CN209009169U - 一种单页运输箱的单页夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单页运输箱的单页夹持装置,包括无顶的箱体，箱体内纵向设有活动板，活动板与箱体的内部形状相匹配，活动板将箱体分为第一腔室以及第二腔室，活动板的侧壁靠近箱体处均设有滑块，箱体的内侧壁相对应滑块处均设有滑道，第一腔室内设有气囊，箱体的外侧壁开设有容纳槽以及预留孔，容纳槽内设有充气装置，充气装置的输出端与气囊的进气口通过软管相连接，气囊的排气口位于预留孔内，活动板远离第一腔室的面板上固定有按压板，第一腔室的上端开口处固定有盖板，箱体的外侧壁铰接有挡板，挡板位于第二腔室的上端开口处。本实用新型可对单页进行存储、运输以及夹持，且结构简单，使用方便。

Description

一种单页运输箱的单页夹持装置

技术领域

本实用新型涉及单页运输箱，尤其涉及一种单页运输箱的单页夹持装置。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。在纸张的印刷过程中，会使用大量单页，单页的外包装一经拆分便会使得单页较为零散，不利于存储、运输以及夹持。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单页运输箱的单页夹持装置，以解决单页不利于存储、运输以及夹持的技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

本实用新型提供一种单页运输箱的单页夹持装置,包括无顶的箱体，箱体内纵向设有活动板，活动板与箱体的内部形状相匹配，活动板将箱体分为第一腔室以及第二腔室，活动板的侧壁靠近箱体处均设有滑块，箱体的内侧壁相对应滑块处均设有滑道，滑道沿水平方向设置，第一腔室内设有气囊，箱体的外侧壁开设有容纳槽以及预留孔，容纳槽内设有充气装置，充气装置的输出端与气囊的进气口通过软管相连接，气囊的排气口位于预留孔内，活动板远离第一腔室的面板上固定有按压板，第一腔室的上端开口处固定有盖板，箱体的外侧壁铰接有挡板，挡板位于第二腔室的上端开口处。

优选地，箱体平行于按压板的内侧壁上固定有缓冲层。

优选地，盖板与挡板之间通过电子锁连接。

优选地，充气装置的外部设有保护壳，保护壳卡接在容纳槽的开口处。

优选地，箱体的底端均匀对称固定有多个支腿。

优选地，盖板与第一腔室之间通过螺栓固定。

优选地，挡板靠近第二腔室的一侧固定有密封圈，密封圈与第二腔室的开口相匹配。

优选地，箱体的一对称外侧壁开设有缺口。

本实用新型中，用户先将单页纵向放入第二腔室内，然后手动操作充气装置，充气装置则可吸取大量空气，并通过软管释放进入气囊中，气囊充气后膨胀，从而对活动板施力，活动板受力后，在滑块以及滑道的导向作用下，从第一腔室的方向往第二腔室的方向运动，进而使得按压板与单页挤压接触，然后用户可操作挡板，使得挡板盖在第二腔室的开口处，从而完成对单页的夹持以及存储过程，当需要取出单页并进行使用时，只需要通过气囊的排气口进行排气，气囊收缩后，按压板与单页之间的力逐渐减小，用户则可将单页取出。在上述过程中，设置盖板则可对气囊进行保护，避免气囊充气后向外膨胀，而通过气囊的充气程度可控制活动板的移动范围，从而可适用于不同堆积厚度的单页，从而扩大使用范围，且结构简单，操作过程方便快捷。

设置缓冲层则可减少单页与箱体内部的摩擦，从而有效保护单页的整体结构。

设置电子锁则可有效控制挡板的闭合，从而对单页进行有效保护，避免出现遗漏、丢失等情况。

设置保护壳则可有效保护充气装置，从而有效保护结构的整体稳定性。

设置支腿则有利于箱体的放置，从而保护箱体的底部。

设置密封圈则可在一定程度上减少单页与外界的空气交换，进而起到防尘、防潮的效果。

设置缺口则方便对箱体进行搬运。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种单页运输箱的单页夹持装置，可对单页进行存储、运输以及夹持，且结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型中活动板的安装示意图。

图3为本实用新型的俯视图。

附图标记：1-箱体，2-活动板，3-滑块，4-滑道，5-气囊，6-充气装置，7-按压板，8-盖板，9-缺口，10-挡板，11-电子锁，12-缓冲层，13-密封圈，14-保护壳，15-容纳槽，16-预留孔，17-支腿，18-螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1-3所示，一种单页运输箱的单页夹持装置,包括无顶的箱体1，箱体1的底端均匀对称固定有多个支腿17，箱体1的一对称外侧壁开设有缺口9，箱体1内纵向设有活动板2，活动板2与箱体1的内部形状相匹配，活动板2将箱体1分为第一腔室以及第二腔室，箱体1平行于按压板7的内侧壁上固定有缓冲层12。

活动板2的侧壁靠近箱体1处均设有滑块3，箱体1的内侧壁相对应滑块3处均设有滑道4，滑道4沿水平方向设置，第一腔室内设有气囊5，箱体1的外侧壁开设有容纳槽15以及预留孔16，容纳槽15内设有充气装置6，充气装置6的外部设有保护壳14，保护壳14卡接在容纳槽15的开口处，充气装置6的输出端与气囊5的进气口通过软管相连接，气囊5的排气口位于预留孔16内，活动板2远离第一腔室的面板上固定有按压板7。

第一腔室的上端开口处固定有盖板8，盖板8与第一腔室之间通过螺栓18固定，箱体1的外侧壁铰接有挡板10，挡板10位于第二腔室的上端开口处，盖板8与挡板10之间通过电子锁11连接，挡板10靠近第二腔室的一侧固定有密封圈13，密封圈13与第二腔室的开口相匹配。

本实用新型中，用户先将单页纵向放入第二腔室内，然后手动操作充气装置6，充气装置6则可吸取大量空气，并通过软管释放进入气囊5中，气囊5充气后膨胀，从而对活动板2施力，活动板2受力后，在滑块3以及滑道4的导向作用下，从第一腔室的方向往第二腔室的方向运动，进而使得按压板7与单页挤压接触，然后用户可操作挡板10，使得挡板10盖在第二腔室的开口处，从而完成对单页的夹持以及存储过程，当需要取出单页并进行使用时，只需要通过气囊5的排气口进行排气，气囊5收缩后，按压板7与单页之间的力逐渐减小，用户则可将单页取出。在上述过程中，设置盖板8则可对气囊5进行保护，避免气囊5充气后向外膨胀，而通过气囊5的充气程度可控制活动板2的移动范围，从而可适用于不同堆积厚度的单页，从而扩大使用范围，且结构简单，操作过程方便快捷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种单页运输箱的单页夹持装置,包括无顶的箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内纵向设有活动板（2），所述活动板（2）与所述箱体（1）的内部形状相匹配，所述活动板（2）将所述箱体（1）分为第一腔室以及第二腔室，所述活动板（2）的侧壁靠近所述箱体（1）处均设有滑块（3），所述箱体（1）的内侧壁相对应所述滑块（3）处均设有滑道（4），所述滑道（4）沿水平方向设置，所述第一腔室内设有气囊（5），所述箱体（1）的外侧壁开设有容纳槽（15）以及预留孔（16），所述容纳槽（15）内设有充气装置（6），所述充气装置（6）的输出端与所述气囊（5）的进气口通过软管相连接，所述气囊（5）的排气口位于所述预留孔（16）内，所述活动板（2）远离所述第一腔室的面板上固定有按压板（7），所述第一腔室的上端开口处固定有盖板（8），所述箱体（1）的外侧壁铰接有挡板（10），所述挡板（10）位于所述第二腔室的上端开口处。

2.根据权利要求1所述的一种单页运输箱的单页夹持装置，其特征在于，所述箱体（1）平行于所述按压板（7）的内侧壁上固定有缓冲层（12）。

3.根据权利要求1所述的一种单页运输箱的单页夹持装置，其特征在于，所述盖板（8）与所述挡板（10）之间通过电子锁（11）连接。

4.根据权利要求1所述的一种单页运输箱的单页夹持装置，其特征在于，所述充气装置（6）的外部设有保护壳（14），所述保护壳（14）卡接在所述容纳槽（15）的开口处。

5.根据权利要求1所述的一种单页运输箱的单页夹持装置，其特征在于，所述箱体（1）的底端均匀对称固定有多个支腿（17）。

6.根据权利要求1所述的一种单页运输箱的单页夹持装置，其特征在于，所述盖板（8）与所述第一腔室之间通过螺栓（18）固定。

7.根据权利要求1所述的一种单页运输箱的单页夹持装置，其特征在于，所述挡板（10）靠近所述第二腔室的一侧固定有密封圈（13），所述密封圈（13）与所述第二腔室的开口相匹配。

8.根据权利要求1所述的一种单页运输箱的单页夹持装置，其特征在于，所述箱体（1）的一对称外侧壁开设有缺口（9）。