CN214680513U - 一种化工用液体多重过滤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工用液体多重过滤设备,包括设备本体,设备本体的顶部固定安装有箱盖,箱盖的下方设置有盖板,盖板的底部抵接有滤筒,滤筒的两侧均固定连接有固定块,固定块的下方设置有与滤筒外壁套接的固定环,且固定环与设备本体内壁固定连接,拧出螺栓,盖板与滤筒分离,将化工液体倒入滤筒内,再将箱盖放置在设备本体顶部,定位块进入定位槽中,拧紧螺栓,箱盖与设备本体固定,第三电机输出轴转动带动滤筒转动,过滤后的化工液体通过滤筒上的滤孔洒落到设备本体内,使得滤筒内化工固体废料与化工液体废料分离,过滤后的化工液体洒落到过滤网上,再流入到出料口中,使得化工液体过滤的更彻底,提高了过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体过滤设备技术领域,具体是一种化工用液体多重过滤设备。
背景技术
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品。起初,生产这类产品的是手工作坊,后来演变为工厂,并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。
针对现有技术进行改进,现有技术中,现有的化工用液体多重过滤设备中对液体进行过滤时,过滤的不彻底,且杂质附着在过滤网上,很难进行清理,容易堵塞过滤网孔,影响液体过滤效率,使用效果不佳,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工用液体多重过滤设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种化工用液体多重过滤设备,包括设备本体,所述设备本体的顶部固定安装有箱盖,所述箱盖的下方设置有盖板,所述盖板的底部抵接有滤筒,所述滤筒的两侧均固定连接有固定块,所述固定块的下方设置有与滤筒外壁套接的固定环,且固定环与设备本体内壁固定连接,所述滤筒的底部抵接有底板,所述底板的下方设置有与设备本体内壁固定连接的连接板,所述底板的底部固定连接有与连接板顶部转动连接的转轴,所述连接板的下方设置有安装箱,所述安装箱的顶部外壁固定连接有对称分布的导向板,所述安装箱的下方设置有与设备本体内壁固定连接的过滤网,所述设备本体的底部设置有出料口。
作为本实用新型进一步的方案:所述设备本体的一侧内壁固定连接有横板,所述横板一侧开设有滑槽,所述安装箱的一侧外壁固定连接有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接,所述滑槽内壁转动连接有第二螺纹杆,且第二螺纹杆与滑块螺纹连接,所述设备本体一侧外壁固定安装有第一电机,且第一电机输出轴与第二螺纹杆固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装箱的顶部中间位置固定安装有第二电机,所述第二电机输出轴固定连接有第一螺纹杆,所述安装箱的内壁固定连接有限位板,所述第一螺纹杆的另一端与限位板转动连接,所述第一螺纹杆的外壁螺纹连接有活动块,所述活动块的两侧均铰接有第二连接杆。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装箱的顶部内壁固定连接有对称分布的固定板,所述固定板的底部铰接有第一连接杆,且两组第一连接杆分别与两组第二连接杆铰接,所述安装箱的内壁滑动连接有滑动板,所述滑动板的一侧开设有对称分布的T形槽,所述T形槽内滑动连接有T形块,所述T形块伸出滑动板外部的一端固定连接有限位块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一连接杆远离固定板的一端与T形块外壁转动连接,且第一连接杆位于限位块靠近滑动板的一侧,所述滑动板的底部固定连接有对称分布的竖杆,所述竖杆伸出安装箱的一端固定连接有毛刷。
作为本实用新型再进一步的方案:所述盖板的底部两侧均固定连接有定位块,所述固定块的顶部开设有与定位块相适配的定位槽,所述固定块底部固定连接有插杆,所述插杆底部安装有滚珠,所述固定环的顶部开设有对称分布的环形槽,所述环形槽与插杆相适配。
作为本实用新型再进一步的方案:所述箱盖的顶部固定安装有第三电机,所述第三电机输出轴与盖板固定连接,所述箱盖的顶部两侧设置有螺栓,所述箱盖和设备本体之间通过螺栓连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用使用时,拧出螺栓,箱盖与设备本体分离,同时使得盖板与滤筒分离,将需要过滤的化工液体倒入滤筒内,再将箱盖放置在设备本体顶部,同时定位块进入定位槽中,拧紧螺栓,使得箱盖与设备本体固定,滤筒与底板紧贴,启动第三电机,第三电机输出轴转动带动盖板转动,盖板转动带动定位块转动同时带动滤筒转动,滤筒转动使得底板和转轴转动,同时插杆以及滚珠的设置更加便于滤筒的转动,使得过滤后的化工液体通过滤筒上的滤孔洒落到设备本体内,使得滤筒内化工固体废料与化工液体废料分离,同时过滤后的化工液体经过导向板的导向洒落到过滤网上,再经过滤网的过滤流入到出料口中,使得化工液体过滤的更彻底,提高了过滤效果,滤筒的设置便于化工液体的固液分离。
2、本实用当需要对滤筒进行清理时,可通过拧出螺栓,将箱盖拿出,同时插杆从环形槽中脱离,定位块从定位槽中脱离,再将滤筒从底板的顶部拿出,即可对滤筒进行清理,当需要对过滤网进行清理时,启动第二电机,电机输出轴转动带动第一螺纹杆转动同时带动活动块向下移动,活动块移动带动两组第二连接杆转动进而带动两组第一连接杆经限位块的限位在T形槽内滑动,进而推动滑动板向下移动带动竖杆向下移动进而使得毛刷伸出安装箱外,直至第二连接杆与限位板抵接,使得毛刷与过滤网接触,接着启动第一电机,第一电机输出轴转动带动第二螺纹杆转动进而带动滑块在滑槽内滑动,使得安装箱左右移动,进而使得毛刷左右移动,使得毛刷对过滤网中残留的杂质进行全面清理,使得过滤效果提高,进而提高了过滤效率。
附图说明
图1为一种化工用液体多重过滤设备结构示意图;
图2为一种化工用液体多重过滤设备中安装箱安装示意图;
图3为一种化工用液体多重过滤设备中限位块与滑动板连接示意图;
图4为一种化工用液体多重过滤设备中图1的A处放大图;
图5为一种化工用液体多重过滤设备中图1的B处放大图。
图中:1、设备本体,2、箱盖,3、盖板,4、滤筒,5、固定块,6、固定环,7、底板,8、连接板,9、导向板,10、安装箱,11、固定板,12、第一连接杆,13、滑动板,14、竖杆,15、第一螺纹杆,16、活动块,17、第二连接杆,18、毛刷,19、过滤网,20、限位块,21、第二螺纹杆,22、定位块,23、插杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种化工用液体多重过滤设备,包括设备本体1,设备本体1的顶部固定安装有箱盖2,箱盖2的顶部固定安装有第三电机,第三电机输出轴与盖板3固定连接,箱盖2的顶部两侧设置有螺栓,箱盖2和设备本体1之间通过螺栓连接,箱盖2的下方设置有盖板3,盖板3的底部抵接有滤筒4,滤筒4的两侧均固定连接有固定块5,固定块5的下方设置有与滤筒4外壁套接的固定环6,且固定环6与设备本体1内壁固定连接,滤筒4的底部抵接有底板7,底板7的下方设置有与设备本体1内壁固定连接的连接板8,底板7的底部固定连接有与连接板8顶部转动连接的转轴,连接板8的下方设置有安装箱10,安装箱10的顶部外壁固定连接有对称分布的导向板9,安装箱10的下方设置有与设备本体1内壁固定连接的过滤网19,设备本体1的底部设置有出料口,安装箱10的顶部中间位置固定安装有第二电机,第二电机输出轴固定连接有第一螺纹杆15,安装箱10的内壁固定连接有限位板,第一螺纹杆15的另一端与限位板转动连接,第一螺纹杆15的外壁螺纹连接有活动块16,活动块16的两侧均铰接有第二连接杆17,设备本体1的一侧内壁固定连接有横板,横板一侧开设有滑槽,安装箱10的一侧外壁固定连接有滑块,滑块与滑槽滑动连接,滑槽内壁转动连接有第二螺纹杆21,且第二螺纹杆21与滑块螺纹连接,设备本体1一侧外壁固定安装有第一电机,且第一电机输出轴与第二螺纹杆21固定连接,安装箱10的顶部内壁固定连接有对称分布的固定板11,固定板11的底部铰接有第一连接杆12,且两组第一连接杆12分别与两组第二连接杆17铰接,安装箱10的内壁滑动连接有滑动板13,滑动板13的一侧开设有对称分布的T形槽,T形槽内滑动连接有T形块,T形块伸出滑动板13外部的一端固定连接有限位块20,第一连接杆12远离固定板11的一端与T形块外壁转动连接,且第一连接杆12位于限位块20靠近滑动板13的一侧,滑动板13的底部固定连接有对称分布的竖杆14,竖杆14伸出安装箱10的一端固定连接有毛刷18,盖板3的底部两侧均固定连接有定位块22,固定块5的顶部开设有与定位块22相适配的定位槽,固定块5底部固定连接有插杆23,插杆23底部安装有滚珠,固定环6的顶部开设有对称分布的环形槽,环形槽与插杆23相适配。
本实用新型的工作原理是:
使用时,拧出螺栓,箱盖2与设备本体1分离,同时使得盖板3与滤筒4分离,将需要过滤的化工液体倒入滤筒4内,再将箱盖2放置在设备本体1顶部,同时定位块22进入定位槽中,拧紧螺栓,使得箱盖2与设备本体1固定,滤筒4与底板7紧贴,启动第三电机,第三电机输出轴转动带动盖板3转动,盖板3转动带动定位块22转动同时带动滤筒4转动,滤筒4转动使得底板7和转轴转动,同时插杆23以及滚珠的设置更加便于滤筒4的转动,使得过滤后的化工液体通过滤筒4上的滤孔洒落到设备本体1内,使得滤筒4内化工固体废料与化工液体废料分离,同时过滤后的化工液体经过导向板9的导向洒落到过滤网19上,再经过滤网19的过滤流入到出料口中,使得化工液体过滤的更彻底,提高了过滤效果,滤筒4的设置便于化工液体的固液分离;
本申请中,当需要对滤筒4进行清理时,可通过拧出螺栓,将箱盖2拿出,同时插杆23从环形槽中脱离,定位块22从定位槽中脱离,再将滤筒4从底板7的顶部拿出,即可对滤筒4进行清理,当需要对过滤网19进行清理时,启动第二电机,电机输出轴转动带动第一螺纹杆15转动同时带动活动块16向下移动,活动块16移动带动两组第二连接杆17转动进而带动两组第一连接杆12经限位块20的限位在T形槽内滑动,进而推动滑动板13向下移动带动竖杆14向下移动进而使得毛刷18伸出安装箱10外,直至第二连接杆17与限位板抵接,使得毛刷18与过滤网19接触,接着启动第一电机,第一电机输出轴转动带动第二螺纹杆21转动进而带动滑块在滑槽内滑动,使得安装箱10左右移动,进而使得毛刷18左右移动,使得毛刷18对过滤网19中残留的杂质进行全面清理,使得过滤效果提高,进而提高了过滤效率。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种化工用液体多重过滤设备,包括设备本体(1),其特征在于:所述设备本体(1)的顶部固定安装有箱盖(2),所述箱盖(2)的下方设置有盖板(3),所述盖板(3)的底部抵接有滤筒(4),所述滤筒(4)的两侧均固定连接有固定块(5),所述固定块(5)的下方设置有与滤筒(4)外壁套接的固定环(6),且固定环(6)与设备本体(1)内壁固定连接,所述滤筒(4)的底部抵接有底板(7),所述底板(7)的下方设置有与设备本体(1)内壁固定连接的连接板(8),所述底板(7)的底部固定连接有与连接板(8)顶部转动连接的转轴,所述连接板(8)的下方设置有安装箱(10),所述安装箱(10)的顶部外壁固定连接有对称分布的导向板(9),所述安装箱(10)的下方设置有与设备本体(1)内壁固定连接的过滤网(19),所述设备本体(1)的底部设置有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种化工用液体多重过滤设备,其特征在于:所述设备本体(1)的一侧内壁固定连接有横板,所述横板一侧开设有滑槽,所述安装箱(10)的一侧外壁固定连接有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接,所述滑槽内壁转动连接有第二螺纹杆(21),且第二螺纹杆(21)与滑块螺纹连接,所述设备本体(1)一侧外壁固定安装有第一电机,且第一电机输出轴与第二螺纹杆(21)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工用液体多重过滤设备,其特征在于:所述安装箱(10)的顶部中间位置固定安装有第二电机,所述第二电机输出轴固定连接有第一螺纹杆(15),所述安装箱(10)的内壁固定连接有限位板,所述第一螺纹杆(15)的另一端与限位板转动连接,所述第一螺纹杆(15)的外壁螺纹连接有活动块(16),所述活动块(16)的两侧均铰接有第二连接杆(17)。
4.根据权利要求3所述的一种化工用液体多重过滤设备,其特征在于:所述安装箱(10)的顶部内壁固定连接有对称分布的固定板(11),所述固定板(11)的底部铰接有第一连接杆(12),且两组第一连接杆(12)分别与两组第二连接杆(17)铰接,所述安装箱(10)的内壁滑动连接有滑动板(13),所述滑动板(13)的一侧开设有对称分布的T形槽,所述T形槽内滑动连接有T形块,所述T形块伸出滑动板(13)外部的一端固定连接有限位块(20)。
5.根据权利要求4所述的一种化工用液体多重过滤设备,其特征在于:所述第一连接杆(12)远离固定板(11)的一端与T形块外壁转动连接,且第一连接杆(12)位于限位块(20)靠近滑动板(13)的一侧,所述滑动板(13)的底部固定连接有对称分布的竖杆(14),所述竖杆(14)伸出安装箱(10)的一端固定连接有毛刷(18)。
6.根据权利要求1所述的一种化工用液体多重过滤设备,其特征在于:所述盖板(3)的底部两侧均固定连接有定位块(22),所述固定块(5)的顶部开设有与定位块(22)相适配的定位槽,所述固定块(5)底部固定连接有插杆(23),所述插杆(23)底部安装有滚珠,所述固定环(6)的顶部开设有对称分布的环形槽,所述环形槽与插杆(23)相适配。
7.根据权利要求1所述的一种化工用液体多重过滤设备,其特征在于:所述箱盖(2)的顶部固定安装有第三电机,所述第三电机输出轴与盖板(3)固定连接,所述箱盖(2)的顶部两侧设置有螺栓,所述箱盖(2)和设备本体(1)之间通过螺栓连接。
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