CN111960261B - 一种易碎釜罐顶罩吊装器 - Google Patents

一种易碎釜罐顶罩吊装器 Download PDF

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Abstract

一种易碎釜罐顶罩吊装器，包括颈管吊架、顶托气囊和两用充气机，颈管吊架包括双螺口吊管和多副分体颈口钩，双螺口吊管呈螺管结构且螺管顶端设有起重吊环、气囊充气口和出囊吹气口，螺管内腔设置成气囊收纳仓，顶托气囊呈圆柱囊体或圆环囊体结构，常态下套装在气囊收纳仓内，两用充气机与气囊充气口连接时向顶托气囊内腔充气，与出囊吹气口连接时将顶托气囊推出气囊收纳仓。本实施例利用多副分体颈口钩以均衡受力方式与圆形罩体牢固连接，顶托气囊采取增大受力面积与气体逐步加压相结合方式带动易碎顶罩与釜罐脱离，既能防止颈型料管发生拔吊断裂的情况，又能防止圆形罩体底部发生磕碰损坏的情况。

Description

一种易碎釜罐顶罩吊装器
技术领域
本发明属于一种起重吊装工具，尤其涉及一种防止易碎釜罐顶罩在起重吊装过程中损坏的易碎釜罐顶罩吊装器。
背景技术
为了防止化工设备被含有酸、碱、盐等有腐蚀性的化工原料腐蚀，在一些换热器、合成罐、反应釜等釜罐设备内腔顶部，安装有石墨、陶瓷或玻璃等材质的易碎釜罐顶罩，进行检修工作时，必须将这些易碎釜罐顶罩从釜罐内腔中取出来清理残渣和维护消缺。这些易碎顶罩呈圆形罩体结构且罩体外形圆溜光滑，既不能采取捆扎方法设置吊点，也不能采取焊接和钻孔的方法设置吊点，只能利用设置在罩体顶部中心的用于液汽交换的颈型料管进行吊装。但是，由于易碎顶罩长时间套装在釜罐内腔顶部，两者之间的间隙被液汽残渣堵塞后产生粘吸作用，使易碎顶罩与釜罐牢牢的粘吸一起，所以，在起吊初期容易发生颈型料管被拔吊断裂的情况，在吊装过程中容易发生圆形罩体外壁与釜罐内壁碰撞损坏的情况，放置地面时圆形罩体底部容易发生与地面磕碰损坏的情况。
发明内容
为了解决现有技术吊装易碎釜罐顶罩容易发生拔吊断裂和磕碰损坏的问题，本发明旨在提供一种易碎釜罐顶罩吊装器，该吊装器包括颈管吊架和顶托气囊，通过颈型料管以均衡受力方式与圆形罩体牢固连接，采取增大受力面积与气体逐步加压相结合的方式带动易碎顶罩与釜罐脱离，既能安全起吊，又能以软着陆方式放置在地面。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种易碎釜罐顶罩吊装器，包括颈管吊架、顶托气囊和两用充气机，其特征是：所述颈管吊架包括双螺口吊管和多副分体颈口钩，所述双螺口吊管呈螺管结构且其顶部为正旋转螺管，底部为反旋转螺管，在螺管顶端设有起重吊环、气囊充气口和出囊吹气口，螺管内腔设置成气囊收纳仓，在正旋转螺管和反旋转螺管上都套装有升降螺套，所述分体颈口钩呈L型结构且钩体背面的顶部和底部都设有推拉顶杆，所述推拉顶杆分别与升降螺套连接，所述双螺口吊管旋转时带动多副分体颈口钩同时向外扩开或向内收缩，所述顶托气囊呈圆柱囊体或圆环囊体结构，常态下套装在气囊收纳仓内，在囊体中部设有充气软管，所述充气软管与气囊充气口连接，所述两用充气机的充气管设有卡扣充气头，所述卡扣充气头与气囊充气口连接时向顶托气囊内腔充气，与出囊吹气口连接时将顶托气囊推出气囊收纳仓。
本优选实施例还具有下列技术特征：
所述双螺口吊管为顶端管口封闭底端管口敞开的螺管，所述气囊收纳仓由双螺口吊管内腔空间构成，所述出囊吹气口设置在起重吊环根部边侧并与气囊收纳仓相通，所述气囊充气口设置起重吊环根部另一侧并设有单向充气阀和直通排气阀。
在升降螺套外壁设有多副主动轴座，在分体颈口钩背面的顶部和底部都设有被动轴座，所述推拉顶杆两端都设有摇摆轴孔，其中一端的摇摆轴孔与主动轴座连接，另一端的摇摆轴孔与被动轴座连接。
在分体颈口钩的钩面上设有防护软垫。
所述两用充气机包括电动充气机或人力充气机，在卡扣充气头端部设有弹力卡扣，在气囊充气口和出囊吹气口内设有卡扣卡口。
本实施例利用多副分体颈口钩卡套在颈型料管管口，以均衡受力方式与圆形罩体牢固连接，顶托气囊采取增大受力面积与气体逐步加压相结合方式带动易碎顶罩与釜罐脱离，既能防止颈型料管发生拔吊断裂的情况，又能防止圆形罩体底部发生磕碰损坏的情况。因此，该易碎釜罐顶罩吊装器结构合理、使用方便，具有推广意义。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明一个实施例的装配结构示意图。
图2为本实施例与易碎釜罐顶罩装配的结构示意图。
图中序号分别表示：01.易碎釜罐顶罩，02.颈型料管，10.颈管吊架，11.双螺口吊管，12.分体颈口钩，120.推拉顶杆，13.起重吊环，14.出囊吹气口，15.升降螺套，150.主动轴座，20.顶托气囊，21.充气软管，30.两用充气机。
具体实施方式
参见图1并结合图2，本实施例的易碎釜罐顶罩吊装器包括颈管吊架10、顶托气囊20和两用充气机30，所述颈管吊架10包括双螺口吊管11和多副分体颈口钩12，所述双螺口吊管11呈螺管结构且其顶部为正旋转螺管，底部为反旋转螺管，在螺管顶端设有起重吊环13、气囊充气口和出囊吹气口14，螺管内腔设置成气囊收纳仓，在正旋转螺管和反旋转螺管上都套装有升降螺套15，所述分体颈口钩12呈L型结构且钩体背面的顶部和底部都设有推拉顶杆120，所述推拉顶杆120分别与升降螺套15连接，所述双螺口吊管11旋转时带动多副分体颈口钩12同时向外扩开或向内收缩，所述顶托气囊20呈圆柱囊体或圆环囊体结构，常态下套装在气囊收纳仓内，在囊体中部设有充气软管21，所述充气软管21与气囊充气口连接，所述两用充气机30的充气管设有卡扣充气头，所述卡扣充气头与气囊充气口连接时向顶托气囊20内腔充气，与出囊吹气口14连接时将顶托气囊20推出气囊收纳仓。
本实施例的易碎釜罐顶罩吊装器利用多副分体颈口钩12卡套在颈型料管管口，以均衡受力方式与圆形罩体牢固连接，顶托气囊20采取增大受力面积与气体逐步加压相结合的方式带动易碎顶罩与釜罐脱离，既能防止颈型料管发生拔吊断裂的情况，又能防止圆形罩体底部发生磕碰损坏的情况。
所述双螺口吊管11为顶端管口封闭底端管口敞开的螺管，所述气囊收纳仓由双螺口吊管11内腔空间构成，所述出囊吹气口14设置在起重吊环13根部边侧并与气囊收纳仓相通，所述气囊充气口设置起重吊环13根部另一侧并设有单向充气阀和直通排气阀。
具体实施时，在双螺口吊管11顶端也可以设置为起重吊钩，起重机械与起重吊环13或起重吊钩连接，能平衡稳定的起吊易碎釜罐顶罩。常态下顶托气囊20收纳在气囊收纳仓内，当两用充气机30与出囊吹气口14连通并进行充气时，气压的作用力推动顶托气囊20从气囊收纳仓向外滑出。当两用充气机30与气囊充气口连通并进行充气时，使顶托气囊20发生膨胀。
在升降螺套15外壁设有多副主动轴座150，在分体颈口钩12背面的顶部和底部都设有被动轴座，所述推拉顶杆120两端都设有摇摆轴孔，其中一端的摇摆轴孔与主动轴座150连接，另一端的摇摆轴孔与被动轴座连接。
具体实施时，在升降螺套15内圈设置与正旋转螺管或反旋转螺管相配套螺口，当双螺口吊管11旋转时，两副升降螺套15同时向双螺口吊管11的中部或端部运动，进而带动两副推拉顶杆120同时顶推或收拉分体颈口钩12，使分体颈口钩12以垂直竖立的方式靠近或离开双螺口吊管11。
多副分体颈口钩12均匀散发的方式设置在双螺口吊管11四周，收缩状态时方便双螺口吊管11套入或取出于颈型料管，向外扩开时以多点均匀顶推的方式顶紧颈型料管内壁，使圆形罩体以中心均匀受力的方式承受起吊拉力。具体实施时，根据易碎釜罐顶罩的直径来确定设置分体颈口钩12的数量，针对直径较小的易碎釜罐顶罩，在双螺口吊管11上设置三副分体颈口钩12，随着易碎釜罐顶罩直径的增大，逐步增加双螺口吊管11上分体颈口钩12的数量。
在分体颈口钩12的钩面上设有防护软垫。
具体实施时，分体颈口钩12通过防护软垫与颈型料管内壁接触，防止颈型料管在吊装工作时受到损坏。
所述两用充气机30包括电动充气机或人力充气机，在卡扣充气头端部设有弹力卡扣，在气囊充气口和出囊吹气口14内设有卡扣卡口。
电动充气机以电力为工作动力进行充气工作，人力充气机以人工劳动为工作动力进行充气工作，具体实施时根据需要选用。弹力卡扣卡入卡扣卡口时，两用充气机30的充气管与气囊充气口或出囊吹气口14牢固连接，方便进行充气工作；弹力卡扣脱离卡扣卡口时，方便充气管拔出气囊充气口或出囊吹气口14。
起吊易碎釜罐顶罩时，先将颈管吊架10套入颈型料管，再旋转双螺口吊管11使分体颈口钩12撑紧料管内壁，启动两用充气机30并使卡扣充气头与出囊吹气口14连接，顶托气囊20就会从气囊收纳仓落入圆形罩体内，将两用充气机30切换至与气囊充气口连接并进行充气，顶托气囊20就会膨胀成圆柱体或圆环体结构并向上顶推圆形罩体，由于气囊与罩体之间的接触面较大且气压产生的顶推力比较缓慢，所以不会产生颈型料管被拔吊断裂的情况。将易碎釜罐顶罩放置地面时，由于顶托气囊20的高度大于罩体顶部与地面之间的间隙，所以圆形罩体的底部不会与地面接触，也就不会发生磕碰损坏的情况。
综上所述，本实施例解决了现有技术吊装易碎釜罐顶罩容易发生拔吊断裂和磕碰损坏的问题，提供了一种采取增大受力面积与气体逐步加压相结合方式进行吊装的易碎釜罐顶罩吊装器。

Claims (4)

1.一种易碎釜罐顶罩吊装器，包括颈管吊架(10)、顶托气囊(20)和两用充气机(30)，其特征是：所述颈管吊架(10)包括双螺口吊管(11)和多副分体颈口钩(12)，所述双螺口吊管(11)呈螺管结构且其顶部为正旋转螺管，底部为反旋转螺管，在螺管顶端设有起重吊环(13)、气囊充气口和出囊吹气口(14)，螺管内腔设置成气囊收纳仓，在正旋转螺管和反旋转螺管上都套装有升降螺套(15)，所述分体颈口钩(12)呈L型结构且钩体背面的顶部和底部都设有推拉顶杆(120)，所述推拉顶杆(120)分别与升降螺套(15)连接，所述双螺口吊管(11)旋转时带动多副分体颈口钩(12)同时向外扩开或向内收缩，所述顶托气囊(20)呈圆柱囊体或圆环囊体结构，常态下套装在气囊收纳仓内，在囊体中部设有充气软管(21)，所述充气软管(21)与气囊充气口连接，所述两用充气机(30)的充气管设有卡扣充气头，所述卡扣充气头与气囊充气口连接时向顶托气囊(20)内腔充气，与出囊吹气口(14)连接时将顶托气囊(20)推出气囊收纳仓；
所述易碎釜罐顶罩吊装器利用多副分体颈口钩(12)卡套在颈型料管管口，以均衡受力方式与圆形罩体牢固连接，顶托气囊(20)采取增大受力面积与气体逐步加压相结合的方式带动易碎顶罩与釜罐脱离，既能防止颈型料管发生拔吊断裂的情况，又能防止圆形罩体底部发生磕碰损坏的情况；
所述双螺口吊管(11)为顶端管口封闭底端管口敞开的螺管，所述气囊收纳仓由双螺口吊管(11)内腔空间构成，所述出囊吹气口(14)设置在起重吊环(13)根部边侧并与气囊收纳仓相通，所述气囊充气口设置起重吊环(13)根部另一侧并设有单向充气阀和直通排气阀。
2.根据权利要求1所述的一种易碎釜罐顶罩吊装器，其特征是：在升降螺套(15)外壁设有多副主动轴座(150)，在分体颈口钩(12)背面的顶部和底部都设有被动轴座，所述推拉顶杆(120)两端都设有摇摆轴孔，其中一端的摇摆轴孔与主动轴座(150)连接，另一端的摇摆轴孔与被动轴座连接。
3.根据权利要求1所述的一种易碎釜罐顶罩吊装器，其特征是：在分体颈口钩(12)的钩面上设有防护软垫。
4.根据权利要求1所述的一种易碎釜罐顶罩吊装器，其特征是：所述两用充气机(30)包括电动充气机或人力充气机，在卡扣充气头端部设有弹力卡扣，在气囊充气口和出囊吹气口(14)内设有卡扣卡口。
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