CN214132170U - 一种伸缩式除铁器 - Google Patents
一种伸缩式除铁器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214132170U CN214132170U CN202022341491.XU CN202022341491U CN214132170U CN 214132170 U CN214132170 U CN 214132170U CN 202022341491 U CN202022341491 U CN 202022341491U CN 214132170 U CN214132170 U CN 214132170U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnetic
- shaft section
- telescopic
- cleaning
- bar magnet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种伸缩式除铁器，包括壳体和伸缩装置，壳体内设有工作腔和清理腔，壳体一端与伸缩装置固定连接，工作腔内安装有磁棒，磁棒包括有磁轴段和无磁轴段，磁棒与伸缩装置固定连接，清理腔侧壁上还安装有刮板，刮板可与磁棒配合；本实用新型的有益效果是：通过磁棒上设有的有磁轴段和无磁轴段对原料进行杂质吸附时，可保证杂质都吸附在磁棒的中间位置，进而降低了磁棒上杂质的清理难度；通过无磁轴段与刮板的配合，可将有磁轴段吸附的杂质推至无磁轴段进行失磁清理，实现了磁棒上的杂质自清理；通过磁棒与气缸的连接，可实现气缸的伸缩带动磁棒往复运动，进而实现磁棒自清理的自动化；通过内外导向辊可保证磁棒往复运动的平稳性。
Description
技术领域
本实用新型涉及除铁屑设备领域，尤其涉及一种伸缩式除铁器。
背景技术
除铁器广泛应用于冶金、矿山、电厂、煤场、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工和食品等行业，是一种能够产生强大磁场吸引力，并通过该磁力对需要进行铁磁性杂质清理的原料进行杂质清除，以防止原料中携带的铁磁性杂质导致原料的加工或输送设备无法正常的安全工作，亦可用来提高原料品质。
现有的原料除铁装置，基本都是将原料在输送过程中通过一根磁棒进行除铁，然而磁棒的长时间使用，表面会吸附大量的铁磁性杂质，这会影响到磁棒的工作效率，所以现在急需一种能够自清理的除铁器。
发明内容
本实用新型针对背景技术中的情况，提供了一种伸缩式除铁器，能够有效的去除磁棒上吸附的铁磁性杂质。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种伸缩式除铁器，包括壳体和伸缩装置，所述壳体内设有工作腔和清理腔，所述壳体一端与所述伸缩装置固定连接，所述工作腔内安装有磁棒，所述磁棒包括有磁轴段和无磁轴段，所述磁棒与所述伸缩装置固定连接，所述清理腔侧壁上还安装有刮板，所述刮板可与所述磁棒配合，工作状态时，待除铁的原料经过所述工作腔时，所述磁棒上的所述有磁轴段对所述原料内的铁磁性杂质进行吸附，当所述磁棒上杂质较多时，所述伸缩机构带动所述磁棒穿过所述清理腔，通过所述刮板将所述有磁轴段上的杂质刮至所述无磁轴段进行清理。
优选的，所述壳体外部还安装有外导向座，所述外导向座位于所述磁棒轴向方向，所述外导向座内还安装有一对外导向辊，所述外导向辊可与所述磁棒配合。
优选的，所述工作腔上端设有进料口，所述工作腔下端设有出料口，所述清理腔下端设有退屑口，所述原料从所述进料口进入所述工作腔，经所述磁棒除铁后从所述出料口排出，所述磁棒在所述清理腔内清理后的杂质通过所述退屑口排出所述壳体外。
优选的，所述清理腔位于所述工作腔左端，所述刮板安装在所述清理腔左侧壁上，所述刮板上还开有刮孔，所述刮孔可与所述磁棒配合。
优选的，所述壳体内还安装有内导向座，所述内导向座位于所述清理腔与所述工作腔之间，所述内导向座内还安装有一对内导向辊，所述内导向辊与所述磁棒配合。
优选的，所述伸缩装置为气缸，所述气缸内安装有伸缩杆，所述伸缩杆顶端设有顶柱，所述伸缩杆穿过所述工作腔右侧壁通过所述顶柱与所述磁棒固定连接。
优选的，所述无磁轴段包括左无磁轴段、右无磁轴段和固定块，所述左无磁轴段和所述右无磁轴段分别位于所述有磁轴段左右两边，所述固定块固定连接于所述右无磁轴段，所述固定块上还设有定位槽，所述定位槽与所述顶柱固定连接。
本实用新型的有益效果是：通过磁棒上设有的有磁轴段和无磁轴段对原料进行杂质吸附时，可保证杂质都吸附在磁棒的中间位置，进而降低了磁棒上杂质的清理难度；通过无磁轴段与刮板的配合，可将有磁轴段吸附的杂质推至无磁轴段进行失磁清理，实现了磁棒上的杂质自清理；通过磁棒与气缸的连接，可实现气缸的伸缩带动磁棒往复运动，进而实现磁棒自清理的自动化；通过内外导向辊可保证磁棒往复运动的平稳性。
附图说明
图1是本实用新型工作状态示意图。
图2是本实用新型正视方向剖视图。
图3是本实用新型图2中局部A处放大示意图。
图4是本实用新型图2中局部B处放大示意图。
图5是本实用新型俯视图。
图6是本实用新型仰视图。
图7是本实用新型自清理工作状态示意图。
图8是本实用新型自清理工作状态内部结构示意图。
图9是本实用新型图8中局部C处放大示意图。
图10是本实用新型磁棒结构示意图。
图中：壳体101、工作腔102、清理腔103、退屑口104、进料口 105、出料口106、气缸201、伸缩杆202、顶柱203、外导向座301、外导向辊302、内导向座303、内导向辊304、有磁轴段401、左无磁轴段402、右无磁轴段403、固定块404、定位槽405、刮板501、刮孔502。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中所述的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都在本实用新型所保护的范围内。
如图1至图10所示，一种伸缩式除铁器，包括壳体101和伸缩装置，所述壳体101内设有工作腔102和清理腔103，所述壳体101 一端与所述伸缩装置固定连接，所述工作腔102内安装有磁棒，所述磁棒包括有磁轴段401和无磁轴段，所述磁棒与所述伸缩装置固定连接，所述清理腔103侧壁上还安装有刮板501，所述刮板501可与所述磁棒配合，工作状态时，待除铁的原料经过所述工作腔102时，所述磁棒上的所述有磁轴段401对所述原料内的铁磁性杂质进行吸附，当所述磁棒上杂质较多时，所述伸缩机构带动所述磁棒穿过所述清理腔103，通过所述刮板501将所述有磁轴段401上的杂质刮至所述无磁轴段进行清理。
所述壳体101外部还安装有外导向座301，所述外导向座301位于所述磁棒轴向方向，所述外导向座301内还安装有一对外导向辊 302，所述外导向辊302可与所述磁棒配合。
所述工作腔102上端设有进料口105，所述工作腔102下端设有出料口106，所述清理腔103下端设有退屑口104，所述原料从所述进料口105进入所述工作腔102，经所述磁棒除铁后从所述出料口106 排出，所述磁棒在所述清理腔103内清理后的杂质通过所述退屑口 104排出所述壳体101外。
所述清理腔103位于所述工作腔102左端，所述刮板501安装在所述清理腔103左侧壁上，所述刮板501上还开有刮孔502，所述刮孔502可与所述磁棒配合。
所述壳体101内还安装有内导向座303，所述内导向座303位于所述清理腔103与所述工作腔102之间，所述内导向座303内还安装有一对内导向辊304，所述内导向辊304与所述磁棒配合。
所述伸缩装置为气缸201，所述气缸201内安装有伸缩杆202，所述伸缩杆202顶端设有顶柱203，所述伸缩杆202穿过所述工作腔 102右侧壁通过所述顶柱203与所述磁棒固定连接。
所述无磁轴段包括左无磁轴段402、右无磁轴段403和固定块404，所述左无磁轴段402和所述右无磁轴段403分别位于所述有磁轴段 401左右两边，所述固定块404固定连接于所述右无磁轴段403，所述固定块404上还设有定位槽405，所述定位槽405与所述顶柱203固定连接。
具体工作过程：正常工作状态时，如图1至图6所示，此时磁棒位于壳体101内的工作腔102内，一端与气缸201内伸缩杆202连接，另一端与内导向辊304配合，当待除铁的原料从进料口105流入工作腔102时，原料内的铁磁性杂质都被磁棒上有磁轴段401吸附，除铁后的原料从出料口106排至壳体101外部，随着磁棒的工作时间增长，磁棒上吸附的杂质越来越多。
自清理过程，如图7至图10所示，当磁棒上吸附的杂质到达一定量时，工作腔102上进料口105关闭，此时气缸201启动，通过伸缩杆202的伸长运动带动磁棒沿内导向辊304向刮板501上刮孔502 运动，当磁棒上左无磁轴段402完全穿过刮板501时，其端部可正好进入外导向辊302，通过伸缩杆202的继续伸长，此时磁棒上有磁轴段401与刮孔502配合，在刮板501的阻碍作用下，有磁轴段401 上吸附的杂质被向右无磁轴段403方向堆积，当堆积的杂质越过有磁轴段401至右无磁轴段403时，由于失去磁力作用开始脱离磁棒，当有磁轴段401完全穿过刮板501时，磁棒上吸附的杂质都完成自动脱离并通过退屑口104排至壳体101外，然后气缸201带动伸缩杆202 回缩，进而带动磁棒往回运动至正常工作位置，自清理过程完成。
Claims (7)
1.一种伸缩式除铁器，包括壳体(101)和伸缩装置，其特征在于：所述壳体(101)内设有工作腔(102)和清理腔(103)，所述壳体(101)一端与所述伸缩装置固定连接，所述工作腔(102)内安装有磁棒，所述磁棒包括有磁轴段(401)和无磁轴段，所述磁棒与所述伸缩装置固定连接，所述清理腔(103)侧壁上还安装有刮板(501)，所述刮板(501)可与所述磁棒配合，在所述伸缩装置的作用下，可将所述有磁轴段(401)上吸附的杂质通过所述刮板(501)刮至所述无磁轴段并脱落至清理腔(103)内。
2.根据权利要求1所述的一种伸缩式除铁器，其特征在于：所述壳体(101)外部还安装有外导向座(301)，所述外导向座(301)位于所述磁棒轴向方向，所述外导向座(301)内还安装有一对外导向辊(302)，所述外导向辊(302)可与所述磁棒配合。
3.根据权利要求1所述的一种伸缩式除铁器，其特征在于：所述工作腔(102)上端设有进料口(105)，所述工作腔(102)下端设有出料口(106)，所述清理腔(103)下端设有退屑口(104)，原料从所述进料口(105)进入所述工作腔(102)，经所述磁棒除铁后从所述出料口(106)排出，所述磁棒在所述清理腔(103)内清理后的杂质通过所述退屑口(104)排出所述壳体(101)外。
4.根据权利要求1所述的一种伸缩式除铁器，其特征在于：所述清理腔(103)位于所述工作腔(102)左端，所述刮板(501)安装在所述清理腔(103)左侧壁上，所述刮板(501)上还开有刮孔(502)，所述刮孔(502)可与所述磁棒配合。
5.根据权利要求1所述的一种伸缩式除铁器，其特征在于：所述壳体(101)内还安装有内导向座(303)，所述内导向座(303)位于所述清理腔(103)与所述工作腔(102)之间，所述内导向座(303)内还安装有一对内导向辊(304)，所述内导向辊(304)与所述磁棒配合。
6.根据权利要求1所述的一种伸缩式除铁器，其特征在于：所述伸缩装置为气缸(201)，所述气缸(201)内安装有伸缩杆(202)，所述伸缩杆(202)顶端设有顶柱(203)，所述伸缩杆(202)穿过所述工作腔(102)右侧壁通过所述顶柱(203)与所述磁棒固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种伸缩式除铁器，其特征在于：所述无磁轴段包括左无磁轴段(402)、右无磁轴段(403)和固定块(404)，所述左无磁轴段(402)和所述右无磁轴段(403)分别位于所述有磁轴段(401)左右两边，所述固定块(404)固定连接于所述右无磁轴段(403)，所述固定块(404)上还设有定位槽(405)，所述定位槽(405)与所述顶柱(203)固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022341491.XU CN214132170U (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 一种伸缩式除铁器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022341491.XU CN214132170U (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 一种伸缩式除铁器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214132170U true CN214132170U (zh) | 2021-09-07 |
Family
ID=77559531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022341491.XU Active CN214132170U (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 一种伸缩式除铁器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214132170U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115716011A (zh) * | 2023-01-10 | 2023-02-28 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 除杂装置、电池生产线以及电池浆料的除杂方法 |
-
2020
- 2020-10-20 CN CN202022341491.XU patent/CN214132170U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115716011A (zh) * | 2023-01-10 | 2023-02-28 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 除杂装置、电池生产线以及电池浆料的除杂方法 |
| CN115716011B (zh) * | 2023-01-10 | 2023-06-16 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 除杂装置、电池生产线以及电池浆料的除杂方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214132170U (zh) | 一种伸缩式除铁器 | |
| CN105565530B (zh) | 一种印染水液颗粒油液过滤装置 | |
| WO2019242106A1 (zh) | 废气处理装置、真空镀膜系统以及废气处理装置的操作方法 | |
| CN218235628U (zh) | 一种具备过滤功能的离心风机 | |
| CN210993414U (zh) | 一种工业固体废弃物回收处理装置 | |
| CN116689071A (zh) | 一种用于装修工程的建筑垃圾粉碎剥离装置 | |
| CN110303378A (zh) | 一种应用于数控机床上的排屑装置 | |
| CN217855104U (zh) | 一种石材加工用车间高效除尘装置 | |
| CN216497900U (zh) | 一种便于碱洗液重复利用的处理装置 | |
| CN202599134U (zh) | 炉蓖条清堵装置 | |
| CN115284066A (zh) | 一种机床自动排屑装置 | |
| CN212134425U (zh) | 一种用于工业窑炉的烟雾检测系统 | |
| CN210646803U (zh) | 石英砂磁选机 | |
| CN113083678A (zh) | 一种清洁式煤炭干燥筛选机 | |
| KR20000007688U (ko) | 탈지용액에 함유된 이물질 제거장치 | |
| CN106310728A (zh) | 带清洗功能的水处理箱 | |
| CN218502337U (zh) | 一种废钢破碎尾料二级可控磁选装置 | |
| CN217829036U (zh) | 一种污水排放清理装置 | |
| CN220394155U (zh) | 一种便于清洁的压力筛 | |
| CN221016580U (zh) | 一种工业废酸废渣高效率过滤装置 | |
| CN218554180U (zh) | 一种废渣处理用粉碎装置 | |
| CN218451930U (zh) | 一种具有滤棒表面清洁功能的过滤设备 | |
| CN219334526U (zh) | 一种耐火材料粉磨用雷蒙机 | |
| CN213832985U (zh) | 一种混凝土辅料缓存罐 | |
| CN219722302U (zh) | 一种矿山环保除尘设备的清洁装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 315200 No.99, Lipu Road, Shupu Town, Zhenhai District, Ningbo City, Zhejiang Province Patentee after: Ningbo West Magnetic Technology Development Co.,Ltd. Address before: 315200 No.99, Lipu Road, Shupu Town, Zhenhai District, Ningbo City, Zhejiang Province Patentee before: NINGBO SOUWEST MAGNETECH DEVELOPMENT CO.,LTD. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |