CN112674640B - 一种吸尘器滤芯 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吸尘器滤芯，包括保护端板，所述保护端板中间位置活动连接有按压块，所述保护端板相互靠近的一侧固定连接有增压机构，所述增压机构远离按压块的一端固定连接有磁吸机构，所述保护端板相互靠近的一侧且位于按压块外侧固定连接有内管，所述保护端板相互靠近的一侧且位于内管远离按压块的一侧固定连接有外管，所述保护端板相互靠近的一侧且位于外管远离内管的一侧固定连接有支撑机构，所述保护端板相互靠近的一侧且位于支撑机构远离外管的一侧固定连接有滤芯折板，本发明涉及吸尘器技术领域。利用人为不断的施力，使得内部气压增大，使得滤芯进行整体的膨胀，使得褶皱伸展扩散，整体便于清理，降低劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及吸尘器技术领域，尤其涉及一种吸尘器滤芯。
背景技术
吸尘器已经广泛地应用在工业除尘或日常生活中，吸尘器的工作原理是吸尘器电机高速旋转,从吸入口吸入空气，使尘箱产生一定的真空，灰尘通过地刷、接管、手柄、软管、主吸管进入尘箱中的滤尘袋，灰尘被留在滤尘袋内，过滤后的空气再经过一层过滤片进入电机，这层过滤片是防止尘袋破裂灰尘吸入电机的一道保护屏障，进入电机的空气经电机流出,由于电机运行中碳刷不断的磨损，因此流出吸尘器前又加了一道过滤。过滤材料越细密就可以将空气过滤得吸尘器越干净。
根据中国专利CN210330476U所述，滤芯需要清灰时，关闭密封盖板，使滤芯桶与集尘桶之间处于隔断状态，启动电磁阀，皮碗内的空气被抽走，皮碗体积减小，底部上升，与开口之间有一定距离，使开口处于开合状态，使外界空气只能通过顶部的开口进入滤芯内，因为滤芯桶有一定高度，所以能够使上方较纯净的空气进入滤芯桶内经过滤芯，带走滤芯上面的灰尘，达到清灰的目的。该设备在使用过程中滤芯相互折叠处会对灰尘夹持，内部纯净空气流动时，难以进行有效清理，使用时间较长时，内部仍会阻塞，难以进行清理。
现有的吸尘器滤芯使用过程中滤芯相互折叠处会对灰尘夹持，内部纯净空气流动时，难以进行有效清理，使用时间较长时，内部仍会阻塞，难以进行清理的问题。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种吸尘器滤芯，解决了现有的吸尘器滤芯使用过程中滤芯相互折叠处会对灰尘夹持，内部纯净空气流动时，难以进行有效清理，使用时间较长时，内部仍会阻塞，难以进行清理的问题。
(二)技术方案
本发明提供了一种吸尘器滤芯，包括保护端板，所述保护端板设置有两个，所述保护端板中间位置活动连接有按压块，所述保护端板相互靠近的一侧固定连接有增压机构，所述增压机构远离按压块的一端固定连接有磁吸机构，所述保护端板相互靠近的一侧且位于按压块外侧固定连接有内管，所述保护端板相互靠近的一侧且位于内管远离按压块的一侧固定连接有外管，所述保护端板相互靠近的一侧且位于外管远离内管的一侧固定连接有支撑机构，所述保护端板相互靠近的一侧且位于支撑机构远离外管的一侧固定连接有滤芯折板。利用人为不断的施力，使得内部气压增大，使得滤芯进行整体的膨胀，使得褶皱伸展扩散，整体便于清理，降低劳动强度。
优选的，所述增压机构包括动力杆，所述动力杆远离按压块的一端固定连接有气压板，所述气压板远离动力杆的一侧固定连接有限位框，所述限位框内表面滑动连接有增压封垫，所述气压板外表面与内管滑动连接，所述限位框外表面与内管滑动连接。自身运动与部件运动惯性进行内外气流的交换，便于人为进行掌控，方便快捷，并易于控制，便于对内部各部件的掌控保护，避免压力增大，损坏设备。
优选的，所述磁吸机构包括弧形外框，所述弧形外框内腔两侧内壁中间位置转动连接有V型活动板，所述V型活动板远离弧形外框的一端固定连接有导流块，所述V型活动板顶部和底部均固定连接有摩擦圆环，所述导流块相互靠近的一侧固定连接有螺旋磁铁，所述螺旋磁铁远离导流块的一端固定连接有偏心扇叶。通过人为施压提供动力，内部摩擦发电，实现自我供能，降低扩大设备适用环境，降低外部需求；内部电磁转化，提升内部磁吸力，便于滤芯清理结束后进行复位，设备整体自我复原，便于后续使用操作，延长使用寿命。
优选的，所述偏心扇叶外表面与V型活动板活动连接，所述摩擦圆环远离V型活动板的一侧与弧形外框固定连接，所述弧形外框外表面与内管活动连接，所述弧形外框顶部和底部与增压机构活动连接。并通过压缩强化扭力，对设备进行驱动，促进内部气流流动，对内部进行降温，并自身重心偏置，自身惯性延长工作时效，避免气体回流，保护工作的正常运行。
优选的，所述摩擦圆环包括发电叠片弧板，所述发电叠片弧板两端且相互靠近的一侧滑动连接有摩擦叠片弧板，所述发电叠片弧板远离弧形外框的一侧与V型活动板固定连接，所述摩擦叠片弧板远离偏心扇叶的一侧与弧形外框固定连接。自我发电供能，并进行弹力保护，根据按压产生的形变进行电流强度的调节，改变内部磁力强度，便于对设备进行复位调节，限制整体设备形变过载，保证设备自身安全。
优选的，所述支撑机构包括弧形弹板，所述弧形弹板远离保护端板的一端固定连接有硬折板，所述硬折板远离弧形弹板的一端贯穿分别外管和内管并延伸至内管内腔，所述硬折板位于内管内腔的一端与增压机构活动连接，所述硬折板靠近弧形弹板的一端与保护端板转动连接。弧板通过自身形变进行整体设备复位，便于设备持续有效的工作，并对内管和外管进行隔离，避免相互贴覆，保证气流流动顺畅。
优选的，所述滤芯折板包括W型环板，所述W型环板内腔内表面折叠处固定连接有工型引磁铁，所述W型环板外表面折叠处固定连接有凹型斥磁铁，所述W型环板正面和背面均与保护端板固定连接。通过磁力相互的排斥进行叠缝间距的控制，可收缩和展开，强化清理的便捷，并限制自身吸附物的大小，避免杂物棱角破坏滤芯。
优选的，所述按压块贯穿保护端板并延伸至保护端板底部，所述按压块外表面与保护端板滑动连接。
优选的，所述保护端板顶部位于内管和外管之间开设有进气孔，所述内管外表面位于支撑机构的位置开设有通槽，所述通槽内表面与支撑机构滑动连接。
优选的，所述外管采用柔性材料制成，所述外管和内管外表面位于磁吸机构的位置开设有出气孔，所述外管和内管相互靠近的一侧且位于出气孔两侧固定连接有分隔封板。
优选的，所述按压块外表面与内管滑动连接，所述增压机构外表面与内管滑动连接，所述磁吸机构外表面与内管活动连接。
优选的，所述支撑机构远离外管的一侧与滤芯折板活动连接，所述支撑机构外表面与外管固定连接。
与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
(1)、利用人为不断的施力，使得内部气压增大，使得滤芯进行整体的膨胀，使得褶皱伸展扩散，整体便于清理，降低劳动强度。
(2)、自身运动与部件运动惯性进行内外气流的交换，便于人为进行掌控，方便快捷，并易于控制。
(3)、便于对内部各部件的掌控保护，避免压力增大，损坏设备。
(4)、通过人为施压提供动力，内部摩擦发电，实现自我供能，降低扩大设备适用环境，降低外部需求。
(5)、内部电磁转化，提升内部磁吸力，便于滤芯清理结束后进行复位，设备整体自我复原，便于后续使用操作，延长使用寿命。
(6)、通过压缩强化扭力，对设备进行驱动，促进内部气流流动，对内部进行降温。
(7)、自身重心偏置，自身惯性延长工作时效，避免气体回流，保护工作的正常运行。
(8)、自我发电供能，并进行弹力保护，根据按压产生的形变进行电流强度的调节，改变内部磁力强度，便于对设备进行复位调节。
(9)、限制整体设备形变过载，保证设备自身安全。
(10)、弧板通过自身形变进行整体设备复位，便于设备持续有效的工作，并对内管和外管进行隔离，避免相互贴覆，保证气流流动顺畅。
(11)、通过磁力相互的排斥进行叠缝间距的控制，可收缩和展开，强化清理的便捷。
(12)、限制自身吸附物的大小，避免杂物棱角破坏滤芯。
附图说明
图1为本发明提出的一种吸尘器滤芯的结构示意图。
图2为本发明提出的一种吸尘器滤芯中增压机构的结构示意图。
图3为本发明提出的一种吸尘器滤芯中磁吸机构的结构示意图。
图4为本发明提出的一种吸尘器滤芯中摩擦圆环的结构示意图。
图5为本发明提出的一种吸尘器滤芯中支撑机构的结构示意图。
图6为本发明提出的一种吸尘器滤芯中滤芯折板的结构示意图。
附图标记：1、保护端板；2、按压块；3、增压机构；31、动力杆；32、气压板；33、限位框；34、增压封垫；4、磁吸机构；41、弧形外框；42、V型活动板；43、导流块；44、摩擦圆环；441、发电叠片弧板；442、摩擦叠片弧板；45、螺旋磁铁；46、偏心扇叶；5、内管；6、外管；7、支撑机构；71、弧形弹板；72、硬折板；8、滤芯折板；81、W型环板；82、工型引磁铁；83、凹型斥磁铁；9、进气孔；10、通槽；11、出气孔；12、分隔封板。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
实施例：
如图1-6所示，本发明提出的一种吸尘器滤芯，包括保护端板1，保护端板1设置有两个，保护端板1中间位置活动连接有按压块2，保护端板1相互靠近的一侧固定连接有增压机构3，增压机构3远离按压块2的一端固定连接有磁吸机构4，保护端板1相互靠近的一侧且位于按压块2外侧固定连接有内管5，保护端板1相互靠近的一侧且位于内管5远离按压块2的一侧固定连接有外管6，保护端板1相互靠近的一侧且位于外管6远离内管5的一侧固定连接有支撑机构7，保护端板1相互靠近的一侧且位于支撑机构7远离外管6的一侧固定连接有滤芯折板8。
增压机构3包括动力杆31，动力杆31远离按压块2的一端固定连接有气压板32，气压板32远离动力杆31的一侧固定连接有限位框33，限位框33内表面滑动连接有增压封垫34，气压板32外表面与内管5滑动连接，限位框33外表面与内管5滑动连接。
磁吸机构4包括弧形外框41，弧形外框41内腔两侧内壁中间位置转动连接有V型活动板42，V型活动板42远离弧形外框41的一端固定连接有导流块43，V型活动板42顶部和底部均固定连接有摩擦圆环44，导流块43相互靠近的一侧固定连接有螺旋磁铁45，螺旋磁铁45远离导流块43的一端固定连接有偏心扇叶46。
偏心扇叶46外表面与V型活动板42活动连接，摩擦圆环44远离V型活动板42的一侧与弧形外框41固定连接，弧形外框41外表面与内管5活动连接，弧形外框41顶部和底部与增压机构3活动连接。
摩擦圆环44包括发电叠片弧板441，发电叠片弧板441两端且相互靠近的一侧滑动连接有摩擦叠片弧板442，发电叠片弧板441远离弧形外框41的一侧与V型活动板42固定连接，摩擦叠片弧板442远离偏心扇叶46的一侧与弧形外框41固定连接。
支撑机构7包括弧形弹板71，弧形弹板71远离保护端板1的一端固定连接有硬折板72，硬折板72远离弧形弹板71的一端贯穿分别外管6和内管5并延伸至内管5内腔，硬折板72位于内管5内腔的一端与增压机构3活动连接，硬折板72靠近弧形弹板71的一端与保护端板1转动连接。
滤芯折板8包括W型环板81，W型环板81内腔内表面折叠处固定连接有工型引磁铁82，W型环板81外表面折叠处固定连接有凹型斥磁铁83，W型环板81正面和背面均与保护端板1固定连接。
按压块2贯穿保护端板1并延伸至保护端板1底部，按压块2外表面与保护端板1滑动连接。
保护端板1顶部位于内管5和外管6之间开设有进气孔9，内管5外表面位于支撑机构7的位置开设有通槽10，通槽10内表面与支撑机构7滑动连接。
外管6采用柔性材料制成，外管6和内管5外表面位于磁吸机构4的位置开设有出气孔11，外管6和内管5相互靠近的一侧且位于出气孔11两侧固定连接有分隔封板12。
按压块2外表面与内管5滑动连接，增压机构3外表面与内管5滑动连接，磁吸机构4外表面与内管5活动连接。
支撑机构7远离外管6的一侧与滤芯折板8活动连接，支撑机构7外表面与外管6固定连接。
使用时，按压按压块2，通过动力杆31带动硬折板72进行角度变换运动，利用弧形弹板71自身的形变恢复力，使得动力杆31沿着内管5进行垂直方向的往复运动，带动气压板32和限位框33进行垂直方向的往复运动，通过增压封垫34自身的惯性进行运动变化，不断将气流通过进气孔9进入外管6，并通过通槽10进入内管5，并向磁吸机构4进行传输，通过出气孔11输出，传递至滤芯折板8内腔，使得W型环板81内部气压增大，产生膨胀，使得工型引磁铁82和凹型斥磁铁83相互远离，W型环板81缝隙扩大，便于进行内部清理；
并且限位框33进行垂直方向的往复运动，带动弧形外框41进行收缩形变，使得V型活动板42相互远离并自身相互收缩，使得其带动导流块43相互靠近，使得螺旋磁铁45相互收缩，扭力增大，对偏心扇叶46进行施力，使得偏心扇叶46进行转动，并依据其自身重力偏置产生惯性，长时间延续自身运动，进行回流防护；
V型活动板42自身相互收缩，使得摩擦圆环44内部的发电叠片弧板441和摩擦叠片弧板442进行相互摩擦，产生电流，并传输至螺旋磁铁45，通过电流调节内部电磁强度，对W型环板81上的工型引磁铁82和凹型斥磁铁83产生磁力吸附，对设备进行保护，并停止按压时，促进设备中滤芯折板8进行复位，便于持续使用。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (10)
1.一种吸尘器滤芯，包括保护端板(1)，其特征在于：所述保护端板(1)设置有两个，所述保护端板(1)中间位置活动连接有按压块(2)，所述保护端板(1)相互靠近的一侧固定连接有增压机构(3)，所述增压机构(3)远离按压块(2)的一端固定连接有磁吸机构(4)，所述保护端板(1)相互靠近的一侧且位于按压块(2)外侧固定连接有内管(5)，所述保护端板(1)相互靠近的一侧且位于内管(5)远离按压块(2)的一侧固定连接有外管(6)，所述保护端板(1)相互靠近的一侧且位于外管(6)远离内管(5)的一侧固定连接有支撑机构(7)，所述保护端板(1)相互靠近的一侧且位于支撑机构(7)远离外管(6)的一侧固定连接有滤芯折板(8)；
所述磁吸机构(4)包括弧形外框(41)，所述弧形外框(41)内腔两侧内壁中间位置转动连接有V型活动板(42)，所述V型活动板(42)远离弧形外框(41)的一端固定连接有导流块(43)，所述V型活动板(42)顶部和底部均固定连接有摩擦圆环(44)，所述导流块(43)相互靠近的一侧固定连接有螺旋磁铁(45)，所述螺旋磁铁(45)远离导流块(43)的一端固定连接有偏心扇叶(46)；
所述摩擦圆环(44)包括发电叠片弧板(441)，所述发电叠片弧板(441)两端且相互靠近的一侧滑动连接有摩擦叠片弧板(442)，所述发电叠片弧板(441)远离弧形外框(41)的一侧与V型活动板(42)固定连接，所述摩擦叠片弧板(442)远离偏心扇叶(46)的一侧与弧形外框(41)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种吸尘器滤芯，其特征在于：所述增压机构(3)包括动力杆(31)，所述动力杆(31)远离按压块(2)的一端固定连接有气压板(32)，所述气压板(32)远离动力杆(31)的一侧固定连接有限位框(33)，所述限位框(33)内表面滑动连接有增压封垫(34)，所述气压板(32)外表面与内管(5)滑动连接，所述限位框(33)外表面与内管(5)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种吸尘器滤芯，其特征在于：所述偏心扇叶(46)外表面与V型活动板(42)活动连接，所述摩擦圆环(44)远离V型活动板(42)的一侧与弧形外框(41)固定连接，所述弧形外框(41)外表面与内管(5)活动连接，所述弧形外框(41)顶部和底部与增压机构(3)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种吸尘器滤芯，其特征在于：所述支撑机构(7)包括弧形弹板(71)，所述弧形弹板(71)远离保护端板(1)的一端固定连接有硬折板(72)，所述硬折板(72)远离弧形弹板(71)的一端分别 贯穿外管(6)和内管(5)并延伸至内管(5)内腔，所述硬折板(72)位于内管(5)内腔的一端与增压机构(3)活动连接，所述硬折板(72)靠近弧形弹板(71)的一端与保护端板(1)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种吸尘器滤芯，其特征在于：所述滤芯折板(8)包括W型环板(81)，所述W型环板(81)内腔内表面折叠处固定连接有工型引磁铁(82)，所述W型环板(81)外表面折叠处固定连接有凹型斥磁铁(83)，所述W型环板(81)正面和背面均与保护端板(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种吸尘器滤芯，其特征在于：所述按压块(2)贯穿保护端板(1)并延伸至保护端板(1)底部，所述按压块(2)外表面与保护端板(1)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种吸尘器滤芯，其特征在于：所述保护端板(1)顶部位于内管(5)和外管(6)之间开设有进气孔(9)，所述内管(5)外表面位于支撑机构(7)的位置开设有通槽(10)，所述通槽(10)内表面与支撑机构(7)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种吸尘器滤芯，其特征在于：所述外管(6)采用柔性材料制成，所述外管(6)和内管(5)外表面位于磁吸机构(4)的位置开设有出气孔(11)，所述外管(6)和内管(5)相互靠近的一侧且位于出气孔(11)两侧固定连接有分隔封板(12)。
9.根据权利要求1所述的一种吸尘器滤芯，其特征在于：所述按压块(2)外表面与内管(5)滑动连接，所述增压机构(3)外表面与内管(5)滑动连接，所述磁吸机构(4)外表面与内管(5)活动连接。
10.根据权利要求1所述的一种吸尘器滤芯，其特征在于：所述支撑机构(7)远离外管(6)的一侧与滤芯折板(8)活动连接，所述支撑机构(7)外表面与外管(6)固定连接。
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