CN211100972U - 一种建筑用钢管弯曲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种建筑用钢管弯曲装置。所述建筑用钢管弯曲装置包括底座；双轴电机，所述双轴电机固定安装在底座的顶部；两个装置箱，两个装置箱均固定安装在底座的顶部；两个驱动杆，两个驱动杆分别固定安装在双轴电机的两个输出轴上，两个驱动杆相互远离的一端分别延伸至对应的装置箱内；两个第一锥形齿轮，两个第一锥形齿轮分别固定安装在两个驱动杆的一端；两个螺杆，两个螺杆分别转动安装在两个装置箱内；两个第二锥形齿轮，两个第二锥形齿轮分别固定套设在两个螺杆上。本实用新型提供的建筑用钢管弯曲装置具有可以避免钢管在弯曲过程中发生变形的优点。

Description

一种建筑用钢管弯曲装置

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种建筑用钢管弯曲装置。

背景技术

钢管是一种空心柱体钢材，而钢管则广泛应有于建筑行业或制造业，在建筑施工中经常需要用到钢管，作为一种建筑材料，钢管在使用时会根据实际需要进行弯曲处理，目前主要通过压力转轴等辅助工具对钢管进行弯曲。而在对钢管进行半径或直角弯曲时极易造成弯曲处变形或压扁，这不但造成外观质量问题，而且会影响使用质量。

但是现有技术中，这种弯曲方式在对钢管进行半径弯曲或直角弯曲时极易造成弯曲处变形或压扁，这不单会造成外观质量问题，同时也会影响使用质量，因此，有必要提供一种新的建筑用钢管弯曲装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以避免钢管在弯曲过程中发生变形的建筑用钢管弯曲装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的建筑用钢管弯曲装置包括：底座；双轴电机，所述双轴电机固定安装在底座的顶部；两个装置箱，两个装置箱均固定安装在底座的顶部；两个驱动杆，两个驱动杆分别固定安装在双轴电机的两个输出轴上，两个驱动杆相互远离的一端分别延伸至对应的装置箱内；两个第一锥形齿轮，两个第一锥形齿轮分别固定安装在两个驱动杆的一端；两个螺杆，两个螺杆分别转动安装在两个装置箱内；两个第二锥形齿轮，两个第二锥形齿轮分别固定套设在两个螺杆上；两个带动块，两个带动块分别螺纹套设在对应的螺杆上，两个带动块相互靠近的一侧均延伸至装置箱外；压杆，所述压杆固定安装在两个带动块之间；盛放台，所述盛放台固定安装在底座的顶部；定位套筒，所述定位套筒固定安装在盛放台的顶部；支撑杆滑动安装在底座上；安装杆，所述安装杆固定安装在支撑杆上，所述安装杆与定位套筒相对应；弹簧，所述弹簧滑动套设在安装杆上；拉绳，所述拉绳固定连接在弹簧的一端。

优选的，所述装置箱的一侧内壁上开设有转动通孔，所述驱动杆与转动通孔转动连接。

优选的，所述装置箱的一侧内壁上开设有滑孔，所述带动块与滑孔滑动连接。

优选的，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个滑杆，所述滑杆与支撑杆滑动连接，所述支撑杆与滑槽滑动连接。

优选的，所述支撑杆底端嵌合有滑珠，所述滑珠与滑槽的底部内壁滑动连接。

优选的，所述拉绳的一端固定连接有拉环。

与相关技术相比较，本实用新型提供的建筑用钢管弯曲装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种建筑用钢管弯曲装置，通过双轴电机、驱动杆、第一锥形齿轮、螺杆、第二锥形齿轮、带动块、压杆和定位套筒相配合，实现了对钢管的自动弯曲工作，通过支撑杆和安装杆可以将弹簧更方便的放入到钢管中，通过弹簧解决了钢管的变形问题，通过拉绳可以方便的将弹簧从钢管中抽出。

附图说明

图1为本实用新型提供的建筑用钢管弯曲装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图。

图中标号：1、底座，2、双轴电机，3、装置箱，4、驱动杆，5、第一锥形齿轮，6、螺杆，7、第二锥形齿轮，8、带动块，9、压杆，10、盛放台，11、定位套筒，12、支撑杆，13、安装杆，14、弹簧，15、拉绳。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的建筑用钢管弯曲装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图。建筑用钢管弯曲装置包括：底座1；双轴电机2，所述双轴电机2固定安装在底座1的顶部；两个装置箱3，两个装置箱3均固定安装在底座1的顶部；两个驱动杆4，两个驱动杆4分别固定安装在双轴电机2的两个输出轴上，两个驱动杆4相互远离的一端分别延伸至对应的装置箱3内；两个第一锥形齿轮5，两个第一锥形齿轮5分别固定安装在两个驱动杆4的一端；两个螺杆6，两个螺杆6分别转动安装在两个装置箱3内；两个第二锥形齿轮7，两个第二锥形齿轮7分别固定套设在两个螺杆6上；两个带动块8，两个带动块8分别螺纹套设在对应的螺杆6上，两个带动块8相互靠近的一侧均延伸至装置箱3外；压杆9，所述压杆9固定安装在两个带动块8之间；盛放台10，所述盛放台10固定安装在底座1的顶部；定位套筒11，所述定位套筒11固定安装在盛放台10的顶部；支撑杆12滑动安装在底座1上；安装杆13，所述安装杆13固定安装在支撑杆12上，所述安装杆13与定位套筒11相对应；弹簧14，所述弹簧14滑动套设在安装杆13上；拉绳15，所述拉绳15固定连接在弹簧14的一端。

所述装置箱3的一侧内壁上开设有转动通孔，所述驱动杆4与转动通孔转动连接。

所述装置箱3的一侧内壁上开设有滑孔，所述带动块8与滑孔滑动连接。

所述底座1的顶部开设有滑槽，所述滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个滑杆，所述滑杆与支撑杆12滑动连接，所述支撑杆12与滑槽滑动连接。

所述支撑杆12底端嵌合有滑珠，所述滑珠与滑槽的底部内壁滑动连接。

所述拉绳15的一端固定连接有拉环。

本实用新型提供的建筑用钢管弯曲装置的工作原理如下：

装置箱3上装置有倒顺开关，倒顺开关、双轴电机2和外部电源通过导线依次电性连接构成闭合回路，使用时，将需要弯曲的钢管从定位套筒11中穿过，然后滑动支撑杆12，支撑杆12带动安装杆13和弹簧14移动，直到安装杆13带动弹簧14进入钢管内部，当弹簧14进入钢管14内部时，将安装杆13从弹簧14上抽出并脱离钢管；

此时，启动双轴电机2，双轴电机2通过输出轴带动两个驱动杆4转动，两个驱动杆4分别带动对应的第一锥形齿轮5转动，第一锥形齿轮5通过第二锥形齿轮7带动螺杆6转动，在螺纹的作用下，螺杆6带动带动块8下移，两个带动块8带动压杆9下移，压杆9通过下移开始对钢管进行压弯处理；

当钢管开始弯曲时，钢管内的弹簧14与其一同弯曲，当钢管的弯曲处开始变形时，弹簧14可以启动支撑内壁的作用，从而保证了钢管在弯曲过程中不会发生扁化变形，当钢管弯曲完成后，可通过拉绳15将弹簧14从钢管中抽出，然后重新套到安装杆13上，从而完成了对钢管的弯曲工作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的建筑用钢管弯曲装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种建筑用钢管弯曲装置，通过双轴电机2、驱动杆4、第一锥形齿轮5、螺杆6、第二锥形齿轮7、带动块8、压杆9和定位套筒11相配合，实现了对钢管的自动弯曲工作，通过支撑杆12和安装杆13可以将弹簧14更方便的放入到钢管中，通过弹簧14解决了钢管的变形问题，通过拉绳15可以方便的将弹簧14从钢管中抽出。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种建筑用钢管弯曲装置，其特征在于，包括：

底座；

双轴电机，所述双轴电机固定安装在底座的顶部；

两个装置箱，两个装置箱均固定安装在底座的顶部；

两个驱动杆，两个驱动杆分别固定安装在双轴电机的两个输出轴上，两个驱动杆相互远离的一端分别延伸至对应的装置箱内；

两个第一锥形齿轮，两个第一锥形齿轮分别固定安装在两个驱动杆的一端；

两个螺杆，两个螺杆分别转动安装在两个装置箱内；

两个第二锥形齿轮，两个第二锥形齿轮分别固定套设在两个螺杆上；

两个带动块，两个带动块分别螺纹套设在对应的螺杆上，两个带动块相互靠近的一侧均延伸至装置箱外；

压杆，所述压杆固定安装在两个带动块之间；

盛放台，所述盛放台固定安装在底座的顶部；

定位套筒，所述定位套筒固定安装在盛放台的顶部；

支撑杆滑动安装在底座上；

安装杆，所述安装杆固定安装在支撑杆上，所述安装杆与定位套筒相对应；

弹簧，所述弹簧滑动套设在安装杆上；

拉绳，所述拉绳固定连接在弹簧的一端。

2.根据权利要求1所述的建筑用钢管弯曲装置，其特征在于，所述装置箱的一侧内壁上开设有转动通孔，所述驱动杆与转动通孔转动连接。

3.根据权利要求1所述的建筑用钢管弯曲装置，其特征在于，所述装置箱的一侧内壁上开设有滑孔，所述带动块与滑孔滑动连接。

4.根据权利要求1所述的建筑用钢管弯曲装置，其特征在于，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个滑杆，所述滑杆与支撑杆滑动连接，所述支撑杆与滑槽滑动连接。

5.根据权利要求4所述的建筑用钢管弯曲装置，其特征在于，所述支撑杆底端嵌合有滑珠，所述滑珠与滑槽的底部内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的建筑用钢管弯曲装置，其特征在于，所述拉绳的一端固定连接有拉环。

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