CN112676756A - 一种变电所基础槽钢安装手持辅助设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种变电所基础槽钢安装手持辅助设备，包括机壳，所述机壳上方设有前后贯通的手持孔，所述机壳中部设有开口向下且开口向左的角钢槽，所述角钢槽内设有将基础槽钢定位和固定的定位固定机构，所述机壳后方上侧设有控制驱动腔，该装置中的定位固定机构可将放在需要固定位置的角钢，将其所需固定的螺母有效固定之后，将需要固定的基础槽钢进行进一步移动校准的定位，校准之后再进行初步的点焊固定，通过驱动控制机构给定位固定机构提供控制和动力的驱动控制机构，该机构可使其工作有效和有序的进行且准确，从而使分散的操作进行一体化，从而减少人力和操作所需要的时间以及操作质量。

Description

一种变电所基础槽钢安装手持辅助设备

技术领域

本发明涉及电气工程领域，具体为一种变电所基础槽钢安装手持辅助设备。

背景技术

在当下电气工程施工包含的施工范围十分广泛，其中多关于电路控制之类的施工范畴，其中包括变电所的施工，变电所施工非常复杂，其中包括多个多种施工步骤，都十分的细致和复杂。

其中基础槽钢的设置就是十分复杂的第一步，需要将各个位置和平面都测量好之后，将固定角钢的地脚螺钉设好后，将槽钢摆放在需要固定的位置上后，进行定位，定位需要将角钢先固定在地上，之后测量和摆放平移，完成之后进行初步点焊，将其固定，该过程步骤繁多十分麻烦。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种变电所基础槽钢安装手持辅助设备，克服以上问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种变电所基础槽钢安装手持辅助设备，包括机壳，所述机壳上方设有前后贯通的手持孔，所述机壳中部设有开口向下且开口向左的角钢槽，所述角钢槽内设有将基础槽钢定位和固定的定位固定机构，所述机壳后方上侧设有控制驱动腔，所述控制驱动腔内设有给所述定位固定机构提供动力的控制驱动机构，所述定位固定机构包括设在所述角钢槽上方右腔壁内的点焊腔，所述点焊腔内转动连接有上方设有左右贯通的孔的点焊移位轮，所述点焊移位轮上方孔中设有滑动连接的点焊块，所述点焊块左端固定有点焊头，所述点焊块左方右端面上固定连接有点焊块弹簧，所述点焊块弹簧另一端固定在所述点焊移位轮左端面上，所述点焊块左方右端面上还固定连接有点焊块拉绳，所述点焊移位轮下端面内设有开口向下的点焊转动腔，所述点焊转动腔内上方右端固定连接有点焊转动驱动齿轮，所述点焊转动驱动齿轮左端面上转动连接有点焊驱动轴，所述点焊驱动轴左端固定连接有转动动力带轮，所述转动动力带轮上摩擦连接有转动皮带，所述点焊驱动轴右端固定连接有点焊停止轮，所述点焊停止轮上下端面内均设有开口点焊停止腔，所述点焊停止腔内设有上端伸出腔的点焊停止块，所述点焊停止块下端面固定连接有点焊停止弹簧，所述点焊停止弹簧另一端固定在所述点焊停止腔下腔壁上，所述点焊转动腔下方设有与之左右腔壁转动连接的点焊转动轴，所述点焊转动轴左端设有点焊转动带槽，所述点焊转动带槽内摩擦连接有转动皮带，所述点焊转动轴右端固定连接有下端伸出腔与所述点焊腔内壁摩擦接触的点焊转动轮，所述点焊转动腔上腔壁内设有开口向下的点焊止动腔，所述点焊止动腔内设有下端伸出腔的点焊止动块，所述点焊止动块上端固定连接有点焊止动弹簧，所述点焊止动弹簧另一端固定在所述点焊止动腔上腔壁上，所述点焊止动块下端面固定连接有所述点焊块拉绳。

进一步地，所述角钢槽右侧上方设有与之连通的拧紧腔，所述拧紧腔中部设有与之连通且后方与外界连通的螺母进入腔，所述拧紧腔上方设有与之连通的扭转块腔，所述扭转块腔上方设有与之连通的扭转推动腔，所述扭转推动腔内设有下端伸入所述扭转块弹簧内的扭转推动块，所述扭转推动块上端面固定连接有扭转推动弹簧，所述扭转推动弹簧另一端固定在所述扭转推动腔上腔壁上，所述扭转推动块上端面上还固定连接有扭转推动拉绳，所述扭转推动腔右侧上下腔壁内均设有与之连通的转动控制腔，所述转动控制腔内设有与之腔壁摩擦连接且下端伸入所述扭转推动腔内的转动控制块，所述转动控制块下端面均固定连接有扭转转动控制拉绳，所述扭转块腔内设有下端伸入所述拧紧腔内的扭转块，所述扭转块下端面内设有开口向下的螺母槽，所述扭转块腔下腔壁上还转动连接有与所述扭转块上方花键连接的扭转块动力齿轮，所述扭转块上方下端面转动连接有扭转块转盘，所述点焊移位轮下端面固定连接有扭转块弹簧，所述扭转块弹簧另一端固定在所述扭转块动力齿轮上端面上，所述拧紧腔中部左右两腔壁内均设有与之连通的螺母支撑槽，所述螺母支撑槽内均设有与之前后腔壁转动连接的螺母支撑销，所述螺母支撑销上均转动连接有螺母支撑。

进一步地，所述螺母支撑销内设有与之固定连接的螺母支撑扭簧，所述螺母支撑扭簧另一端固定在所述螺母支撑右端，所述定位固定机构还包括设在所述机壳右槽且前后贯通的定位块腔，所述定位块腔上方设有与之连通的定位动力转换腔，所述定位块腔内设有上端伸入所述定位动力转换腔内的定位丝杠，所述定位丝杠下方螺纹连接有定位移动块，所述定位丝杠上端固定连接有定位从动齿轮，所述定位移动块前后左端面内均设有开口向左的定位支撑腔，所述定位支撑腔内设有左端伸出腔的定位支撑块，所述定位支撑块右端面固定连接有定位支撑弹簧，所述定位支撑弹簧另一端固定在所述定位支撑腔右腔壁上，所述定位支撑块右端面均固定连接有定位控制拉绳，所述机壳右方下端面内设有开口向下的定位控制腔，所述定位控制腔内设有下端伸出腔的定位支撑控制块，所述定位支撑控制块上端固定连接有定位控制弹簧，所述定位控制弹簧另一端固定在所述定位控制腔上腔壁上。

进一步地，所述定位支撑控制块上端面还固定连接有两个所述定位控制拉绳，所述控制驱动机构包括设在所述控制驱动腔下方与之连通且与所述扭转块腔连通的控制滑移齿轮腔，所述控制驱动腔上腔壁内固定有控制驱动电机，所述控制驱动电机下端面转动连接有下方伸入所述控制滑移齿轮腔内的控制驱动轴，所述控制驱动轴上端固定有控制驱动齿轮，所述控制驱动轴上端还固定连接有定位驱动带轮，所述定位驱动带轮上摩擦连接有定位皮带，所述控制驱动轴下端花键连接有与所述扭转块动力齿轮啮合的控制滑移齿轮，所述控制滑移齿轮上下端面内均设有开口的控制滑移齿轮槽，所述控制滑移齿轮槽内设有控制滑移齿轮块，所述控制滑移齿轮块上端均固定有所述扭转转动控制拉绳，所述控制驱动机构还包括设在所述定位动力转换腔内且上端伸入其腔壁内的定位传动轴，所述定位传动轴上端设有定位带槽，所述定位带槽内摩擦连接有所述定位皮带，所述定位传动轴下端花键连接有与所述定位从动齿轮啮合的定位滑移齿轮，所述定位滑移齿轮上端面内设有开口向上的定位滑移齿轮槽，所述定位滑移齿轮槽内设有定位滑移齿轮块，所述定位滑移齿轮块上端面固定连接有定位滑移齿轮弹簧，所述定位滑移齿轮弹簧另一端固定在所述定位动力转换腔上腔壁上。

进一步地，所述定位滑移齿轮块上端面还固定连接有定位滑移齿轮拉绳，所述控制驱动腔后方上下腔壁内均设有与之连通的推动控制轴槽，所述推动控制轴槽内滑动连接有推动控制轴，所述推动控制轴下端面转动连接有推动控制转块，所述推动控制转块下端面固定连接有推动控制弹簧，所述推动控制弹簧另一端固定在所述推动控制轴槽下腔壁上，所述推动控制转块下端面还固定连接有所述定位滑移齿轮拉绳，所述推动控制轴上端固定连接有与所述控制驱动齿轮啮合的推动控制齿轮，所述推动控制轴上端还固定连接有推动卷绳轮，所述推动卷绳轮上固定连接有所述扭转推动拉绳，所述推动控制轴下端固定连接有推动止动轮。

进一步地，所述定位控制弹簧弹力大于所述定位支撑弹簧弹力，所述推动控制弹簧弹力大于所述定位滑移齿轮弹簧弹力。

本发明的有益效果 ：该装置中的定位固定机构可将放在需要固定位置的角钢，将其所需固定的螺母有效固定之后，将需要固定的基础槽钢进行进一步移动校准的定位，校准之后再进行初步的点焊固定，通过驱动控制机构给定位固定机构提供控制和动力的驱动控制机构，该机构可使其工作有效和有序的进行且准确，从而使分散的操作进行一体化，从而减少人力和操作所需要的时间以及操作质量。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的主视结构示意图；

图 2 是本发明实施例图1中的A-A结构放大示意图；

图 3 是本发明实施例图1中的B-B结构放大示意图；

图 4 是本发明实施例图3中的C-C结构放大示意图；

图 5 是本发明实施例图1中的D结构放大示意图；

图 6 是本发明实施例图1中的E结构放大示意图；

图 7 是本发明实施例图2中的F结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-7所述的一种变电所基础槽钢安装手持辅助设备，包括机壳10，所述机壳10上方设有前后贯通的手持孔11，所述机壳10中部设有开口向下且开口向左的角钢槽18，所述角钢槽18内设有将基础槽钢定位和固定的定位固定机构89，所述机壳10后方上侧设有控制驱动腔86，所述控制驱动腔86内设有给所述定位固定机构89提供动力的控制驱动机构88，所述定位固定机构89包括设在所述角钢槽18上方右腔壁内的点焊腔12，所述点焊腔12内转动连接有上方设有左右贯通的孔的点焊移位轮17，所述点焊移位轮17上方孔中设有滑动连接的点焊块14，所述点焊块14左端固定有点焊头15，所述点焊块14左方右端面上固定连接有点焊块弹簧13，所述点焊块弹簧13另一端固定在所述点焊移位轮17左端面上，所述点焊块14左方右端面上还固定连接有点焊块拉绳16，所述点焊移位轮17下端面内设有开口向下的点焊转动腔53，所述点焊转动腔53内上方右端固定连接有点焊转动驱动齿轮63，所述点焊转动驱动齿轮63左端面上转动连接有点焊驱动轴55，所述点焊驱动轴55左端固定连接有转动动力带轮54，所述转动动力带轮54上摩擦连接有转动皮带56，所述点焊驱动轴55右端固定连接有点焊停止轮91，所述点焊停止轮91上下端面内均设有开口点焊停止腔61，所述点焊停止腔61内设有上端伸出腔的点焊停止块60，所述点焊停止块60下端面固定连接有点焊停止弹簧62，所述点焊停止弹簧62另一端固定在所述点焊停止腔61下腔壁上，所述点焊转动腔53下方设有与之左右腔壁转动连接的点焊转动轴57，所述点焊转动轴57左端设有点焊转动带槽58，所述点焊转动带槽58内摩擦连接有转动皮带56，所述点焊转动轴57右端固定连接有下端伸出腔与所述点焊腔12内壁摩擦接触的点焊转动轮59，所述点焊转动腔53上腔壁内设有开口向下的点焊止动腔51，所述点焊止动腔51内设有下端伸出腔的点焊止动块52，所述点焊止动块52上端固定连接有点焊止动弹簧50，所述点焊止动弹簧50另一端固定在所述点焊止动腔51上腔壁上，所述点焊止动块52下端面固定连接有所述点焊块拉绳16。

有益的，所述角钢槽18右侧上方设有与之连通的拧紧腔34，所述拧紧腔34中部设有与之连通且后方与外界连通的螺母进入腔35，所述拧紧腔34上方设有与之连通的扭转块腔28，所述扭转块腔28上方设有与之连通的扭转推动腔67，所述扭转推动腔67内设有下端伸入所述扭转块弹簧29内的扭转推动块66，所述扭转推动块66上端面固定连接有扭转推动弹簧65，所述扭转推动弹簧65另一端固定在所述扭转推动腔67上腔壁上，所述扭转推动块66上端面上还固定连接有扭转推动拉绳64，所述扭转推动腔67右侧上下腔壁内均设有与之连通的转动控制腔70，所述转动控制腔70内设有与之腔壁摩擦连接且下端伸入所述扭转推动腔67内的转动控制块69，所述转动控制块69下端面均固定连接有扭转转动控制拉绳68，所述扭转块腔28内设有下端伸入所述拧紧腔34内的扭转块31，所述扭转块31下端面内设有开口向下的螺母槽32，所述扭转块腔28下腔壁上还转动连接有与所述扭转块31上方花键连接的扭转块动力齿轮30，所述扭转块31上方下端面转动连接有扭转块转盘27，所述点焊移位轮17下端面固定连接有扭转块弹簧29，所述扭转块弹簧29另一端固定在所述扭转块动力齿轮30上端面上，所述拧紧腔34中部左右两腔壁内均设有与之连通的螺母支撑槽21，所述螺母支撑槽21内均设有与之前后腔壁转动连接的螺母支撑销22，所述螺母支撑销22上均转动连接有螺母支撑19。

有益的，所述螺母支撑销22内设有与之固定连接的螺母支撑扭簧20，所述螺母支撑扭簧20另一端固定在所述螺母支撑19右端，所述定位固定机构89还包括设在所述机壳10右槽且前后贯通的定位块腔42，所述定位块腔42上方设有与之连通的定位动力转换腔36，所述定位块腔42内设有上端伸入所述定位动力转换腔36内的定位丝杠38，所述定位丝杠38下方螺纹连接有定位移动块33，所述定位丝杠38上端固定连接有定位从动齿轮37，所述定位移动块33前后左端面内均设有开口向左的定位支撑腔48，所述定位支撑腔48内设有左端伸出腔的定位支撑块47，所述定位支撑块47右端面固定连接有定位支撑弹簧49，所述定位支撑弹簧49另一端固定在所述定位支撑腔48右腔壁上，所述定位支撑块47右端面均固定连接有定位控制拉绳25，所述机壳10右方下端面内设有开口向下的定位控制腔24，所述定位控制腔24内设有下端伸出腔的定位支撑控制块23，所述定位支撑控制块23上端固定连接有定位控制弹簧26，所述定位控制弹簧26另一端固定在所述定位控制腔24上腔壁上。

有益的，所述定位支撑控制块23上端面还固定连接有两个所述定位控制拉绳25，所述控制驱动机构88包括设在所述控制驱动腔86下方与之连通且与所述扭转块腔28连通的控制滑移齿轮腔85，所述控制驱动腔86上腔壁内固定有控制驱动电机71，所述控制驱动电机71下端面转动连接有下方伸入所述控制滑移齿轮腔85内的控制驱动轴72，所述控制驱动轴72上端固定有控制驱动齿轮73，所述控制驱动轴72上端还固定连接有定位驱动带轮87，所述定位驱动带轮87上摩擦连接有定位皮带46，所述控制驱动轴72下端花键连接有与所述扭转块动力齿轮30啮合的控制滑移齿轮82，所述控制滑移齿轮82上下端面内均设有开口的控制滑移齿轮槽83，所述控制滑移齿轮槽83内设有控制滑移齿轮块84，所述控制滑移齿轮块84上端均固定有所述扭转转动控制拉绳68，所述控制驱动机构88还包括设在所述定位动力转换腔36内且上端伸入其腔壁内的定位传动轴90，所述定位传动轴90上端设有定位带槽45，所述定位带槽45内摩擦连接有所述定位皮带46，所述定位传动轴90下端花键连接有与所述定位从动齿轮37啮合的定位滑移齿轮43，所述定位滑移齿轮43上端面内设有开口向上的定位滑移齿轮槽41，所述定位滑移齿轮槽41内设有定位滑移齿轮块39，所述定位滑移齿轮块39上端面固定连接有定位滑移齿轮弹簧40，所述定位滑移齿轮弹簧40另一端固定在所述定位动力转换腔36上腔壁上。

有益的，所述定位滑移齿轮块39上端面还固定连接有定位滑移齿轮拉绳44，所述控制驱动腔86后方上下腔壁内均设有与之连通的推动控制轴槽78，所述推动控制轴槽78内滑动连接有推动控制轴74，所述推动控制轴74下端面转动连接有推动控制转块80，所述推动控制转块80下端面固定连接有推动控制弹簧81，所述推动控制弹簧81另一端固定在所述推动控制轴槽78下腔壁上，所述推动控制转块80下端面还固定连接有所述定位滑移齿轮拉绳44，所述推动控制轴74上端固定连接有与所述控制驱动齿轮73啮合的推动控制齿轮75，所述推动控制轴74上端还固定连接有推动卷绳轮76，所述推动卷绳轮76上固定连接有所述扭转推动拉绳64，所述推动控制轴74下端固定连接有推动止动轮77。

有益的，所述定位控制弹簧26弹力大于所述定位支撑弹簧49弹力，所述推动控制弹簧81弹力大于所述定位滑移齿轮弹簧40弹力。

整个装置的机械动作的顺序 ：

1：初始状态时，推动电磁铁79工作将推动止动轮77吸引，从而使推动控制齿轮75与控制驱动齿轮73脱离啮合，从而使定位滑移齿轮拉绳44被放松，从而使定位滑移齿轮43与定位从动齿轮37啮合，此时扭转推动拉绳64被卷紧，从而使扭转推动块66被拉至扭转推动腔67上方，从而使将上方转动控制块69压向上方转动控制腔70上方，使上方扭转转动控制拉绳68将控制滑移齿轮82拉下，从而使控制滑移齿轮82与扭转块动力齿轮30啮合，扭转块31在扭转块弹簧29作用下被弹起，从而使扭转块31处于扭转块腔28上方，定位移动块33处于定位块腔42下腔壁处，定位支撑控制块23伸出腔外，使其将 定位控制拉绳25拉紧，从而使两个定位支撑块47被拉入定位支撑腔48内，点焊止动块52在点焊止动弹簧50作用下伸出腔外，从而使点焊块拉绳16被放松，使点焊块14和点焊头15处于角钢槽18腔口。

2：在需要工作时，工人手持该装置，使地面嵌套在地脚螺钉上的固定角钢设在角钢槽18内，此时机壳10下端面紧贴地面，从而使定位支撑控制块23被压进定位控制腔24内，使定位控制拉绳25被放松，从而使两个定位支撑块47左端伸入基础槽钢下端，此时地脚螺钉伸入拧紧腔34内，此时控制驱动电机71工作，从而使其带动控制驱动轴72、定位驱动带轮87、控制滑移齿轮82、扭转块动力齿轮30转动，此时扭转块动力齿轮30未带动扭转块31转动，同时推动电磁铁79停止工作将推动止动轮77方开，从而使推动控制齿轮75与控制驱动齿轮73啮合，同时定位滑移齿轮拉绳44被拉紧，使定位滑移齿轮43与定位从动齿轮37脱离啮合，此时控制驱动齿轮73带动推动控制齿轮75、推动控制轴74、推动止动轮77、推动卷绳轮76转动，从而使推动卷绳轮76将扭转推动拉绳64放松，使扭转推动块66在扭转推动弹簧65作用下下移，使其将扭转块31压动下移，扭转块31下方螺母槽32将螺母进入腔35内的螺母完全嵌套时扭转块动力齿轮30带动扭转块31转动，之后扭转块31继续向下运动，使螺母槽32内的螺母被拧紧在地脚螺栓上，此时扭转推动块66运动至扭转推动腔67下方，将下方转动控制块69压动，将下方扭转转动控制拉绳68压动，从而使控制滑移齿轮82被向上拉动，使其与扭转块动力齿轮30脱离啮合，同时控制驱动电机71反转，使推动卷绳轮76将扭转推动拉绳64卷紧，从而使扭转推动块66被再次拉至扭转推动腔67上方复位，此时扭转块31在扭转块弹簧29作用下向上移动复位，使螺母槽32将螺母放开，复位后扭转推动块66将上方转动控制块69推动，使控制滑移齿轮82与扭转块动力齿轮30再次啮合，此时推动电磁铁79工作将推动止动轮77吸引，从而使推动控制齿轮75与控制驱动齿轮73脱离啮合，此时定位滑移齿轮拉绳44被放松，使定位滑移齿轮43与定位从动齿轮37啮合，使定位驱动带轮87通过定位皮带46带动定位传动轴90,、定位滑移齿轮43、定位从动齿轮37、定位丝杠38转动，从而定位丝杠38可带动定位移动块33上下移动，用以调节定位移动块33带动基础槽钢上下移动，使其按要求调节水平。

3：当调节合适后，可使点焊块14载着点焊头15进行点焊工作，可使点焊转动驱动齿轮63工作带动点焊驱动轴55、点焊停止轮91、转动动力带轮54转动，转动动力带轮54通过转动皮带56带动点焊转动轴57、点焊转动轮59转动，从而使点焊转动轮59与点焊腔12腔壁摩擦，从而使其带动点焊移位轮17、点焊块14、点焊头15转动，在点焊移位轮17在点焊腔12内转动时点焊停止块60在离心力作用下伸出点焊停止腔61将点焊止动块52压动，从而使其将点焊块拉绳16拉紧，使点焊块14被向右拉动脱离固定角钢，当点焊移位轮17停止转动时，点焊块拉绳16被放松，使点焊块14向左移点焊，完成工作。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种变电所基础槽钢安装手持辅助设备，包括主体，其特征在于：所述机壳上方设有前后贯通的手持孔，所述机壳中部设有开口向下且开口向左的角钢槽，所述角钢槽内设有将基础槽钢定位和固定的定位固定机构，所述机壳后方上侧设有控制驱动腔，所述控制驱动腔内设有给所述定位固定机构提供动力的控制驱动机构，所述定位固定机构包括设在所述角钢槽上方右腔壁内的点焊腔，所述点焊腔内转动连接有上方设有左右贯通的孔的点焊移位轮，所述点焊移位轮上方孔中设有滑动连接的点焊块，所述点焊块左端固定有点焊头，所述点焊块左方右端面上固定连接有点焊块弹簧，所述点焊块弹簧另一端固定在所述点焊移位轮左端面上，所述点焊块左方右端面上还固定连接有点焊块拉绳，所述点焊移位轮下端面内设有开口向下的点焊转动腔，所述点焊转动腔内上方右端固定连接有点焊转动驱动齿轮，所述点焊转动驱动齿轮左端面上转动连接有点焊驱动轴，所述点焊驱动轴左端固定连接有转动动力带轮，所述转动动力带轮上摩擦连接有转动皮带，所述点焊驱动轴右端固定连接有点焊停止轮，所述点焊停止轮上下端面内均设有开口点焊停止腔，所述点焊停止腔内设有上端伸出腔的点焊停止块，所述点焊停止块下端面固定连接有点焊停止弹簧，所述点焊停止弹簧另一端固定在所述点焊停止腔下腔壁上，所述点焊转动腔下方设有与之左右腔壁转动连接的点焊转动轴，所述点焊转动轴左端设有点焊转动带槽，所述点焊转动带槽内摩擦连接有转动皮带，所述点焊转动轴右端固定连接有下端伸出腔与所述点焊腔内壁摩擦接触的点焊转动轮，所述点焊转动腔上腔壁内设有开口向下的点焊止动腔，所述点焊止动腔内设有下端伸出腔的点焊止动块，所述点焊止动块上端固定连接有点焊止动弹簧，所述点焊止动弹簧另一端固定在所述点焊止动腔上腔壁上，所述点焊止动块下端面固定连接有所述点焊块拉绳。

2.根据权利要求 1 所述的一种变电所基础槽钢安装手持辅助设备，其特征在于：所述角钢槽右侧上方设有与之连通的拧紧腔，所述拧紧腔中部设有与之连通且后方与外界连通的螺母进入腔，所述拧紧腔上方设有与之连通的扭转块腔，所述扭转块腔上方设有与之连通的扭转推动腔，所述扭转推动腔内设有下端伸入所述扭转块弹簧内的扭转推动块，所述扭转推动块上端面固定连接有扭转推动弹簧，所述扭转推动弹簧另一端固定在所述扭转推动腔上腔壁上，所述扭转推动块上端面上还固定连接有扭转推动拉绳，所述扭转推动腔右侧上下腔壁内均设有与之连通的转动控制腔，所述转动控制腔内设有与之腔壁摩擦连接且下端伸入所述扭转推动腔内的转动控制块，所述转动控制块下端面均固定连接有扭转转动控制拉绳，所述扭转块腔内设有下端伸入所述拧紧腔内的扭转块，所述扭转块下端面内设有开口向下的螺母槽，所述扭转块腔下腔壁上还转动连接有与所述扭转块上方花键连接的扭转块动力齿轮，所述扭转块上方下端面转动连接有扭转块转盘，所述点焊移位轮下端面固定连接有扭转块弹簧，所述扭转块弹簧另一端固定在所述扭转块动力齿轮上端面上，所述拧紧腔中部左右两腔壁内均设有与之连通的螺母支撑槽，所述螺母支撑槽内均设有与之前后腔壁转动连接的螺母支撑销，所述螺母支撑销上均转动连接有螺母支撑。

3.根据权利要求 1 所述的一种变电所基础槽钢安装手持辅助设备，其特征在于：所述螺母支撑销内设有与之固定连接的螺母支撑扭簧，所述螺母支撑扭簧另一端固定在所述螺母支撑右端，所述定位固定机构还包括设在所述机壳右槽且前后贯通的定位块腔，所述定位块腔上方设有与之连通的定位动力转换腔，所述定位块腔内设有上端伸入所述定位动力转换腔内的定位丝杠，所述定位丝杠下方螺纹连接有定位移动块，所述定位丝杠上端固定连接有定位从动齿轮，所述定位移动块前后左端面内均设有开口向左的定位支撑腔，所述定位支撑腔内设有左端伸出腔的定位支撑块，所述定位支撑块右端面固定连接有定位支撑弹簧，所述定位支撑弹簧另一端固定在所述定位支撑腔右腔壁上，所述定位支撑块右端面均固定连接有定位控制拉绳，所述机壳右方下端面内设有开口向下的定位控制腔，所述定位控制腔内设有下端伸出腔的定位支撑控制块，所述定位支撑控制块上端固定连接有定位控制弹簧，所述定位控制弹簧另一端固定在所述定位控制腔上腔壁上。

4.根据权利要求 1 所述的一种变电所基础槽钢安装手持辅助设备，其特征在于：所述定位支撑控制块上端面还固定连接有两个所述定位控制拉绳，所述控制驱动机构包括设在所述控制驱动腔下方与之连通且与所述扭转块腔连通的控制滑移齿轮腔，所述控制驱动腔上腔壁内固定有控制驱动电机，所述控制驱动电机下端面转动连接有下方伸入所述控制滑移齿轮腔内的控制驱动轴，所述控制驱动轴上端固定有控制驱动齿轮，所述控制驱动轴上端还固定连接有定位驱动带轮，所述定位驱动带轮上摩擦连接有定位皮带，所述控制驱动轴下端花键连接有与所述扭转块动力齿轮啮合的控制滑移齿轮，所述控制滑移齿轮上下端面内均设有开口的控制滑移齿轮槽，所述控制滑移齿轮槽内设有控制滑移齿轮块，所述控制滑移齿轮块上端均固定有所述扭转转动控制拉绳，所述控制驱动机构还包括设在所述定位动力转换腔内且上端伸入其腔壁内的定位传动轴，所述定位传动轴上端设有定位带槽，所述定位带槽内摩擦连接有所述定位皮带，所述定位传动轴下端花键连接有与所述定位从动齿轮啮合的定位滑移齿轮，所述定位滑移齿轮上端面内设有开口向上的定位滑移齿轮槽，所述定位滑移齿轮槽内设有定位滑移齿轮块，所述定位滑移齿轮块上端面固定连接有定位滑移齿轮弹簧，所述定位滑移齿轮弹簧另一端固定在所述定位动力转换腔上腔壁上。

5.根据权利要求 1 所述的一种变电所基础槽钢安装手持辅助设备，其特征在于：所述定位滑移齿轮块上端面还固定连接有定位滑移齿轮拉绳，所述控制驱动腔后方上下腔壁内均设有与之连通的推动控制轴槽，所述推动控制轴槽内滑动连接有推动控制轴，所述推动控制轴下端面转动连接有推动控制转块，所述推动控制转块下端面固定连接有推动控制弹簧，所述推动控制弹簧另一端固定在所述推动控制轴槽下腔壁上，所述推动控制转块下端面还固定连接有所述定位滑移齿轮拉绳，所述推动控制轴上端固定连接有与所述控制驱动齿轮啮合的推动控制齿轮，所述推动控制轴上端还固定连接有推动卷绳轮，所述推动卷绳轮上固定连接有所述扭转推动拉绳，所述推动控制轴下端固定连接有推动止动轮。

6.根据权利要求 1 所述的一种变电所基础槽钢安装手持辅助设备，其特征在于：所述定位控制弹簧弹力大于所述定位支撑弹簧弹力，所述推动控制弹簧弹力大于所述定位滑移齿轮弹簧弹力。

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