CN112678418B - 一种转弯滚筒线机构及其使用工艺 - Google Patents

一种转弯滚筒线机构及其使用工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种转弯滚筒线机构及其使用工艺,涉及输送机构技术领域,包括第一连接机构、第二连接机构和滚筒本体,所述第一连接机构的顶部与滚筒本体的底部转动连接,所述第二连接机构的底部与滚筒本体的顶部转动连接,所述第一连接机构包括连接块一和连接块二,所述连接块一的内壁开设有卡槽。本发明通过采用连接块一和连接块二结合,方便第一连接机构角度的调节,并且设置的在其内部设置的角度调节板,以及连接块一所具备的弹性,能够极其方便的实现第一连接机构角度的调节,避免了第一连接机构受到安装环境的限制,导致整体结构安装不便,并且设置的多层滚筒本体,能够提高运输物体的效率。

Description

一种转弯滚筒线机构及其使用工艺
技术领域
本发明涉及输送机构技术领域,具体涉及一种转弯滚筒线机构及其使用工艺。
背景技术
滚筒输送机可以沿水平或较小的倾斜角输送具有平直底部的成件物品,如板、棒、管、型材、托盘和箱类容器及各种工件,对于非平底物品及柔性物品可借助托盘实现输送,具有结构简单、运转可靠、维护方便、经济节能等特点。
1、目前在安装转弯滚筒装置时,由于受到安装的环境的影响以及转弯滚筒角度的影响,使得转弯滚筒的安装受到限制,不能根据现场的安装环境来调节转弯滚筒结构角度的问题;
2、对一些转弯滚筒在运输物体时,经常出现物体受到角度的影响碰撞到其它装置上,容易导致物体表面发生损坏的现象,并且目前转弯滚筒不能提高运输的效率,该转弯滚筒线机构及其使用工艺的适用性变差,因此需要进行结构创新来解决具体问题。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种转弯滚筒线机构及其使用工艺,其中一种目的是为了具备能够实现角度的调节,解决整体结构受到安装地点的限制导致安装不便的问题;其中另一种目的是为了解决物体在运输时容易发生损坏的问题,以达到减少物体损坏的效果,其中再一种目的是为了具备提高运输的效率,方便一次运输多个物体,解决了在运输物体时效率过低的问题。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:本发明提供了一种转弯滚筒线机构及其使用工艺:
第一方面,本发明提供一种转弯滚筒线机构,包括第一连接机构、第二连接机构和滚筒本体,所述第一连接机构的顶部与滚筒本体的底部转动连接,所述第二连接机构的底部与滚筒本体的顶部转动连接,所述第一连接机构包括连接块一和连接块二,所述连接块一的内壁开设有卡槽,所述连接块二的左侧固定连接有角度调节板,所述角度调节板的外壁与卡槽的内壁滑动连接,所述角度调节板由若干个调节管组成,所述调节管的轴心处转动连接有连接轴,所述连接轴的两侧设置有连接架,所述连接架的一端与调节管的外壁转动连接,所述连接轴的外壁固定安装有滚轮,所述滚轮的外壁与卡槽的内壁滑动连接。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述滚筒本体的左侧设置有支撑架、轴套和防碰撞装置,所述支撑架的左侧与第一连接机构的右端固定连接,所述轴套的外壁与支撑架的内侧壁焊接,所述滚筒本体的外壁与轴套的内壁转动连接,所述支撑架、轴套和防碰撞装置位于滚筒本体的两侧对称设置,所述防碰撞装置的底部与第一连接机构的顶部固定连接。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述防碰撞装置包括转动管、支撑板和弹性件,所述转动管的顶部与支撑板的底部转动连接,且支撑板位于转动管的上下两端对称设置,所述支撑板的一端与防碰撞装置的内侧壁滑动连接,所述支撑板的右侧与弹性件的左侧焊接,所述弹性件的右端与防碰撞装置的内壁焊接,所述转动管通过设置的弹性件与防碰撞装置弹性连接。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述滚筒本体的外壁固定安装有齿轮带,所述齿轮带的外壁转动连接有张紧带,所述滚筒本体的一侧设置有驱动箱,所述驱动箱的驱动端固定连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮的外壁与张紧带的内壁转动连接,所述滚筒本体通过设置的驱动箱与第二连接机构转动连接。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述第一连接机构的内壁卡接有挡板,所述挡板的右端与第二连接机构的内壁卡接,所述滚筒本体位于挡板的上下两端对称设置。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述连接块一位于第一连接机构的内壁设置,所述第二连接机构的内壁中心处与连接块一的外壁卡接,且连接块一为橡胶材质。
第二方面,本发明提供一种转弯滚筒线机构的使用工艺,包括以下步骤:
步骤一:根据现场的安装环境首先调节第一连接机构和第二连接机构的安装角度,由于第一连接机构由连接块一和连接块二组成,且连接块一和连接块二为一组,并且连接块一为橡胶材质,具备一定的弹性,通过调节连接块一和连接块二的之间的距离,并对其施压一定的拉力来完成连接块一和连接块二之间角度的调节;
步骤二:同理,第二连接机构的内壁同样设置有连接块一和连接块二,使用同样的方法将第二连接机构的角度进行调节,并与第一连接机构的角度相同;
步骤三:将防碰撞装置分别安装在第一连接机构和第二连接机构的顶部,并使转动管之间的距离相对小于滚筒本体的长度;
步骤四:将支撑架分别焊接在第一连接机构和第二连接机构的相对面,并将轴套焊接在支撑架的内侧,此时将滚筒本体的按照轴套的规格大小进行安装,并时滚筒本体与轴套之间能够转动;
步骤五:将齿轮带分别安装在滚筒本体的一侧,并且张紧带与齿轮带相连接,并将张紧带的另一端与设置在驱动箱上的驱动齿轮相连接;
步骤六:通过启动驱动箱即可带动滚筒本体的转动。
由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本发明提供一种转弯滚筒线机构及其使用工艺,采用连接块一和连接块二结合,方便第一连接机构角度的调节,并且设置的在其内部设置的角度调节板,以及连接块一所具备的弹性,能够极其方便的实现第一连接机构角度的调节,避免了第一连接机构受到安装环境的限制,导致整体结构安装不便,并且设置的多层滚筒本体,能够提高运输物体的效率。
2、本发明提供一种转弯滚筒线机构及其使用工艺,通过采用转动管以及弹性件的组合设置,使得转动管不仅能够转动的同时,又能具备一定的弹性,减少了在运输物体的过程中,物体受到运输时离心力的影响会碰撞到其它装置上,解决了在运输过程中物体发生损坏的可能。
附图说明
图1为本发明的结构俯视图;
图2为本发明的连接块一和连接块二结构示意图;
图3为本发明的调节管结构示意图;
图4为本发明的结构侧视图;
图5为本发明的防碰撞装置结构示意图;
图6为本发明的驱动箱和滚筒本体结构连接示意图。
图中:1、第一连接机构;2、第二连接机构;3、滚筒本体;4、支撑架;5、轴套;6、挡板;7、防碰撞装置;71、转动管;72、支撑板;73、弹性件;8、驱动箱;81、张紧带;9、齿轮带;10、驱动齿轮;11、连接块一;12、连接块二;13、卡槽;14、角度调节板;15、调节管;16、连接架;17、连接轴;18、滚轮。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:本发明提供了一种转弯滚筒线机构及其使用工艺:
实施例1
如图1-图6所示,第一方面,本发明提供了一种转弯滚筒线机构,包括第一连接机构1、第二连接机构2和滚筒本体3,第一连接机构1的顶部与滚筒本体3的底部转动连接,第二连接机构2的底部与滚筒本体3的顶部转动连接,第一连接机构1包括连接块一11和连接块二12,连接块一11的内壁开设有卡槽13,连接块二12的左侧固定连接有角度调节板14,角度调节板14的外壁与卡槽13的内壁滑动连接,角度调节板14由若干个调节管15组成,调节管15的轴心处转动连接有连接轴17,连接轴17的两侧设置有连接架16,连接架16的一端与调节管15的外壁转动连接,连接轴17的外壁固定安装有滚轮18,滚轮18的外壁与卡槽13的内壁滑动连接,连接块一11位于第一连接机构1的内壁设置,第二连接机构2的内壁中心处与连接块一11的外壁卡接,且连接块一11为橡胶材质。
在本实施例中,当需要调节第一连接机构1的角度时,将连接块一11和连接块12之间的距离进行调节,由于角度调节板14由若干个调节管15组成,以及连接块一11具备一定的弹性,当调节第一连接机构1的角度时,调节管15之间的角度会发生的变化,并且调节管15受到连接架16的作用,不会发生分离,只要向第一连接机构1施压一定的拉力,即可实现第一连接机构1角度的调节,并且设置的卡槽13和角度调节板14的配合,方便连接块二12在连接块一11内部中进行移动,并且设置的滚轮18,减少了连接块二12对连接块一11的磨损,并且第二连接机构2内部设置的连接块一11与第一连接机构1内部设置的相同,使得第二连接机构2同样具备转动能力。
如图6所示,在本实施例中,优选的,滚筒本体3的外壁固定安装有齿轮带9,齿轮带9的外壁转动连接有张紧带81,滚筒本体3的一侧设置有驱动箱8,驱动箱8的驱动端固定连接有驱动齿轮10,驱动齿轮10的外壁与张紧带81的内壁转动连接,滚筒本体3通过设置的驱动箱8与第二连接机构2转动连接,通过驱动箱8的转动带动了驱动齿轮10的转动,从而带动张紧带81的转动,并将动力传递给齿轮带9,使得各个滚筒本体3进行转动。
如图4所示,优选的,第一连接机构1的内壁卡接有挡板6,挡板6的右端与第二连接机构2的内壁卡接,滚筒本体3位于挡板6的上下两端对称设置,设置的挡板6将滚筒本体3分为上下两部分,并且滚筒本体3的连接结构均相同,使其均具备单独的工作空间,进而提高运输的效率。
实施例2
如图3-6所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:滚筒本体3的左侧设置有支撑架4、轴套5和防碰撞装置7,支撑架4的左侧与第一连接机构1的右端固定连接,轴套5的外壁与支撑架4的内侧壁焊接,滚筒本体3的外壁与轴套5的内壁转动连接,支撑架4、轴套5和防碰撞装置7位于滚筒本体3的两侧对称设置,通过设置的轴套5便于将滚筒本体3分别与第一连接机构1和第二连接机构2进行连接,并且在转动的过程中减少了磨损,防碰撞装置7的底部与第一连接机构1的顶部固定连接,防碰撞装置7包括转动管71、支撑板72和弹性件73,转动管71的顶部与支撑板72的底部转动连接,且支撑板72位于转动管71的上下两端对称设置,支撑板72的一端与防碰撞装置7的内侧壁滑动连接,支撑板72的右侧与弹性件73的左侧焊接,弹性件73的右端与防碰撞装置7的内壁焊接,转动管71通过设置的弹性件73与防碰撞装置7弹性连接,当转动管71受到物体的碰撞时,不仅其本身会进行转动进行泄力,而且转动管71受到冲击力时还会向一侧移动,从而压缩弹性件73,以此来减少物体碰撞时的冲击力,从而避免了物体直接碰撞在其它装置上导致其表面出现磨损。
下面具体说一下该转弯滚筒线机构及其使用工艺的工作原理:
如图1-图6所示,本发明首先根据现场的环境调节第一连接机构1和第二连接机构2之间的角度,当角度调节好之后启动驱动箱8,通过驱动箱8的转动带动了驱动齿轮10的转动,从而将动力传递给张紧带81,进而张紧带81带动各个齿轮带9的转动,由于齿轮带9是分别安装在滚筒本体3上,从而带动了各个滚筒本体3的转动。
如图1-图6所示,第二方面,本发明提供了一种转弯滚筒线机构的使用工艺,包括以下步骤:
步骤一:根据现场的安装环境首先调节第一连接机构1和第二连接机构2的安装角度,由于第一连接机构1由连接块一11和连接块二12组成,且连接块一11和连接块二12为一组,并且连接块一11为橡胶材质,具备一定的弹性,通过调节连接块一11和连接块二12的之间的距离,并对其施压一定的拉力来完成连接块一11和连接块二12之间角度的调节;
步骤二:同理,第二连接机构2的内壁同样设置有连接块一11和连接块二12,使用同样的方法将第二连接机构2的角度进行调节,并与第一连接机构1的角度相同;
步骤三:将防碰撞装置7分别安装在第一连接机构1和第二连接机构2的顶部,并使转动管71之间的距离相对小于滚筒本体3的长度;
步骤四:将支撑架4分别焊接在第一连接机构1和第二连接机构2的相对面,并将轴套5焊接在支撑架4的内侧,此时将滚筒本体3的按照轴套5的规格大小进行安装,并时滚筒本体3与轴套5之间能够转动;
步骤五:将齿轮带9分别安装在滚筒本体3的一侧,并且张紧带81与齿轮带9相连接,并将张紧带81的另一端与设置在驱动箱8上的驱动齿轮10相连接;
步骤六:通过启动驱动箱8即可带动滚筒本体3的转动。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本发明思想精神的修改或改进,均在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种转弯滚筒线机构,包括第一连接机构(1)、第二连接机构(2)和滚筒本体(3),所述第一连接机构(1)的顶部与滚筒本体(3)的底部转动连接,所述第二连接机构(2)的底部与滚筒本体(3)的顶部转动连接,其特征在于:所述第一连接机构(1)包括连接块一(11)和连接块二(12),所述连接块一(11)的内壁开设有卡槽(13),所述连接块二(12)的左侧固定连接有角度调节板(14),所述角度调节板(14)的外壁与卡槽(13)的内壁滑动连接,所述角度调节板(14)由若干个调节管(15)组成,所述调节管(15)的轴心处转动连接有连接轴(17),所述连接轴(17)的两侧设置有连接架(16),所述连接架(16)的一端与调节管(15)的外壁转动连接,所述连接轴(17)的外壁固定安装有滚轮(18),所述滚轮(18)的外壁与卡槽(13)的内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种转弯滚筒线机构,其特征在于:所述滚筒本体(3)的左侧设置有支撑架(4)、轴套(5)和防碰撞装置(7),所述支撑架(4)的左侧与第一连接机构(1)的右端固定连接,所述轴套(5)的外壁与支撑架(4)的内侧壁焊接,所述滚筒本体(3)的外壁与轴套(5)的内壁转动连接,所述支撑架(4)、轴套(5)和防碰撞装置(7)位于滚筒本体(3)的两侧对称设置,所述防碰撞装置(7)的底部与第一连接机构(1)的顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种转弯滚筒线机构,其特征在于:所述防碰撞装置(7)包括转动管(71)、支撑板(72)和弹性件(73),所述转动管(71)的顶部与支撑板(72)的底部转动连接,且支撑板(72)位于转动管(71)的上下两端对称设置,所述支撑板(72)的一端与防碰撞装置(7)的内侧壁滑动连接,所述支撑板(72)的右侧与弹性件(73)的左侧焊接,所述弹性件(73)的右端与防碰撞装置(7)的内壁焊接,所述转动管(71)通过设置的弹性件(73)与防碰撞装置(7)弹性连接。
4.根据权利要求1所述的一种转弯滚筒线机构,其特征在于:所述滚筒本体(3)的外壁固定安装有齿轮带(9),所述齿轮带(9)的外壁转动连接有张紧带(81),所述滚筒本体(3)的一侧设置有驱动箱(8),所述驱动箱(8)的驱动端固定连接有驱动齿轮(10),所述驱动齿轮(10)的外壁与张紧带(81)的内壁转动连接,所述滚筒本体(3)通过设置的驱动箱(8)与第二连接机构(2)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种转弯滚筒线机构,其特征在于:所述第一连接机构(1)的内壁卡接有挡板(6),所述挡板(6)的右端与第二连接机构(2)的内壁卡接,所述滚筒本体(3)位于挡板(6)的上下两端对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种转弯滚筒线机构,其特征在于:所述连接块一(11)位于第一连接机构(1)的内壁设置,所述第二连接机构(2)的内壁中心处与连接块一(11)的外壁卡接,且连接块一(11)为橡胶材质。
7.根据权利要求1所述的一种转弯滚筒线机构的使用工艺,包括以下步骤:
步骤一:根据现场的安装环境首先调节第一连接机构(1)和第二连接机构(2)的安装角度,由于第一连接机构(1)由连接块一(11)和连接块二(12)组成,且连接块一(11)和连接块二(12)为一组,并且连接块一(11)为橡胶材质,具备一定的弹性,通过调节连接块一(11)和连接块二(12)的之间的距离,并对其施压一定的拉力来完成连接块一(11)和连接块二(12)之间角度的调节;
步骤二:同理,第二连接机构(2)的内壁同样设置有连接块一(11)和连接块二(12),使用同样的方法将第二连接机构(2)的角度进行调节,并与第一连接机构(1)的角度相同;
步骤三:将防碰撞装置(7)分别安装在第一连接机构(1)和第二连接机构(2)的顶部,并使转动管(71)之间的距离相对小于滚筒本体(3)的长度;
步骤四:将支撑架(4)分别焊接在第一连接机构(1)和第二连接机构(2)的相对面,并将轴套(5)焊接在支撑架(4)的内侧,此时将滚筒本体(3)的按照轴套(5)的规格大小进行安装,并时滚筒本体(3)与轴套(5)之间能够转动;
步骤五:将齿轮带(9)分别安装在滚筒本体(3)的一侧,并且张紧带(81)与齿轮带(9)相连接,并将张紧带(81)的另一端与设置在驱动箱(8)上的驱动齿轮(10)相连接;
步骤六:通过启动驱动箱(8)即可带动滚筒本体(3)的转动。
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