CN112677090A - 一种膨胀螺丝拆卸装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种膨胀螺丝拆卸装置,包括主架系统、松动系统、拆卸系统,主架系统是一个手持装置,松动系统滑动安装在主架系统上,实现膨胀螺丝上螺母的松开以及对膨胀螺丝进行敲击,实现膨胀螺丝初步松动,拆卸系统滑动安装在主架系统上,拆卸系统在松动系统的功能完成后,带着膨胀螺丝沿着主架系统将膨胀螺丝从墙体中取出,本发明能够实现全自动将墙上的膨胀螺丝拆除,拆卸系统上设置有多重缓冲装置,方式拆卸过程中损坏膨胀螺丝,本发明的原理根据传统工艺,先拧松螺母,随后敲击螺栓,使之稍微松动,随后通过拆卸系统将膨胀螺丝拔出。

Description

一种膨胀螺丝拆卸装置
技术领域
本发明涉及工程标准件领域,特别涉及一种膨胀螺丝拆卸装置。
背景技术
在现实生活中,膨胀螺丝的使用十分广泛,但是有许多的膨胀螺丝一单打入墙壁中,不使用后,影响墙面美观,且可重复利用,人工取出膨胀螺丝过程繁琐且不容易取出,专利号:CN200520065419.1公布了一种膨胀螺丝拆卸机及膨胀螺丝,但是该拆卸机是破坏性拆除,拆下的膨胀螺丝无法继续使用。
发明内容
针对上述技术问题本发明提供了一种膨胀螺丝拆卸装置,包括主架系统、松动系统、拆卸系统。
主架系统包括:松动导轨、拆卸导轨、单齿条、上齿条、下齿条,松动系统包括:外壳、平移齿轮,拆卸系统包括:拆卸移动座、拆卸齿轮,主架系统上设置有松动导轨和拆卸导轨,外壳滑动安装在松动导轨上,平移齿轮与上齿条啮合,拆卸移动座与拆卸导轨滑动安装,拆卸齿轮与单齿条和下齿条啮合。
进一步的,主架系统还包括把手、框架,把手固定安装在框架上,松动导轨和拆卸导轨固定安装在框架上,松动导轨、上齿条和下齿条固定安装在框架上。
进一步的,松动系统还包括松动末端、转筒套、支架、平移电机、圆盘、打击盘、前弹簧、打击电缸、拧动丝杆、后弹簧、弹簧板、底板、弧电缸、齿条块、齿条导轨、弧形齿条、丝杆齿轮、齿轮轴、小齿轮、大齿轮、轴锥齿轮、电机锥齿轮、拧动电机,松动末端转动安装在转筒套上,支架一端固定安装在转筒套上,另一端固定安装在圆盘上,圆盘滑动安装在外壳上,平移电机固定安装在外壳上,平移齿轮固定安装在平移电机的电机轴上,大齿轮固定安装在松动末端上,齿轮轴转动安装在转筒套上,小齿轮固定安装在齿轮轴上,小齿轮与大齿轮啮合,拧动电机固定安装在转筒套上,电机锥齿轮固定安装在拧动电机的电机轴上,轴锥齿轮固定安装在齿轮轴上,轴锥齿轮与电机锥齿轮啮合,小齿轮转动安装在外壳上,丝杆齿轮固定安装在小齿轮上,齿条导轨固定安装在外壳底部,弧电缸固定安装在外壳底部,齿条块固定安装在弧电缸顶部,弧形齿条固定安装在齿条块上,弧形齿条与齿条导轨滑动安装,弧形齿条与丝杆齿轮啮合,打击电缸底部固定安装在底板上,底板固定安装在外壳底部,后弹簧一端固定安装在底板上,另一端固定安装在弹簧板上,前弹簧一端固定安装在弹簧板上,另一端固定安装在打击盘上,打击盘固定安装在打击电缸顶部。
进一步的,拆卸系统还包括三臂、拆卸电机、大臂传动带、大臂轮、大臂电机、小臂传动带、电机传轮、轴承架、二臂、二臂电机、下传动带、末端块、活动接触板、固定接触板、固定弹簧、固定底板、转动齿轮、活动底板、活动弹簧、长齿轮、底轴、长轴、下轮、内传动带、抬电机、上轮、上轴,拆卸电机固定安装在拆卸移动座上,拆卸齿轮固定安装在拆卸电机的电机轴上,三臂转动安装在拆卸移动座上,大臂电机固定安装在三臂上,大臂轮固定安装在大臂电机的电机轴上,大臂传动带缠绕在大臂轮和拆卸移动座外侧,二臂转动安装在三臂上,轴承架固定安装在二臂上,二臂电机固定安装在二臂上,电机传轮固定安装在二臂电机的电机轴上,电机传轮通过滚动轴承转动安装在轴承架上,小臂传动带缠绕在电机传轮和三臂外侧,下传动带缠绕在电机传轮和末端块外侧,固定底板固定安装在末端块上,活动底板通过底轴转动安装在活动底板上,转动齿轮固定安装在底轴上,活动弹簧一端固定安装在活动底板上,另一端固定安装在活动接触板上,固定弹簧一端固定安装在固定底板上,另一端固定安装在固定接触板上,活动接触板通过上轴转动安装在固定接触板上,抬电机固定安装在末端块上,上轮固定安装在抬电机的电机轴上,长轴转动安装在末端块上,下轮和长齿轮固定安装在长轴上,长齿轮与转动齿轮啮合,内传动带缠绕在下轮和上轮外侧。
进一步的,外壳与松动导轨形成滑动配合,拆卸移动座与拆卸导轨形成滑动配合。
进一步的,松动末端与转筒套形成转动配合,圆盘与外壳形成滑动配合,齿条导轨与弧形齿条形成滑动配合。
进一步的,弹簧板与打击盘之间设置有四个前弹簧,弹簧板与底板之间设置有四个后弹簧。
进一步的,拆卸移动座与三臂之间形成转动配合,二臂与三臂形成转动配合,末端块与二臂形成转动配合。
进一步的,活动接触板与活动底板之间设置有十个活动弹簧,固定接触板与固定底板之间设置有六个固定弹簧。
本发明与现有技术相比的有益效果是:本发明能够实现全自动将墙上的膨胀螺丝拆除。本发明的拆卸系统上设置有多重缓冲装置,方式拆卸过程中损坏膨胀螺丝。本发明的原理根据传统工艺,先拧松螺母,随后敲击螺栓,使之稍微松动,随后通过拆卸系统将膨胀螺丝拔出。
附图说明
图1为本发明整体示意图。
图2为本发明主架系统结构示意图。
图3、4、5、6为本发明松动系统结构示意图。
图7、8为本发明拆卸系统示意图。
附图标号:1-主架系统;2-松动系统;3-拆卸系统;101-把手;102-框架;103-松动导轨;104-拆卸导轨;105-单齿条;106-上齿条;107-下齿条;201-松动末端;202-转筒套;203-支架;204-外壳;205-平移电机;206-平移齿轮;207-圆盘;208-打击盘;209-前弹簧;210-打击电缸;211-拧动丝杆;212-后弹簧;213-弹簧板;214-底板;215-弧电缸;216-齿条块;217-齿条导轨;218-弧形齿条;219-丝杆齿轮;220-齿轮轴;221-小齿轮;222-大齿轮;223-轴锥齿轮;224-电机锥齿轮;225-拧动电机;301-拆卸移动座;302-三臂;303-拆卸齿轮;304-拆卸电机;305-大臂传动带;306-大臂轮;307-大臂电机;308-小臂传动带;309-电机传轮;310-轴承架;311-二臂;312-二臂电机;313-下传动带;314-末端块;315-活动接触板;316-固定接触板;317-固定弹簧;318-固定底板;319-转动齿轮;320-活动底板;321-活动弹簧;322-长齿轮;323-底轴;324-长轴;325-下轮;326-内传动带;327-抬电机;328-上轮;329-上轴。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施例:如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示的一种膨胀螺丝拆卸装置,包括主架系统1、松动系统2、拆卸系统3。
主架系统1包括:松动导轨103、拆卸导轨104、单齿条105、上齿条106、下齿条107;松动系统2包括:外壳204、平移齿轮206;拆卸系统3包括:拆卸移动座301、拆卸齿轮303;主架系统1上设置有松动导轨103和拆卸导轨104,外壳204滑动安装在松动导轨103上,平移齿轮206与上齿条106啮合,拆卸移动座301与拆卸导轨104滑动安装,拆卸齿轮303与单齿条105和下齿条107啮合。
主架系统1还包括把手101、框架102,把手101固定安装在框架102上,松动导轨103和拆卸导轨104固定安装在框架102上,松动导轨103、上齿条106和下齿条107固定安装在框架102上,使用时,手持把手101,将装置贴近膨胀螺丝,将松动末端201套在膨胀螺丝的螺母上。
松动系统2还包括松动末端201、转筒套202、支架203、平移电机205、圆盘207、打击盘208、前弹簧209、打击电缸210、拧动丝杆211、后弹簧212、弹簧板213、底板214、弧电缸215、齿条块216、齿条导轨217、弧形齿条218、丝杆齿轮219、齿轮轴220、小齿轮221、大齿轮222、轴锥齿轮223、电机锥齿轮224、拧动电机225,松动末端201转动安装在转筒套202上,支架203一端固定安装在转筒套202上,另一端固定安装在圆盘207上,圆盘207滑动安装在外壳204上,平移电机205固定安装在外壳204上,平移齿轮206固定安装在平移电机205的电机轴上,大齿轮222固定安装在松动末端201上,齿轮轴220转动安装在转筒套202上,小齿轮221固定安装在齿轮轴220上,小齿轮221与大齿轮222啮合,拧动电机225固定安装在转筒套202上,电机锥齿轮224固定安装在拧动电机225的电机轴上,轴锥齿轮223固定安装在齿轮轴220上,轴锥齿轮223与电机锥齿轮224啮合,小齿轮221转动安装在外壳204上,丝杆齿轮219固定安装在小齿轮221上,齿条导轨217固定安装在外壳204底部,弧电缸215固定安装在外壳204底部,齿条块216固定安装在弧电缸215顶部,弧形齿条218固定安装在齿条块216上,弧形齿条218与齿条导轨217滑动安装,弧形齿条218与丝杆齿轮219啮合,打击电缸210底部固定安装在底板214上,底板214固定安装在外壳204底部,后弹簧212一端固定安装在底板214上,另一端固定安装在弹簧板213上,前弹簧209一端固定安装在弹簧板213上,另一端固定安装在打击盘208上,打击盘208固定安装在打击电缸210顶部,拧动电机225转动控制松动末端201相对于转筒套202转动,同时弧电缸215伸长控制圆盘207沿着外壳204收回,实现螺母的松开,松开后,打击电缸210伸缩对螺丝进行敲打。
拆卸系统3还包括三臂302、拆卸电机304、大臂传动带305、大臂轮306、大臂电机307、小臂传动带308、电机传轮309、轴承架310、二臂311、二臂电机312、下传动带313、末端块314、活动接触板315、固定接触板316、固定弹簧317、固定底板318、转动齿轮319、活动底板320、活动弹簧321、长齿轮322、底轴323、长轴324、下轮325、内传动带326、抬电机327、上轮328、上轴329,拆卸电机304固定安装在拆卸移动座301上,拆卸齿轮303固定安装在拆卸电机304的电机轴上,三臂302转动安装在拆卸移动座301上,大臂电机307固定安装在三臂302上,大臂轮306固定安装在大臂电机307的电机轴上,大臂传动带305缠绕在大臂轮306和拆卸移动座301外侧,二臂311转动安装在三臂302上,轴承架310固定安装在二臂311上,二臂电机312固定安装在二臂311上,电机传轮309固定安装在二臂电机312的电机轴上,电机传轮309通过滚动轴承转动安装在轴承架310上,小臂传动带308缠绕在电机传轮309和三臂302外侧,下传动带313缠绕在电机传轮309和末端块314外侧,固定底板318固定安装在末端块314上,活动底板320通过底轴323转动安装在活动底板320上,转动齿轮319固定安装在底轴323上,活动弹簧321一端固定安装在活动底板320上,另一端固定安装在活动接触板315上,固定弹簧317一端固定安装在固定底板318上,另一端固定安装在固定接触板316上,活动接触板315通过上轴329转动安装在固定接触板316上,抬电机327固定安装在末端块314上,上轮328固定安装在抬电机327的电机轴上,长轴324转动安装在末端块314上,下轮325和长齿轮322固定安装在长轴324上,长齿轮322与转动齿轮319啮合,内传动带326缠绕在下轮325和上轮328外侧,大臂电机307转动控制三臂302相对于拆卸移动座301转动,二臂电机312转动控制二臂311相对于三臂302转动以及末端块314相对于二臂311转动,抬电机327转动控制活动接触板315与螺母背面接触卡住,随后拆卸电机304转动控制拆卸系统3沿着拆卸导轨104滑动,将膨胀螺丝从墙中取出。
外壳204与松动导轨103形成滑动配合,拆卸移动座301与拆卸导轨104形成滑动配合。松动末端201与转筒套202形成转动配合,圆盘207与外壳204形成滑动配合,齿条导轨217与弧形齿条218形成滑动配合。弹簧板213与打击盘208之间设置有四个前弹簧209,弹簧板213与底板214之间设置有四个后弹簧212。拆卸移动座301与三臂302之间形成转动配合,二臂311与三臂302形成转动配合,末端块314与二臂311形成转动配合。活动接触板315与活动底板320之间设置有十个活动弹簧321,固定接触板316与固定底板318之间设置有六个固定弹簧317。

Claims (9)

1.一种膨胀螺丝拆卸装置,包括主架系统(1)、松动系统(2)、拆卸系统(3),其特征在于:
所述的主架系统(1)包括:松动导轨(103)、拆卸导轨(104)、单齿条(105)、上齿条(106)、下齿条(107);
所述的松动系统(2)包括:外壳(204)、平移齿轮(206);
所述的拆卸系统(3)包括:拆卸移动座(301)、拆卸齿轮(303);
所述的主架系统(1)上设置有松动导轨(103)和拆卸导轨(104),外壳(204)滑动安装在松动导轨(103)上,平移齿轮(206)与上齿条(106)啮合,拆卸移动座(301)与拆卸导轨(104)滑动安装,拆卸齿轮(303)与单齿条(105)和下齿条107啮合。
2.根据权利要求1所述的一种膨胀螺丝拆卸装置,其特征在于:所述的主架系统(1)还包括把手(101)、框架(102),所述的把手(101)固定安装在框架(102)上,松动导轨(103)和拆卸导轨(104)固定安装在框架(102)上,松动导轨(103)、上齿条(106)和下齿条(107)固定安装在框架(102)上。
3.根据权利要求1所述的一种膨胀螺丝拆卸装置,其特征在于:所述的松动系统(2)还包括松动末端(201)、转筒套(202)、支架(203)、平移电机(205)、圆盘(207)、打击盘(208)、前弹簧(209)、打击电缸(210)、拧动丝杆(211)、后弹簧(212)、弹簧板(213)、底板(214)、弧电缸(215)、齿条块(216)、齿条导轨(217)、弧形齿条(218)、丝杆齿轮(219)、齿轮轴(220)、小齿轮(221)、大齿轮(222)、轴锥齿轮(223)、电机锥齿轮(224)、拧动电机(225),所述的松动末端(201)转动安装在转筒套(202)上,支架(203)一端固定安装在转筒套(202)上,另一段固定安装在圆盘(207)上,圆盘(207)滑动安装在外壳(204)上,平移电机(205)固定安装在外壳(204)上,平移齿轮(206)固定安装在平移电机(205)的电机轴上,大齿轮(222)固定安装在松动末端(201)上,,齿轮轴(220)转动安装在转筒套(202)上,小齿轮(221)固定安装在齿轮轴(220)上,小齿轮(221)与大齿轮(222)啮合,拧动电机(225)固定安装在转筒套(202)上,电机锥齿轮(224)固定安装在拧动电机(225)的电机轴上,轴锥齿轮(223)固定安装在齿轮轴(220)上,轴锥齿轮(223)与电机锥齿轮(224)啮合,小齿轮(221)转动安装在外壳(204)上,丝杆齿轮(219)固定安装在小齿轮(221)上,齿条导轨(217)固定安装在外壳(204)底部,弧电缸(215)固定安装在外壳(204)底部,齿条块(216)固定安装在弧电缸(215)顶部,弧形齿条(218)固定安装在齿条块(216)上,弧形齿条(218)与齿条导轨(217)滑动安装,弧形齿条(218)与丝杆齿轮(219)啮合,打击电缸(210)底部固定安装在底板(214)上,底板(214)固定安装在外壳(204)底部,后弹簧(212)一端固定安装在底板(214)上,另一端固定安装在弹簧板(213)上,前弹簧(209)一端固定安装在弹簧板(213)上,另一端固定安装在打击盘(208)上,打击盘(208)固定安装在打击电缸(210)顶部。
4.根据权利要求1所述的一种膨胀螺丝拆卸装置,其特征在于:所述的拆卸系统(3)还包括三臂(302)、拆卸电机(304)、大臂传动带(305)、大臂轮(306)、大臂电机(307)、小臂传动带(308)、电机传轮(309)、轴承架(310)、二臂(311)、二臂电机(312)、下传动带(313)、末端块(314)、活动接触板(315)、固定接触板(316)、固定弹簧(317)、固定底板(318)、转动齿轮(319)、活动底板(320)、活动弹簧(321)、长齿轮(322)、底轴(323)、长轴(324)、下轮(325)、内传动带(326)、抬电机(327)、上轮(328)、上轴(329),所述的拆卸电机(304)固定安装在拆卸移动座(301)上,拆卸齿轮(303)固定安装在拆卸电机(304)的电机轴上,三臂(302)转动安装在拆卸移动座(301)上,大臂电机(307)固定安装在三臂(302)上,大臂轮(306)固定安装在大臂电机(307)的电机轴上,大臂传动带(305)缠绕在大臂轮(306)和拆卸移动座(301)外侧,二臂(311)转动安装在三臂(302)上,轴承架(310)固定安装在二臂(311)上,二臂电机(312)固定安装在二臂(311)上,电机传轮(309)固定安装在二臂电机(312)的电机轴上,电机传轮(309)通过滚动轴承转动安装在轴承架(310)上,小臂传动带(308)缠绕在电机传轮(309)和三臂(302)外侧,下传动带(313)缠绕在电机传轮(309)和末端块(314)外侧,固定底板(318)固定安装在末端块(314)上,活动底板(320)通过底轴(323)转动安装在活动底板(320)上,转动齿轮(319)固定安装在底轴(323)上,活动弹簧(321)一端固定安装在活动底板(320)上,另一端固定安装在活动接触板(315)上,固定弹簧(317)一端固定安装在固定底板(318)上,另一端固定安装在固定接触板(316)上,活动接触板(315)通过上轴(329)转动安装在固定接触板(316)上,抬电机(327)固定安装在末端块(314)上,上轮(328)固定安装在抬电机(327)的电机轴上,长轴(324)转动安装在末端块(314)上,下轮(325)和长齿轮(322)固定安装在长轴(324)上,长齿轮(322)与转动齿轮(319)啮合,内传动带(326)缠绕在下轮(325)和上轮(328)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种膨胀螺丝拆卸装置,其特征在于:所述的外壳(204)与松动导轨(103)形成滑动配合,拆卸移动座(301)与拆卸导轨(104)形成滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种膨胀螺丝拆卸装置,其特征在于:所述的松动末端(201)与转筒套(202)形成转动配合,圆盘(207)与外壳(204)形成滑动配合,齿条导轨(217)与弧形齿条(218)形成滑动配合。
7.根据权利要求1所述的一种膨胀螺丝拆卸装置,其特征在于:所述的弹簧板(213)与打击盘(208)之间设置有四个前弹簧(209),弹簧板(213)与底板(214)之间设置有四个后弹簧(212)。
8.根据权利要求1所述的一种膨胀螺丝拆卸装置,其特征在于:所述的拆卸移动座(301)与三臂(302)之间形成转动配合,二臂(311)与三臂(302)形成转动配合,末端块(314)与二臂(311)形成转动配合。
9.根据权利要求1所述的一种膨胀螺丝拆卸装置,其特征在于:所述的活动接触板(315)与活动底板(320)之间设置有十个活动弹簧(321),固定接触板(316与固定底板(318)之间设置有六个固定弹簧(317)。
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