CN221016580U - 一种工业废酸废渣高效率过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业废酸废渣高效率过滤装置，包括过滤箱体和活动安装在过滤箱体内的过滤斗，所述过滤斗上端两侧连接有翻转机构，过滤斗内设有磁选机构，磁选机构包括顶盖、驱动电机、驱动轴、若干个磁棒、若干个套筒以及一组清理刮板，翻转机构包括转动轴、一组连接架以及一组同步气缸。本实用新型的有益效果是，磁选机构采用若干个磁棒配合若干个套筒快速转动可首先对废酸中的金属杂质进行吸附，且套筒可抽拉，方便对套筒上的金属杂质进行清理，过滤斗可对废酸中的废渣进行过滤，一组清理刮板转动，可防止过滤斗发生堵塞现象，从而提高废酸废渣过滤效率，翻转机构采用一组同步气缸可带动过滤斗自动翻转，便于排渣和收集金属杂质。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业废酸处理领域，具体为一种工业废酸废渣高效率过滤装置。
背景技术
工业废酸主要集中在电镀、钢铁等表面处理行业或其它行业，主要成分为硫酸、盐酸、硝酸等。这些废酸如果直接排放会造成环境以及大气污染，由于含有硫酸以及硝酸等具有强腐蚀性的无机酸，因此该类废水的处理较为困难，处理不慎会对环境造成巨大的危害。
工业废酸在处理过程中首先需要对废酸中的废渣进行过滤。现有专利中申请号为CN202121213450.0，公开了一种工业废酸的过滤装置，废料通过漏斗内部的漏孔进行过滤，并通过螺旋杆和废料管将漏斗内部的废渣进行抽取，将废渣排出，进而实现便于对过滤装置内部的废渣进行清理。然而，采用螺旋杆对漏斗内的废渣进行抽取，废渣清理不彻底，且废渣内含有大量金属杂质，可二次回收利用。
需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
实用新型内容
针对以上缺陷，本实用新型提供一种工业废酸废渣高效率过滤装置，以解决工业废酸中废渣过滤问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种工业废酸废渣高效率过滤装置，包括过滤箱体和活动安装在过滤箱体内的过滤斗，所述过滤斗上端两侧连接有翻转机构，过滤斗内设有磁选机构；
磁选机构包括顶盖、驱动电机、驱动轴、若干个磁棒、若干个套筒以及一组清理刮板，所述顶盖安装在过滤斗上端，所述驱动电机安装在顶盖上端中心处，且旋转端活动插装在顶盖内，所述驱动轴安装在驱动电机旋转端上，若干个磁棒均匀安装在驱动轴上，若干个套筒套装在若干个磁棒上，一组清理刮板安装在驱动轴底部两侧，且与过滤斗内壁贴合。
进一步的，翻转机构包括转动轴、一组连接架以及一组同步气缸，所述转动轴活动安装在过滤箱体左侧上端，一组连接架安装在转动轴两端，且右端分别与过滤斗连接，一组同步气缸底部铰接在过滤箱体两端，且伸缩端分别与相对应的连接架活动铰接。
进一步的，所述过滤斗上端安装有环形限位板。
进一步的，若干个套筒上分别活动插装有滑动杆，滑动杆上端安装有拉动块，滑动杆外表面套装有弹簧，且滑动杆底部安装有限位块。
进一步的，若干个磁棒上分别开有一组与限位块相对应的限位槽。
进一步的，所述过滤斗上端左侧开有排料口，顶盖上左侧开有清理口。
本实用新型提供了一种工业废酸废渣高效率过滤装置，具备以下有益效果，通过位于过滤斗内的磁选机构采用若干个磁棒配合若干个套筒快速转动可首先对废酸中的金属杂质进行吸附，且套筒可抽拉，方便对套筒上的金属杂质进行清理，过滤斗可对废酸中的废渣进行过滤，一组清理刮板转动，可防止过滤斗发生堵塞现象，从而提高废酸废渣过滤效率，翻转机构采用一组同步气缸可带动过滤斗自动翻转，便于排渣和收集金属杂质。
附图说明
图1为本实用新型所述一种工业废酸废渣高效率过滤装置示意图。
图2为本实用新型图1中A处局部放大图。
图3为本实用新型若干个套筒俯视图。
图4为本实用新型所述一种工业废酸废渣高效率过滤装置外观图。
图5为本实用新型所述过滤斗翻转排渣示意图。
图中：1、过滤箱体；2、过滤斗；3、顶盖；4、驱动电机；5、驱动轴；6、磁棒；7、套筒；8、清理刮板；9、转动轴；10、连接架；11、同步气缸；12、环形限位板；13、滑动杆；14、拉动块；15、弹簧；16、限位块；17、限位槽；18、排料口；19、清理口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-5所示：一种工业废酸废渣高效率过滤装置，包括过滤箱体1和活动安装在过滤箱体1内的过滤斗2，所述过滤斗2上端两侧连接有翻转机构，过滤斗2内设有磁选机构；磁选机构包括顶盖3、驱动电机4、驱动轴5、若干个磁棒6、若干个套筒7以及一组清理刮板8，所述顶盖3安装在过滤斗2上端，所述驱动电机4安装在顶盖3上端中心处，且旋转端活动插装在顶盖3内，所述驱动轴5安装在驱动电机4旋转端上，若干个磁棒6均匀安装在驱动轴5上，若干个套筒7套装在若干个磁棒6上，一组清理刮板8安装在驱动轴5底部两侧，且与过滤斗2内壁贴合；翻转机构包括转动轴9、一组连接架10以及一组同步气缸11，所述转动轴9活动安装在过滤箱体1左侧上端，一组连接架10安装在转动轴9两端，且右端分别与过滤斗2连接，一组同步气缸11底部铰接在过滤箱体1两端，且伸缩端分别与相对应的连接架10活动铰接；所述过滤斗2上端安装有环形限位板12；若干个套筒7上分别活动插装有滑动杆13，滑动杆13上端安装有拉动块14，滑动杆13外表面套装有弹簧15，且滑动杆13底部安装有限位块16；若干个磁棒6上分别开有一组与限位块16相对应的限位槽17；所述过滤斗2上端左侧开有排料口18，顶盖3上左侧开有清理口19。
本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，过滤箱体1上端右侧插装有进液管道，底部插装有排液管道，废渣过滤时，废酸首先通过进液管道抽至过滤箱体1内；
磁选时：顶盖3安装在过滤斗2上端，驱动电机4安装在顶盖3上端中心处，且旋转端通过紧固轴承活动插装在顶盖3内，驱动轴5安装在驱动电机4旋转端上，若干个磁棒6均匀安装在驱动轴5上，若干个套筒7套装在若干个磁棒6上，一组清理刮板8安装在驱动轴5底部两侧，且与过滤斗2内壁贴合，若干个套筒7上分别活动插装有滑动杆13，滑动杆13上端安装有拉动块14，滑动杆13外表面套装有弹簧15，且滑动杆13底部安装有限位块16，若干个磁棒6上分别开有一组与限位块16相对应的限位槽17，如图1—图3所示，驱动电机4首先通过驱动轴5带动若干个磁棒6和若干个套筒7进行快速转动，若干个磁棒6通过若干个套筒7将废酸中的金属杂质进行吸附，然后，过滤斗2可对废酸中的废渣进行过滤，一组清理刮板8转动，可防止过滤斗2发生堵塞现象，从而提高废酸废渣过滤效率；
翻转时：转动轴9通过紧固轴承活动安装在过滤箱体1左侧上端，一组连接架10安装在转动轴9两端，且右端分别与过滤斗2连接，一组同步气缸11底部铰接在过滤箱体1两端，且伸缩端分别与相对应的连接架10活动铰接，过滤斗2上端安装有环形限位板12，过滤斗2上端左侧开有排料口18，顶盖3上左侧开有清理口19，如图4所示，当需要对过滤斗2内的废渣进行过滤时，一组同步气缸11伸缩端伸长，通过转动轴9和一组连接架10带动过滤斗2翻转，过滤斗2内的废渣可通过排料口18排出，当需要对套筒7上的金属杂质进行清理时，使用者依次通过拉动块14将套筒7抽出，套筒7表面失去磁力，金属杂质脱落，可通过清理口19排出，便于二次回收使用。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种工业废酸废渣高效率过滤装置，包括过滤箱体（1）和活动安装在过滤箱体（1）内的过滤斗（2），其特征在于，所述过滤斗（2）上端两侧连接有翻转机构，过滤斗（2）内设有磁选机构；
磁选机构包括顶盖（3）、驱动电机（4）、驱动轴（5）、若干个磁棒（6）、若干个套筒（7）以及一组清理刮板（8），所述顶盖（3）安装在过滤斗（2）上端，所述驱动电机（4）安装在顶盖（3）上端中心处，且旋转端活动插装在顶盖（3）内，所述驱动轴（5）安装在驱动电机（4）旋转端上，若干个磁棒（6）均匀安装在驱动轴（5）上，若干个套筒（7）套装在若干个磁棒（6）上，一组清理刮板（8）安装在驱动轴（5）底部两侧，且与过滤斗（2）内壁贴合。
2.根据权利要求1所述的一种工业废酸废渣高效率过滤装置，其特征在于，翻转机构包括转动轴（9）、一组连接架（10）以及一组同步气缸（11），所述转动轴（9）活动安装在过滤箱体（1）左侧上端，一组连接架（10）安装在转动轴（9）两端，且右端分别与过滤斗（2）连接，一组同步气缸（11）底部铰接在过滤箱体（1）两端，且伸缩端分别与相对应的连接架（10）活动铰接。
3.根据权利要求1所述的一种工业废酸废渣高效率过滤装置，其特征在于，所述过滤斗（2）上端安装有环形限位板（12）。
4.根据权利要求1所述的一种工业废酸废渣高效率过滤装置，其特征在于，若干个套筒（7）上分别活动插装有滑动杆（13），滑动杆（13）上端安装有拉动块（14），滑动杆（13）外表面套装有弹簧（15），且滑动杆（13）底部安装有限位块（16）。
5.根据权利要求1所述的一种工业废酸废渣高效率过滤装置，其特征在于，若干个磁棒（6）上分别开有一组与限位块（16）相对应的限位槽（17）。
6.根据权利要求1所述的一种工业废酸废渣高效率过滤装置，其特征在于，所述过滤斗（2）上端左侧开有排料口（18），顶盖（3）上左侧开有清理口（19）。
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