CN112678657B - 低故障率加装电梯以及制造设备与制造工艺 - Google Patents

Abstract

本申请公布了一种低故障率加装电梯，它属于加装电梯领域，它包括轿厢门，所述轿厢门侧壁上设置有直线驱动机构，所述直线驱动机构用于驱动保护板与门同向滑动，所述保护板包括铰接在一起的滑动板和挡板，所述挡板设置于轿厢门的开口侧且其能够自动复位至与滑动板垂直。本申请的目的是提供一种低故障率加装电梯，能够减少杂物进入轿厢门的几率。

Description

低故障率加装电梯以及制造设备与制造工艺

技术领域

本申请涉及加装电梯领域，具体为低故障率加装电梯以及制造设备与制造工艺。

背景技术

加装电梯能够方便无电梯的老旧楼高层住户的出行，近年来需求迅猛增加。但是受限于现有建筑物的结构等，加装电梯的电梯井无法直接设置在建筑内部，而是需要在现有建筑的外侧开挖基坑，然后通过架设标准节的方式完成加装电梯的建设，再然后通过连廊等方式使加装电梯与现有建筑连接起来。

由于电梯井设置在室外，当电梯的轿厢门、层门等开启后，树叶、塑料袋等杂物会有几率被带进轿厢门内，增加了电梯的维护难度和成本，且易影响设置于轿厢门内的安全装置的正常运行，增加了电梯的运行风险。

申请内容

本申请的目的是针对以上问题，提供一种低故障率加装电梯，能够减少杂物进入轿厢门的几率。

为实现以上目的，本申请采用的技术方案是：它包括安装在电梯轿厢上的轿厢门，所述轿厢门侧壁上设置有直线驱动机构，所述直线驱动机构用于驱动保护板与轿厢门同向滑动，所述保护板包括铰接在一起的滑动板和挡板，当无轿厢门限制时，滑动板和挡板呈L形连接，所述挡板设置于轿厢门的开口侧且其能够自动复位至与滑动板垂直，当滑动板向远离轿厢门开口侧时，由于轿厢门的限制，使得挡板在跟随滑动板移动时展开成直线状态，轿厢门开口侧是指与另一块轿厢门相对的一侧。

进一步的，为了避免滑动板和挡板铰接处因灰尘等杂物进入而导致挡板无法自动复位，保护板套设在保护壳内，只留有滑动板部分伸出保护壳以与直线驱动机构连接，所述保护壳一侧设置有用于保护板插入的开口且保护壳上设置有活动部，所述活动部与保护板铰接处相适配，活动部能够配合铰接处进行转动。

本申请还公开一种用于生产低故障率加装电梯的制造设备，它能够自动将保护壳套设在保护板上，它包括工作台，所述工作台上端设置有用于推动保护壳的横向驱动单元，所述工作台上端于横向驱动单元运动方向的前侧设置有置物板，保护板放置在置物板上，所述工作台上端于置物板上方设置有限位板，以避免保护壳与保护板组装过程中，保护板向保护壳的反方向移动，所述置物板上方设置有用于推动挡板至与滑动板平行状态的展平部，展平部向保护壳一侧移动，使得挡板转动至与滑动板平行状态，以方便将保护板插入保护壳中。

进一步的，为避免保护板从置物板上掉落，同时避免置物板干涉保护壳的移动，所述置物板与横向驱动单元同向移动，所述置物板活动穿插于工作台的收纳槽内，所述置物板于横向驱动单元的远端与收纳槽之间设置有弹簧。

进一步的，为确保置物板稳定滑动，所述收纳槽内壁与置物板外壁为键槽连接。

进一步的，为避免因保护板因放置歪斜，导致无法插入保护壳内，所述置物板上端设置有对齐板。

进一步的，因活动部为柔性的，为使保护壳彻底打开，从而组装到位，所述工作台上端于置物板两侧设置有主动旋转的传送辊。

进一步的，为驱动保护壳移动，同时避免保护壳在移动过程中出现歪斜等现象，所述横向驱动单元安装于物料放置架上，所述物料放置架上放置有与横向驱动单元连接的保护壳放置架，所述保护壳放置架上设置有与展平部相适配的避空槽。

进一步的，为完成自动上料，所述物料放置架上端与保护壳存放管连通。

进一步的，为完成自动上料，所述保护壳存放管内由下至上设置有托物板组和限制板组，所述托物板组包括相对设置的两块托物板，所述限制板组包括相对设置的两块限制板，所述托物板和限制板分别在下料驱动单元的驱动下横向滑动。

本申请还公开一种用于生产低故障率加装电梯的制作工艺，首先将滑动板和挡板铰接起来组成保护板；然后将保护板放置在置物板上，挡板一侧朝向保护壳以及横向驱动单元；再然后展平部向横向驱动单元一侧运动，运动过程中顶住挡板，使其转动至与滑动板平行状态；展平部移动完成后，横向驱动单元驱动保护壳向保护板运动，此时保护板插入保护壳内，保护板插入保护壳后，展平部跟随保护壳的移动向后退；最后利用螺栓等将保护壳与保护板固定起来，完成生产。

本申请的有益效果：轿厢门上设置有保护板，当两侧的轿厢门互相远离，使得轿厢打开时，直线驱动机构驱动保护板向另一侧的轿厢门滑动，滑动至挡板与轿厢门分离后，挡板转动至与滑动板垂直状态，从而将轿厢门开口侧下部封闭起来，以避免风等将树叶等杂物带进轿厢门内，降低轿厢门的故障率；当轿厢关闭时，直线驱动机构拉动保护板后退复位，此时轿厢门顶住挡板使其转动至与滑动板水平状态，以避免干涉轿厢门的正常关闭。

1、展平部横向移动，使得挡板与滑动板呈平行状态，然后利用横向驱动单元推动保护壳向保护板移动，从而自动将保护板插入保护壳，以降低作业人员的劳动强度。

2、当保护壳推动到底后，传送辊主动旋转，以使活动部展开，使得保护壳安装到位。

附图说明

图1为保护板安装结构示意图。

图2为保护板与保护壳装配示意图。

图3为本申请制造设备的侧视结构示意图。

图4为本申请制造设备的俯视结构示意图。

图5为保护壳存放管内部结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、轿厢门；2、直线驱动机构；3、保护板；4、滑动板；5、挡板；6、保护箱；7、保护壳；8、活动部；9、工作台；10、横向驱动单元；11、置物板；12、限位板；13、展平部；14、收纳槽；15、弹簧；16、对齐板；17、传送辊；18、物料放置架；19、保护壳放置架；20、避空槽；21、保护壳存放管；22、托物板；23、限制板；24、下料驱动单元；25、展平驱动单元；26、滑槽；27、滑动键。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。

本申请的安装方式：如图1-图2所示，保护板3安装在轿厢门1的内侧，所述轿厢门1侧壁上设置有直线驱动机构2，所述直线驱动机构2可采用电动推杆直接推动或者电机带动螺杆旋转，螺杆与保护板螺纹连接等方式驱动保护板3与轿厢门1同向滑动，本实施例中采用电动推杆直接推动的方式，轿厢门1上于直线驱动机构2的外侧设置有保护箱6，所述保护板3包括滑动板4和挡板5，滑动板4和挡板5之间设置有销轴和扭簧或者滑动板4和挡板5之间设置有弹簧铰链等方式铰接在一起，并通过扭簧、弹簧铰链等实现保护板3的自动复位，直线驱动机构2的活塞杆与滑动板4连接，所述挡板5设置于轿厢门1的开口侧且其能够自动复位至与滑动板4垂直；保护板3大部分位于保护壳7内，尤其是铰接部分，所述保护壳7固定安装于保护板3的外侧，所述保护壳7一侧设置有用于保护板3插入的开口，保护壳7包括横截面为环形的第一固定部和第二固定部，两个固定部之间通过活动部8连接，活动部8由橡胶等柔性材料制成，所述活动部8与保护板3铰接处相适配，从而使得保护壳7能跟随保护板3的转动而转动。

为了将保护壳7与保护板3组装在一起，本申请还公开了一种用于生产低故障率加装电梯的制造设备，如图3-图5所示，它包括工作台9，所述工作台9上端设置有用于推动保护壳7向保护板3移动的横向驱动单元10，横向驱动单元10采用气缸、油缸等，所述工作台9上端于横向驱动单元10运动方向的前侧设置有置物板11，所述工作台9上端于置物板11上方固定设置有限位板12，限位板12沿保护壳7宽度方向设置，限位板12设置于横向驱动单元10的远端，所述置物板11上方设置有展平部13，所述展平部13于横向驱动单元10的远端与展平驱动单元25连接，在展平驱动单元25的驱动下，展平部13向横向驱动单元10一侧运动，展品部13下端面无限接近滑动板上端面；所述工作台9上端于置物板11两侧设置有主动旋转的传送辊17，传送辊17的旋转轴竖直设置，工作台内设置有驱动电机，驱动电机的输出轴与传送辊17的旋转轴连接。

用于生产低故障率加装电梯制造设备的实施例2，如图3-图5所示，本实施例中其它结构与实施例1相同，但本实施例中，为尽量增大置物板11与保护板3的接触面积，避免保护板3从置物板11上掉落，但又要避免置物板11干涉保护壳的移动，从而影响组装；为此，所述置物板11活动穿插于工作台9的收纳槽14内，所述置物板11于横向驱动单元10的远端与收纳槽14之间设置有弹簧15，弹簧15与横向驱动单元10向设置，当保护壳7向保护板3移动时，保护壳7推动所述置物板11移动；所述收纳槽14内侧壁上设置有滑槽26，置物板11外壁上设置有滑动键27，滑动键27与滑槽26相适配；所述置物板11上端设置有对齐板16，对齐板16竖直设置，保护板3侧壁抵靠在对齐板16侧壁上。

用于生产低故障率加装电梯制造设备的实施例3，如图3-图5所示，本实施例中其它结构与实施例1或实施例2相同，但本实施例中，所述横向驱动单元10安装于物料放置架18上，物料放置架18上设置有用于保护壳进入的通道，所述物料放置架18上放置有保护壳放置架19，保护壳放置架19包括底板，所述底板于横向驱动单元10一侧设置有第一竖直板，第一竖直板与横向驱动单元10的活塞杆连接，底板于横向驱动单元10的远端两侧设置有第二竖直板，第二竖直板上设置有向底板内侧延伸的横梁，横梁上设置有与展平部13相适配的避空槽20，所述物料放置架18上端与保护壳存放管21连通，所述保护壳存放管21内由下至上设置有托物板组和限制板组，所述托物板组包括相对设置的两块托物板22，所述限制板组包括相对设置的两块限制板23，所述托物板22和限制板23分别在下料驱动单元24的驱动下横向滑动。

用于生产低故障率加装电梯制造设备的制造工艺：首先将滑动板4和挡板5铰接起来组成保护板3，同时将保护壳7朝展平驱动单元25的方式放置在保护壳存放管21内，最下端的保护壳被托物板22托住，其上方的保护壳侧壁被两侧的限制板23夹住，以完成准备工作。

准备工完成后，将保护板3放置在置物板11上，挡板5一侧朝向横向驱动单元10，此时置物板11为伸出收纳槽14的最大距离，展平部13位于置物板11的斜上方；保护板3于横向驱动单元10的远端抵靠在限位板12上，保护板3于横向驱动单元10两侧的侧壁与对齐板对齐；保护板3放置完成后，展平部13在展平驱动单元25的驱动下向保护壳7一侧运动，展平部13运动过程中顶住挡板5，使其转动至与滑动板4平行状态。

展平部13移动完成后，两侧的托物板22相互远离，使得保护壳存放管21内最下端的保护壳7掉入到物料放置架18内的保护壳放置架19上，然后两侧的托物板22复位，限制板23相互远离，使得另一个保护壳7掉至托物板22上，再然后限制板23靠近，以固定住补位的保护壳7。

横向驱动单元10驱动保护壳放置架19向保护板3一侧运动，保护壳放置架19从物料放置架18内伸出后，展平部13插入保护壳放置架19的的避空槽20内，此动作先于保护板3与保护壳7接触，以实现导向和避免展平部13与挡板5分离后挡板5转动的效果；随着保护壳放置架19的移动，保护板3插入保护壳7内，当保护壳7无法移动时，传送辊17旋转，使活动部8伸长，最后利用螺栓等将保护壳7与保护板3固定起来，完成生产。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将申请的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本申请的保护范围。

Claims (8)

1.低故障率加装电梯的制造设备，其特征在于，它用于加工低故障率加装电梯，低故障率加装电梯包括轿厢门（1），所述轿厢门（1）侧壁上设置有直线驱动机构（2），所述直线驱动机构（2）用于驱动保护板（3）与轿厢门（1）同向滑动，所述保护板（3）包括铰接在一起的滑动板（4）和挡板（5），所述挡板（5）设置于轿厢门（1）的开口侧且其能够自动复位至与滑动板（4）垂直；它还包括保护壳（7），所述保护壳（7）固定安装于保护板（3）的外侧，所述保护壳（7）一侧设置有用于保护板（3）插入的开口且保护壳（7）上设置有活动部（8），所述活动部（8）与保护板（3）铰接处相适配；制造设备它包括工作台（9），所述工作台（9）上端设置有用于推动保护壳（7）的横向驱动单元（10），所述工作台（9）上端于横向驱动单元（10）运动方向的前侧设置有置物板（11），所述工作台（9）上端于置物板（11）上方设置有限位板（12），所述置物板（11）上方设置展平部（13），所述展平部（13）横向移动，使得挡板（5）与滑动板（4）呈平行状态，然后利用横向驱动单元（10）推动保护壳（7）向保护板（3）移动，从而自动将保护板（3）插入保护壳（7）。

2.根据权利要求1所述的低故障率加装电梯的制造设备，其特征在于，所述置物板（11）与横向驱动单元（10）同向移动，所述置物板（11）活动穿插于工作台（9）的收纳槽（14）内，所述置物板（11）于横向驱动单元（10）的远端与收纳槽（14）之间设置有弹簧（15）。

3.根据权利要求2所述的低故障率加装电梯的制造设备，其特征在于，所述收纳槽（14）内壁与置物板（11）外壁为键槽连接。

4.根据权利要求1所述的低故障率加装电梯的制造设备，其特征在于，所述置物板（11）上端设置有对齐板（16）。

5.根据权利要求1所述的低故障率加装电梯的制造设备，其特征在于，所述工作台（9）上端于置物板（11）两侧设置有主动旋转的传送辊（17），当保护壳（7）推动到底后，传送辊（17）主动旋转，以使活动部（8）展开，使得保护壳（7）安装到位。

6.根据权利要求1所述的低故障率加装电梯的制造设备，其特征在于，所述横向驱动单元（10）安装于物料放置架（18）上，所述物料放置架（18）上放置有保护壳放置架（19），所述保护壳放置架（19）上设置有与展平部（13）相适配的避空槽（20）。

7.根据权利要求6所述的低故障率加装电梯的制造设备，其特征在于，所述物料放置架（18）上端与保护壳存放管（21）连通。

8.根据权利要求7所述的低故障率加装电梯的制造设备，其特征在于，所述保护壳存放管（21）内由下至上设置有托物板组和限制板组，所述托物板组包括相对设置的两块托物板（22），所述限制板组包括相对设置的两块限制板（23），所述托物板（22）和限制板（23）分别在下料驱动单元（24）的驱动下横向滑动。

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