CN112678335A - 一种带有气囊密封装置的石墨烯储存装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及储存装置技术领域，具体为一种带有气囊密封装置的石墨烯储存装置，包括储存箱，储存箱的顶端设置有封盖，封盖的表面设置有把手，封盖的底面设置有支护杆，支护杆的表面设置有连接螺杆，支护杆的表面设置有敲击头，储存箱的外侧套设有限位环，封盖的顶面设置有提拉螺杆，提拉螺杆插接在套筒中，套筒固定在压板的顶面，提拉螺杆的顶面设置有旋拧柄，压板的表面设置有气泵，气泵的表面设置有注气管；有益效果为：本发明提出的带有气囊密封装置的石墨烯储存装置在封盖底部加设气囊，气囊通过放置座连接压板，气泵向气囊注气后，气囊膨胀后挤压压板向下压持物料，如此避免物料在运输时颠簸起尘，从而减小封盖开启后的扬尘外散现象。
Description
技术领域
本发明涉及储存装置技术领域，具体为一种带有气囊密封装置的石墨烯储存装置。
背景技术
石墨烯是已知强度最高的材料之一，同时还具有很好的韧性，且可以弯曲，石墨烯的理论杨氏模量达1.0TPa，固有的拉伸强度为130GPa。而利用氢等离子改性的还原石墨烯也具有非常好的强度，平均模量可大0.25TPa。由石墨烯薄片组成的石墨纸拥有很多的孔，因而石墨纸显得很脆，然而，经氧化得到功能化石墨烯，再由功能化石墨烯做成石墨纸则会异常坚固强韧。
现有技术中，石墨粉作为石墨烯生产的主要原料，石墨粉储存时需要密封，避免受潮，由于储存的石墨粉量少，石墨粉在储存箱内部颠簸扬起，在开启封盖后导致大量粉尘散出，粉尘被人们吸入肺部，不利于身体健康。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有气囊密封装置的石墨烯储存装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有气囊密封装置的石墨烯储存装置，包括储存箱，所述储存箱的顶端设置有封盖，所述封盖的表面设置有把手，封盖的底面设置有支护杆，所述支护杆的表面设置有连接螺杆，支护杆的表面设置有敲击头，储存箱的外侧套设有限位环，封盖的顶面设置有提拉螺杆，所述提拉螺杆插接在套筒中，所述套筒固定在压板的顶面，提拉螺杆的顶面设置有旋拧柄，压板的表面设置有气泵，所述气泵的表面设置有注气管，所述注气管插接在气囊的表面，所述气囊固定在放置座的内部，所述放置座固定在压板的顶面，所述压板的外侧套设有密封圈，气泵的表面设置有排气管，压板的表面设置有蓄电池，封盖的顶面开设有检修口，所述检修口的内部插接有封板，所述封板的顶面设置有手柄杆，所述封板的表面插接有泄气管，所述泄气管的内部设置有金属网片和海绵块。
优选的，所述储存箱呈圆筒形结构，封盖呈圆形框体结构，封盖的内壁设置有内螺纹，储存箱的外壁设置有外螺纹，把手设置多个，多个把手等距离等大小排列分布。
优选的，所述连接螺杆贯穿支护杆后螺接在封盖的底面，支护杆设置有多个，多个支护杆等距离等大小沿着封盖的底面排列分布，敲击头呈圆弧形柱体结构，限位环呈断面为圆弧形的圆环结构，限位环设置有多个，多个限位环沿着储存箱呈上下排列分布。
优选的，所述提拉螺杆设置有两组，两组提拉螺杆关于检修口对称分布，套筒呈圆筒形结构，套筒的内壁设置有内螺纹，旋拧柄呈“十”字形板状结构。
优选的，所述气囊呈内部中空的环形柱体结构，放置座呈断面为“匚”字形的环状结构，压板呈圆形板状结构，密封圈呈断面为圆弧形的圆环结构。
优选的，所述检修口呈圆形柱体结构，检修口的侧壁设置有内螺纹，封板呈“凸”字形圆柱结构，封板的表面设置有外螺纹，手柄杆呈“L”形结构，手柄杆设置有多个，多个手柄杆呈圆周形排列分布。
优选的，所述泄气管呈圆管形结构，金属网片呈圆形板状结构，金属网片设置有两个，两个金属网片关于海绵块对称分布。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.本发明提出的带有气囊密封装置的石墨烯储存装置在封盖底部加设气囊，气囊通过放置座连接压板，气泵向气囊注气后，气囊膨胀后挤压压板向下压持物料，如此避免物料在运输时颠簸起尘，从而减小封盖开启后的扬尘外散现象；
2.本发明提出的带有气囊密封装置的石墨烯储存装置在封盖的底部加设支护杆，封盖从储存箱拆除后上提的过程中，支护杆底端的敲击头依次越过多组限位环，如此实现敲击头多次在不同高度位置敲击储存箱，便于将粘附在储存箱内壁的物料抖落；
3.本发明提出的带有气囊密封装置的石墨烯储存装置在封盖表面加设提拉螺杆，提拉螺杆螺接在套筒后，避免压板下落，其而在封盖表面开设检修口实现对蓄电池的更换，且封板表面加设泄气管对蓄电池工作产生的热气外散，且泄气管内部加设金属网片和海绵块边杂物进入。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中A处结构放大示意图；
图3为图1中B处结构放大示意图；
图4为本发明封盖结构示意图；
图5为图4中C处结构放大示意图；
图6为图4中D处结构放大示意图。
图中：储存箱1、封盖2、把手3、支护杆4、连接螺杆5、敲击头6、限位环7、提拉螺杆8、套筒9、旋拧柄10、气泵11、注气管12、气囊13、压板14、密封圈15、排气管16、蓄电池17、检修口18、封板19、手柄杆20、泄气管21、金属网片22、海绵块23、放置座24。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种带有气囊密封装置的石墨烯储存装置，包括储存箱1，储存箱1的顶端设置有封盖2，封盖2的表面设置有把手3，储存箱1呈圆筒形结构，封盖2呈圆形框体结构，封盖2的内壁设置有内螺纹，储存箱1的外壁设置有外螺纹，把手3设置多个，多个把手3等距离等大小排列分布，封盖2的底面设置有支护杆4，支护杆4的表面设置有连接螺杆5，支护杆4的表面设置有敲击头6，储存箱1的外侧套设有限位环7，连接螺杆5贯穿支护杆4后螺接在封盖2的底面，支护杆4设置有多个，多个支护杆4等距离等大小沿着封盖2的底面排列分布，敲击头6呈圆弧形柱体结构，限位环7呈断面为圆弧形的圆环结构，限位环7设置有多个，多个限位环7沿着储存箱1呈上下排列分布，卸料时，启动气泵11抽吸气囊13内部的气体后通过排气管16外排，气囊13牵拉压板14上移，向下旋拧提拉螺杆8螺接在套筒9中，然后手握把手3旋拧拆除封盖2，接着提拉封盖2，在此过程中，支护杆4表面的敲击头6依次越过多个限位环7，实现敲击头6从不同高度敲击储存箱1，将储存箱1内部粘附物料振落，便于储存箱1卸料；
封盖2的顶面设置有提拉螺杆8，提拉螺杆8插接在套筒9中，套筒9固定在压板14的顶面，提拉螺杆8的顶面设置有旋拧柄10，提拉螺杆8设置有两组，两组提拉螺杆8关于检修口18对称分布，套筒9呈圆筒形结构，套筒9的内壁设置有内螺纹，旋拧柄10呈“十”字形板状结构，压板14的表面设置有气泵11，气泵11的表面设置有注气管12，注气管12插接在气囊13的表面，气囊13固定在放置座24的内部，放置座24固定在压板14的顶面，压板14的外侧套设有密封圈15，气囊13呈内部中空的环形柱体结构，放置座24呈断面为“匚”字形的环状结构，压板14呈圆形板状结构，密封圈15呈断面为圆弧形的圆环结构；
气泵11的表面设置有排气管16，压板14的表面设置有蓄电池17，封盖2的顶面开设有检修口18，检修口18的内部插接有封板19，封板19的顶面设置有手柄杆20，检修口18呈圆形柱体结构，检修口18的侧壁设置有内螺纹，封板19呈“凸”字形圆柱结构，封板19的表面设置有外螺纹，手柄杆20呈“L”形结构，手柄杆20设置有多个，多个手柄杆20呈圆周形排列分布，封板19的表面插接有泄气管21，泄气管21的内部设置有金属网片22和海绵块23，泄气管21呈圆管形结构，金属网片22呈圆形板状结构，金属网片22设置有两个，两个金属网片22关于海绵块23对称分布。
工作原理：实际使用时，参照附图1所示，原料投放在储存箱1内部后，手握把手3将封盖2旋拧在储存箱1的顶部，在此之前现将多个支护杆4推在储存箱1的外侧，手捏旋拧柄10向上旋拧检修口18，检修口18底端从封板19脱离后，启动气泵11向气囊13内部注气，气囊13膨胀后向下挤压压板14，直到压板14压在物料上，停止气泵11，此时对储存箱1运转颠簸时，储存箱1内部的物料在储存箱1内部不会起尘，手握手柄杆20将封板19从检修口18拆除即可对蓄电池17检修，封板19封堵检修口18时，泄气管21对压板14和封盖2之间热气外排，金属网片22和海绵块23处于泄气管21内部避免外部杂物进入，卸料时，启动气泵11抽吸气囊13内部的气体后通过排气管16外排，气囊13牵拉压板14上移，向下旋拧提拉螺杆8螺接在套筒9中，然后手握把手3旋拧拆除封盖2，接着提拉封盖2，在此过程中，支护杆4表面的敲击头6依次越过多个限位环7，实现敲击头6从不同高度敲击储存箱1，将储存箱1内部粘附物料振落，便于储存箱1卸料。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种带有气囊密封装置的石墨烯储存装置，包括储存箱(1)，其特征在于：所述储存箱(1)的顶端设置有封盖(2)，所述封盖(2)的表面设置有把手(3)，封盖(2)的底面设置有支护杆(4)，所述支护杆(4)的表面设置有连接螺杆(5)，支护杆(4)的表面设置有敲击头(6)，储存箱(1)的外侧套设有限位环(7)，封盖(2)的顶面设置有提拉螺杆(8)，所述提拉螺杆(8)插接在套筒(9)中，所述套筒(9)固定在压板(14)的顶面，提拉螺杆(8)的顶面设置有旋拧柄(10)，压板(14)的表面设置有气泵(11)，所述气泵(11)的表面设置有注气管(12)，所述注气管(12)插接在气囊(13)的表面，所述气囊(13)固定在放置座(24)的内部，所述放置座(24)固定在压板(14)的顶面，所述压板(14)的外侧套设有密封圈(15)，气泵(11)的表面设置有排气管(16)，压板(14)的表面设置有蓄电池(17)，封盖(2)的顶面开设有检修口(18)，所述检修口(18)的内部插接有封板(19)，所述封板(19)的顶面设置有手柄杆(20)，所述封板(19)的表面插接有泄气管(21)，所述泄气管(21)的内部设置有金属网片(22)和海绵块(23)。
2.根据权利要求1所述的一种带有气囊密封装置的石墨烯储存装置，其特征在于：所述储存箱(1)呈圆筒形结构，封盖(2)呈圆形框体结构，封盖(2)的内壁设置有内螺纹，储存箱(1)的外壁设置有外螺纹，把手(3)设置多个，多个把手(3)等距离等大小排列分布。
3.根据权利要求1所述的一种带有气囊密封装置的石墨烯储存装置，其特征在于：所述连接螺杆(5)贯穿支护杆(4)后螺接在封盖(2)的底面，支护杆(4)设置有多个，多个支护杆(4)等距离等大小沿着封盖(2)的底面排列分布，敲击头(6)呈圆弧形柱体结构，限位环(7)呈断面为圆弧形的圆环结构，限位环(7)设置有多个，多个限位环(7)沿着储存箱(1)呈上下排列分布。
4.根据权利要求1所述的一种带有气囊密封装置的石墨烯储存装置，其特征在于：所述提拉螺杆(8)设置有两组，两组提拉螺杆(8)关于检修口(18)对称分布，套筒(9)呈圆筒形结构，套筒(9)的内壁设置有内螺纹，旋拧柄(10)呈“十”字形板状结构。
5.根据权利要求1所述的一种带有气囊密封装置的石墨烯储存装置，其特征在于：所述气囊(13)呈内部中空的环形柱体结构，放置座(24)呈断面为“匚”字形的环状结构，压板(14)呈圆形板状结构，密封圈(15)呈断面为圆弧形的圆环结构。
6.根据权利要求1所述的一种带有气囊密封装置的石墨烯储存装置，其特征在于：所述检修口(18)呈圆形柱体结构，检修口(18)的侧壁设置有内螺纹，封板(19)呈“凸”字形圆柱结构，封板(19)的表面设置有外螺纹，手柄杆(20)呈“L”形结构，手柄杆(20)设置有多个，多个手柄杆(20)呈圆周形排列分布。
7.根据权利要求1所述的一种带有气囊密封装置的石墨烯储存装置，其特征在于：所述泄气管(21)呈圆管形结构，金属网片(22)呈圆形板状结构，金属网片(22)设置有两个，两个金属网片(22)关于海绵块(23)对称分布。
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