CN112676033B - 一种液体除铁屑装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液体除铁屑装置，旨在提供一种自动化程度高、便于使用且除铁屑效果好的液体除铁屑装置，包括：管道，所述管道上设置有若干个装配空间，所述装配空间与管道的流道连通设置；与装配空间一一对应设置的除铁屑机构，所述除铁屑机构包括推杆、活动外壳、磁力组件外壳、以及与磁力组件外壳活动连接的的磁力组件，所述磁力组件外壳固定在活动外壳的尾端，并且所述活动外壳具有将磁力组件外壳露出的槽口，所述活动外壳与磁力组件之间设置有弹簧，所述弹簧使磁力组件弹性的连接于磁力组件外壳内，所述装配空间与所述活动外壳配合供所述活动外壳的槽口端活动的连接于流道内；本发明涉及除铁设备技术领域。

Description

一种液体除铁屑装置

技术领域

本发明涉及除铁设备技术领域，更确切地说涉及一种液体除铁屑装置。

背景技术

在具有液体输送管道的食品、化工、机械等加工领域，食品领域，加工过程中机械自动化的大量使用会产生铁屑，并带入液体中，含有铁屑的液体会导致食品的品质降低，另外后续的除铁操作流程也会增加生产成本；

化工领域，往往使用液态的浆料作为原料以生产固体产品。由于来自地壳的矿物质本身含有一定量的铁质成分。因为制成的浆料中含有大量铁屑，影响了产品质量，后续的除铁操作流程也会增加生产成本；

机械加工领域，机械加工过程中使用到的切削液等原料在使用过程中容易混入铁芯，给原料的回收处理以及循环利用造成难题。

现有的除铁屑设备，一种在除铁操作时，需要将液体通入一个容置空间内液体在流动空间内静止或者流动缓慢，在容置空间内设置除铁机构吸附液体中的铁屑，待除铁结构上吸附的铁屑达到一定量后，通过气缸等移除除铁机构，并通过外部毛刷等清楚除铁机构上的铁屑；另一种设置在管道上，设置在管道上的除铁机构，有固定结构的，管道内液体在流过除铁机构时，液体中的铁质会被除铁机构吸附，当需要清楚除铁机构上吸附的铁屑时，使用人员需要将管道上的除铁机构拆除，对除铁机构上的铁屑清理后，再放入管道；另一种自动的除铁机构。

发明内容

针对现有技术的不足和缺陷，提供一种自动化程度高、便于使用且除铁屑效果好的液体除铁屑装置。

为实现上述目的，本发明提供以下技术方案一种液体除铁屑装置，包括

管道，所述管道上设置有若干个装配空间，所述装配空间与管道的流道连通设置；

与装配空间一一对应设置的除铁屑机构，所述除铁屑机构包括推杆、活动外壳、磁力组件外壳、以及与磁力组件外壳活动连接的的磁力组件，所述磁力组件外壳固定在活动外壳的尾端，并且所述活动外壳具有将磁力组件外壳露出的槽口，所述活动外壳与磁力组件之间设置有弹簧，所述弹簧使磁力组件弹性的连接于磁力组件外壳内，所述装配空间与所述活动外壳配合供所述活动外壳的槽口端活动的连接于流道内；

所述推杆推出并驱动所述磁力组件进入磁力组件外壳，并且通过磁力组件外壳将活动外壳的槽口端推至流道内，流道内液体穿过槽口在磁力组件的磁吸作用下铁屑被吸附于磁力组件外壳上；

所述推杆缩回并驱动磁力组件外壳从流道内缩回，同时所述弹簧的预紧力驱使所述磁力组件保持在磁力组件外壳内，所述活动外壳移出装配空间，所述推杆继续退回克服弹簧预紧力，驱使磁力组件从磁力组件外壳移出，磁力组件外壳上吸附的铁屑失去磁吸作用通过槽口滑落；

若干组除铁屑机构的推杆交替推出和缩回并驱动所述磁力组件相错的进入流道内，以对流道的铁屑连续地吸附并去除。

采用以上结构后，本发明的一种液体除铁屑装置，与现有技术相比，具有以下优点：

若干个装配空间内一一对应的设置除铁屑机构，当除铁屑机构的推杆推出，驱使磁力组件进入管道的流道内，即可通过磁力组件的磁吸作用将流道内液体中的铁屑吸附于磁力组件外壳上；当推杆缩回并驱动磁力组件外壳从流道内移出装配空间至装配空间外后，推杆继续缩回并克服弹簧预紧力，驱使磁力组件从磁力组件外壳移出，磁力组件外壳上吸附的铁屑失去磁吸作用通过槽口滑落，通过设置推杆并驱动磁力组件与磁力组件外壳配合去除铁屑，使得液体的除铁屑过程全自动化，减少人工操作，具有方便使用，劳动强度低和可靠性高的特点。

通过在活动外壳与磁力组件之间设置弹簧，并且弹簧使磁力组件弹性的连接于磁力组件外壳内，在推杆推出的过程中，弹簧的预紧力能够使磁力组件快速进入磁力组件外壳内，减少磁力组件进入磁力组件外壳的时间，进而使推杆能够快速的将活动外壳的槽口端推入至流道内；另外能够减少若干组除铁屑机构的推杆交替的推出和缩回过程中的延迟，以快速的吸附和去除流道内的铁屑；

在推杆退回联动活动外壳以及磁力组件外壳移除至装配空间外的过程中，弹簧的预紧力可以使磁力组件保持在磁力组件外壳内，避免磁力组件全部或者一部分离开磁力组件外壳导致磁力组件外壳上吸附的铁屑失去磁力组件的磁吸滑落至装配空间或者流道内，引起铁屑去除效果不佳的问题，提升了铁屑去除效果；

通过若干组除铁屑机构的推杆交替推出和缩回并驱动磁力组件相错的进入流道内，以对流道的铁屑连续地吸附并去除；同时，活动外壳的槽口端交替的进入或者移除流道内，使在对流道内液体除铁屑过程中不用关停流道，避免除铁屑过程影响流道内液体的流动，具有提升生产效率以及铁屑去除效果的特点。

作为本发明的一种改进，所述磁力组件包括连接部和设置在连接部一端的磁力棒，所述连接部的另一端与推杆的输出端连接，所述磁力组件外壳与磁力棒套接。连接部与推杆的输出端连接，磁力棒与磁力组件外壳调节，使磁力棒的磁力高效的作用在磁力组件外壳上，以提升磁力组件外壳侧吸附效果；连接部采用无磁性的连接部，能够有效隔断磁吸作用区域，长期使用下有效避免铁屑吸附在连接部、推杆或者活动外壳上，提升装置的整洁度，降低故障率，延长了使用寿命。

作为本发明的一种改进，所述磁力棒的数量为若干组，若干组所述磁力棒均匀设置于连接部上。设置多组磁力棒并且均匀的设置于连接部上，以较低的成本提升对液体的除铁屑效果，进而提到产品的竞争力。

作为本发明的一种改进，所述磁力组件外壳包括连接板以及设置于连接板一端的套管，所述磁力棒穿过连接板与套管配合。通过磁力棒与套管配合进而套管以及连接板上对应套管的一侧能够吸附铁屑，具有配合可靠，使用寿命长的特点；另外，套管的圆柱形结构吸附面具有吸附面积大，吸附效率高的特点；多组套管与多组磁力棒一一对应设置，进而同时获得多个吸附区域，多个吸附区域同时工作，具有提升装置的可靠性的特点。

作为本发明的一种改进，所述弹簧套设于推杆的输出端，并且一端与连接部相抵，另一端与活动外壳的前端相抵。弹簧设置于活动外壳内，具有减少装配空间，有利于装置的小型化的特点。

作为本发明的一种改进，所述活动外壳包括壳体以及安装在壳体前端的端盖，所述端盖与壳体可拆卸连接。活动外壳由壳体以及连接在壳体前端的端盖构成，端盖与壳体可拆卸连接，当维护时，拆掉端盖即可在推杆的作用下将磁力组件从壳体内完全移除，即可对磁力组件或者壳体内侧维护，具有便于使用，方便维护的特点；另外安装在壳体前端的端盖使壳体的密封性提高，提升装置的可靠性。

作为本发明的一种改进，所述槽口数量为若干个，若干个所述槽口呈环状分布在壳体的尾端。槽口的数量为多组，并且多组槽口呈环状分布在壳体的尾端，降低液体的通过阻力，提升通过效率和生产效率。

作为本发明的一种改进，所述端盖上设置有供推杆输出端穿过的通孔。通过上述改进，使装置结构布局合理，配合可靠。

作为本发明的一种改进，若干个装配空间沿管道的流道方向排列设置。通过上述改进，使装置的结构布局合理，可靠程度高。

作为本发明的一种改进，所述的液体除铁屑装置还包括挡块，所述挡块与活动外壳配合用于使推杆退回的过程中活动外壳的移动具有一个极限位置。设置挡块与活动外壳配合使挡块具有移动的一个极限位置，具有配合可靠性好，使用寿命长的特点。

附图说明

图1是本发明的零件爆炸状态下的结构示意图。

图2是本发明的工作状态下交替动作的推杆联动零部件的结构示意图。

图3是本发明的槽口在流道内时的结构示意图。

图4是本发明的槽口在装配空间外的结构示意图。

图5是本发明的壳体的结构示意图。

图6是本发明的磁力组件的结构示意图。

图7是本发明的磁力组件外壳的结构示意图。

图8是本发明的管道剖视的结构示意图。

图中所示：1、管道；1.1、流道；2、装配空间；3、推杆；4、活动外壳；41、壳体；42、端盖；421、通孔；5、磁力组件外壳；51、连接板；52、套管；6、磁力组件；61、连接部；62、磁力棒；7、槽口；8、管体；9、阻挡部；91、配合腔；10、弹簧；11、挡块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

请参阅图1-图8，本发明的一种液体除铁屑装置，包括：

管道1，所述管道1上设置有若干个装配空间2，所述装配空间2与管道1的流道1.1连通设置；

与装配空间2一一对应设置的除铁屑机构，所述除铁屑机构包括推杆3、活动外壳4、磁力组件6外壳5、以及与磁力组件6外壳5活动连接的的磁力组件6，所述磁力组件6外壳5固定在活动外壳4的尾端，并且所述活动外壳4具有将磁力组件6外壳5露出的槽口7，所述活动外壳4与磁力组件6之间设置有弹簧10，所述弹簧10使磁力组件6弹性的连接于磁力组件6外壳5内，所述装配空间2与所述活动外壳4配合供所述活动外壳4的槽口7端活动的连接于流道1.1内；

所述推杆3推出并驱动所述磁力组件6进入磁力组件6外壳5，并且通过磁力组件6外壳5将活动外壳4的槽口7端推至流道1.1内，流道1.1内液体穿过槽口7在磁力组件6的磁吸作用下铁屑被吸附于磁力组件6外壳5上；

所述推杆3缩回并驱动磁力组件6外壳5从流道1.1内缩回，同时所述弹簧10的预紧力驱使所述磁力组件6保持在磁力组件6外壳5内，所述活动外壳4移出装配空间2，所述推杆3继续退回克服弹簧10预紧力，驱使磁力组件6从磁力组件6外壳5移出，磁力组件6外壳5上吸附的铁屑失去磁吸作用通过槽口7滑落；

若干组除铁屑机构的推杆3交替推出和缩回并驱动所述磁力组件6相错的进入流道1.1内，以对流道1.1的铁屑连续地吸附并去除。

采用以上结构后，本发明的一种液体除铁屑装置，与现有技术相比，具有以下优点：

若干个装配空间2内一一对应的设置除铁屑机构，当除铁屑机构的推杆3推出，驱使磁力组件6进入管道1的流道1.1内，即可通过磁力组件6的磁吸作用将流道1.1内液体中的铁屑吸附于磁力组件6外壳5上；当推杆3缩回并驱动磁力组件6外壳5从流道1.1内移出装配空间2至装配空间2外后，推杆3继续缩回并克服弹簧10预紧力，驱使磁力组件6从磁力组件6外壳5移出，磁力组件6外壳5上吸附的铁屑失去磁吸作用通过槽口7滑落，通过设置推杆3并驱动磁力组件6与磁力组件6外壳5配合去除铁屑，使得液体的除铁屑过程全自动化，减少人工操作，具有方便使用，劳动强度低和可靠性高的特点。

通过在活动外壳4与磁力组件6之间设置弹簧10，并且弹簧10使磁力组件6弹性的连接于磁力组件6外壳5内，在推杆3推出的过程中，弹簧10的预紧力能够使磁力组件6快速进入磁力组件6外壳5内，减少磁力组件6进入磁力组件6外壳5的时间，进而使推杆3能够快速的将活动外壳4的槽口7端推入至流道1.1内；另外能够减少若干组除铁屑机构的推杆3交替的推出和缩回过程中的延迟，以快速的吸附和去除流道1.1内的铁屑；

在推杆3退回联动活动外壳4以及磁力组件6外壳5移除至装配空间2外的过程中，弹簧10的预紧力可以使磁力组件6保持在磁力组件6外壳5内，避免磁力组件6全部或者一部分离开磁力组件6外壳5导致磁力组件6外壳5上吸附的铁屑失去磁力组件6的磁吸滑落至装配空间2或者流道1.1内，引起铁屑去除效果不佳的问题，提升了铁屑去除效果；

通过若干组除铁屑机构的推杆3交替推出和缩回并驱动磁力组件6相错的进入流道1.1内，以对流道1.1的铁屑连续地吸附并去除；同时，活动外壳4的槽口7端交替的进入或者移除流道1.1内，使在对流道1.1内液体除铁屑过程中不用关停流道1.1，避免除铁屑过程影响流道1.1内液体的流动，具有提升生产效率以及铁屑去除效果的特点。

作为本发明的一种改进，所述磁力组件6包括连接部61和设置在连接部61一端的磁力棒62，所述连接部61的另一端与推杆3的输出端连接，所述磁力组件6外壳5与磁力棒62套接。连接部61与推杆3的输出端连接，磁力棒62与磁力组件6外壳5调节，使磁力棒62的磁力高效的作用在磁力组件6外壳5上，以提升磁力组件6外壳5侧吸附效果；连接部61采用无磁性的连接部61，能够有效隔断磁吸作用区域，长期使用下有效避免铁屑吸附在连接部61、推杆3或者活动外壳4上，提升装置的整洁度，降低故障率，延长了使用寿命。

作为本发明的一种改进，所述磁力棒62的数量为若干组，若干组所述磁力棒62均匀设置于连接部61上。设置多组磁力棒62并且均匀的设置于连接部61上，以较低的成本提升对液体的除铁屑效果，进而提到产品的竞争力。

作为本发明的一种改进，所述磁力组件6外壳5包括连接板51以及设置于连接板51一端的套管52，所述磁力棒62穿过连接板51与套管52配合。通过磁力棒62与套管52配合进而套管52以及连接板51上对应套管52的一侧能够吸附铁屑，具有配合可靠，使用寿命长的特点；另外，套管52的圆柱形结构吸附面具有吸附面积大，吸附效率高的特点；多组套管52与多组磁力棒62一一对应设置，进而同时获得多个吸附区域，多个吸附区域同时工作，具有提升装置的可靠性的特点。

作为本发明的一种改进，所述弹簧10套设于推杆3的输出端，并且一端与连接部61相抵，另一端与活动外壳4的前端相抵。弹簧10设置于活动外壳4内，具有减少装配空间2，有利于装置的小型化的特点。

作为本发明的一种改进，所述活动外壳4包括壳体41以及安装在壳体41前端的端盖42，所述端盖42与壳体41可拆卸连接。活动外壳4由壳体41以及连接在壳体41前端的端盖42构成，端盖42与壳体41可拆卸连接，当维护时，拆掉端盖42即可在推杆3的作用下将磁力组件6从壳体41内完全移除，即可对磁力组件6或者壳体41内侧维护，具有便于使用，方便维护的特点；另外安装在壳体41前端的端盖42使壳体41的密封性提高，提升装置的可靠性。

作为本发明的一种改进，所述槽口7数量为若干个，若干个所述槽口7呈环状分布在壳体41的尾端。槽口7的数量为多组，并且多组槽口7呈环状分布在壳体41的尾端，降低液体的通过阻力，提升通过效率和生产效率。

作为本发明的一种改进，所述端盖42上设置有供推杆3输出端穿过的通孔421。通过上述改进，使装置结构布局合理，配合可靠。

作为本发明的一种改进，若干个装配空间2沿管道1的流道1.1方向排列设置。通过上述改进，使装置的结构布局合理，可靠程度高。

作为本发明的一种改进，所述的液体除铁屑装置还包括挡块11，所述挡块11与活动外壳4配合用于使推杆3退回的过程中活动外壳4的移动具有一个极限位置。设置挡块11与活动外壳4配合使挡块11具有移动的一个极限位置，具有配合可靠性好，使用寿命长的特点。

工作原理：管道1一侧呈垂直角度连接有管体8，管道1的另一侧设置有阻挡部9，阻挡部具有一个由流道1.1向外延伸的配合腔91，配合腔91与管体8内侧构成装配空间2；连接板51与壳体41之间设置有密封圈，保证密封性，避免流道1.1内液体穿过连接部61进入壳体41内侧；

连接板51套管52均均采用不锈钢制成，磁力棒62穿过连接板51进入套管52内时，以使套管52外侧具有吸附铁屑的作用，当磁力棒62从套管52内移除，套管52即失去吸附铁屑的功能；

安装时，若干个推杆3分别与一控制器连接，控制器分布控制推杆3的启停，以使推杆3交替启动或者停止，以联动若干个壳体41上的槽口7交替并且循环的处于第一位置和第二位置状态；在安装管体时需尽量使装配空间2呈水平的设置，并且在管体的前端设置用于支撑壳体41的壳体41支架，在槽口7的处于第二位置状态的下端设置铁屑收集盒，当磁力棒62离开套管52后，套管52和连接板51上对应套管52侧上吸附的铁屑滑落至铁屑收集盒内，方便了铁屑的收集，有效保护环境，减少污染，同时提升了装置的整洁度。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种液体除铁屑装置，其特征在于：包括

管道(1)，所述管道(1)上设置有若干个装配空间(2)，所述装配空间(2)与管道(1)的流道(1.1)连通设置；

与装配空间(2)一一对应设置的除铁屑机构，所述除铁屑机构包括推杆(3)、活动外壳(4)、磁力组件外壳(5)、以及与磁力组件外壳(5)活动连接的的磁力组件(6)，所述磁力组件外壳(5)固定在活动外壳(4)的尾端，并且所述活动外壳(4)具有将磁力组件外壳(5)露出的槽口(7)，所述活动外壳(4)与磁力组件(6)之间设置有弹簧(10)，所述弹簧(10)使磁力组件(6)弹性的连接于磁力组件外壳(5)内，所述装配空间(2)与所述活动外壳(4)配合供所述活动外壳(4)的槽口(7)端活动于流道(1.1)内；

所述推杆(3)推出并驱动所述磁力组件(6)进入磁力组件外壳(5)，并且通过磁力组件外壳(5)将活动外壳(4)的槽口(7)端推至流道(1.1)内，流道(1.1)内液体穿过槽口(7)在磁力组件(6)的磁吸作用下铁屑被吸附于磁力组件外壳(5)上；

所述推杆(3)缩回并驱动磁力组件外壳(5)从流道(1.1)内缩回，同时所述弹簧(10)的预紧力驱使所述磁力组件(6)保持在磁力组件外壳(5)内，所述活动外壳(4)移出装配空间(2)，所述推杆(3)继续复位克服弹簧(10)预紧力，驱使磁力组件(6)从磁力组件外壳(5)移出，磁力组件外壳(5)上吸附的铁屑失去磁吸作用通过槽口(7)滑落；

若干组除铁屑机构的推杆(3)交替推出和缩回并驱动所述磁力组件(6)相错的进入流道(1.1)内，以对流道(1.1)的铁屑连续地吸附并去除。

2.根据权利要求1所述的一种液体除铁屑装置，其特征在于：所述磁力组件(6)包括连接部(61)和设置在连接部(61)一端的磁力棒(62)，所述连接部(61)的另一端与推杆(3)的输出端连接。

3.根据权利要求2所述的一种液体除铁屑装置，其特征在于：所述磁力棒(62)的数量为若干组，若干组所述磁力棒(62)均匀设置于连接部(61)上。

4.根据权利要求2所述的一种液体除铁屑装置，其特征在于：所述磁力组件外壳(5)包括连接板(51)以及设置于连接板(51)一端的套管(52)，所述磁力棒(62)穿过连接板(51)与套管(52)配合，所述套管(52)与磁力棒(62)一一对应设置。

5.根据权利要求2所述的一种液体除铁屑装置，其特征在于：所述弹簧(10)套设于推杆(3)的输出端，并且一端与连接部(61)相抵，另一端与活动外壳(4)的前端相抵。

6.根据权利要求1所述的一种液体除铁屑装置，其特征在于：所述活动外壳(4)包括壳体(41)以及安装在壳体(41)前端的端盖(42)，所述端盖(42)与壳体(41)可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种液体除铁屑装置，其特征在于：所述槽口(7)数量为若干个，若干个所述槽口(7)呈环状分布在壳体(41)的尾端。

8.根据权利要求6所述的一种液体除铁屑装置，其特征在于：所述端盖(42)上设置有供推杆(3)输出端穿过的通孔(421)。

9.根据权利要求1所述的一种液体除铁屑装置，其特征在于：若干个装配空间(2)沿管道(1)的流道(1.1)方向排列设置。

10.根据权利要求1所述的一种液体除铁屑装置，其特征在于：所述的液体除铁屑装置还包括挡块(11)，所述挡块(11)与活动外壳(4)配合用于使推杆(3)退回的过程中活动外壳(4)的移动具有一个极限位置。

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