CN214050793U - 一种出风口可反向吹尘的组合式工业除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业除尘技术领域，尤其是一种出风口可反向吹尘的组合式工业除尘器，包括除尘器支架机构和除尘器本体，除尘器本体的外壁安装有除尘器支架机构，在吸尘状态时，下气口作为进气口使用，上气口作为出气口使用，带有灰尘的空气从下气口进入到灰斗组件中，过滤后从上气口中排出，通过人力向下滑动拉环，带动橡胶刮片皱缩成一团将出灰口堵住，再翻转器体外壳，使器体外壳的斗壳朝上设置，此时的下气口作为出气口使用，上气口作为进气口使用，对上气口的前侧区域进行吹尘操作，结构简单，能够在不切断级除尘器工作状态的条件下改变除尘器的运行模式，实用性更佳。

Description

一种出风口可反向吹尘的组合式工业除尘器

技术领域

本实用新型涉及工业除尘技术领域，尤其涉及一种出风口可反向吹尘的组合式工业除尘器。

背景技术

工业除尘器是工业上常用的空气除尘设备，其通过风机或气泵使机器内部的空气被抽出，使机器内外产生压力差，负压越高，吸力越强，气体经过滤后从出风口排出干净，现有的工业除尘器与支架之间的位置固定，单次启动时只能运行吸尘或吹尘一个模式，要想实现运行模式的切换，需要先暂停工业除尘器再对工业除尘器中风机或气泵结构的运行模式进行调整，再重新启动工业除尘器，无法在不停机状态下实现运行模式的切换，切换过程费时费力，降低除尘效率，实用性不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的工业除尘器与支架之间的位置固定，单次启动时只能运行吸尘或吹尘一个模式，要想实现运行模式的切换，需要先暂停工业除尘器再对工业除尘器中风机或气泵结构的运行模式进行调整，再重新启动工业除尘器，无法在不停机状态下实现运行模式的切换，切换过程费时费力，降低除尘效率，实用性不佳的缺点，而提出的一种出风口可反向吹尘的组合式工业除尘器，使其结构简单，能够在不切断级除尘器工作状态的条件下改变除尘器的运行模式，实用性更佳。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种出风口可反向吹尘的组合式工业除尘器，包括除尘器支架机构和除尘器本体，除尘器本体的外壁安装有除尘器支架机构，除尘器本体包括盖板、器体外壳、下气口、上气口、灰斗组件、除尘滤袋、滤袋框架、文氏管和喷吹组件，盖板活动安装在器体外壳的顶部，器体外壳的顶部外壁开设有上气口，器体外壳的底部外壁开设有下气口，下气口与灰斗组件连通，灰斗组件固定在器体外壳的底部，器体外壳的内部安装有文氏管，文氏管与除尘滤袋连通，除尘滤袋固定在滤袋框架的内部，滤袋框架的顶面与文氏管固定连接，文氏管的上方设置有喷吹组件，喷吹组件由喷吹管、电磁脉冲阀、气包、气包支架和控制器组成，控制器嵌装在器体外壳的内部，器体外壳与气包支架固定连接，气包支架上安装有气包，气包与电磁脉冲阀连通，电磁脉冲阀的另一端与喷吹管连通，喷吹管位于上气口的内侧。

优选的，所述灰斗组件包括斗壳、滑槽、上弹性伸缩板、下弹性伸缩板、出灰口、拉环和橡胶刮片，斗壳的内部开设有滑槽，滑槽的槽顶面安装上弹性伸缩板，滑槽的槽底面安装有下弹性伸缩板，斗壳的底部固定安装出灰口，斗壳的内壁与橡胶刮片贴合，橡胶刮片与设置在斗壳外侧的拉环固定连接。

优选的，所述盖板两侧的器体外壳上安装有组合杆套，组合杆套的内部设置有组合杆。

优选的，所述除尘器支架机构由滚轮、侧支架、横架和限位套，滚轮固定在侧支架的底部，侧支架的顶部与横架的一端固定连接，横架的另一端套装在限位套的内部，限位套固定在器体外壳上。

优选的，所述橡胶刮片与拉环的连接处位于上弹性伸缩板和下弹性伸缩板之间。

本实用新型提出的一种出风口可反向吹尘的组合式工业除尘器，有益效果在于：

本出风口可反向吹尘的组合式工业除尘器，在吸尘状态时，下气口作为进气口使用，上气口作为出气口使用，通过翻转器体外壳，使翻转后的下气口作为出气口使用，上气口作为进气口使用，结构简单，能够在不切断级除尘器工作状态的条件下改变除尘器的运行模式，实用性更佳。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种出风口可反向吹尘的组合式工业除尘器的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种出风口可反向吹尘的组合式工业除尘器的除尘器本体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种出风口可反向吹尘的组合式工业除尘器在翻转后的整体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种出风口可反向吹尘的组合式工业除尘器的斗壳结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种出风口可反向吹尘的组合式工业除尘器的附图3中A部分结构放大示意图。

图中：1、除尘器支架机构；11、滚轮；12、侧支架；13、横架；14、限位套；2、除尘器本体；21、盖板；22、器体外壳；221、组合杆套；222、组合杆；23、下气口；24、上气口；25、灰斗组件；251、斗壳；252、滑槽；253、上弹性伸缩板；254、下弹性伸缩板；255、出灰口；256、拉环；257、橡胶刮片；26、除尘滤袋；27、滤袋框架；28、文氏管；29、喷吹组件；291、喷吹管；292、电磁脉冲阀；293、气包；294、气包支架；295、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参照图1，一种出风口可反向吹尘的组合式工业除尘器，包括除尘器支架机构1和除尘器本体2，除尘器本体2的外壁安装有除尘器支架机构1，除尘器支架机构1由滚轮11、侧支架12、横架13和限位套14，滚轮11固定在侧支架12的底部，侧支架12的顶部与横架13的一端固定连接，横架13的另一端套装在限位套14的内部，限位套14固定在器体外壳22上。

请参照图2，除尘器本体2包括盖板21、器体外壳22、下气口23、上气口24、灰斗组件25、除尘滤袋26、滤袋框架27、文氏管28和喷吹组件29，盖板21活动安装在器体外壳22的顶部，器体外壳22的顶部外壁开设有上气口24，器体外壳22的底部外壁开设有下气口23，下气口23与灰斗组件25连通，灰斗组件25固定在器体外壳22的底部，器体外壳22的内部安装有文氏管28，文氏管28与除尘滤袋26连通，除尘滤袋26固定在滤袋框架27的内部，滤袋框架27的顶面与文氏管28固定连接，文氏管28的上方设置有喷吹组件29，喷吹组件29由喷吹管291、电磁脉冲阀292、气包293、气包支架294和控制器295组成，控制器295嵌装在器体外壳22的内部，器体外壳22与气包支架294固定连接，气包支架294上安装有气包293，气包293与电磁脉冲阀292连通，电磁脉冲阀292的另一端与喷吹管291连通，喷吹管291位于上气口24的内侧，在吸尘状态时，下气口23作为进气口使用，上气口24作为出气口使用，带有灰尘的空气从下气口23进入到灰斗组件25中，此时的橡胶刮片257位于斗壳251的最上方，带有灰尘的空气经过设置在器体外壳22内部的除尘滤袋26过滤后，从上气口24中排出，完成单次吸尘过程。

请参照图3-4，灰斗组件25包括斗壳251、滑槽252、上弹性伸缩板253、下弹性伸缩板254、出灰口255、拉环256和橡胶刮片257，斗壳251的内部开设有滑槽252，滑槽252的槽顶面安装上弹性伸缩板253，滑槽252的槽底面安装有下弹性伸缩板254，斗壳251的底部固定安装出灰口255，斗壳251的内壁与橡胶刮片257贴合，橡胶刮片257与设置在斗壳251外侧的拉环256固定连接，橡胶刮片257与拉环256的连接处位于上弹性伸缩板253和下弹性伸缩板254之间，通过人力向下滑动拉环256，带动橡胶刮片257在斗壳251的内壁上向上滑动，对斗壳251内壁附着的灰尘进行刮蹭，当橡胶刮片257移动到出灰口255内部时，橡胶刮片257皱缩成一团并将出灰口255堵住。

请参照图5，盖板21两侧的器体外壳22上安装有组合杆套221，组合杆套221的内部设置有组合杆222，通过翻转器体外壳22，使器体外壳22的斗壳251朝上设置，此时的组合杆222在重力的作用下向下伸出，直至其与地面接触，配合侧支架12一起形成整个除尘器的支撑结构，翻转后的下气口23作为出气口使用，上气口24作为进气口使用，对上气口24的前侧区域进行吹尘操作。

工作原理：在吸尘状态时，下气口23作为进气口使用，上气口24作为出气口使用，带有灰尘的空气从下气口23进入到灰斗组件25中，此时的橡胶刮片257位于斗壳251的最上方，带有灰尘的空气经过设置在器体外壳22内部的除尘滤袋26过滤后，从上气口24中排出，完成单次吸尘过程，通过人力向下滑动拉环256，带动橡胶刮片257在斗壳251的内壁上向上滑动，对斗壳251内壁附着的灰尘进行刮蹭，当橡胶刮片257移动到出灰口255内部时，橡胶刮片257皱缩成一团并将出灰口255堵住，再通过翻转器体外壳22，使器体外壳22的斗壳251朝上设置，此时的组合杆222在重力的作用下向下伸出，直至其与地面接触，配合侧支架12一起形成整个除尘器的支撑结构，翻转后的下气口23作为出气口使用，上气口24作为进气口使用，对上气口24的前侧区域进行吹尘操作。

综上所述：本出风口可反向吹尘的组合式工业除尘器，在吸尘状态时，下气口23作为进气口使用，上气口24作为出气口使用，带有灰尘的空气从下气口23进入到灰斗组件25中，此时的橡胶刮片257位于斗壳251的最上方，带有灰尘的空气经过设置在器体外壳22内部的除尘滤袋26过滤后，从上气口24中排出，完成单次吸尘过程，通过人力向下滑动拉环256，带动橡胶刮片257在斗壳251的内壁上向上滑动，对斗壳251内壁附着的灰尘进行刮蹭，当橡胶刮片257移动到出灰口255内部时，橡胶刮片257皱缩成一团并将出灰口255堵住，再通过翻转器体外壳22，使器体外壳22的斗壳251朝上设置，此时的组合杆222在重力的作用下向下伸出，直至其与地面接触，配合侧支架12一起形成整个除尘器的支撑结构，翻转后的下气口23作为出气口使用，上气口24作为进气口使用，对上气口24的前侧区域进行吹尘操作，结构简单，能够在不切断级除尘器工作状态的条件下改变除尘器的运行模式，实用性更佳。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种出风口可反向吹尘的组合式工业除尘器，包括除尘器支架机构(1)和除尘器本体(2)，除尘器本体(2)的外壁安装有除尘器支架机构(1)，其特征在于，所述除尘器本体(2)包括盖板(21)、器体外壳(22)、下气口(23)、上气口(24)、灰斗组件(25)、除尘滤袋(26)、滤袋框架(27)、文氏管(28)和喷吹组件(29)，盖板(21)活动安装在器体外壳(22)的顶部，器体外壳(22)的顶部外壁开设有上气口(24)，器体外壳(22)的底部外壁开设有下气口(23)，下气口(23)与灰斗组件(25)连通，灰斗组件(25)固定在器体外壳(22)的底部，器体外壳(22)的内部安装有文氏管(28)，文氏管(28)与除尘滤袋(26)连通，除尘滤袋(26)固定在滤袋框架(27)的内部，滤袋框架(27)的顶面与文氏管(28)固定连接，文氏管(28)的上方设置有喷吹组件(29)，所述喷吹组件(29)由喷吹管(291)、电磁脉冲阀(292)、气包(293)、气包支架(294)和控制器(295)组成，控制器(295)嵌装在器体外壳(22)的内部，器体外壳(22)与气包支架(294)固定连接，气包支架(294)上安装有气包(293)，气包(293)与电磁脉冲阀(292)连通，电磁脉冲阀(292)的另一端与喷吹管(291)连通，喷吹管(291)位于上气口(24)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种出风口可反向吹尘的组合式工业除尘器，其特征在于，所述灰斗组件(25)包括斗壳(251)、滑槽(252)、上弹性伸缩板(253)、下弹性伸缩板(254)、出灰口(255)、拉环(256)和橡胶刮片(257)，斗壳(251)的内部开设有滑槽(252)，滑槽(252)的槽顶面安装上弹性伸缩板(253)，滑槽(252)的槽底面安装有下弹性伸缩板(254)，斗壳(251)的底部固定安装出灰口(255)，斗壳(251)的内壁与橡胶刮片(257)贴合，橡胶刮片(257)与设置在斗壳(251)外侧的拉环(256)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种出风口可反向吹尘的组合式工业除尘器，其特征在于，所述盖板(21)两侧的器体外壳(22)上安装有组合杆套(221)，组合杆套(221)的内部设置有组合杆(222)。

4.根据权利要求1所述的一种出风口可反向吹尘的组合式工业除尘器，其特征在于，所述除尘器支架机构(1)由滚轮(11)、侧支架(12)、横架(13)和限位套(14)，滚轮(11)固定在侧支架(12)的底部，侧支架(12)的顶部与横架(13)的一端固定连接，横架(13)的另一端套装在限位套(14)的内部，限位套(14)固定在器体外壳(22)上。

5.根据权利要求2所述的一种出风口可反向吹尘的组合式工业除尘器，其特征在于，所述橡胶刮片(257)与拉环(256)的连接处位于上弹性伸缩板(253)和下弹性伸缩板(254)之间。

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