CN112674344A - 一种磷脂颗粒冲剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种磷脂颗粒冲剂，包括以下重量组份原料：大豆磷脂5‑15份、抗性糊精8‑20份、微晶纤维素2‑6份、水9‑18份、维生素1‑3份和附加元素2‑4份；本制备磷脂颗粒冲剂的方法，通过将大豆磷脂、抗性糊精、微晶纤维素和水混合，向混合物中添加维生素以及附加元素混合搅拌，使得磷脂颗粒可以适用于三高人群，利用喷雾造粒干燥设备使得混合溶液转变成颗粒状，使得制备的磷脂颗粒冲剂冲泡时分散性好，再通过选取定量的磷脂颗粒进行一次封装，对一次包装完成的磷脂颗粒进行二次包装，采用小包装密封分装，一小包冲泡一杯，不仅解决了颗粒状磷脂产品直接口服口感较差，人们难以接受的问题，还解决了开包后磷脂遇空气吸潮和氧化的问题，而且方便携带。
Description
技术领域
本发明涉及磷脂颗粒冲剂的制备技术领域，具体为一种磷脂颗粒冲剂及其制备方法。
背景技术
磷脂是人体细胞的基本成分，并对神经、生殖、激素等功有重要关系，具有很高营养价值和医用价值，经医药学家和营养学家研讨证实，大豆磷脂作为营养品，在增进健康及预防疾病方面能起到很重要的作用，包括：（1）增进大脑发育及记忆力；（2）对心脏健康有好处；（3）保护肝脏。
现有的大豆磷脂产品还具有一定的问题：
现有的大豆磷脂产品以保健食品为主，主要有胶囊型和颗粒状，由于胶囊型大豆磷脂产品含有豆油和甘油，对于高血脂人群具有不利的影响，且磷脂含量和磷脂酰胆碱含量较低；颗粒状大豆磷脂产品的磷脂含量高达98%，磷脂酰胆碱的含量达24%，但是直接口服口感较差，使得消费者不容易接受，且开盖后磷脂遇空气容易吸潮和氧化，进而使得磷脂产品变质。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种磷脂颗粒冲剂及其制备方法。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种磷脂颗粒冲剂，包括以下重量组份原料：大豆磷脂5-15份、抗性糊精8-20份、微晶纤维素2-6份、水9-18份、维生素1-3份和附加元素2-4份。
另外，本发明还提供了一种磷脂颗粒冲剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：选取大豆磷脂5-15份、抗性糊精8-20份和微晶纤维素2-6份，将物料混合后得到混合物A；
步骤二：将混合物A置于搅拌罐中，向搅拌罐的内部注入水9-18份，利用驱动设备使得搅拌罐保持转动，搅拌罐的转速为60-80r/min，搅拌罐转动时间为0.3-0.5h，将混合物A和水混合均匀，得到混合物B；
步骤三：利用取样装置对混合物B进行取样，对混合物B中的成分进行分析并记录；
步骤四：向搅拌罐中添加维生素C1-3份、附加元素2-4份和水3-6份，重启搅拌罐，搅拌罐转动时间为0.3-0.5h，得到混合物C，利用取样装置对混合物C进行取样并记录；
步骤五：再次重启搅拌罐，搅拌罐的转速为20-40r/min，启动外部抽取设备，将混合物C抽取至喷雾造粒干燥设备的喷头处，干燥完成的颗粒在重力作用下进入喷雾造粒干燥设备底部的收集箱收集；
步骤六：干燥完成后，利用第二输送设备将颗粒注入包装袋的内部进行一次封装，一次包装的重量为5-10g，取定量的一次包装成品，利用第三输送设备对一次包装成品进行二次封装，最终对二次包装的成品进行封箱、存放。
优选的，在所述步骤一中，微晶纤维素为白色无味的结晶粉末，微晶纤维素需要塑料袋外衬麻袋密封包装，贮存于阴凉干燥处。
优选的，在所述步骤二中，搅拌罐的搅拌速度为100-150r/min，且搅拌罐的转动方向与搅拌罐的转动方向相反。
优选的，在所述步骤三中取混合物B3-5份，分析记录后对剩余的混合物B进行留样储存。
优选的，在所述步骤四中，附加元素包括甘露醇0.1-0.3份、褐藻氨酸0.3-0.5份、壳聚糖1-1.3份、胡萝卜素0.4-1.5份和钙元素0.2-0.4份。
优选的，在所述步骤五中，搅拌罐独立转动，外部抽取设备可以为泵体连接管体，进而对混合物C进行抽取。
优选的，在所述步骤五中，喷雾造粒干燥设备的排气孔连通外部余热回收装置和净化设备，收集箱的内部底壁放置有底吸式输送设备。
优选的，在所述步骤六中，利用剪切设备，对一次包装成品的外部进行剪切，剪切的形状为锯齿形，剪切深度为1-3mm。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种磷脂颗粒冲剂及其制备方法，具备以下有益效果：
本制备磷脂颗粒冲剂的方法，通过将大豆磷脂、抗性糊精、微晶纤维素和水混合，向混合物中添加维生素以及附加元素混合搅拌，使得磷脂颗粒可以适用于三高人群，利用喷雾造粒干燥设备使得混合溶液转变成颗粒状，使得制备的磷脂颗粒冲剂冲泡时分散性好，再通过选取定量的磷脂颗粒进行一次封装，对一次包装完成的磷脂颗粒进行二次包装，采用小包装密封分装，一小包冲泡一杯，不仅解决了颗粒状磷脂产品直接口服口感较差，人们难以接受的问题，还解决了开包后磷脂遇空气吸潮和氧化，导致变质的问题，而且方便携带。
附图说明
图1为本发明的流程步骤图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种磷脂颗粒冲剂，包括以下重量组份原料：大豆磷脂5份、抗性糊精8份、微晶纤维素2份、水9份、维生素1份和附加元素2份。
另外，本发明还提供了一种磷脂颗粒冲剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：选取大豆磷脂5份、抗性糊精8份和微晶纤维素2份，将物料混合后得到混合物A；
步骤二：将混合物A置于搅拌罐中，向搅拌罐的内部注入水9份，利用驱动设备使得搅拌罐保持转动，搅拌罐的转速为60r/min，搅拌罐转动时间为0.3h，将混合物A和水混合均匀，得到混合物B；
步骤三：利用取样装置对混合物B进行取样，对混合物B中的成分进行分析并记录；
步骤四：向搅拌罐中添加维生素C1份、附加元素2份和水3份，重启搅拌罐，搅拌罐转动时间为0.3h，得到混合物C，利用取样装置对混合物C进行取样并记录；
步骤五：再次重启搅拌罐，搅拌罐的转速为20r/min，启动外部抽取设备，将混合物C抽取至喷雾造粒干燥设备的喷头处，干燥完成的颗粒在重力作用下进入喷雾造粒干燥设备底部的收集箱收集；
步骤六：干燥完成后，利用第二输送设备将颗粒注入包装袋的内部进行一次封装，一次包装的重量为5g，取定量的一次包装成品，利用第三输送设备对一次包装成品进行二次封装，最终对二次包装的成品进行封箱、存放。
本实施例中，具体的：在步骤一中，微晶纤维素为白色无味的结晶粉末，微晶纤维素需要塑料袋外衬麻袋密封包装，贮存于阴凉干燥处，避免高湿和高温；微晶纤维素可以作为膳食纤维应用于低热量和低脂肪等特殊营养食品中，为人体提供必要的营养元素。
本实施例中，具体的：在步骤二中，搅拌罐的搅拌速度为100r/min，且搅拌罐的转动方向与搅拌罐的转动方向相反；与搅拌罐反向转动搅拌杆可以加快混合物溶液混合的效率，进而加快生产效率，提高工厂的产能。
本实施例中，具体的：在步骤三中取混合物B3份，分析记录后对剩余的混合物B进行留样储存；留样储存便于对后期产品在使用过程中产生的不利效果进行分析检测。
本实施例中，具体的：在步骤四中，附加元素包括甘露醇0.1份、褐藻氨酸0.3份、壳聚糖1份、胡萝卜素0.4份和钙元素0.2份；壳聚糖是天然的具有生物可降解性的聚合物，进入体内后可以被人体消化吸收，壳聚糖在弱酸性条件下带有正电荷，能够吸附一些脂类所以具有降三高的作用，维生素C和钙元素可以为人体提供必要的营养元素，胡萝卜素中含有含槲皮素、山茶酚，可增加冠状动脉血流量，降低血压、血脂、促进肾上腺素合成，对高血压有预防作用，褐藻氨酸含大量不饱和脂肪酸，能清除附着在血管壁上的胆固醇，甘露醇同样可以起到降血压和降血脂的作用。
本实施例中，具体的：在步骤五中，搅拌罐独立转动，外部抽取设备可以为泵体连接管体，进而对混合物C进行抽取；搅拌罐独立转动可以避免在外部设备抽取混合物C时，混合物C中发生沉淀的现象。
本实施例中，具体的：在步骤五中，喷雾造粒干燥设备的排气孔连通外部余热回收装置和净化设备，收集箱的内部底壁放置有底吸式输送设备，余热回收装置可以减少资源的使用，进而降低成本，净化设备可以避免在生产制造过程中产生的气体污染环境。
本实施例中，具体的：在步骤六中，利用剪切设备，对一次包装成品的外部进行剪切，剪切的形状为锯齿形，剪切深度为1mm；对一次包装成品的包装上进行剪切，便于后期使用者对包装袋打开，提高磷脂颗粒冲剂的便捷性。
实施例二
请参阅图1，本发明还提供了一种技术方案，与实施例一不同的是：一种磷脂颗粒冲剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：选取大豆磷脂10份、抗性糊精14份和微晶纤维素4份，将物料混合后得到混合物A；
步骤二：将混合物A置于搅拌罐中，向搅拌罐的内部注入水14份，利用驱动设备使得搅拌罐保持转动，搅拌罐的转速为70r/min，搅拌罐转动时间为0.4h，将混合物A和水混合均匀，得到混合物B；
步骤三：利用取样装置对混合物B进行取样，对混合物B中的成分进行分析并记录；
步骤四：向搅拌罐中添加维生素C2份、附加元素3份和水5份，重启搅拌罐，搅拌罐转动时间为0.4h，得到混合物C，利用取样装置对混合物C进行取样并记录；
步骤五：再次重启搅拌罐，搅拌罐的转速为30r/min，启动外部抽取设备，将混合物C抽取至喷雾造粒干燥设备的喷头处，干燥完成的颗粒在重力作用下进入喷雾造粒干燥设备底部的收集箱收集；
步骤六：干燥完成后，利用第二输送设备将颗粒注入包装袋的内部进行一次封装，一次包装的重量为7g，取定量的一次包装成品，利用第三输送设备对一次包装成品进行二次封装，最终对二次包装的成品进行封箱、存放。
本实施例中，具体的：在步骤一中，微晶纤维素为白色无味的结晶粉末，微晶纤维素需要塑料袋外衬麻袋密封包装，贮存于阴凉干燥处，避免高湿和高温；微晶纤维素可以作为膳食纤维应用于低热量和低脂肪等特殊营养食品中，为人体提供必要的营养元素。
本实施例中，具体的：在步骤二中，搅拌罐的搅拌速度为75r/min，且搅拌罐的转动方向与搅拌罐的转动方向相反；与搅拌罐反向转动搅拌杆可以加快混合物溶液混合的效率，进而加快生产效率，提高工厂的产能。
本实施例中，具体的：在步骤三中取混合物B4份，分析记录后对剩余的混合物B进行留样储存；留样储存便于对后期产品在使用过程中产生的不利效果进行分析检测。
本实施例中，具体的：在步骤四中，附加元素包括甘露醇0.2份、褐藻氨酸0.4份、壳聚糖1.2份、胡萝卜素0.9份和钙元素0.3份；壳聚糖是天然的具有生物可降解性的聚合物，进入体内后可以被人体消化吸收，壳聚糖在弱酸性条件下带有正电荷，能够吸附一些脂类所以具有降三高的作用，维生素C和钙元素可以为人体提供必要的营养元素，胡萝卜素中含有含槲皮素、山茶酚，可增加冠状动脉血流量，降低血压、血脂、促进肾上腺素合成，对高血压有预防作用，褐藻氨酸含大量不饱和脂肪酸，能清除附着在血管壁上的胆固醇，甘露醇同样可以起到降血压和降血脂的作用。
本实施例中，具体的：在步骤五中，搅拌罐独立转动，外部抽取设备可以为泵体连接管体，进而对混合物C进行抽取；搅拌罐独立转动可以避免在外部设备抽取混合物C时，混合物C中发生沉淀的现象。
本实施例中，具体的：在步骤五中，喷雾造粒干燥设备的排气孔连通外部余热回收装置和净化设备，收集箱的内部底壁放置有底吸式输送设备，余热回收装置可以减少资源的使用，进而降低成本，净化设备可以避免在生产制造过程中产生的气体污染环境。
本实施例中，具体的：在步骤六中，利用剪切设备，对一次包装成品的外部进行剪切，剪切的形状为锯齿形，剪切深度为2mm；对一次包装成品的包装上进行剪切，便于后期使用者对包装袋打开，提高磷脂颗粒冲剂的便捷性。
实施例三
请参阅图1，本发明还提供了一种技术方案，与实施例一不同的是：一种磷脂颗粒冲剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：选取大豆磷脂15份、抗性糊精20份和微晶纤维素6份，将物料混合后得到混合物A；
步骤二：将混合物A置于搅拌罐中，向搅拌罐的内部注入水18份，利用驱动设备使得搅拌罐保持转动，搅拌罐的转速为80r/min，搅拌罐转动时间为0.5h，将混合物A和水混合均匀，得到混合物B；
步骤三：利用取样装置对混合物B进行取样，对混合物B中的成分进行分析并记录；
步骤四：向搅拌罐中添加维生素C3份、附加元素4份和水6份，重启搅拌罐，搅拌罐转动时间为0.5h，得到混合物C，利用取样装置对混合物C进行取样并记录；
步骤五：再次重启搅拌罐，搅拌罐的转速为40r/min，启动外部抽取设备，将混合物C抽取至喷雾造粒干燥设备的喷头处，干燥完成的颗粒在重力作用下进入喷雾造粒干燥设备底部的收集箱收集；
步骤六：干燥完成后，利用第二输送设备将颗粒注入包装袋的内部进行一次封装，一次包装的重量为10g，取定量的一次包装成品，利用第三输送设备对一次包装成品进行二次封装，最终对二次包装的成品进行封箱、存放。
本实施例中，具体的：在步骤一中，微晶纤维素为白色无味的结晶粉末，微晶纤维素需要塑料袋外衬麻袋密封包装，贮存于阴凉干燥处，避免高湿和高温；微晶纤维素可以作为膳食纤维应用于低热量和低脂肪等特殊营养食品中，为人体提供必要的营养元素。
本实施例中，具体的：在步骤二中，搅拌罐的搅拌速度为150r/min，且搅拌罐的转动方向与搅拌罐的转动方向相反；与搅拌罐反向转动搅拌杆可以加快混合物溶液混合的效率，进而加快生产效率，提高工厂的产能。
本实施例中，具体的：在步骤三中取混合物B5份，分析记录后对剩余的混合物B进行留样储存；留样储存便于对后期产品在使用过程中产生的不利效果进行分析检测。
本实施例中，具体的：在步骤四中，附加元素包括甘露醇0.3份、褐藻氨酸0.5份、壳聚糖1.3份、胡萝卜素1.5份和钙元素0.4份；壳聚糖是天然的具有生物可降解性的聚合物，进入体内后可以被人体消化吸收，壳聚糖在弱酸性条件下带有正电荷，能够吸附一些脂类所以具有降三高的作用，维生素C和钙元素可以为人体提供必要的营养元素，胡萝卜素中含有含槲皮素、山茶酚，可增加冠状动脉血流量，降低血压、血脂、促进肾上腺素合成，对高血压有预防作用，褐藻氨酸含大量不饱和脂肪酸，能清除附着在血管壁上的胆固醇，甘露醇同样可以起到降血压和降血脂的作用。
本实施例中，具体的：在步骤五中，搅拌罐独立转动，外部抽取设备可以为泵体连接管体，进而对混合物C进行抽取；搅拌罐独立转动可以避免在外部设备抽取混合物C时，混合物C中发生沉淀的现象。
本实施例中，具体的：在步骤五中，喷雾造粒干燥设备的排气孔连通外部余热回收装置和净化设备，收集箱的内部底壁放置有底吸式输送设备，余热回收装置可以减少资源的使用，进而降低成本，净化设备可以避免在生产制造过程中产生的气体污染环境。
本实施例中，具体的：在步骤六中，利用剪切设备，对一次包装成品的外部进行剪切，剪切的形状为锯齿形，剪切深度为3mm；对一次包装成品的包装上进行剪切，便于后期使用者对包装袋打开，提高磷脂颗粒冲剂的便捷性。
综上所述，该一种磷脂颗粒冲剂及其制备方法的工作原理和工作过程为，在使用时，本发明通过将大豆磷脂、抗性糊精、微晶纤维素和水混合，利用搅拌罐对混合物进行搅拌混匀，然后对混合物进行取样并留存，向混合物中加入维生素以及附加元素，利用壳聚糖、胡萝卜素、甘露醇和褐藻氨酸降血压和降血脂的作用，进而将增强本产品的功效，继续运行搅拌罐，搅拌结束后对溶液进行再次取样留存，搅拌罐持续运行，避免混合物中的物质发生沉淀，进而使得颗粒中各物质的含量均匀，利用外部输送设备将混合物置于喷雾造粒设备的内部，进而得到磷脂颗粒，最后完成对磷脂颗粒的封装。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种磷脂颗粒冲剂，其特征在于，包括以下重量组份原料：大豆磷脂5-15份、抗性糊精8-20份、微晶纤维素2-6份、水9-18份、维生素1-3份和附加元素2-4份。
2.一种磷脂颗粒冲剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：选取大豆磷脂5-15份、抗性糊精8-20份和微晶纤维素2-6份，将物料混合后得到混合物A；
步骤二：将混合物A置于搅拌罐中，向搅拌罐的内部注入水9-18份，利用驱动设备使得搅拌罐保持转动，搅拌罐的转速为60-80r/min，搅拌罐转动时间为0.3-0.5h，将混合物A和水混合均匀，得到混合物B；
步骤三：利用取样装置对混合物B进行取样，对混合物B中的成分进行分析并记录；
步骤四：向搅拌罐中添加维生素C1-3份、附加元素2-4份和水3-6份，重启搅拌罐，搅拌罐转动时间为0.3-0.5h，得到混合物C，利用取样装置对混合物C进行取样并记录；
步骤五：再次重启搅拌罐，搅拌罐的转速为20-40r/min，启动外部抽取设备，将混合物C抽取至喷雾造粒干燥设备的喷头处，干燥完成的颗粒在重力作用下进入喷雾造粒干燥设备底部的收集箱收集；
步骤六：干燥完成后，利用第二输送设备将颗粒注入包装袋的内部进行一次封装，一次包装的重量为5-10g，取定量的一次包装成品，利用第三输送设备对一次包装成品进行二次封装，最终对二次包装的成品进行封箱、存放。
3.根据权利要求2所述的一种磷脂颗粒冲剂的制备方法，其特征在于：在所述步骤一中，微晶纤维素为白色无味的结晶粉末，微晶纤维素需要塑料袋外衬麻袋密封包装，贮存于阴凉干燥处。
4.根据权利要求2所述的一种磷脂颗粒冲剂的制备方法，其特征在于：在所述步骤二中，搅拌罐的搅拌速度为100-150r/min，且搅拌罐的转动方向与搅拌罐的转动方向相反。
5.根据权利要求2所述的一种磷脂颗粒冲剂的制备方法，其特征在于：在所述步骤三中取混合物B3-5份，分析记录后对剩余的混合物B进行留样储存。
6.根据权利要求2所述的一种磷脂颗粒冲剂的制备方法，其特征在于：在所述步骤四中，附加元素包括甘露醇0.1-0.3份、褐藻氨酸0.3-0.5份、壳聚糖1-1.3份、胡萝卜素0.4-1.5份和钙元素0.2-0.4份。
7.根据权利要求2所述的一种磷脂颗粒冲剂的制备方法，其特征在于：在所述步骤五中，搅拌罐独立转动，外部抽取设备可以为泵体连接管体，进而对混合物C进行抽取。
8.根据权利要求2所述的一种磷脂颗粒冲剂的制备方法，其特征在于：在所述步骤五中，喷雾造粒干燥设备的排气孔连通外部余热回收装置和净化设备，收集箱的内部底壁放置有底吸式输送设备。
9.根据权利要求2所述的一种磷脂颗粒冲剂的制备方法，其特征在于：在所述步骤六中，利用剪切设备，对一次包装成品的外部进行剪切，剪切的形状为锯齿形，剪切深度为1-3mm。
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