CN112679774A - 一种稀土发光碳带及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种稀土发光碳带，该碳带包括依次连接的耐热层、基膜、离型层和发光油墨层；所述发光油墨层包括发光油墨树脂、稀土发光粉、消泡剂、溶剂、蜡浆。所述稀土发光粉为荧光长余辉稀土荧光粉，所述荧光长余辉稀土荧光粉的粒径小于2500目，所述荧光长余辉稀土荧光粉包括稀土铝酸盐。本发明一种稀土发光碳带及其制备方法制备的碳带解决了现有发光标识牌制作过程成本高、灵活性不足等问题，可以使得标识牌可以在夜间使用，制作过程更加简单高效，满足了不同客户的个性化的需求。
Description
技术领域
本发明涉及特种碳带及其制备方法领域，尤其是一种稀土发光碳带及其制备方法。
背景技术
目前市场上的发光标识主要是印刷荧光油墨来完成，这样需要制版，批量生产否则成本高，灵活性小。碳带打印相比于传统的印刷，它具有灵活性高，使用范围广，操作简单，成本低等优点。稀土长余辉发光材料是一类光致储能功能材料，又称为夜光粉。它是一类吸收能量并在激发停止后仍可继续发出光的物质，广泛应用于弱光照明、应急指示、建筑装饰和工艺美术等领域。本发明意在提供一种稀土发光碳带就为解决传统模式上的不足之处。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷，提供一种稀土发光碳带及其制备方法。
本发明通过下述方案实现：
一种稀土发光碳带，该碳带包括依次连接的耐热层、基膜、离型层和发光油墨层；
所述耐热层包括硅橡胶，所述基膜为4.3-5.0微米的BOPET薄膜，所述离型层为微蜡粉及丙烯酸树脂研磨后的溶液，所述发光油墨层包括发光油墨树脂、稀土发光粉、消泡剂、溶剂、蜡浆。
所述稀土发光粉为荧光长余辉稀土荧光粉，所述荧光长余辉稀土荧光粉的粒径小于2500目，所述荧光长余辉稀土荧光粉包括稀土铝酸盐。
所述消泡剂为有机硅类或者聚醚类消泡剂，所述溶剂包括丁酮、环己酮，所述蜡浆为聚乙烯蜡浆或费托蜡浆，所述蜡浆的熔点为90-120℃。
所述发光油墨树脂为热塑性固体树脂，所述热塑性固体树脂的软化点为80-130℃；
所述热塑性固体树脂包括聚酯树脂、醛酮树脂、环氧树脂、石油树脂、丙烯酸树脂、氯化聚丙烯树脂、聚氨酯树脂、EVA、SIS、SBS、松香类树脂、聚酰胺树脂中的一种或者数种。
所述热塑性固体树脂包括聚酯树脂、聚氨酯树脂。
一种稀土发光碳带的制备方法，以质量份计，该方法包括以下步骤：
步骤一、将107硅橡胶5份、0.8份的硅氧烷偶联剂、0.01份的二月桂酸二丁基锡固化剂加入到94.19份的二甲苯中搅拌溶化均匀即可得到耐热层溶液，将耐热层溶液采用凹版印刷均匀涂布在基膜的一侧，烘干后形成耐热层；
步骤二、将10-12份丙烯酸树脂溶于70份二甲苯中，然后加入18-20份的微蜡粉，分散2小时后放入卧式砂磨机中研磨3遍制成离型液，将离型液采用凹版印刷均匀涂布在基膜的另一侧，烘干后形成离型层；
步骤三、将13-14份的聚酯树脂和7-8份的聚氨酯树脂溶于45-46份的丁酮以及7-8份的环己酮中，然后加入23-24份的稀土荧光粉，分散1-2小时后放入卧式砂磨机研磨2遍，再加入1.5-2份的聚乙烯蜡浆和0.5-1份的消泡剂分散均匀制得发光油墨，将所述发光油墨均匀涂布在离型层的另一侧烘干后形成发光油墨层，所得即为稀土发光碳带成品。
在步骤一中，所述耐热层烘干采用900线陶瓷网线辊涂布进入12米120度烘箱烘干，载墨量为0.2-0.4克每平方米。
在步骤二中，所述离型层烘干采用600线陶瓷网线辊涂布，进入12米100度烘箱烘干制得，载墨量为1.2-1.5克每平方米。
在步骤三中，所述发光油墨层烘干采用250线陶瓷网线辊涂布，进入12米90度的烘箱烘干制得，载墨量为2.0-2.3克每平方米。
所述基膜为4.3-5.0微米的BOPET薄膜；
所述稀土发光粉为荧光长余辉稀土荧光粉，所述荧光长余辉稀土荧光粉的粒径小于2500目，所述荧光长余辉稀土荧光粉包括稀土铝酸盐；
所述消泡剂为有机硅类或者聚醚类消泡剂，所述溶剂包括丁酮、环己酮，所述蜡浆为聚乙烯蜡浆或费托蜡浆，所述蜡浆的熔点为90-120℃。
本发明的有益效果为：
本发明一种稀土发光碳带及其制备方法制备的碳带解决了现有发光标识牌制作过程成本高、灵活性不足等问题，可以使得标识牌可以在夜间使用，制作过程更加简单高效，满足了不同客户的个性化的需求。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进一步说明：
一种稀土发光碳带，该碳带包括依次连接的耐热层、基膜、离型层和发光油墨层；
所述耐热层包括硅橡胶，所述基膜为4.3-5.0微米的BOPET薄膜，所述离型层为微蜡粉及丙烯酸树脂研磨后的溶液，所述发光油墨层包括发光油墨树脂、稀土发光粉、消泡剂、溶剂、蜡浆。
所述稀土发光粉为荧光长余辉稀土荧光粉，所述荧光长余辉稀土荧光粉的粒径小于2500目，所述荧光长余辉稀土荧光粉包括稀土铝酸盐。
所述消泡剂为有机硅类或者聚醚类消泡剂，所述溶剂包括丁酮、环己酮，所述蜡浆为聚乙烯蜡浆或费托蜡浆，所述蜡浆的熔点为90-120℃。
所述发光油墨树脂为热塑性固体树脂，所述热塑性固体树脂的软化点为80-130℃；
所述热塑性固体树脂包括聚酯树脂、醛酮树脂、环氧树脂、石油树脂、丙烯酸树脂、氯化聚丙烯树脂、聚氨酯树脂、EVA、SIS、SBS、松香类树脂、聚酰胺树脂中的一种或者数种。
所述热塑性固体树脂包括聚酯树脂、聚氨酯树脂。
一种稀土发光碳带的制备方法，以质量份计，该方法包括以下步骤：
步骤一、将107硅橡胶5份、0.8份的硅氧烷偶联剂、0.01份的二月桂酸二丁基锡固化剂加入到94.19份的二甲苯中搅拌溶化均匀即可得到耐热层溶液，将耐热层溶液采用凹版印刷均匀涂布在基膜的一侧，烘干后形成耐热层；
步骤二、将10-12份丙烯酸树脂溶于70份二甲苯中，然后加入18-20份的微蜡粉，分散2小时后放入卧式砂磨机中研磨3遍制成离型液，将离型液采用凹版印刷均匀涂布在基膜的另一侧，烘干后形成离型层；
步骤三、将13-14份的聚酯树脂和7-8份的聚氨酯树脂溶于45-46份的丁酮以及7-8份的环己酮中，然后加入23-24份的稀土荧光粉，分散1-2小时后放入卧式砂磨机研磨2遍，再加入1.5-2份的聚乙烯蜡浆和0.5-1份的消泡剂分散均匀制得发光油墨，将所述发光油墨均匀涂布在离型层的另一侧烘干后形成发光油墨层，所得即为稀土发光碳带成品。
在步骤一中，所述耐热层烘干采用900线陶瓷网线辊涂布进入12米120度烘箱烘干，载墨量为0.2-0.4克每平方米。
在步骤二中，所述离型层烘干采用600线陶瓷网线辊涂布，进入12米100度烘箱烘干制得，载墨量为1.2-1.5克每平方米。
在步骤三中，所述发光油墨层烘干采用250线陶瓷网线辊涂布，进入12米90度的烘箱烘干制得，载墨量为2.0-2.3克每平方米。
所述基膜为4.3-5.0微米的BOPET薄膜；
所述稀土发光粉为荧光长余辉稀土荧光粉，所述荧光长余辉稀土荧光粉的粒径小于2500目，所述荧光长余辉稀土荧光粉包括稀土铝酸盐；
所述消泡剂为有机硅类或者聚醚类消泡剂，所述溶剂包括丁酮、环己酮，所述蜡浆为聚乙烯蜡浆或费托蜡浆，所述蜡浆的熔点为90-120℃。
实施例1
一种稀土发光碳带的制备方法，以质量份计，该方法包括以下步骤：
步骤一、将107硅橡胶5份、0.8份的硅氧烷偶联剂、0.01份的二月桂酸二丁基锡固化剂加入到94.19份的二甲苯中搅拌溶化均匀即可得到耐热层溶液，将耐热层溶液采用凹版印刷均匀涂布在基膜的一侧，烘干后形成耐热层；
步骤二、将10份丙烯酸树脂溶于70份二甲苯中，然后加入20份的微蜡粉，分散2小时后放入卧式砂磨机中研磨3遍制成离型液，将离型液采用凹版印刷均匀涂布在基膜的另一侧，烘干后形成离型层；
步骤三、将13.5份的聚酯树脂和7份的聚氨酯树脂溶于46份的丁酮以及7.5份的环己酮中，然后加入23份的稀土荧光粉，分散2小时后放入卧式砂磨机研磨2遍，再加入1.75份的聚乙烯蜡浆和0.5份的消泡剂分散均匀制得发光油墨，将所述发光油墨均匀涂布在离型层的另一侧烘干后形成发光油墨层，所得即为稀土发光碳带成品。
在步骤一中，所述耐热层烘干采用900线陶瓷网线辊涂布进入12米120度烘箱烘干，载墨量为0.2-0.4克每平方米。在步骤二中，所述离型层烘干采用600线陶瓷网线辊涂布，进入12米100度烘箱烘干制得，载墨量为1.2-1.5克每平方米。在步骤三中，所述发光油墨层烘干采用250线陶瓷网线辊涂布，进入12米90度的烘箱烘干制得，载墨量为2.0-2.3克每平方米。
所述基膜为4.3-5.0微米的BOPET薄膜；所述稀土发光粉为荧光长余辉稀土荧光粉，所述荧光长余辉稀土荧光粉的粒径小于2500目，所述荧光长余辉稀土荧光粉包括稀土铝酸盐；所述消泡剂为有机硅类或者聚醚类消泡剂，所述溶剂包括丁酮、环己酮，所述蜡浆为聚乙烯蜡浆或费托蜡浆，所述蜡浆的熔点为90-120℃。
实施例2
一种稀土发光碳带的制备方法，以质量份计，该方法包括以下步骤：
步骤一、将107硅橡胶5份、0.8份的硅氧烷偶联剂、0.01份的二月桂酸二丁基锡固化剂加入到94.19份的二甲苯中搅拌溶化均匀即可得到耐热层溶液，将耐热层溶液采用凹版印刷均匀涂布在基膜的一侧，烘干后形成耐热层；
步骤二、将11份丙烯酸树脂溶于70份二甲苯中，然后加入18份的微蜡粉，分散2小时后放入卧式砂磨机中研磨3遍制成离型液，将离型液采用凹版印刷均匀涂布在基膜的另一侧，烘干后形成离型层；
步骤三、将14份的聚酯树脂和7.5份的聚氨酯树脂溶于45份的丁酮以及8份的环己酮中，然后加入23.5份的稀土荧光粉，分散1小时后放入卧式砂磨机研磨2遍，再加入1.5-2份的聚乙烯蜡浆和0.5-1份的消泡剂分散均匀制得发光油墨，将所述发光油墨均匀涂布在离型层的另一侧烘干后形成发光油墨层，所得即为稀土发光碳带成品。
实施例3
一种稀土发光碳带的制备方法，以质量份计，该方法包括以下步骤：
步骤一、将107硅橡胶5份、0.8份的硅氧烷偶联剂、0.01份的二月桂酸二丁基锡固化剂加入到94.19份的二甲苯中搅拌溶化均匀即可得到耐热层溶液，将耐热层溶液采用凹版印刷均匀涂布在基膜的一侧，烘干后形成耐热层；
步骤二、将12份丙烯酸树脂溶于70份二甲苯中，然后加入19份的微蜡粉，分散2小时后放入卧式砂磨机中研磨3遍制成离型液，将离型液采用凹版印刷均匀涂布在基膜的另一侧，烘干后形成离型层；
步骤三、将13份的聚酯树脂和8份的聚氨酯树脂溶于45.5份的丁酮以及7份的环己酮中，然后加入24份的稀土荧光粉，分散1.5小时后放入卧式砂磨机研磨2遍，再加入1.5份的聚乙烯蜡浆和1份的消泡剂分散均匀制得发光油墨，将所述发光油墨均匀涂布在离型层的另一侧烘干后形成发光油墨层，所得即为稀土发光碳带成品。
本申请中基膜为4.3-5.0微米的BOPET薄膜，所述BOPET薄膜是双向拉伸聚酯薄膜。BOPET薄膜具有强度高、刚性好、透明、光泽度高等特点；无嗅、无味、无色、无毒、突出的强韧性。BOPET薄膜拉伸强度是PC膜、尼龙膜的3倍，冲击强度是BOPP膜的3-5倍，有极好的耐磨性、耐折叠性、耐针孔性和抗撕裂性等；热收缩性极小，处于120℃下，15分钟后仅收缩1.25％；具有良好的抗静电性，易进行真空镀铝，可以涂布PVDC，从而提高其热封性、阻隔性和印刷的附着力；BOPET薄膜还具有良好的耐热性、优异的耐蒸煮性、耐低温冷冻性，良好的耐油性和耐化学品性等。
尽管已经对本发明的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种稀土发光碳带，其特征在于，该碳带包括依次连接的耐热层、基膜、离型层和发光油墨层；
所述耐热层包括硅橡胶，所述基膜为4.3-5.0微米的BOPET薄膜，所述离型层为微蜡粉及丙烯酸树脂研磨后的溶液，所述发光油墨层包括发光油墨树脂、稀土发光粉、消泡剂、溶剂、蜡浆。
2.根据权利要求1所述的一种稀土发光碳带，其特征在于：所述稀土发光粉为荧光长余辉稀土荧光粉，所述荧光长余辉稀土荧光粉的粒径小于2500目，所述荧光长余辉稀土荧光粉包括稀土铝酸盐。
3.根据权利要求1所述的一种稀土发光碳带，其特征在于：所述消泡剂为有机硅类或者聚醚类消泡剂，所述溶剂包括丁酮、环己酮，所述蜡浆为聚乙烯蜡浆或费托蜡浆，所述蜡浆的熔点为90-120℃。
4.根据权利要求1所述的一种稀土发光碳带，其特征在于：所述发光油墨树脂为热塑性固体树脂，所述热塑性固体树脂的软化点为80-130℃；
所述热塑性固体树脂包括聚酯树脂、醛酮树脂、环氧树脂、石油树脂、丙烯酸树脂、氯化聚丙烯树脂、聚氨酯树脂、EVA、SIS、SBS、松香类树脂、聚酰胺树脂中的一种或者数种。
5.根据权利要求4所述的一种稀土发光碳带，其特征在于：所述热塑性固体树脂包括聚酯树脂、聚氨酯树脂。
6.一种如权利要求1-5任一项所述的稀土发光碳带的制备方法，其特征在于，以质量份计，该方法包括以下步骤：
步骤一、将107硅橡胶5份、0.8份的硅氧烷偶联剂、0.01份的二月桂酸二丁基锡固化剂加入到94.19份的二甲苯中搅拌溶化均匀即可得到耐热层溶液，将耐热层溶液采用凹版印刷均匀涂布在基膜的一侧，烘干后形成耐热层；
步骤二、将10-12份丙烯酸树脂溶于70份二甲苯中，然后加入18-20份的微蜡粉，分散2小时后放入卧式砂磨机中研磨3遍制成离型液，将离型液采用凹版印刷均匀涂布在基膜的另一侧，烘干后形成离型层；
步骤三、将13-14份的聚酯树脂和7-8份的聚氨酯树脂溶于45-46份的丁酮以及7-8份的环己酮中，然后加入23-24份的稀土荧光粉，分散1-2小时后放入卧式砂磨机研磨2遍，再加入1.5-2份的聚乙烯蜡浆和0.5-1份的消泡剂分散均匀制得发光油墨，将所述发光油墨均匀涂布在离型层的另一侧烘干后形成发光油墨层，所得即为稀土发光碳带成品。
7.根据权利要求6所述的一种稀土发光碳带的制备方法，其特征在于：在步骤一中，所述耐热层烘干采用900线陶瓷网线辊涂布进入12米120度烘箱烘干，载墨量为0.2-0.4克每平方米。
8.根据权利要求6所述的一种稀土发光碳带的制备方法，其特征在于：在步骤二中，所述离型层烘干采用600线陶瓷网线辊涂布，进入12米100度烘箱烘干制得，载墨量为1.2-1.5克每平方米。
9.根据权利要求6所述的一种稀土发光碳带的制备方法，其特征在于：在步骤三中，所述发光油墨层烘干采用250线陶瓷网线辊涂布，进入12米90度的烘箱烘干制得，载墨量为2.0-2.3克每平方米。
10.根据权利要求6所述的一种稀土发光碳带的制备方法，其特征在于：所述基膜为4.3-5.0微米的BOPET薄膜；
所述稀土发光粉为荧光长余辉稀土荧光粉，所述荧光长余辉稀土荧光粉的粒径小于2500目，所述荧光长余辉稀土荧光粉包括稀土铝酸盐；
所述消泡剂为有机硅类或者聚醚类消泡剂，所述溶剂包括丁酮、环己酮，所述蜡浆为聚乙烯蜡浆或费托蜡浆，所述蜡浆的熔点为90-120℃。
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| CN113415086A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-09-21 | 福建鸣友新材料科技有限公司 | 一种紫外光防伪碳带及其制备方法 |
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