CN112676497B - 裁切装置及温度保险丝加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种裁切装置及温度保险丝加工设备，温度保险丝加工设备包括裁切装置，裁切装置包括：机架，所述机架上设置有裁切工位；上料机构，所述上料机构设置于所述机架上并用于将温度保险丝输送至所述裁切工位；裁切机构，所述裁切机构设置于所述机架上并用于对温度保险丝的引脚进行修剪。在生产加工温度保险丝的过程中，能够通过所述上料机构将温度保险丝输送至所述裁切工位，随后通过所述裁切机构对温度保险丝的引脚进行修剪，有利于降低工人的劳动强度，且有利于提高加工效率。

Description

裁切装置及温度保险丝加工设备

技术领域

本发明涉及保险丝加工领域，特别涉及一种裁切装置及温度保险丝加工设备。

背景技术

温度保险丝也叫做热熔断体，是温度感应回路切断装置，温度保险丝能感应电器电子产品非正常运作中产生的过热，从而切断回路以避免火灾的发生，常用于电吹风、电熨斗、电饭锅、电炉、变压器、电动机、饮水机、咖啡壶等电器上。温度保险丝通常包括圆柱状的保险丝主体以及两个线状的引脚，两个引脚分别位于保险丝主体的两端，在生产加工温度保险丝的过程中，需要对温度保险丝的引脚进行修剪，而现有技术中通常由人工对温度保险丝的引脚进行修剪，工人的劳动强度较大，且加工效率较低。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种裁切装置，能够自动修剪温度保险丝的引脚，有利于降低工人的劳动强度，且有利于提高加工效率。

本发明还提出一种具有上述裁切装置的温度保险丝加工设备。

根据本发明的第一方面实施例的裁切装置，包括：机架，所述机架上设置有裁切工位；上料机构，所述上料机构设置于所述机架上并用于将温度保险丝输送至所述裁切工位；裁切机构，所述裁切机构设置于所述机架上并用于对温度保险丝的引脚进行修剪。

根据本发明实施例的裁切装置，至少具有如下有益效果：在生产加工温度保险丝的过程中，能够通过所述上料机构将温度保险丝输送至所述裁切工位，随后通过所述裁切机构对温度保险丝的引脚进行修剪，有利于降低工人的劳动强度，且有利于提高加工效率。

根据本发明的一些实施例，所述裁切机构包括：载料台，所述载料台设置于所述裁切工位并用于承载温度保险丝，所述载料台上设置有用于防止温度保险丝掉落的限位结构；第一气缸组件，所述第一气缸组件设置于所述机架上；推压块，所述推压块设置于所述载料台的上方并连接于所述第一气缸组件的活塞杆，所述第一气缸组件能够驱动所述推压块升降；两个切刀，两个所述切刀间隔设置于所述推压块上，两个所述切刀的刀刃朝下并用于修剪温度保险丝的引脚。

当所述裁切机构将温度保险丝输送至所述载料台上之后，通过所述第一气缸组件驱动所述推压块下降，从而带动所述切刀下压，以对温度保险丝的引脚进行修剪，其中，所述载料台上设置有用于防止温度保险丝掉落的限位结构，有利于提高裁切装置工作时的稳定性。

根据本发明的一些实施例，所述载料台与所述机架之间设置有第二气缸组件，所述第二气缸组件设置于所述机架上，所述第二气缸组件的活塞杆连接于所述载料台的底部，所述第二气缸组件能够驱动所述载料台升降，且两个所述切刀能够一一对应地贴合于所述载料台的两侧，对温度保险丝的引脚进行修剪时，通过所述第一气缸组件驱动所述推压块下降，从而带动所述切刀下压，同时通过所述第二气缸组件驱动所述载料台上升，以使所述切刀与所述载料台相互配合以形成剪切力，以便于修剪温度保险丝的引脚。

根据本发明的一些实施例，所述上料机构包括：振动盘，所述振动盘设置于所述机架上，所述振动盘具有出料口，所述振动盘能够储放温度保险丝并且能够将温度保险丝输送至所述出料口；送料滑道，所述送料滑道设置于所述机架上，所述送料滑道的一端连接于所述出料口，另一端连接于所述载料台，所述送料滑道连接于所述出料口的一端高于所述送料滑道连接于所述载料台的一端，以使由所述出料口进入所述送料滑道内的温度保险丝能够在自身的重力作用下移动至所述载料台上；进给机构，所述进给机构设置于所述机架上，所述进给机构能够限制所述送料滑道内的温度保险丝逐一地由所述送料滑道内移动至所述载料台上。

送料时，所述振动盘将储放的温度保险丝输送至所述出料口，温度保险丝由所述出料口进入所述送料滑道内并在自身的重力作用下向所述载料台移动，随后通过所述进给机构使所述送料滑道内的温度保险丝逐一地进给至所述载料台上进行修剪。

根据本发明的一些实施例，所述进给机构包括：第三气缸组件，所述第三气缸组件设置于所述机架上；第一阻挡件，所述第一阻挡件连接于所述第三气缸组件的活塞杆上并位于所述送料滑道靠近所述载料台的一端，所述第三气缸组件能够驱动所述第一阻挡件升降，所述第一阻挡件能够阻挡所述送料滑道内的温度保险丝移动至所述载料台上；第四气缸组件，所述第四气缸组件设置于所述机架上；第二阻挡件，所述第二阻挡件连接于所述第四气缸组件的活塞杆上并位于所述第一阻挡件背向所述载料台的一侧，所述第四气缸组件能够驱动所述第二阻挡件升降，所述第二阻挡件的底部间隔设置有两个第一阻挡部，所述第二阻挡件与所述第一阻挡件之间具有间隙，以使所述第一阻挡部能够插入相邻的两个温度保险丝的引脚之间。

送料前，首先通过所述第三气缸组件驱动所述第一阻挡件下降，以阻挡所述送料滑道内的温度保险丝移动至所述载料台上，随后通过所述上料机构送料，当至少有两个温度保险丝被所述第一阻挡件阻挡于所述送料滑道内时，通过所述第四气缸组件驱动所述第二阻挡件下降，以使所述第二阻挡件底部的两个所述第一阻挡部插入临近所述载料台的两个温度保险丝的引脚之间，此时通过所述第三气缸组件驱动所述第一阻挡件上升，以使位于所述第一阻挡件与所述第二阻挡件之间的温度保险丝在自身重力的作用下移动至所述载料台上进行修剪，其余的温度保险丝受到所述第二阻挡件的阻挡无法移动至所述载料台上，当所述载料台上的温度保险丝加工完成后，可以通过人工或者机械手移送到下一个工位，此时通过所述第三气缸组件驱动所述第一阻挡件下降并通过所述第四气缸组件驱动所述第二阻挡件上升，以使所述送料滑道内的温度保险丝继续移动以完成进给。

根据本发明的一些实施例，所述推压块上设置有第一限位通孔和第二限位通孔，所述第一阻挡件穿设于所述第一限位通孔内，所述第二阻挡件穿设于所述第二限位通孔内，上述结构能够限制所述第一阻挡件和所述第二阻挡件的移动轨迹，以保证所述第一阻挡件和所述第二阻挡件之间仅能够容置一个温度保险丝，有利于提高裁切装置工作时的稳定性。

根据本发明的一些实施例，所述载料台上设置有向上凸起的两个承载部，两个所述承载部间隔设置以避让温度保险丝的保险丝主体，所述限位结构包括设置于所述承载部上且能够供温度保险丝的引脚嵌入其内的限位槽，有利于防止温度保险丝在自身重力的作用下移动至所述载料台上之后因为惯性而从所述载料台上掉落。

根据本发明的一些实施例，所述机架上设置有用于承接废料的集料斗，所述集料斗具有开口朝上的进料口，所述进料口位于所述载料台的下方，用于收集对温度保险丝的引脚进行修剪后产生的废料。

根据本发明的一些实施例，所述机架上设置有多个围设于所述载料台的周侧的挡板，多个所述挡板围合形成落料通道，有利于防止对温度保险丝的引脚进行修剪后产生的废料掉落在所述集料斗外。

根据本发明的第二方面实施例的温度保险丝加工设备，其包括根据本发明上述第一方面实施例的裁切装置。

根据本发明实施例的温度保险丝加工设备，至少具有如下有益效果：在生产加工温度保险丝的过程中，能够通过所述上料机构将温度保险丝输送至所述裁切工位，随后通过所述裁切机构对温度保险丝的引脚进行修剪，有利于降低工人的劳动强度，且有利于提高加工效率。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是图1中A处局部放大示意图；

图3是本发明实施例另一视角的结构示意图；

图4是图3中B处局部放大示意图；

图5是本发明实施例的部分结构示意图。

附图标记：

机架100、载料台200、承载部210、限位槽211、第一气缸组件300、推压块310、切刀311、第一限位通孔312、第二限位通孔313、第二气缸组件400、第三气缸组件500、第一阻挡件510、第四气缸组件600、第二阻挡件610、第一阻挡部611、集料斗700、进料口710、挡板800。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，如果涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，如果出现若干、大于、小于、超过、以上、以下、以内等词，其中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

在本发明的描述中，如果出现第一、第二等词，只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1和图3，根据本发明实施例的裁切装置，包括机架100、上料机构和裁切机构。

机架100上设置有裁切工位，上料机构设置于机架100上并用于将温度保险丝输送至裁切工位，裁切机构设置于机架100上并用于对温度保险丝的引脚进行修剪。

在生产加工温度保险丝的过程中，能够通过上料机构将温度保险丝输送至裁切工位，随后通过裁切机构对温度保险丝的引脚进行修剪，有利于降低工人的劳动强度，且有利于提高加工效率。

参照图1至图4，在其中的一些实施例中，裁切机构包括载料台200、第一气缸组件300、推压块310和切刀311

载料台200设置于裁切工位并用于承载温度保险丝，载料台200上设置有用于防止温度保险丝掉落的限位结构，第一气缸组件300设置于机架100上，推压块310设置于载料台200的上方并连接于第一气缸组件300的活塞杆，第一气缸组件300能够驱动推压块310升降，切刀311的数量为两个，两个切刀311间隔设置于推压块310上，两个切刀311的刀刃朝下并用于修剪温度保险丝的引脚。

当裁切机构将温度保险丝输送至载料台200上之后，通过第一气缸组件300驱动推压块310下降，从而带动切刀311下压，以对温度保险丝的引脚进行修剪，其中，载料台200上设置有用于防止温度保险丝掉落的限位结构，有利于提高裁切装置工作时的稳定性。

需要说明的是，在其中的一些实施例中，第一气缸组件也可以替换为液压缸组件，在此不做限定。

参照图5，在其中的一些实施例中，载料台200与机架100之间设置有第二气缸组件400，第二气缸组件400设置于机架100上，第二气缸组件400的活塞杆连接于载料台200的底部，第二气缸组件400能够驱动载料台200升降，且两个切刀311能够一一对应地贴合于载料台200的两侧，对温度保险丝的引脚进行修剪时，通过第一气缸组件300驱动推压块310下降，从而带动切刀311下压，同时通过第二气缸组件400驱动载料台200上升，以使切刀311与载料台200相互配合以形成剪切力，以便于修剪温度保险丝的引脚。

需要说明的是，在其中的一些实施例中，第二气缸组件也可以替换为液压缸组件，在此不做限定。

在其中的一些实施例中，上料机构包括振动盘(图中未示出)、送料滑道(图中未示出)和进给机构。

振动盘设置于机架100上，振动盘具有出料口，振动盘能够储放温度保险丝并且能够将温度保险丝输送至出料口，送料滑道设置于机架100上，送料滑道的一端连接于出料口，另一端连接于载料台200，送料滑道连接于出料口的一端高于送料滑道连接于载料台200的一端，以使由出料口进入送料滑道内的温度保险丝能够在自身的重力作用下移动至载料台200上，进给机构设置于机架100上，进给机构能够限制送料滑道内的温度保险丝逐一地由送料滑道内移动至载料台200上。

送料时，振动盘将储放的温度保险丝输送至出料口，温度保险丝由出料口进入送料滑道内并在自身的重力作用下向载料台200移动，随后通过进给机构使送料滑道内的温度保险丝逐一地进给至载料台200上进行修剪。

需要说明的是，在其中的一些实施例中，送料滑道为弧形滑道，当然，送料滑道也可以是倾斜滑道，在此不做限定。

参照图1、图2和图5，在其中的一些实施例中，进给机构包括第三气缸组件500、第一阻挡件510、第四气缸组件600和第二阻挡件610。

第三气缸组件500设置于机架100上，第一阻挡件510连接于第三气缸组件500的活塞杆上并位于送料滑道靠近载料台200的一端，第三气缸组件500能够驱动第一阻挡件510升降，第一阻挡件510能够阻挡送料滑道内的温度保险丝移动至载料台200上，第四气缸组件600设置于机架100上，第二阻挡件610连接于第四气缸组件600的活塞杆上并位于第一阻挡件510背向载料台200的一侧，第四气缸组件600能够驱动第二阻挡件610升降，第二阻挡件610的底部间隔设置有两个第一阻挡部611，第二阻挡件610与第一阻挡件510之间具有间隙，以使第一阻挡部611能够插入相邻的两个温度保险丝的引脚之间。

送料前，首先通过第三气缸组件500驱动第一阻挡件510下降，以阻挡送料滑道内的温度保险丝移动至载料台200上，随后通过上料机构送料，当至少有两个温度保险丝被第一阻挡件510阻挡于送料滑道内时，通过第四气缸组件600驱动第二阻挡件610下降，以使第二阻挡件610底部的两个第一阻挡部611插入临近载料台200的两个温度保险丝的引脚之间，此时通过第三气缸组件500驱动第一阻挡件510上升，以使位于第一阻挡件510与第二阻挡件610之间的温度保险丝在自身重力的作用下移动至载料台200上进行修剪，其余的温度保险丝受到第二阻挡件610的阻挡无法移动至载料台200上，当载料台200上的温度保险丝加工完成后，可以通过人工或者机械手移送到下一个工位，此时通过第三气缸组件500驱动第一阻挡件510下降并通过第四气缸组件600驱动第二阻挡件610上升，以使送料滑道内的温度保险丝继续移动以完成进给。

需要说明的是，在其中的一些实施例中，第三气缸组件和第四气缸组件也可以替换为液压缸组件，在此不做限定。

在其中的一些实施例中，推压块310上设置有第一限位通孔312和第二限位通孔313，第一阻挡件510穿设于第一限位通孔312内，第二阻挡件610穿设于第二限位通孔313内，上述结构能够限制第一阻挡件510和第二阻挡件610的移动轨迹，以保证第一阻挡件510和第二阻挡件610之间仅能够容置一个温度保险丝，有利于提高裁切装置工作时的稳定性。

参照图4，在其中的一些实施例中，载料台200上设置有向上凸起的两个承载部210，两个承载部210间隔设置以避让温度保险丝的保险丝主体，限位结构包括设置于承载部210上且能够供温度保险丝的引脚嵌入其内的限位槽211，有利于防止温度保险丝在自身重力的作用下移动至载料台200上之后因为惯性而从载料台200上掉落。

参照图1和图3，在其中的一些实施例中，机架100上设置有用于承接废料的集料斗700，集料斗700具有开口朝上的进料口710，进料口710位于载料台200的下方，用于收集对温度保险丝的引脚进行修剪后产生的废料。

参照图1和图3，在其中的一些实施例中，机架100上设置有多个围设于载料台200的周侧的挡板800，多个挡板800围合形成落料通道，有利于防止对温度保险丝的引脚进行修剪后产生的废料掉落在集料斗700外。

根据本发明实施例的温度保险丝加工设备，其包括上述的裁切装置。

在生产加工温度保险丝的过程中，能够通过上料机构将温度保险丝输送至裁切工位，随后通过裁切机构对温度保险丝的引脚进行修剪，有利于降低工人的劳动强度，且有利于提高加工效率。

在本说明书的描述中，如果涉及到“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”以及“一些示例”等参考术语的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种裁切装置，其特征在于，包括：

机架（100），所述机架（100）上设置有裁切工位；

上料机构，所述上料机构设置于所述机架（100）上并用于将温度保险丝输送至所述裁切工位；

裁切机构，所述裁切机构设置于所述机架（100）上并用于对温度保险丝的引脚进行修剪，所述裁切机构包括载料台（200）、第一气缸组件（300）、推压块（310）和两个切刀（311），所述载料台（200）设置于所述裁切工位并用于承载温度保险丝，所述载料台（200）上设置有用于防止温度保险丝掉落的限位结构，所述第一气缸组件（300）设置于所述机架（100）上，所述推压块（310）设置于所述载料台（200）的上方并连接于所述第一气缸组件（300）的活塞杆，所述第一气缸组件（300）能够驱动所述推压块（310）升降，两个所述切刀（311）间隔设置于所述推压块（310）上，两个所述切刀（311）的刀刃朝下并用于修剪温度保险丝的引脚；

其中，所述上料机构包括振动盘、送料滑道和进给机构，所述振动盘设置于所述机架（100）上，所述振动盘具有出料口，所述振动盘能够储放温度保险丝并且能够将温度保险丝输送至所述出料口，所述送料滑道设置于所述机架（100）上，所述送料滑道的一端连接于所述出料口，另一端连接于所述载料台（200），所述送料滑道连接于所述出料口的一端高于所述送料滑道连接于所述载料台（200）的一端，所述进给机构设置于所述机架（100）上，所述进给机构能够限制所述送料滑道内的温度保险丝逐一地由所述送料滑道内移动至所述载料台（200）上，所述进给机构包括第三气缸组件（500）、第一阻挡件（510）、第四气缸组件（600）和第二阻挡件（610），所述第三气缸组件（500）设置于所述机架（100）上，所述第一阻挡件（510）连接于所述第三气缸组件（500）的活塞杆上并位于所述送料滑道靠近所述载料台（200）的一端，所述第三气缸组件（500）能够驱动所述第一阻挡件（510）升降，所述第一阻挡件（510）能够阻挡所述送料滑道内的温度保险丝移动至所述载料台（200）上，所述第四气缸组件（600）设置于所述机架（100）上，所述第二阻挡件（610）连接于所述第四气缸组件（600）的活塞杆上并位于所述第一阻挡件（510）背向所述载料台（200）的一侧，所述第四气缸组件（600）能够驱动所述第二阻挡件（610）升降，所述第二阻挡件（610）的底部间隔设置有两个第一阻挡部（611），所述第二阻挡件（610）与所述第一阻挡件（510）之间具有间隙，以使所述第一阻挡部（611）能够插入相邻的两个温度保险丝的引脚之间，所述载料台（200）上设置有向上凸起的两个承载部（210），两个所述承载部（210）间隔设置以避让温度保险丝的保险丝主体，所述限位结构包括设置于所述承载部（210）上且能够供温度保险丝的引脚嵌入其内的限位槽（211），有利于防止温度保险丝在自身重力的作用下移动至所述载料台（200）上之后因为惯性而从所述载料台（200）上掉落。

2.如权利要求1所述的裁切装置，其特征在于，所述载料台（200）与所述机架（100）之间设置有第二气缸组件（400），所述第二气缸组件（400）设置于所述机架（100）上，所述第二气缸组件（400）的活塞杆连接于所述载料台（200）的底部，所述第二气缸组件（400）能够驱动所述载料台（200）升降，且两个所述切刀（311）能够一一对应地贴合于所述载料台（200）的两侧。

3.如权利要求1所述的裁切装置，其特征在于，所述推压块（310）上设置有第一限位通孔（312）和第二限位通孔（313），所述第一阻挡件（510）穿设于所述第一限位通孔（312）内，所述第二阻挡件（610）穿设于所述第二限位通孔（313）内。

4.如权利要求1所述的裁切装置，其特征在于，所述机架（100）上设置有用于承接废料的集料斗（700），所述集料斗（700）具有开口朝上的进料口（710），所述进料口（710）位于所述载料台（200）的下方。

5.如权利要求4所述的裁切装置，其特征在于，所述机架（100）上设置有多个围设于所述载料台（200）的周侧的挡板（800），多个所述挡板（800）围合形成落料通道。

6.一种温度保险丝加工设备，其特征在于，包括如权利要求1至5任一项所述的裁切装置。

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