CN112676277A - 一种便携式烟厂管道清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便携式烟厂管道清洗装置，包括箱体，所述箱体的内腔竖向固定连接有隔板，所述箱体内腔底部的左侧分别固定连接有液泵和配电箱，所述液泵位于配电箱的前侧，所述箱体的内腔从右至左分别设置有乙酸罐、碳酸氢钠罐和清水罐，所述乙酸罐、碳酸氢钠罐和清水罐正面和背面均连通有第一电磁阀，所述第一电磁阀的一端连通有第一连接管。本发明具备便于携带和移动，抗震性好，使用寿命长的优点，解决了现有的烟厂管道清洗装置清洗效果不佳，不能够针对管道内壁粘附的物质调配清洗液进行清洗，使得管路内壁杂质清洗不彻底，同时体积较为庞大，不便于携带和移动，抗震性差，降低了烟厂管道清洗装置使用寿命的问题。

Description

一种便携式烟厂管道清洗装置

技术领域

本发明涉及管道清洗装置技术领域，具体为一种便携式烟厂管道清洗装置。

背景技术

管道清洗是指对管道进行清洗，使管道内恢复材质本身表面，清洗后，在干净的金属表面形成一层致密的化学钝化膜，可以有效的防止污垢的再次产生，并且能有效的对设备进行保护，使设备不受腐蚀或者其他化学破坏作用，有效的保证设备的安全和延长设备的使用寿命的工作流程，长期使用的管道，管内的油泥、锈垢固化造成原管径变小，管内淤泥沉淀产生硫化氢气体造成环境污染并易引起燃爆，废水中的酸、碱物质易对管道壁产生腐蚀，管道内的异物不定期清除会造成管道堵塞。

在一些烟厂生产过程中会产生烟气，烟气具有粘附性能，在排放过程中粘附在管道内壁上，难以清除，需要用到管道清洗装置，现有的烟厂管道清洗装置清洗效果不佳，不能够针对管道内壁粘附的物质调配清洗液进行清洗，使得管路内壁杂质清洗不彻底，同时体积较为庞大，不便于携带和移动，抗震性差，降低了烟厂管道清洗装置的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便携式烟厂管道清洗装置，具备能够针对管道内壁粘附的物质调配清洗液进行清洗，清洗效果好，便于携带和移动，抗震性好，使用寿命长的优点，解决了现有的烟厂管道清洗装置清洗效果不佳，不能够针对管道内壁粘附的物质调配清洗液进行清洗，使得管路内壁杂质清洗不彻底，同时体积较为庞大，不便于携带和移动，抗震性差，降低了烟厂管道清洗装置使用寿命的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便携式烟厂管道清洗装置，包括箱体，所述箱体的内腔竖向固定连接有隔板，所述箱体内腔底部的左侧分别固定连接有液泵和配电箱，所述液泵位于配电箱的前侧，所述箱体的内腔从右至左分别设置有乙酸罐、碳酸氢钠罐和清水罐，所述乙酸罐、碳酸氢钠罐和清水罐正面和背面均连通有第一电磁阀，所述第一电磁阀的一端连通有第一连接管，所述第一连接管远离第一电磁阀的一端依次贯穿隔板和箱体并延伸至箱体的左侧，所述乙酸罐、碳酸氢钠罐和清水罐的底部均连通有第二电磁阀，所述第二电磁阀的底部连通有第二连接管，所述第二连接管的左端贯穿隔板并与液泵连通，所述乙酸罐、碳酸氢钠罐和清水罐的内壁均固定连接有支撑环，所述支撑环的顶部放置有圆环，所述圆环的底部固定连接有过滤网，所述乙酸罐、碳酸氢钠罐和清水罐的正面均通过转轴活动连接有箱门。

优选的，所述乙酸罐、碳酸氢钠罐和清水罐内腔的两侧均开设有卡槽，所述圆环的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离凹槽内壁的一端固定连接有卡杆，所述卡杆远离第一弹簧的一端延伸至卡槽的内腔，所述圆环顶部的两侧均开设有长孔，所述长孔的底部与凹槽连通，所述卡杆的顶部固定连接有拨杆，所述拨杆的顶部贯穿长孔并与长孔活动连接。

优选的，所述乙酸罐和清水罐靠近箱体内壁的一侧均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一侧与箱体的内壁固定连接，所述乙酸罐和清水罐靠近箱体的一侧且位于第二弹簧的内部均固定连接有第一阻尼器，所述第一阻尼器的一端与箱体的内壁固定连接。

优选的，所述乙酸罐、碳酸氢钠罐和清水罐的表面均固定连接有固定管，所述固定管的内壁固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离固定管内部的一端固定连接有横杆，所述横杆的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的底部套设有套管，所述套管的底部固定连接有纵向板，所述纵向板的前侧和后侧均与箱体的内壁固定连接，所述竖杆的底部分别固定连接有第二阻尼器和第四弹簧，所述第二阻尼器和第四弹簧的底部与套管的内壁固定连接，所述第二阻尼器位于第四弹簧的内腔。

优选的，所述乙酸罐(5)、碳酸氢钠罐(6)、清水罐(7)均采用多层材料复合连接而成，由内到外依次是内罐、中间复合保冷层和外罐；所述的内罐的厚度为2～10mm，材质为低合金钢；所述的中间复合保冷层是包括螺旋状布置的盘管以及聚氨酯泡沫薄层，所述盘管盘设在内罐外壁上，所述盘管之间的螺距为5-10mm，所述盘管的顶部为注液口，所述盘管上对应内罐底部位置设置有排液口，所述注液口、排液口上均设置有密封塞，所述聚氨酯泡沫薄层厚度为5～50mm，填充在外罐、盘管、内罐之间的空隙中；所述的外罐的厚度为2～15mm，材质为不锈钢、铝合金、碳纤维增强树脂基复合材料、玻璃纤维增强树脂基复合材料中的一种。

优选的，所述箱体的右侧固定连接有推杆，推杆的表面设置有防滑纹。

优选的，所述第二阻尼器和第四弹簧的正面均镶嵌有观测窗，观测窗的正面喷涂有刻度线。

优选的，所述箱体的右侧固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电磁阀、液泵和第二电磁阀电性连接。

一种便携式烟厂管道清洗装置使用方法，包括以下步骤：

A：乙酸填充清洗，液泵的进液端连通回液管路，将第一连接管与清洗管路连接，控制器控制乙酸罐连通的第一电磁阀和第二电磁阀打开，控制液泵运行，使乙酸罐内的乙酸通过第一电磁阀和第一连接管进入清洗管路中，再次通过第二连接管回流至乙酸罐中，循环分钟，乙酸喷吹，打开清洗管路上的气阀，关闭第一电磁阀，气压将清洗管路内的乙酸推进，多余的乙酸液经过第二连接管返回乙酸罐中，然后关闭第二电磁阀；

B：碳酸氢钠填充清洗，控制器控制碳酸氢钠罐连通的第一电磁阀和第二电磁阀打开，控制液泵运行，使碳酸氢钠罐内的碳酸氢钠通过第一电磁阀和第一连接管进入清洗管路中，再次通过第二连接管回流至乙酸罐中，循环分钟，碳酸氢钠喷吹，打开清洗管路上的气阀，关闭第一电磁阀，气压将清洗管路内的碳酸氢钠推进，多余的碳酸氢钠液经过第二连接管返回碳酸氢钠罐中，然后关闭第二电磁阀；

C：根据上述原理向清洗管路上注入清水，清水在管路中流动分钟，然后将管道内剩余的清洗剂冲到地沟中，向清洗管路中通入气体，将多余的水喷射到地沟中；

D：拆卸过滤网时，打开箱门，移动拨杆带动卡杆移动，使卡杆远离卡槽的内腔，向上移动过滤网，将过滤网从箱门处取出；

E：移动清洗装置时，通过设置第二弹簧和第一阻尼器，能够对乙酸罐和清水罐进行缓冲支撑，避免移动过程中乙酸罐和清水罐剧烈晃动，通过设置固定管、第三弹簧和横杆，能够削弱和减缓乙酸罐、碳酸氢钠罐和清水罐的横向震动，通过设置第二阻尼器和第四弹簧，可削弱和吸收竖杆的竖向震动，从而对乙酸罐、碳酸氢钠罐和清水罐的竖向震动进行缓冲减震。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过箱体、隔板、液泵、配电箱、乙酸罐、碳酸氢钠罐、清水罐、第一电磁阀、第一连接管、第二电磁阀、第二连接管、支撑环、圆环、过滤网、箱门、卡槽、第二弹簧、第一阻尼器、固定管、第三弹簧、横杆、竖杆、套管、纵向板、第二阻尼器和第四弹簧进行配合，具备能够针对管道内壁粘附的物质调配清洗液进行清洗，清洗效果好，便于携带和移动，抗震性好，使用寿命长的优点，解决了现有的烟厂管道清洗装置清洗效果不佳，不能够针对管道内壁粘附的物质调配清洗液进行清洗，使得管路内壁杂质清洗不彻底，同时体积较为庞大，不便于携带和移动，抗震性差，降低了烟厂管道清洗装置使用寿命的问题。

2、本发明通过过滤网，能够对清洗液进行过滤，避免在清洗过程中杂质进入管路内部，通过设置第一弹簧，对卡杆产生张力，促使卡杆伸进卡槽内腔，从而对过滤网进行定位固定，提高了过滤网的稳定性，通过设置拨杆，便于带动卡杆移动，使卡杆远离卡槽，便于拆卸过滤网，对过滤网进行清洗，通过设置箱门，便于将过滤网从箱门处取出，通过设置第二弹簧和第一阻尼器，能够对乙酸罐和清水罐进行缓冲支撑，避免移动过程中乙酸罐和清水罐剧烈晃动，延长了乙酸罐和清水罐的使用寿命，通过设置固定管、第三弹簧和横杆，能够削弱和减缓乙酸罐、碳酸氢钠罐和清水罐的横向震动，通过设置竖杆、套管、纵向板、第二阻尼器和第四弹簧，能够削弱和减缓乙酸罐、碳酸氢钠罐和清水罐的竖向震动，通过设置万向轮，便于管道清洗装置的移动，通过设置推杆，便于推动箱体移动。

附图说明

图1为本发明结构剖视示意图；

图2为本发明局部结俯视剖视示意图；

图3为本发明乙酸罐局部结构剖视示意图；

图4为本发明图3中A的结构放大图；

图5为本发明固定管和横杆局部剖视示意图。

图6为罐体结构示意图；

图7为乙酸浓度层级除垢率折线图；

图8为乙酸各参数正交试验数据图；

图9为碳酸氢钠浓度层级除垢率折线图；

图10为碳酸氢钠温度层级除垢率折线图；

图11为碳酸氢钠清洗时间层级除垢率柱状图；

图12为碳酸氢钠正交试验数据图。

图中：1箱体、2隔板、3液泵、4配电箱、5乙酸罐、6碳酸氢钠罐、7 清水罐、8第一电磁阀、9第一连接管、10第二电磁阀、11第二连接管、12 支撑环、13圆环、14过滤网、15箱门、16卡槽、17凹槽、18第一弹簧、19 卡杆、20长孔、21拨杆、22第二弹簧、23第一阻尼器、24固定管、25第三弹簧、26横杆、27竖杆、28套管、29纵向板、30第二阻尼器、31第四弹簧、 32万向轮、33控制器，34-外罐，35-中间复合保冷层，36-内罐，37-盘管， 38-聚氨酯泡沫薄层，39-注液口，40-排液口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的箱体1、隔板2、液泵3、配电箱4、乙酸罐5、碳酸氢钠罐6、清水罐7、第一电磁阀8、第一连接管9、第二电磁阀10、第二连接管11、支撑环12、圆环13、过滤网14、箱门15、卡槽16、凹槽17、第一弹簧18、卡杆19、长孔20、拨杆21、第二弹簧22、第一阻尼器23、固定管24、第三弹簧25、横杆26、竖杆27、套管28、纵向板29、第二阻尼器30、第四弹簧31、万向轮32和控制器33部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-5，一种便携式烟厂管道清洗装置，包括箱体1，箱体1的内腔竖向固定连接有隔板2，箱体1内腔底部的左侧分别固定连接有液泵3和配电箱4，液泵3位于配电箱4的前侧，箱体1的内腔从右至左分别设置有乙酸罐5、碳酸氢钠罐6和清水罐7，乙酸罐5、碳酸氢钠罐6和清水罐7正面和背面均连通有第一电磁阀8，第一电磁阀8的一端连通有第一连接管9，第一连接管9远离第一电磁阀8的一端依次贯穿隔板2和箱体1并延伸至箱体1 的左侧，乙酸罐5、碳酸氢钠罐6和清水罐7的底部均连通有第二电磁阀10，第二电磁阀10的底部连通有第二连接管11，第二连接管11的左端贯穿隔板 2并与液泵3连通，乙酸罐5、碳酸氢钠罐6和清水罐7的内壁均固定连接有支撑环12，支撑环12的顶部放置有圆环13，圆环13的底部固定连接有过滤网14，乙酸罐5、碳酸氢钠罐6和清水罐7的正面均通过转轴活动连接有箱门15。

乙酸罐5、碳酸氢钠罐6和清水罐7内腔的两侧均开设有卡槽16，圆环 13的两侧均开设有凹槽17，凹槽17的内壁固定连接有第一弹簧18，第一弹簧18远离凹槽17内壁的一端固定连接有卡杆19，卡杆19远离第一弹簧18 的一端延伸至卡槽16的内腔，圆环13顶部的两侧均开设有长孔20，长孔20 的底部与凹槽17连通，卡杆19的顶部固定连接有拨杆21，拨杆21的顶部贯穿长孔20并与长孔20活动连接，通过过滤网14，能够对清洗液进行过滤，避免在清洗过程中杂质进入管路内部，通过设置第一弹簧18，对卡杆19产生张力，促使卡杆19伸进卡槽16内腔，从而对过滤网14进行定位固定，提高了过滤网14的稳定性，通过设置拨杆21，便于带动卡杆19移动，使卡杆19 远离卡槽16，便于拆卸过滤网14，对过滤网14进行清洗，通过设置箱门15，便于将过滤网14从箱门15处取出。

乙酸罐5和清水罐7靠近箱体1内壁的一侧均固定连接有第二弹簧22，第二弹簧22的一侧与箱体1的内壁固定连接，乙酸罐5和清水罐7靠近箱体 1的一侧且位于第二弹簧22的内部均固定连接有第一阻尼器23，第一阻尼器 23的一端与箱体1的内壁固定连接，通过设置第二弹簧22和第一阻尼器23，能够对乙酸罐5和清水罐7进行缓冲支撑，避免移动过程中乙酸罐5和清水罐7剧烈晃动，延长了乙酸罐5和清水罐7的使用寿命。

乙酸罐5、碳酸氢钠罐6和清水罐7的表面均固定连接有固定管24，固定管24的内壁固定连接有第三弹簧25，第三弹簧25远离固定管24内部的一端固定连接有横杆26，横杆26的底部固定连接有竖杆27，竖杆27的底部套设有套管28，套管28的底部固定连接有纵向板29，纵向板29的前侧和后侧均与箱体1的内壁固定连接，竖杆27的底部分别固定连接有第二阻尼器30 和第四弹簧31，第二阻尼器30和第四弹簧31的底部与套管28的内壁固定连接，第二阻尼器30位于第四弹簧31的内腔，通过设置固定管24、第三弹簧 25和横杆26，能够削弱和减缓乙酸罐5、碳酸氢钠罐6和清水罐7的横向震动，通过设置竖杆27、套管28、纵向板29、第二阻尼器30和第四弹簧31，能够削弱和减缓乙酸罐5、碳酸氢钠罐6和清水罐7的竖向震动。

箱体1的底部活动连接有万向轮32，万向轮32的一侧通过转轴活动连接有刹车块，通过设置万向轮32，便于管道清洗装置的移动。

乙酸罐5、碳酸氢钠罐6、清水罐7均采用多层材料复合连接而成，由内到外依次是内罐、中间复合保冷层和外罐，内罐的厚度为2～10mm，材质为低合金钢；中间复合保冷层是包括螺旋状布置的盘管以及聚氨酯泡沫薄层，通过盘管以及聚氨酯泡沫薄层保证罐内温度的稳定，避免罐内物质的混发影响其性能，盘管盘设在内罐外壁上，盘管内填充有相变液，盘管之间的螺距为 5-10mm，防止热堆积现象发生，盘管的顶部为注液口，盘管上对应内罐底部位置设置有排液口，注液口、排液口上均设置有密封塞，进水聚氨酯泡沫薄层厚度为5～50mm，填充在外罐、盘管、内罐之间的空隙中；的外罐的厚度为 2～15mm，材质为不锈钢、铝合金、碳纤维增强树脂基复合材料、玻璃纤维增强树脂基复合材料中的一种。

箱体1的右侧固定连接有推杆，推杆的表面设置有防滑纹。

第二阻尼器30和第四弹簧31的正面均镶嵌有观测窗，观测窗的正面喷涂有刻度线，通过设置观测窗，便于观测罐体内腔液体液位的高度。

箱体1的右侧固定连接有控制器33，控制器33分别与第一电磁阀8、液泵3和第二电磁阀10电性连接，通过设置推杆，便于推动箱体1移动。

通过箱体1、隔板2、液泵3、配电箱4、乙酸罐5、碳酸氢钠罐6、清水罐7、第一电磁阀8、第一连接管9、第二电磁阀10、第二连接管11、支撑环 12、圆环13、过滤网14、箱门15、卡槽16、第二弹簧22、第一阻尼器23、固定管24、第三弹簧25、横杆26、竖杆27、套管28、纵向板29、第二阻尼器30和第四弹簧31进行配合，具备能够针对管道内壁粘附的物质调配清洗液进行清洗，清洗效果好，便于携带和移动，抗震性好，使用寿命长的优点，解决了现有的烟厂管道清洗装置清洗效果不佳，不能够针对管道内壁粘附的物质调配清洗液进行清洗，使得管路内壁杂质清洗不彻底，同时体积较为庞大，不便于携带和移动，抗震性差，降低了烟厂管道清洗装置使用寿命的问题。

一种便携式烟厂管道清洗装置使用方法，包括以下步骤：

A：乙酸填充清洗，液泵3的进液端连通回液管路，将第一连接管9与清洗管路连接，控制器33控制乙酸罐5连通的第一电磁阀8和第二电磁阀10 打开，控制液泵3运行，使乙酸罐5内的乙酸通过第一电磁阀8和第一连接管9进入清洗管路中，再次通过第二连接管11回流至乙酸罐5中，循环15 分钟，乙酸喷吹，打开清洗管路上的气阀，关闭第一电磁阀8，气压将清洗管路内的乙酸推进，多余的乙酸液经过第二连接管11返回乙酸罐5中，然后关闭第二电磁阀10；

B：碳酸氢钠填充清洗，控制器33控制碳酸氢钠罐6连通的第一电磁阀8 和第二电磁阀10打开，控制液泵3运行，使碳酸氢钠罐6内的碳酸氢钠通过第一电磁阀8和第一连接管9进入清洗管路中，再次通过第二连接管11回流至乙酸罐5中，循环10分钟，碳酸氢钠喷吹，打开清洗管路上的气阀，关闭第一电磁阀8，气压将清洗管路内的碳酸氢钠推进，多余的碳酸氢钠液经过第二连接管11返回碳酸氢钠罐6中，然后关闭第二电磁阀10；

C：根据上述原理向清洗管路上注入清水，清水在管路中流动5分钟，然后将管道内剩余的清洗剂冲到地沟中，向清洗管路中通入气体，将多余的水喷射到地沟中；

D：拆卸过滤网14时，打开箱门15，移动拨杆21带动卡杆19移动，使卡杆19远离卡槽16的内腔，向上移动过滤网14，将过滤网14从箱门15处取出；

E：移动清洗装置时，通过设置第二弹簧22和第一阻尼器23，能够对乙酸罐5和清水罐7进行缓冲支撑，避免移动过程中乙酸罐5和清水罐7剧烈晃动，通过设置固定管24、第三弹簧25和横杆26，能够削弱和减缓乙酸罐5、碳酸氢钠罐6和清水罐7的横向震动，通过设置第二阻尼器30和第四弹簧31，可削弱和吸收竖杆27的竖向震动，从而对乙酸罐5、碳酸氢钠罐6和清水罐 7的竖向震动进行缓冲减震。

清洗剂清洗过程中需要考虑的三个因素分别为：清洗剂浓度、温度和清洗时间。

实验1：在室温下将不同浓度的乙酸倒入烧杯中浸泡积垢，浸泡10分钟后，统计不同浓度下的除垢率经过试验可知乙酸浓度在5％时除垢率角度，乙酸浓度超过20％后，除垢率趋于平稳，因此本乙酸罐中乙酸浓度选择为10-20％。具体数据可见附图7数据。

乙酸浓度层级除垢率统计表

实验2：在室温下将浓度为15％不同温度的乙酸溶液，倒入烧杯中浸泡挂壁积垢，统计不同温度下的除垢率，如以下图表所示，通过统计图表可以得到，乙酸温度为10℃时，除垢率过低，糖类物质积垢少量溶解，乙酸温度超过40℃时，乙酸易挥发，导致除垢率降低，确定乙酸温度选择20℃～40℃，通过罐体设计的保温结构可以保证乙酸容易除污的稳定性。见附图8正交实验数据图。

L₉(3⁴)型正交试验表试验方案

根据上述正交实验分析，可知针对乙酸溶液的参数：乙酸浓度：15％、乙酸温度：40℃、乙酸清洗时间：15min为乙酸的最优清洗条件。

碳酸氢钠度层级除垢率统计表

运用最优清洗条件下的乙酸清洗完之后，在室温下，加入不同弄浓度的清洗剂碳酸氢钠，浸泡剩余积垢10min，统计不同浓度下的除垢率。通过图9 及上述统计图表可以看出，碳酸氢钠浓度3％时，反应不彻底，除垢率低，浓度超过12％时，除垢率基本不变，因此碳酸氢钠浓度选择6％～12％。

碳酸氢钠温度层级除垢率统计表

运用最优清洗条件下的乙酸清洗完之后，加入浓度9％不同温度的碳酸氢钠浸泡剩余积垢10min，统计不同温度下的除垢率。通过图10及统计图表可以看出，碳酸氢钠温度超过40℃之后，碳酸氢钠易分解，导致除垢率逐步降低，故碳酸氢钠温度选择20℃～40℃。

碳酸氢钠清洗时间层级除垢率统计表

运用最优清洗条件下的乙酸清洗完之后，在室温下，用浓度9％的碳酸氢钠，浸泡剩余积垢，统计不同时间下的除垢率。通过图11及上述统计图表可以看出，清洗时间为5min时，除垢率过低，超过20min之后，除垢率趋于平稳，因此碳酸氢钠清洗时间选择10min～20min。

L₉(3⁴)型正交试验表试验方案

根据上述正交实验分析及图12，可知碳酸氢钠浓度：12％、碳酸氢钠温度： 40℃、碳酸氢钠清洗时间：10min为碳酸氢钠的最优清洗条件

综上所述：该便携式烟厂管道清洗装置，通过箱体1、隔板2、液泵3、配电箱4、乙酸罐5、碳酸氢钠罐6、清水罐7、第一电磁阀8、第一连接管9、第二电磁阀10、第二连接管11、支撑环12、圆环13、过滤网14、箱门15、卡槽16、第二弹簧22、第一阻尼器23、固定管24、第三弹簧25、横杆26、竖杆27、套管28、纵向板29、第二阻尼器30和第四弹簧31进行配合，解决了现有的烟厂管道清洗装置清洗效果不佳，不能够针对管道内壁粘附的物质调配清洗液进行清洗，使得管路内壁杂质清洗不彻底，同时体积较为庞大，不便于携带和移动，抗震性差，降低了烟厂管道清洗装置使用寿命的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种便携式烟厂管道清洗装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔竖向固定连接有隔板(2)，所述箱体(1)内腔底部的左侧分别固定连接有液泵(3)和配电箱(4)，所述液泵(3)位于配电箱(4)的前侧，所述箱体(1)的内腔从右至左分别设置有乙酸罐(5)、碳酸氢钠罐(6)和清水罐(7)，所述乙酸罐(5)、碳酸氢钠罐(6)和清水罐(7)正面和背面均连通有第一电磁阀(8)，所述第一电磁阀(8)的一端连通有第一连接管(9)，所述第一连接管(9)远离第一电磁阀(8)的一端依次贯穿隔板(2)和箱体(1)并延伸至箱体(1)的左侧，所述乙酸罐(5)、碳酸氢钠罐(6)和清水罐(7)的底部均连通有第二电磁阀(10)，所述第二电磁阀(10)的底部连通有第二连接管(11)，所述第二连接管(11)的左端贯穿隔板(2)并与液泵(3)连通，所述乙酸罐(5)、碳酸氢钠罐(6)和清水罐(7)的内壁均固定连接有支撑环(12)，所述支撑环(12)的顶部放置有圆环(13)，所述圆环(13)的底部固定连接有过滤网(14)，所述乙酸罐(5)、碳酸氢钠罐(6)和清水罐(7)的正面均通过转轴活动连接有箱门(15)。

2.根据权利要求1所述的一种便携式烟厂管道清洗装置，其特征在于：所述乙酸罐(5)、碳酸氢钠罐(6)和清水罐(7)内腔的两侧均开设有卡槽(16)，所述圆环(13)的两侧均开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)的内壁固定连接有第一弹簧(18)，所述第一弹簧(18)远离凹槽(17)内壁的一端固定连接有卡杆(19)，所述卡杆(19)远离第一弹簧(18)的一端延伸至卡槽(16)的内腔，所述圆环(13)顶部的两侧均开设有长孔(20)，所述长孔(20)的底部与凹槽(17)连通，所述卡杆(19)的顶部固定连接有拨杆(21)，所述拨杆(21)的顶部贯穿长孔(20)并与长孔(20)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便携式烟厂管道清洗装置，其特征在于：所述乙酸罐(5)和清水罐(7)靠近箱体(1)内壁的一侧均固定连接有第二弹簧(22)，所述第二弹簧(22)的一侧与箱体(1)的内壁固定连接，所述乙酸罐(5)和清水罐(7)靠近箱体(1)的一侧且位于第二弹簧(22)的内部均固定连接有第一阻尼器(23)，所述第一阻尼器(23)的一端与箱体(1)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便携式烟厂管道清洗装置，其特征在于：所述乙酸罐(5)、碳酸氢钠罐(6)和清水罐(7)的表面均固定连接有固定管(24)，所述固定管(24)的内壁固定连接有第三弹簧(25)，所述第三弹簧(25)远离固定管(24)内部的一端固定连接有横杆(26)，所述横杆(26)的底部固定连接有竖杆(27)，所述竖杆(27)的底部套设有套管(28)，所述套管(28)的底部固定连接有纵向板(29)，所述纵向板(29)的前侧和后侧均与箱体(1)的内壁固定连接，所述竖杆(27)的底部分别固定连接有第二阻尼器(30)和第四弹簧(31)，所述第二阻尼器(30)和第四弹簧(31)的底部与套管(28)的内壁固定连接，所述第二阻尼器(30)位于第四弹簧(31)的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种便携式烟厂管道清洗装置，其特征在于：所述乙酸罐(5)、碳酸氢钠罐(6)、清水罐(7)均采用多层材料复合连接而成，由内到外依次是内罐、中间复合保冷层和外罐；所述的内罐的厚度为2～10mm，材质为低合金钢；所述的中间复合保冷层是包括螺旋状布置的盘管以及聚氨酯泡沫薄层，所述盘管盘设在内罐外壁上，所述盘管之间的螺距为5-10mm，所述盘管的顶部为注液口，所述盘管上对应内罐底部位置设置有排液口，所述注液口、排液口上均设置有密封塞，所述进水聚氨酯泡沫薄层厚度为5～50mm，填充在外罐、盘管、内罐之间的空隙中；所述的外罐的厚度为2～15mm，材质为不锈钢、铝合金、碳纤维增强树脂基复合材料、玻璃纤维增强树脂基复合材料中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种便携式烟厂管道清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)的右侧固定连接有推杆，推杆的表面设置有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种便携式烟厂管道清洗装置，其特征在于：所述第二阻尼器(30)和第四弹簧(31)的正面均镶嵌有观测窗，观测窗的正面喷涂有刻度线。

8.根据权利要求1所述的一种便携式烟厂管道清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)的右侧固定连接有控制器(33)，所述控制器(33)分别与第一电磁阀(8)、液泵(3)和第二电磁阀(10)电性连接。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的一种便携式烟厂管道清洗装置使用方法，其特征在于包括以下步骤：

A：乙酸填充清洗，液泵(3)的进液端连通回液管路，将第一连接管(9)与清洗管路连接，控制器(33)控制乙酸罐(5)连通的第一电磁阀(8)和第二电磁阀(10)打开，控制液泵(3)运行，使乙酸罐(5)内的乙酸通过第一电磁阀(8)和第一连接管(9)进入清洗管路中，再次通过第二连接管(11)回流至乙酸罐(5)中，循环15分钟，乙酸喷吹，打开清洗管路上的气阀，关闭第一电磁阀(8)，气压将清洗管路内的乙酸推进，多余的乙酸液经过第二连接管(11)返回乙酸罐(5)中，然后关闭第二电磁阀(10)；

B：碳酸氢钠填充清洗，控制器(33)控制碳酸氢钠罐(6)连通的第一电磁阀(8)和第二电磁阀(10)打开，控制液泵(3)运行，使碳酸氢钠罐(6)内的碳酸氢钠通过第一电磁阀(8)和第一连接管(9)进入清洗管路中，再次通过第二连接管(11)回流至乙酸罐(5)中，循环10分钟，碳酸氢钠喷吹，打开清洗管路上的气阀，关闭第一电磁阀(8)，气压将清洗管路内的碳酸氢钠推进，多余的碳酸氢钠液经过第二连接管(11)返回碳酸氢钠罐(6)中，然后关闭第二电磁阀(10)；

C：根据上述原理向清洗管路上注入清水，清水在管路中流动5分钟，然后将管道内剩余的清洗剂冲到地沟中，向清洗管路中通入气体，将多余的水喷射到地沟中；

D：拆卸过滤网(14)时，打开箱门(15)，移动拨杆(21)带动卡杆(19)移动，使卡杆(19)远离卡槽(16)的内腔，向上移动过滤网(14)，将过滤网(14)从箱门(15)处取出；

E：移动清洗装置时，通过设置第二弹簧(22)和第一阻尼器(23)，能够对乙酸罐(5)和清水罐(7)进行缓冲支撑，避免移动过程中乙酸罐(5)和清水罐(7)剧烈晃动，通过设置固定管(24)、第三弹簧(25)和横杆(26)，能够削弱和减缓乙酸罐(5)、碳酸氢钠罐(6)和清水罐(7)的横向震动，通过设置第二阻尼器(30)和第四弹簧(31)，可削弱和吸收竖杆(27)的竖向震动，从而对乙酸罐(5)、碳酸氢钠罐(6)和清水罐(7)的竖向震动进行缓冲减震。

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