CN112673254A - 具有延伸条带的气体检测器校准盖 - Google Patents
具有延伸条带的气体检测器校准盖 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供了与气体检测器(100,402,802)和气体检测器校准盖(200,300,404,703,804)相关的方法、系统和设备。该气体检测器校准盖包括盖体(202,302)、第一盖翼部(204,304)、第二盖翼部(206,306)和延伸条带(216,316),该延伸条带用于通过将该延伸条带插入气体检测器的凹槽(106,707,808)中来打开气体检测器。该延伸条带允许工人容易地打开该气体检测器外壳,这改善了维护该气体检测器的速度和可靠性,同时消除了用于打开该气体检测器外壳的单独工具的潜在附加成本。
Description
背景技术
申请人已识别出与气体检测器和用于间隙检测器的校准盖相关的现有方法、设备和系统相关联的许多缺陷和问题。通过所付努力、智慧和创新,根据本公开的实施方案的开发解决方案已经解决了许多这些识别的缺陷和问题,本文详细描述了这些解决方案的许多示例。
发明内容
本公开整体涉及气体检测器和气体检测器校准盖。
根据本发明的各种实施方案,提供了用于校准气体检测器的气体检测器校准盖。该气体检测器校准盖包括盖体,该盖体包括设置在该盖体上的喷嘴和排气开口;第一盖翼部,该第一盖翼部连接至该盖体,该第一盖翼部包括第一开口和延伸穿过该第一开口的第一悬伸部;和第二盖翼部,该第二盖翼部连接至该盖体,该第二盖翼部包括第二开口、延伸穿过该第二开口的第二悬伸部以及附接至该第二盖翼部的端部的延伸条带,其中该延伸条带包括突出部,该突出部用于打开该气体检测器的前壳。
在一些实施方案中,该突出部包括第一端部和第二端部,其中该第一端部附接至该延伸条带,其中该第一端部的高度不同于该第二端部的高度。
在一些实施方案中,该第二端部的该高度小于或等于位于该气体检测器的该前壳的边缘上的凹槽的高度。
在一些实施方案中,该延伸条带的该突出部的宽度小于或等于位于该气体检测器的该前壳的边缘上的凹槽的宽度。
在一些实施方案中,该延伸条带进一步包括设置在该延伸条带的表面上的一个或多个点。
在一些实施方案中,该盖体进一步包括音频开口。
根据本发明的各种实施方案,提供了一种系统。该系统包括气体检测器和气体检测器校准盖。该气体检测器包括气体检测器外壳和设置在该气体检测器外壳内的一个或多个传感器。该气体检测器外壳包括前壳,该前壳包括一个或多个排气开口和位于该前壳的边缘上的凹槽;和后壳,该后壳连接至该前壳,该后壳包括位于该后壳的第一侧上的第一狭槽和位于该后壳的第二侧上的第二狭槽。该气体检测器校准盖包括:盖体,该盖体包括设置在该盖体上的喷嘴和排气开口;第一盖翼部,该第一盖翼部连接至该盖体,该第一盖翼部包括第一开口和延伸穿过该第一开口的第一悬伸部;和第二盖翼部,该第二盖翼部连接至该盖体。该第二盖翼部包括第二开口;第二悬伸部,该第二悬伸部延伸穿过该第二开口;和延伸条带,该延伸条带附接至该第二盖翼部的端部,其中该延伸条带包括突出部,该突出部用于打开该气体检测器的该前壳。
在一些实施方案中,通过将该第一悬伸部固定至该第一狭槽并且将该第二悬伸部固定至该第二狭槽,将该气体检测器校准盖连接至该气体检测器外壳。
在一些实施方案中,该气体检测器的该前壳进一步包括蜂鸣器开口,其中该气体检测器校准盖的该盖体进一步包括音频开口,其中该蜂鸣器开口与该音频开口重叠。
在一些实施方案中,该突出部包括第一端部和第二端部,其中该第一端部附接至该延伸条带,其中该第一端部的高度不同于该第二端部的高度。
在一些实施方案中,该突出部的该第二端部的该高度小于或等于位于该气体检测器的该前壳的该边缘上的该凹槽的高度。
在一些实施方案中,该延伸条带的该突出部的宽度小于或等于位于该气体检测器的该前壳的该边缘上的该凹槽的宽度。
在一些实施方案中,该延伸条带进一步包括设置在该延伸条带的表面上的一个或多个点。
在一些实施方案中,该前壳进一步包括显示器。
在一些实施方案中,该前壳进一步包括一个或多个LED指示器。
在一些实施方案中,该前壳进一步包括一个或多个按钮。
根据本发明的各种实施方案,提供了一种方法。该方法包括将附接至气体检测器校准盖的延伸条带的突出部插入位于气体检测器的前壳的边缘上的凹槽;以及在该延伸条带上施加力以从该气体检测器移除该前壳。
在一些实施方案中,该方法进一步包括将一个或多个传感器安装在该气体检测器中;以及通过将该前壳固定至该气体检测器的后壳来闭合该气体检测器。
在一些实施方案中,该方法进一步包括将气体检测器校准盖附接至该气体检测器。
在一些实施方案中,将该气体检测器校准盖附接至该气体检测器进一步包括将该气体检测器校准盖的一个或多个悬伸部固定至该气体检测器的一个或多个狭槽。
提供上述发明内容仅仅是为了概述示出本公开的一些方面的一些示例性实施方案的目的。因此,应当理解,上述实施方案仅为示例并且不应被解释为以任何方式缩小本公开的范围。应当理解,除了本文总结的那些实施方案,本公开的范围还涵盖很多潜在的实施方案,这些实施方案中的一些实施方案将在下面进一步描述。
附图说明
附图示出了本公开的实施方案,并且与说明书(包括上面的一般描述和下面的详细描述)一起用于解释本公开的特征。
图1示出了根据本文所述的实施方案的示例性气体检测器;
图2示出了根据本文所述的实施方案的示例性气体检测器校准盖;
图3A、图3B、图3C、图3D和图3E示出了根据本文所述的实施方案的示例性气体检测器校准盖的各种视图;
图4示出了根据本文所述的实施方案的用于校准气体检测器的示例性系统;
图5示出了用于校准气体检测器的示例性系统的横截面视图;
图6示出了用于校准气体检测器的示例性系统的横截面视图;
图7示出了根据本文所述的实施方案的操作示例性气体检测器和示例性气体检测器校准盖的示例性方法;并且
图8A至图8B示出了示例性方法中的示例性气体检测器和示例性气体检测器校准盖的各种视图。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述本公开,在附图中示出了本公开的一些但不是全部的实施方案。实际上,这些实施方案可以许多不同的形式体现,并且不应该被解释为限于本文所阐述的实施方案;相反,提供这些实施方案是为了使本公开满足适用的法律要求。在全篇内容中,类似的标号指代类似的元件。
附图中所示的部件表示可存在于本文所述的本公开的各种实施方案中的部件。在一些情况下,附图中所示的部件表示可能不存在于本文所述的本公开的各种实施方案中的部件。因此,在不脱离本公开的范围的情况下,本公开的一些实施方案可包括与附图中所示的那些部件相比更少的部件、更多的部件或不同的部件组合。
如本文所用,术语诸如“前部”、“后部”、“顶部”、“底部”、“外部”、“内部”、“靠近”、“沿着”和其他类似术语在下文提供的示例中用于说明性目的,以描述某些装置或装置的部分的相对位置。然而,应当注意,本文所述的装置或其部分可在其他取向上附接或利用。
术语“包括”意指包括但不限于,并且应以在专利上下文中通常使用的方式加以解释。应当理解,使用广义的术语如“包含”、“包括”和“具有”提供对狭义的术语诸如“由…组成”、“基本上由…组成”和“基本上由…构成”的支持。
短语“在一个实施方案中”、“根据一个实施方案”等一般意指跟在该短语后的特定特征、结构或特性可被包括在本公开的至少一个实施方案或本公开的不止一个实施方案中。此类短语不一定是指同一实施方案。
词语“示例”在本文中用于意指“用作示例、实例或说明”。本文描述为“示例”的任何具体实施不一定被理解为比其他具体实施优选或有利。
术语“约”或“大约”等在与数字一起使用时,可意指具体数字,或者如本领域技术人员所理解的接近该具体数字的范围。
如果说明书陈述了部件或特征“可以”、“能够”、“能”、“应当”、“将”、“优选地”、“有可能地”、“通常”、“任选地”、“例如”、“经常”或“可能”(或其它此类词语)被包括或具有特性,则特定部件或特征不是必须被包括或具有该特性。此类部件或特征可任选地包括在一些实施方案中,或可排除在外。
概述
本发明整体涉及用于气体检测器的方法、设备和系统。更具体地讲,本发明的各种实施方案描述了用于气体检测器的具有延伸条带的气体检测器校准盖。
气体检测器为可检测各种气体和蒸气(诸如有毒气体、易燃气体或爆炸气体、挥发性有机化合物(VOC)、湿度、气味等)的存在和/或浓度的装置。气体检测在许多情况下是重要的。例如,许多工人可能需要在受限空间中执行工作,该受限空间具有有限的开口以供工人进入和离开,但不是被设计用于连续的工人居住。此类受限空间可包括(例如)储罐、船舶隔室、工艺容器、锅炉、下水道、隧道等。在受限空间中,危险气体可积聚至致命的浓度,导致事故和伤亡。因此,在进入受限空间之前,工人可能需要用气体检测器测试内部气氛中的氧含量、易燃气体和蒸气、潜在的有毒空气污染物等。
气体检测器通常呈两种形式:便携式气体检测器和固定式气体检测器。固定式气体检测器永久性地固定在一个位置中,并且只能检测该位置周边内的气体。便携式气体检测器允许用户将气体检测器移动至特定位置并执行该位置的“点读数”。便携式气体检测器在许多可能发生气体危险的区域中是必不可少的,因为无论操作者是否静止和移动,它们都提供对操作者呼吸区的连续监测。
然而,传统的气体检测器存在局限性和缺陷。例如,需要定期校准气体检测器以确保准确的读数,而传统的气体检测器无法提供用于校准的手段。
另外,在气体检测器的产品寿命期间,气体检测器内部的传感器和过滤器需要多次维修和更换。例如,连续使用气体检测器可引起过滤器劣化,并且因此不能阻挡气体扩散。传感器可具有三至五年的寿命,而气体检测器(例如,壳体)可具有超过十年的产品寿命。因此,可能需要打开气体检测器壳体,使得可安装/更换气体检测器内的过滤器和传感器,而传统的气体检测器无法提供在壳体中打开的简单、有效的方式。例如,工人可能不得不使用螺丝刀来打开气体检测器壳体,这可能引起气体检测器壳体的破裂和断裂。
根据本发明的各种实施方案构造的方法、设备和系统为传统气体检测器所面临的这些技术问题提供了特定的技术解决方案。例如,本发明的各种实施方案实现气体检测器校准盖,该气体检测器校准盖提供用于执行气体检测器的准确校准的装置。另外,气体检测器校准盖包括延伸条带,从而允许工人容易地打开气体检测器外壳。换句话讲,本发明提供了用于打开气体检测器外壳而不破坏气体检测器外壳的装置,同时将此类装置集成至气体检测器校准盖中。因此,本发明改善了维护气体检测器的速度和可靠性,同时消除了用于打开气体检测器外壳的特殊且单独的工具的潜在附加成本。
因此,本发明的各种实施方案克服了传统气体检测器所面临的挑战,其细节在下文中描述。
用于实现本发明的实施方案的示例性设备
应当理解,本发明的各种实施方案可实施为设备、系统等。例如,本发明的实施方案包括气体检测器和用于校准气体检测器的气体检测器校准盖。
1.气体检测器
现在参见图1,示出了示例性气体检测器100。气体检测器100包括气体检测器外壳和设置在气体检测器外壳内的一个或多个传感器或过滤器。
气体检测器外壳由前壳102和后壳104形成。前壳102和后壳104可通过卡扣配合机构固定在一起。在一些实施方案中,前壳102可包括在边缘周围从底部表面延伸的柔性构件(诸如悬臂),并且后壳104可包括在其周边周围为柔性构件提供空间的凹槽。在一些实施方案中,在不脱离本公开的范围的情况下,可使用其他卡扣配合机构。
如图1中所示,前壳102进一步包括前壳102的边缘上的凹槽106。凹槽106提供用于使前壳102与后壳104断开连接的装置,其细节将在下文描述。
如图1中所示,前壳进一步包括一个或多个排气开口108。一个或多个排气开口108允许气体穿过前壳102到达设置有一个或多个传感器的气体检测器外壳内部,或者从设置有一个或多个传感器的气体检测器外壳内部穿过前壳102。气体传感器可包括可检测气体(诸如CO、H2S、O2、CL2、H2、CO-H、SO2、HCN、O3、PH3、NO2、NO、CLO2、NH3等)的存在和浓度的传感器。
前壳可进一步包括一个或多个显示器。例如,如图1中所示,前壳102包括LED显示器110。LED显示器呈现信息,诸如气体检测器100的操作菜单、关于操作气体检测器100的指令、气体检测结果(例如,气体的类型、气体的浓度等)等。
前壳可进一步包括一个或多个指示器。例如,如图1中所示,前壳102包括LED指示器112和114。LED指示器112和114提供关于传感器读数的指示。例如,当LED指示器112闪烁红色时,其可指示某些气体的浓度超过阈值。当LED指示器114保持绿色时,其可指示气体检测器100处于检测气体的过程中。
前壳102可进一步包括输入装置,诸如一个或多个按钮、触摸传感器、触摸底部等。例如,如图1中所示,前壳102包括触摸按钮116。触摸底部116允许用户例如提供输入以从显示在LED显示器110上的操作菜单中选择项目。
在一些实施方案中,气体检测器可进一步包括用于接收和/或测量红外(IR)光信号的IR传感器(例如,无源红外传感器)。
前壳102可进一步包括蜂鸣器孔118,从而允许声音从气体检测器外壳内(例如,从蜂鸣器)传输。在一些实施方案中,当气体检测器100确定某些气体超过阈值时,蜂鸣器可通过蜂鸣器孔118发出警告声以提供针对危险环境的警告。
后壳104可包括位于每一侧上的狭槽。例如,图1示出了位于后壳104的一侧上的狭槽120。狭槽120提供用于将气体检测器校准盖附接至气体检测器的紧固机构,其细节将在下文描述。
在一些实施方案中,前壳102可包括两个可拆卸部分:顶部部分和底部部分。就这一点而言,显示器110以及LED指示器112和114可位于顶部部分上。蜂鸣器孔118、排气开口108和凹槽106可位于底部部分上。另外,后壳104可包括两个对应的可拆卸部分:固定前壳102的顶部部分的顶部部分和固定前壳102的底部部分的底部部分。
在各种实施方案中,一个或多个其他部件可设置在气体检测器外壳内。例如,一个或多个处理器可与一个或多个上述传感器通信以确定气体的存在和/或浓度。一或多个处理器可包括单核处理器、多核处理器等。一个或多个处理器可进一步与一个或多个非暂态存储介质(包括例如易失性存储器、非易失性存储器等)通信。一个或多个非暂态存储介质可被配置为存储信息、数据、内容、应用程序、指令等,用于使得一个或多个处理器能够执行各种功能,诸如确定气体的存在以及计算气体的浓度。
2.气体检测器校准盖
现在参见图2,示出了示例性气体检测器校准盖200。气体检测器校准盖200包括盖体202、第一盖翼部204和第二盖翼部206。
盖体可包括一个或多个喷嘴。例如,如图2中所示,喷嘴208设置在盖体202上。在校准期间,喷嘴208允许校准气体(即,具有已知浓度的气体)流入气体检测器中,使得气体检测器可重新建立用于传感器的基线。
盖体可进一步包括一个或多个排气开口。例如,如图2中所示,盖体202包括排气开口210。排气开口允许校准气体离开气体检测器。
盖体202可进一步包括一个或多个音频开口。例如,如图2中所示,盖体202包括音频孔212。音频孔212对应于气体检测器的蜂鸣器孔,从而允许声音从气体检测器内传输至外部。
第一盖翼部204和第二盖翼部206中的每一者可包括开口和延伸穿过该开口的悬伸部。例如,如图2中所示,第二盖翼部206包括延伸穿过开口的悬伸部214。每个盖翼部中的悬伸部提供用于将气体检测器校准盖200固定至气体检测器的装置,其细节在下文中描述。
如图2中所示,第二盖翼部206进一步包括从第二盖翼部206的端部延伸的延伸条带216。延伸条带216可进一步包括突出部220。突出部220可进一步包括第一端部和第二端部,其中第一端部与第二端部相对。第一端部可附接至延伸条带216,而第二端部具有与第一端部的高度不同的高度。
如下文进一步详细描述的,突出部220可用于打开气体检测器的前壳。就这一点而言,第二端部的高度可等于或小于气体检测器的前壳的边缘上的凹槽的高度。第二端部的宽度可等于或小于气体检测器的前壳的边缘上的凹槽的宽度。
在一些实施方案中,气体检测器校准盖的延伸条带可包括一个或多个点。例如,如图2中所示,延伸条带216包括点218。点218为来自延伸条带216的表面的突出部。当用户使用例如手指在延伸条带216上施加力时,点218防止手指滑离延伸条带216。
图3A至图3E示出了示例性气体检测器校准盖300的各种视图。现在参见图3A和图3B,图3A提供了气体检测器校准盖300的顶视图,并且图3B提供了气体检测器校准盖300的底视图。
如图3A至图3B中所示,气体检测器校准盖300可包括盖体302、第一盖翼部304和第二盖翼部306,分别类似于上文参考图2所述的盖体202、第一盖翼部204和第二盖翼部206。盖体302可包括喷嘴308、音频孔312和排气开口310,类似于如上文参考图2所述的喷嘴208、音频孔212和排气开口210。
第一盖翼部304可包括延伸穿过第一开口的第一悬伸部305,并且第二盖翼部306可包括延伸穿过第二开口的第二悬伸部314。第一悬伸部305和第二悬伸部314允许气体检测器校准盖300牢固地附接至气体检测器,其细节在下文中描述。
此外,第二盖翼部306包括延伸条带316,类似于上文参考图2所述的延伸条带216。延伸条带316可包括突出部320,类似于上文参考图2所述的突出部220。延伸条带316可进一步包括点318,类似于上文参考图2所述的点218。
参见图3C,示出了从图3A的B-B切割线截取的气体检测器校准盖300的横截面视图。图3C示出了气体检测器校准盖300的各种部件,包括例如喷嘴308、第一悬伸部305、第二悬伸部314、延伸条带316和突出部320。
参见图3D,示出了从图3B的A-A切割线截取的气体检测器校准盖300的横截面视图。图3D示出了气体检测器校准盖300的各种部件,包括例如喷嘴308、延伸条带316和突出部320。如图3D中所示,突出部320可为弯曲的。突出部320具有第一端部和第二端部,其中第一端部附接至延伸条带316。第一端部的高度321不同于第二端部的高度322。例如,高度322可小于或等于位于气体检测器的前壳上的凹槽的高度,使得突出部320可插入至凹槽中。
参见图3E,示出了从图3A的C-C切割线截取的气体检测器校准盖300的横截面视图。图3E示出了气体检测器校准盖300的各种部件,包括例如喷嘴308、盖体302和突出部320。
用于实现本发明的实施方案的示例性系统
根据本发明的各种实施方案,提供了用于校准气体检测器的系统。例如,如图4中所示,系统400包括气体检测器402和气体检测器校准盖404。气体检测器可以是例如上文参考图1所述的气体检测器100。气体检测器校准盖404可以是例如上文参考图2所述的气体检测器校准盖200,以及上文参考图3A至图3E所述的气体检测器校准盖300。
如图4中所示,使用悬伸部406和408将气体检测器校准盖404固定至气体检测器402。在校准期间,校准气体通过喷嘴410流动至气体检测器402。气体检测器402的显示器412可显示关于何时开始气流以及何时停止气流的指令。LED指示灯414和416可指示校准的状态。
现在参见图5,示出了从图4的切割线B-B截取的系统的横截面视图。如图5中所示,气体检测器校准盖的悬伸部502和504分别固定至气体检测器的狭槽506和508,由此将气体检测器校准盖固定至气体检测器。气体检测器校准盖的喷嘴510允许校准气体通过气体检测器的排气开口512流动至传感器。气体检测器校准盖的音频孔514与气体检测器的蜂鸣器孔516重叠,使得蜂鸣器声音可从气体检测器的内部传输至外部。
现在参见图6,示出了从图4的切割线B-B截取的系统的另一横截面视图。类似于上文参考图5所述的那些,气体检测器校准盖的悬伸部602和604分别固定至气体检测器的狭槽606和608,由此将气体检测器校准盖固定至气体检测器。气体检测器校准盖的音频孔618与气体检测器的蜂鸣器孔616重叠,使得蜂鸣器声音可从气体检测器的内部传输至外部。
此外,如图6中所示,气体检测器可包括突出部分620,其中排气开口612位于突出部分620的顶部上。就这一点而言,气体检测器校准盖包括对应的突出部分622,从而允许突出部分622容纳突出部分620。因此,校准气体通过气体检测器校准盖的喷嘴610,通过排气开口612,流动至气体检测器中的传感器。
用于实现本发明的实施方案的示例性方法
如上所述,本发明的各种实施方案可实施为方法。例如,本发明的实施方案包括用于从气体检测器外壳移除气体检测器的前壳的方法。
现在参见图7,示出了气体检测器701和气体检测器校准盖703。气体检测器701可以是例如上文参考图1所述的气体检测器100。例如,气体检测器701包括凹槽707,类似于上文参考图1所述的凹槽106。
气体检测器校准盖703可以是例如上文参考图2所述的气体检测器校准盖200,以及上文参考图3A至图3E所述的气体检测器校准盖300。例如,气体检测器校准盖703包括来自延伸条带的突出部705,类似于上文参考图2所述的突出部220以及上文参考图3A至图3E所述的突出部320。
现在参见图8A至图8B,用户可通过以下方式移除气体检测器的前壳:将附接至气体检测器校准盖的延伸条带的突出部插入至气体检测器的前壳的边缘上的凹槽,并且在延伸条带上施加力。
例如,图8A示出了将气体检测器校准盖804的突出部806插入至气体检测器802的凹槽808,并且在延伸条带上在810的方向上施加力以使气体检测器802的前壳812从后壳814脱离。
图8B为图8A的横截面视图。如图8B中所示,气体检测器校准盖804的突出部806与凹槽808对准,并且插入至气体检测器802的凹槽808中。在插入突出部806之后,用户可在810的方向上施加力,使前壳812从后壳814脱离。
如上所述,气体检测器的前壳可包括顶部部分和底部部分。在这些实施方案中,当将力施加至延伸条带时,仅底部部分从气体检测器外壳移除。
在本发明的各种实施方案中,在从后壳移除前壳之后,用户可安装和/或替换安装在气体检测器内的传感器和/或过滤器。用户可通过将前壳固定至后壳(诸如通过上述卡扣配合机构)来闭合气体检测器外壳。
在本发明的各种实施方案中,在将前壳附接至后壳之后,用户可进一步将气体检测器校准盖附接至气体检测器。就这一点而言,用户可使用来自气体检测器校准盖的悬伸部和来自气体检测器的狭槽(类似于上文所述的那些)将气体检测器校准盖固定至气体检测器。
附加的实施细节
此外,任何上述优点和特征可涉及特定实施方案,但不应将此类公布的权利要求书的应用限制为实现任何或所有以上优点或具有任何或所有以上特征的方法和结构。
另外,本文所使用的章节标题是为了与适用法律、规则和/或法规的建议一致或者提供组织线索。这些标题不应限制或表征可以从本公开公布的任何权利要求书中所阐述的公开内容。例如,“背景技术”中的技术的描述不应被解读为承认某项技术是本公开中的任何公开内容的现有技术。“发明内容”也不应被认为是在公布的权利要求书中所阐述的公开内容的限制性表征。此外,本公开中对单数形式的“公开内容”或“实施方案”的任何提及不应被用于证明在本公开中仅有一个新颖点。根据从本公开公布的多个权利要求的限制,可以阐述本公开的多个实施方案,并且此类权利要求相应地限定了由其保护的公开内容以及其等同形式。在所有情况下,这些权利要求的范围应根据本公开按照权利要求自身的优点来考虑,而不应受到本文所陈述的标题的限制。
此外,在不脱离本公开的范围的情况下,可以将在各个实施方案中被描述和示出为分立或独立的技术、系统、子系统和方法与其它系统、模块、技术或方法结合或集成。被示出或讨论为彼此直接耦接或通信的其它项可以通过一些接口、装置或中间部件间接耦接或通信,而不论是通过电的方式、机械的方式还是其它方式进行这种耦接或通信。本领域技术人员可确定并且在不脱离本文所公开的范围的情况下可以做出变化、替换和变更的其他示例。
这些实施方案所属领域的技术人员将想到本文所阐述的公开内容的许多修改和其他实施方案,其具有前述描述和相关联附图中呈现的教导的益处。尽管附图仅示出了本文所述的设备和系统的某些部件,但应当理解,各种其他部件可结合使用。因此,应当理解,本公开不限于所公开的特定实施方案,并且修改和其他实施方案旨在包括在所附权利要求的范围内。例如,可以将各种元件或部件结合或集成到另一个系统中,或者可以省略或不实现某些特征。此外,上述任何方法中的步骤可能不一定以附图中所描绘的顺序发生,并且在一些情况下,所描绘的步骤中的一个或多个可基本上同时发生,或者可涉及附加步骤。尽管本文采用了特定术语,但它们仅以一般性和描述性意义使用,而不是出于限制的目的。
Claims (20)
1.一种用于校准气体检测器的气体检测器校准盖,所述气体检测器校准盖包括:
盖体,所述盖体包括设置在所述盖体上的喷嘴和排气开口;
第一盖翼部,所述第一盖翼部连接至所述盖体,所述第一盖翼部包括第一开口和延伸穿过所述第一开口的第一悬伸部;
第二盖翼部,所述第二盖翼部连接至所述盖体,所述第二盖翼部包括:
第二开口;
第二悬伸部,所述第二悬伸部延伸穿过所述第二开口;和
延伸条带,所述延伸条带附接至所述第二盖翼部的端部,其中所述延伸条带包括突出部,所述突出部用于打开所述气体检测器的前壳。
2.根据权利要求1所述的气体检测器校准盖,其中所述突出部包括第一端部和第二端部,其中所述第一端部附接至所述延伸条带,其中所述第一端部的高度不同于所述第二端部的高度。
3.根据权利要求2所述的气体检测器校准盖,其中所述第二端部的所述高度小于或等于位于所述气体检测器的所述前壳的边缘上的凹槽的高度。
4.根据权利要求1所述的气体检测器校准盖,其中所述延伸条带的所述突出部的宽度小于或等于位于所述气体检测器的所述前壳的边缘上的凹槽的宽度。
5.根据权利要求1所述的气体检测器校准盖,其中所述延伸条带进一步包括设置在所述延伸条带的表面上的一个或多个点。
6.根据权利要求1所述的气体检测器校准盖,其中所述盖体进一步包括音频开口。
7.一种系统,所述系统包括气体检测器和气体检测器校准盖,其中所述气体检测器包括:
气体检测器外壳,所述气体检测器外壳包括:
前壳,所述前壳包括
一个或多个排气开口;和
凹槽,所述凹槽位于所述前壳的边缘上;
后壳,所述后壳连接至所述前壳,所述后壳包括
第一狭槽,所述第一狭槽位于所述后壳的第一侧上;
第二狭槽,所述第二狭槽位于所述后壳的第二侧上;和
一个或多个传感器,所述一个或多个传感器设置在所述气体检测器外壳内;并且
其中所述气体检测器校准盖包括:
盖体,所述盖体包括设置在所述盖体上的喷嘴和排气开口;
第一盖翼部,所述第一盖翼部连接至所述盖体,所述第一盖翼部包括第一开口和延伸穿过所述第一开口的第一悬伸部;和
第二盖翼部,所述第二盖翼部连接至所述盖体,所述第二盖翼部包括:
第二开口;
第二悬伸部,所述第二悬伸部延伸穿过所述第二开口;和
延伸条带,所述延伸条带附接至所述第二盖翼部的端部,其中所述延伸条带包括突出部,所述突出部用于打开所述气体检测器的所述前壳。
8.根据权利要求7所述的系统,其中通过将所述第一悬伸部固定至所述第一狭槽并且将所述第二悬伸部固定至所述第二狭槽,将所述气体检测器校准盖连接至所述气体检测器外壳。
9.根据权利要求7所述的系统,其中所述气体检测器的所述前壳进一步包括蜂鸣器开口,其中所述气体检测器校准盖的所述盖体进一步包括音频开口,其中所述蜂鸣器开口与所述音频开口重叠。
10.根据权利要求7所述的系统,其中所述突出部包括第一端部和第二端部,其中所述第一端部附接至所述延伸条带,其中所述第一端部的高度不同于所述第二端部的高度。
11.根据权利要求10所述的系统,其中所述突出部的所述第二端部的所述高度小于或等于所述气体检测器的所述前壳的所述边缘上的所述凹槽的高度。
12.根据权利要求11所述的系统,其中所述延伸条带的所述突出部的宽度小于或等于所述气体检测器的所述前壳的所述边缘上的所述凹槽的宽度。
13.根据权利要求7所述的系统,其中所述延伸条带进一步包括设置在所述延伸条带的表面上的一个或多个点。
14.根据权利要求7所述的系统,其中所述前壳进一步包括显示器。
15.根据权利要求7所述的系统,其中所述前壳进一步包括一个或多个LED指示器。
16.根据权利要求7所述的系统,其中所述前壳进一步包括一个或多个按钮。
17.一种方法,包括:
将附接至气体检测器校准盖的延伸条带的突出部插入位于气体检测器的前壳的边缘上的凹槽;以及
在所述延伸条带上施加力以从所述气体检测器移除所述前壳。
18.根据权利要求17所述的方法,进一步包括:
在所述气体检测器中安装一个或多个传感器;以及
通过将所述前壳固定至所述气体检测器的后壳来闭合所述气体检测器。
19.根据权利要求18所述的方法,进一步包括将所述气体检测器校准盖附接至所述气体检测器。
20.根据权利要求19所述的方法,其中将所述气体检测器校准盖附接至所述气体检测器进一步包括将所述气体检测器校准盖的一个或多个悬伸部固定至所述气体检测器的一个或多个狭槽。
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