CN112676952A - 一种轴承加工用具有降温功能的端面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种轴承加工用具有降温功能的端面打磨装置，包括加工箱，加工箱的中心转动连接有传动杆，传动杆伸出加工箱的上端连接有工作台，传动杆的圆周外侧壁连接有蜗轮和太阳轮，太阳轮的侧面啮合连接有若干组行星轮，行星轮的中心连接有从动轴，从动轴转动连接加工箱上端，从动轴的顶部连接有限位台，加工箱的顶部连接有立架，立架的内壁上端连接有伸缩柱，伸缩柱的底部连接有打磨盘；本发明结构设计合理，导电球接触导电片后电磁环与蓄电池通路产生磁性，能够对金属块进行吸附，方便对轴承端部进行打磨处理，通过喷气头喷出气体对工件进行降温，同时可吹走工件周围的废屑，提高加工的精度。

Description

一种轴承加工用具有降温功能的端面打磨装置

技术领域

本发明涉及轴承加工相关设备技术领域，尤其涉及一种轴承加工用具有降温功能的端面打磨装置。

背景技术

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。

轴承主要由轴承内圈、轴承外圈、滚珠和保持架组成。为了方便轴承安装，使得轴承能够稳定流畅地进行工作，通常需要对轴承端面进行打磨，从而保持良好的平整度和光滑度，打磨时环境温度升高，现有的打磨装置通常采用自然散热降温，降温效果较差，影响装置的使用寿命，为此，我们提出了一种轴承加工用具有降温功能的端面打磨装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轴承加工用具有降温功能的端面打磨装置，以克服现有技术中存在的技术问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明提供如下技术方案：

一种轴承加工用具有降温功能的端面打磨装置，包括加工箱，所述加工箱的中心转动连接有传动杆，所述传动杆伸出加工箱的上端连接有工作台，所述传动杆的圆周外侧壁连接有蜗轮和太阳轮，所述太阳轮的侧面啮合连接有若干组行星轮，所述行星轮的中心连接有从动轴，所述从动轴转动连接加工箱上端，所述从动轴的顶部连接有限位台，所述加工箱的顶部连接有立架，所述立架的内壁上端连接有伸缩柱，所述伸缩柱的底部连接有打磨盘。

优选地，一种轴承加工用具有降温功能的端面打磨装置中，所述立架的的顶部连接有气泵，所述立架的内侧壁上连接有横座，所述横座上贯穿有气道，所述气道与气泵之间连通有通气管，所述气道的下端安装有喷气头，所述气道内设有阀板，所述阀板通过销轴转动连接横座，所述横座内开设有感温腔，所述感温腔内密封滑动连接有推块，所述推块与感温腔内壁之间填充有水银，所述推块的端部连接有齿条，所述销轴伸入感温腔的端部连接有齿轮，所述齿轮啮合连接齿条，所述感温腔内嵌合安装有温度传感器。

优选地，一种轴承加工用具有降温功能的端面打磨装置中，所述限位台的顶部连接有电磁环，所述电磁环内安装有导电片，所述限位台的表面开设有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑块，所述滑块的顶部连接有导电球，所述滑块与滑轨内壁之间连接有复位弹簧，所述限位台内嵌合安装有蓄电池，所述蓄电池通过导线串联电磁环、导电片和导电球。

优选地，一种轴承加工用具有降温功能的端面打磨装置中，所述工作台的顶部四周连接有T形杆，所述T形杆的外壁对称套设有滑环，所述滑环的左右两侧对称铰接有导向杆，右侧两组所述导向杆之间铰接有金属块，左侧两组所述导向杆之间铰接有压块，所述压块与T形杆之间连接有第二弹簧。

优选地，一种轴承加工用具有降温功能的端面打磨装置中，所述感温腔的底部连接有导热片，所述导热片下端抵接打磨盘。

优选地，一种轴承加工用具有降温功能的端面打磨装置中，所述阀板的外壁连接有密封条，所述密封条抵接气道内壁。

优选地，一种轴承加工用具有降温功能的端面打磨装置中，所述行星轮设有三组，三组所述行星轮沿周向均布在太阳轮的四周。

优选地，一种轴承加工用具有降温功能的端面打磨装置中，所述加工箱的前端左侧连接有驱动电机，所述驱动电机的后侧动力输出端连接有蜗杆，所述蜗杆啮合连接蜗轮，所述加工箱的前端右侧连接有控制器，所述控制器电性连接温度传感器、驱动电机和气泵。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明结构设计合理，通过驱动电机带动蜗杆转动，通过蜗杆啮合传动蜗轮，使得传动杆带动太阳轮转动，太阳轮啮合传动行星轮，使得从动轴带动限位台转动，限位台旋转时，在离心力的作用下滑块能够沿滑轨移动，行星轮的转速越快滑块受到的离心力越大，进而使得该滑块带动上端固定安装的导电球向电磁环靠近，导电球接触导电片后电磁环与蓄电池通路产生磁性，能够对金属块进行吸附；

2、本发明中金属块受到磁力吸附后移动靠近电磁环，四组导向杆呈菱形结构设置，使得金属块移动时滑环在T形杆上滑动，进而使得连接压块的两组导向杆夹角减小，压块移动后对工作台表面的轴承工件进行多个方向的固定，且各个压块之间没有限位关系，方便对轴承端部进行打磨处理；

3、本发明通过伸缩柱调整打磨盘高度，利用打磨盘对轴承工件进行打磨，通过导热片将打磨加工时产生的温度经过热传动传递至感温腔，感温腔内的水银受热膨胀后推动推块，使得齿条移动后啮合传动齿轮，齿轮通过销轴带动阀板转动，进而使得横座上的气道打开，同时通过温度传感器将信号传递至控制器，控制器启动气泵，进而使得气体进入通气管，通过喷气头喷出气体对工件进行降温，同时可吹走工件周围的废屑，提高加工的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明中行星轮的分布示意图；

图4为图2中A处的局部放大示意图；

图5为本发明中导向杆的俯视结构图；

图6为本发明中横座的内部结构示意图。

图中：1、加工箱；2、传动杆；3、工作台；4、蜗轮；5、太阳轮；6、行星轮；7、从动轴；8、限位台；9、立架；10、伸缩柱；11、打磨盘；12、气泵；13、横座；14、气道；15、通气管；16、喷气头；17、阀板；18、销轴；19、感温腔；20、推块；21、齿条；22、齿轮；23、温度传感器；24、电磁环；25、导电片；26、滑轨；27、滑块；28、导电球；29、复位弹簧；30、蓄电池；31、T形杆；32、滑环；33、导向杆；34、金属块；35、压块；36、第二弹簧；191、导热片；101、驱动电机；102、蜗杆；103、控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实施例为一种轴承加工用具有降温功能的端面打磨装置，包括加工箱1，加工箱1的中心转动连接有传动杆2，传动杆2伸出加工箱1的上端连接有工作台3，传动杆2的圆周外侧壁连接有蜗轮4和太阳轮5，太阳轮5的侧面啮合连接有若干组行星轮6，行星轮6的中心连接有从动轴7，从动轴7转动连接加工箱1上端，从动轴7的顶部连接有限位台8，加工箱1的顶部连接有立架9，立架9的内壁上端连接有伸缩柱10，伸缩柱10的底部连接有打磨盘11。

立架9的的顶部连接有气泵12，立架9的内侧壁上连接有横座13，横座13上贯穿有气道14，气道14与气泵12之间连通有通气管15，气道14的下端安装有喷气头16，气道14内设有阀板17，阀板17通过销轴18转动连接横座13，横座13内开设有感温腔19，感温腔19内密封滑动连接有推块20，推块20与感温腔19内壁之间填充有水银，推块20的端部连接有齿条21，销轴18伸入感温腔19的端部连接有齿轮22，齿轮22啮合连接齿条21，感温腔19内嵌合安装有温度传感器23。

限位台8的顶部连接有电磁环24，电磁环24内安装有导电片25，限位台8的表面开设有滑轨26，滑轨26内滑动连接有滑块27，滑块27的顶部连接有导电球28，滑块27与滑轨26内壁之间连接有复位弹簧29，限位台8内嵌合安装有蓄电池30，蓄电池30通过导线串联电磁环24、导电片25和导电球28。

工作台3的顶部四周连接有T形杆31，T形杆31的外壁对称套设有滑环32，滑环32的左右两侧对称铰接有导向杆33，右侧两组导向杆33之间铰接有金属块34，左侧两组导向杆33之间铰接有压块35，压块35与T形杆31之间连接有第二弹簧36。

感温腔19的底部连接有导热片191，导热片191下端抵接打磨盘11，便于将加工产生的温度传递至感温腔19内。

阀板17的外壁连接有密封条，密封条抵接气道14内壁，能够增大装置的气密性。

行星轮6设有三组，三组行星轮6沿周向均布在太阳轮5的四周，结构设计合理，能够同时对不同方位进行传动。

加工箱1的前端左侧连接有驱动电机101，驱动电机101的后侧动力输出端连接有蜗杆102，蜗杆102啮合连接蜗轮4，加工箱1的前端右侧连接有控制器103，控制器103电性连接温度传感器23、驱动电机101和气泵12。

本实施例的具体实施方式为：

本装置在使用时，将待加工轴承放置在工作台3顶部，通过驱动电机101带动蜗杆102转动，通过蜗杆102啮合传动蜗轮4，使得传动杆2带动太阳轮5转动，太阳轮5啮合传动行星轮6，使得从动轴7带动限位台8转动，限位台8旋转时，在离心力的作用下滑块27能够沿滑轨26移动，行星轮6的转速越快滑块27受到的离心力越大，进而使得该滑块27带动上端固定安装的导电球28向电磁环24靠近，导电球28接触导电片25后电磁环24与蓄电池30通路产生磁性，从而对金属块34进行吸附；

金属块34受到磁力吸附后移动靠近电磁环24，四组导向杆33呈菱形结构设置，使得金属块34移动时滑环32在T形杆31上滑动，进而使得连接压块35的两组导向杆33夹角减小，压块35移动后对工作台3表面的轴承工件进行多个方向的固定，且各个压块35之间没有限位关系，方便对轴承端部进行打磨处理；

通过伸缩柱10调整打磨盘11高度，利用打磨盘11对轴承工件进行打磨，通过导热片191将打磨加工时产生的温度经过热传动传递至感温腔19，感温腔19内的水银受热膨胀后推动推块20，使得齿条21移动后啮合传动齿轮22，齿轮22通过销轴18带动阀板17转动，进而使得横座13上的气道14打开，同时通过温度传感器23将信号传递至控制器103，控制器103启动气泵12，进而使得气体进入通气管15，通过喷气头16喷出气体对工件进行降温，同时可吹走工件周围的废屑，提高加工的精度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种轴承加工用具有降温功能的端面打磨装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的中心转动连接有传动杆(2)，所述传动杆(2)伸出加工箱(1)的上端连接有工作台(3)，所述传动杆(2)的圆周外侧壁连接有蜗轮(4)和太阳轮(5)，所述太阳轮(5)的侧面啮合连接有若干组行星轮(6)，所述行星轮(6)的中心连接有从动轴(7)，所述从动轴(7)转动连接加工箱(1)上端，所述从动轴(7)的顶部连接有限位台(8)，所述加工箱(1)的顶部连接有立架(9)，所述立架(9)的内壁上端连接有伸缩柱(10)，所述伸缩柱(10)的底部连接有打磨盘(11)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用具有降温功能的端面打磨装置，其特征在于：所述立架(9)的的顶部连接有气泵(12)，所述立架(9)的内侧壁上连接有横座(13)，所述横座(13)上贯穿有气道(14)，所述气道(14)与气泵(12)之间连通有通气管(15)，所述气道(14)的下端安装有喷气头(16)，所述气道(14)内设有阀板(17)，所述阀板(17)通过销轴(18)转动连接横座(13)，所述横座(13)内开设有感温腔(19)，所述感温腔(19)内密封滑动连接有推块(20)，所述推块(20)与感温腔(19)内壁之间填充有水银，所述推块(20)的端部连接有齿条(21)，所述销轴(18)伸入感温腔(19)的端部连接有齿轮(22)，所述齿轮(22)啮合连接齿条(21)，所述感温腔(19)内嵌合安装有温度传感器(23)。

3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用具有降温功能的端面打磨装置，其特征在于：所述限位台(8)的顶部连接有电磁环(24)，所述电磁环(24)内安装有导电片(25)，所述限位台(8)的表面开设有滑轨(26)，所述滑轨(26)内滑动连接有滑块(27)，所述滑块(27)的顶部连接有导电球(28)，所述滑块(27)与滑轨(26)内壁之间连接有复位弹簧(29)，所述限位台(8)内嵌合安装有蓄电池(30)，所述蓄电池(30)通过导线串联电磁环(24)、导电片(25)和导电球(28)。

4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用具有降温功能的端面打磨装置，其特征在于：所述工作台(3)的顶部四周连接有T形杆(31)，所述T形杆(31)的外壁对称套设有滑环(32)，所述滑环(32)的左右两侧对称铰接有导向杆(33)，右侧两组所述导向杆(33)之间铰接有金属块(34)，左侧两组所述导向杆(33)之间铰接有压块(35)，所述压块(35)与T形杆(31)之间连接有第二弹簧(36)。

5.根据权利要求2所述的一种轴承加工用具有降温功能的端面打磨装置，其特征在于：所述感温腔(19)的底部连接有导热片(191)，所述导热片(191)下端抵接打磨盘(11)。

6.根据权利要求2所述的一种轴承加工用具有降温功能的端面打磨装置，其特征在于：所述阀板(17)的外壁连接有密封条，所述密封条抵接气道(14)内壁。

7.根据权利要求1所述的一种轴承加工用具有降温功能的端面打磨装置，其特征在于：所述行星轮(6)设有三组，三组所述行星轮(6)沿周向均布在太阳轮(5)的四周。

8.根据权利要求1所述的一种轴承加工用具有降温功能的端面打磨装置，其特征在于：所述加工箱(1)的前端左侧连接有驱动电机(101)，所述驱动电机(101)的后侧动力输出端连接有蜗杆(102)，所述蜗杆(102)啮合连接蜗轮(4)，所述加工箱(1)的前端右侧连接有控制器(103)，所述控制器(103)电性连接温度传感器(23)、驱动电机(101)和气泵(12)。

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