CN112671292A - 一种感应电机矢量控制调速系统的能效优化方法 - Google Patents

一种感应电机矢量控制调速系统的能效优化方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112671292A
CN112671292A CN202011288261.XA CN202011288261A CN112671292A CN 112671292 A CN112671292 A CN 112671292A CN 202011288261 A CN202011288261 A CN 202011288261A CN 112671292 A CN112671292 A CN 112671292A
Authority
CN
China
Prior art keywords
motor
current
energy efficiency
torque
input power
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011288261.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN112671292B (zh
Inventor
夏加宽
梁宗伟
张荣津
苏杭
侯婷婷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenyang University of Technology
Original Assignee
Shenyang University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenyang University of Technology filed Critical Shenyang University of Technology
Publication of CN112671292A publication Critical patent/CN112671292A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112671292B publication Critical patent/CN112671292B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02PCONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P21/00Arrangements or methods for the control of electric machines by vector control, e.g. by control of field orientation
    • H02P21/0085Arrangements or methods for the control of electric machines by vector control, e.g. by control of field orientation specially adapted for high speeds, e.g. above nominal speed
    • H02P21/0089Arrangements or methods for the control of electric machines by vector control, e.g. by control of field orientation specially adapted for high speeds, e.g. above nominal speed using field weakening
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02PCONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P21/00Arrangements or methods for the control of electric machines by vector control, e.g. by control of field orientation
    • H02P21/06Rotor flux based control involving the use of rotor position or rotor speed sensors
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02PCONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P21/00Arrangements or methods for the control of electric machines by vector control, e.g. by control of field orientation
    • H02P21/13Observer control, e.g. using Luenberger observers or Kalman filters
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02PCONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P21/00Arrangements or methods for the control of electric machines by vector control, e.g. by control of field orientation
    • H02P21/14Estimation or adaptation of machine parameters, e.g. flux, current or voltage
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02PCONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P27/00Arrangements or methods for the control of AC motors characterised by the kind of supply voltage
    • H02P27/04Arrangements or methods for the control of AC motors characterised by the kind of supply voltage using variable-frequency supply voltage, e.g. inverter or converter supply voltage
    • H02P27/06Arrangements or methods for the control of AC motors characterised by the kind of supply voltage using variable-frequency supply voltage, e.g. inverter or converter supply voltage using dc to ac converters or inverters
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P80/00Climate change mitigation technologies for sector-wide applications
    • Y02P80/10Efficient use of energy, e.g. using compressed air or pressurized fluid as energy carrier

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Control Of Ac Motors In General (AREA)

Abstract

一种感应电机矢量控制调速系统的能效优化方法,它是在感应电机考虑铁耗的数学模型的基础上,分析电机的转矩和输入功率考虑了铁耗的表达式,用定子电流表示转矩与输入功率2的比,当转矩与传统的最优磁链的能效优化方法相比,本方法考虑更全面,既考虑了感应电机中铁耗的影响,又通过一定负载转矩下使电机输入功率最小,来达到减小电机损耗的目的,也考虑了铁耗对电压解耦的影响,以及磁通观测器的设计。不仅提高了电机的能效水平,增强了系统的稳定性和抗干扰能力,而且易于实现。输入功率比最大时,对应的励磁电流可使得感应电机的能效水平提高。

Description

一种感应电机矢量控制调速系统的能效优化方法
技术领域
本发明属于交流感应电机及其控制技术领域,具体涉及一种多条件限制下,感应电机矢量控制调速系统的能效优化方法。
背景技术
交流电机变频调速方法主要包括恒压频比调速和变压变频调速,变压变频调速方法又分为矢量控制和直接转矩控制。矢量控制的方式可以实现电机励磁与转矩的解耦控制,使得交流调速系统和直流调速系统一样,实现转速和电流的双闭环控制,且相比于直接转矩控制的计算量小,软硬件易于实现,并且能够满足拖动负载的性能要求而得到了广泛的应用。
感应电机矢量控制分为:转子磁场定向、定子磁场以及气隙磁场定向,转子磁场定向因其转子磁场容易观测、定向后各个矢量容易解耦等优点,被广泛应用。
转子磁场定向矢量控制的原理是:将感应电机在三相自然坐标系中的动态数学模型,通过Clarke和Park变换矩阵,在两相旋转坐标系中实现了各个电机矢量的分解,尤其定子电流解耦为是励磁电流分量和转矩电流分量,分别对励磁电流分量和转矩电流分量进行闭环控制,可以达到与直流电机一样的控制效果。
感应电机转子磁场定向的控制系统,在运行时通常是恒磁通给定,即励磁电流恒定且为额定值。但是,当电机运行在轻载状态时,电机因为励磁电流造成的铁耗成为除了铜耗以外的主要损耗。如果能在电机轻载运行时减少励磁电流,这样铁耗就会大幅度下降而不影响电机的稳态运行。只是由于电机采用矢量控制,与直流电机类似,励磁电流减小会导致转矩电流变大,铜耗也会随之变大。感应电机能效优化的关键在于选择合适的励磁电流给定,使得优化后铜耗和铁耗的和为最小。有文献提出,根据感应电机的数学模型导出电机的效率与电机励磁电流的关系,并求出电机效率最大时对应的励磁电流,然而这个方法的数学模型并未考虑铁耗参数,而且纯粹以电机的效率为优化目标,导致该方法的实际能效优化效果并不理想。
发明内容
针对上述存在的问题,结合感应电机考虑铁耗的数学模型,本发明提供一种感应电机基于转子磁场定向矢量控制调速系统的能效优化方法,它是在感应电机考虑铁耗的数学模型的基础上,分析电机的转矩和输入功率考虑了铁耗的表达式,用定子电流表示转矩与输入功率的比,当转矩输入功率比最大时,对应的励磁电流可使得感应电机的能效水平提高。
为了实现本发明的感应电机能效优化效果,本发明提出了一种基于最大转矩输入功率比的最优励磁电流给定的能效优化方法,具体为:
电机启动并达到稳态时,根据电机的运行状态,最优励磁电流的给定分为:
1)当电机的转矩TL=0时,励磁电流给定isd为I1,I1是最小励磁电流。
2)当电机的转矩TL>0时,励磁电流给定isd为Xisq,其中X是最大转矩输入功率比时dq轴电流的比例系数,且是方程k1X2+k2X+k3=0的解,其中:
Figure BDA0002783063010000021
Figure BDA0002783063010000022
Figure BDA0002783063010000023
Figure BDA0002783063010000024
3)为了保证励磁电流不会过大,当Xisq≥I2时,isd=I2,其中I2是电机允许的最大励磁电流。总的来说,励磁电流的给定为:
Figure BDA0002783063010000025
4)考虑铁耗的电压解耦方程为:
Figure BDA0002783063010000026
其中,
Figure BDA0002783063010000027
5)考虑铁耗的转子磁链观测器设计为:
Figure BDA0002783063010000028
其中,
Figure BDA0002783063010000029
本发明的具体技术效果体现如下:
1)提高了感应电机基于转子磁场定向的矢量控制控制系统的能效水平,通过最大转矩输入功率比的方式来计算dq轴电流的比例系数,根据此比例系数,与转矩电流相乘得出励磁电流的最优励磁电流给定值,实现了感应电机运行的能效优化。
2)为感应电机转子磁场定向的矢量控制系统提供了考虑铁耗的电压解耦方法,提高了控制系统的稳定性和抗干扰能力。
3)设计了一种考虑铁耗的磁链观测器,为控制系统的准确磁场定向提供基础。
4)将最大转矩输入功率比能效优化策略与感应电机的转子磁场定向矢量控制结合。
总的来说,与传统的最优磁链的能效优化方法相比,本方法考虑更全面,既考虑了感应电机中铁耗的影响,又通过一定负载转矩下使电机输入功率最小,来达到减小电机损耗的目的,也考虑了铁耗对电压解耦的影响,以及磁通观测器的设计。不仅提高了电机的能效水平,增强了系统的稳定性和抗干扰能力,而且易于实现。
附图说明
图1是感应电机基于最大转矩输入功率比的转子磁场定向矢量控制系统的原理示意图;
图2是感应电机基于最大转矩输入功率比的转子磁场定向矢量控制系统运行的流程图;
具体实施方式
为了更加清楚明白展示本发明的目的、技术方案及效果,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当知道,此处所描述的具体实施例仅是用来解释本发明,并未限定本发明。此外,在下面所描述的本发明各个实施方式中,所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
为了提高感应电机转子磁场定向矢量控制系统的能效水平,本发明提出了一种基于最大转矩输入功率比的最优励磁电流给定的能效优化方法。
当感应电机考虑铁耗时,dq坐标系中的数学模型如下所示:
电压方程:
Figure BDA0002783063010000031
电流方程:
Figure BDA0002783063010000032
磁链方程:
Figure BDA0002783063010000041
转矩方程:
Figure BDA0002783063010000042
电机输入功率方程:Pinput=usdisd+usqisq (5)
在式(1)-(5)中,ωs是同步转速角频率;ωr是转子转速角频率;ωsl=ωsr是转差角频率;Rs、Rr和Rm分别是定、转子电阻、铁损耗等效电阻;Ls、Lr、Lm分别是定、转子自感和互感;L、L分别是定转子漏感;isd、isq、ird、irq分别是dq轴的定、转子电流;iRmd、iRmq分别是dq轴铁损等效电流;iLmd、iLmq分别是dq轴励磁电流;usd、usq分别是dq轴定子电压;ψsd、ψsq、ψrd、ψrq分别是dq轴定转子磁链,P是电机的极对数。
当坐标系是转子磁场定向且稳态运行时有:
Figure BDA0002783063010000043
将式(6)代入式(1)-(3)中,可得:
Figure BDA0002783063010000044
其中,
Figure BDA0002783063010000045
并且:
Figure BDA0002783063010000046
根据式(7)-(8),电机的转矩和输入功率可以表示为:
Figure BDA0002783063010000047
其中,
Figure BDA0002783063010000051
Figure BDA0002783063010000052
根据式(9)-(10),可以在isd-isq平面上画出考虑铁耗的转矩方程和输入功率方程的曲线,根据拉格朗日定理,可以很容易地发现,当转矩曲线和输入功率曲线在一个点处切线时,输入功率最小,当且仅当它们的梯度矢量在相切点处平行时,那么就有:
Figure BDA0002783063010000053
其中θ是
Figure BDA0002783063010000054
Figure BDA0002783063010000055
之间的夹角。梯度向量的交叉积由下式计算:
Figure BDA0002783063010000056
对于式(12),当且仅当该式的值为零时,使得
Figure BDA0002783063010000057
Figure BDA0002783063010000058
平行,那么就有:
Figure BDA0002783063010000059
结合式(7)-(10),得到:
Figure BDA00027830630100000510
令X为dq轴电流的比例系数,即
Figure BDA00027830630100000511
并代入式(14),于是简化为:
k1X2+k2X+k3=0 (15)
其中,
Figure BDA00027830630100000512
求得方程(15)的解,即为最大转矩输入功率比时,dq轴电流的比例系数。isq是电机转矩对应的电流分量,由电机的负载决定,当电机稳态是可由检测的定子电流经坐标变换得到,然后与解得的比例系数相乘获得对应的励磁电流给定值isd,重新调整励磁电流的大小,实现感应电机的高能效运行。
由于电机的转矩变化时,isq随之变化,会导致计算出来的最优励磁电流给定值过小或者过大,因此对其予以限制:
Figure BDA0002783063010000061
其中,TL是电机的负载转矩,I1、I2是电机的励磁电流给定的限定值。
结合式(1)与(7)、(8),考虑铁耗的感应电机电压解耦方程为:
Figure BDA0002783063010000062
其中,
Figure BDA0002783063010000063
结合式(1)、(2)、(3)与(7)、(8),得到考虑铁耗的转子磁链观测器:
Figure BDA0002783063010000064
其中,
Figure BDA0002783063010000065
图1是系统的原理框图。它包括转速PI调节器1,转矩PI调节器2,励磁电流调节器3,空间矢量SVPWM模块4,三相电压源逆变器5、电压与电流的检测模块6、定子电流解耦模块7、考虑铁耗的转子磁场观测模块8、考虑铁耗的电压解耦模块9,以及本发明所提出的基于最大转矩输入功率比的电流比例系数计算模块10,最优励磁电流给定模块11,感应电机12,光电编码器13。
转速的给定
Figure BDA0002783063010000066
与实际的转速ωr做差,实现转速闭环,差值经过转速PI调节器1处理之后,送入转矩PI调节器2,输出电压的给定值;考虑铁耗的转子磁场观测器8依据式(19),运算电压和电流的检测模块6所检测到的电压电流实时值,观测转子磁场的位置θ和ωs;定子电流解耦模块7将三相定子电流,解耦成同步旋转dq坐标系中的转矩电流分量isq和励磁分量isd的实时值;电流比例系数计算模块10依据式(15)以及电机的运行参数,计算比例系数X的值;最优励磁电流给定模块11,根据式(16)给出励磁电流的给定值,在与实际值做差后送入励磁电流调节器3;考虑铁耗的电压解耦模块9根据式(17),计算出电压的解耦补偿值;转矩PI调节器2和励磁电流调节器3输出的电压给定值,经过考虑铁耗的电压解耦模块9的电压补偿后,送入空间矢量SVPWM模块4中;空间矢量SVPWM模块4调制出满足控制要求的六组脉冲,送给三相电压源逆变器5。三相电压源逆变器5逆变出的电压输入到感应电机12,使得电机满足控制要求并且稳定高效运行。光电编码器13负责实时检测感应电机12的转速ωr并反馈回控制系统中。
图2是本发明所提出的基于最大转矩输入功率比的感应电机转子磁场定向矢量控制系统的运行流程图。
本领域的技术人员容易理解,以上所述仅为本发明的较佳实施例而己,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种感应电机矢量控制调速系统的能效优化方法,其特征是,基于最大转矩输入功率比的原则,励磁电流的给定为:
电机启动并达到稳态时,根据电机的运行状态,励磁电流的给定分为:
(1)当电机的转矩TL=0时,励磁电流给定isd为I1,I1是最小励磁电流。
(2)当电机的转矩TL>0时,励磁电流给定isd为X isq,其中X是根据最大转矩输入功率比时dq轴电流的比例系数,且是方程k1X2+k2X+k3=0的解,其中:
Figure FDA0002783061000000011
Figure FDA0002783061000000012
Figure FDA0002783061000000013
Figure FDA0002783061000000014
(3)为了保证励磁电流不会过大,当X isq≥I2时,isd=I2,其中I2是电机允许的最大励磁电流。总的来说,励磁电流的给定为:
Figure FDA0002783061000000015
2.根据权利要求1所述的最优励磁电流给定能效优化控制系统,其特征在于,还包括考虑铁耗的电压解耦方程为:
Figure FDA0002783061000000016
其中,
Figure FDA0002783061000000017
3.根据权利要求1所述的最优励磁电流给定能效优化控制系统,其特征在于,设计了考虑铁耗的转子磁链观测器:
Figure FDA0002783061000000018
其中,
Figure FDA0002783061000000019
CN202011288261.XA 2019-11-18 2020-11-17 一种感应电机矢量控制调速系统的能效优化方法 Active CN112671292B (zh)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911129855 2019-11-18
CN201911128630 2019-11-18
CN2019111298553 2019-11-18
CN2019111286397 2019-11-18
CN2019111286306 2019-11-18
CN201911128639 2019-11-18

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112671292A true CN112671292A (zh) 2021-04-16
CN112671292B CN112671292B (zh) 2022-11-04

Family

ID=74606195

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011288253.5A Pending CN112701980A (zh) 2019-11-18 2020-11-17 一种感应电机恒压频比调速系统的能效优化方法
CN202011288240.8A Active CN112398396B (zh) 2019-11-18 2020-11-17 一种感应电机考虑铁耗的最大转矩电流比弱磁控制方法
CN202011288261.XA Active CN112671292B (zh) 2019-11-18 2020-11-17 一种感应电机矢量控制调速系统的能效优化方法

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011288253.5A Pending CN112701980A (zh) 2019-11-18 2020-11-17 一种感应电机恒压频比调速系统的能效优化方法
CN202011288240.8A Active CN112398396B (zh) 2019-11-18 2020-11-17 一种感应电机考虑铁耗的最大转矩电流比弱磁控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (3) CN112701980A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102255598A (zh) * 2011-06-27 2011-11-23 浙江大学 一种基于矢量控制的多相感应电机电子变极控制方法
CN102510260A (zh) * 2011-11-17 2012-06-20 华中科技大学 一种考虑铁耗的感应电机矢量控制方法
CN103227604A (zh) * 2012-11-01 2013-07-31 东方日立(成都)电控设备有限公司 一种感应电机无速度传感器矢量控制方法
WO2015131182A1 (en) * 2014-02-28 2015-09-03 Atieva, Inc. Induction motor flux and torque control
CN110289792A (zh) * 2018-03-16 2019-09-27 郑州宇通客车股份有限公司 永磁同步电机的标定方法、控制方法及台架试验控制系统

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101716892B (zh) * 2010-01-29 2011-11-16 奇瑞汽车股份有限公司 一种电动汽车电机最大转矩电流比自校验方法
US9054623B2 (en) * 2011-08-10 2015-06-09 Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. Motor control device
CN102882466B (zh) * 2012-10-09 2015-03-25 南京工业大学 感应电机直接转矩控制调速系统的节能变频器及构造法
CN103746631B (zh) * 2014-01-13 2016-03-30 上海应用技术学院 一种异步电机的节能控制方法
JP6343092B2 (ja) * 2014-03-27 2018-06-13 プリペル テクノロジーズ,リミティド ライアビリティ カンパニー 横断液冷式回転子および固定子を有する誘導電動機
CN104660133B (zh) * 2014-12-26 2017-12-19 中国电子科技集团公司第二十一研究所 电机控制装置及方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102255598A (zh) * 2011-06-27 2011-11-23 浙江大学 一种基于矢量控制的多相感应电机电子变极控制方法
CN102510260A (zh) * 2011-11-17 2012-06-20 华中科技大学 一种考虑铁耗的感应电机矢量控制方法
CN103227604A (zh) * 2012-11-01 2013-07-31 东方日立(成都)电控设备有限公司 一种感应电机无速度传感器矢量控制方法
WO2015131182A1 (en) * 2014-02-28 2015-09-03 Atieva, Inc. Induction motor flux and torque control
CN110289792A (zh) * 2018-03-16 2019-09-27 郑州宇通客车股份有限公司 永磁同步电机的标定方法、控制方法及台架试验控制系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN112701980A (zh) 2021-04-23
CN112398396A (zh) 2021-02-23
CN112671292B (zh) 2022-11-04
CN112398396B (zh) 2023-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2019218389A1 (zh) 基于虚拟电压注入的感应电机无速度传感器驱动控制方法
CN103560735B (zh) 一种电励磁同步电机的控制方法
CN112740537B (zh) 永磁同步电机的mtpa控制方法、装置、系统及设备
CN108649855A (zh) 一种基于占空比的模型预测转矩控制方法
CN105743414A (zh) 电力转换装置、控制装置及载波频率的改变方法
CN101694985A (zh) 直线感应电机在线参数辨识方法
CN108521243A (zh) 一种基于空间矢量调制的高速永磁同步电机直接功率控制方法
CN110061671B (zh) 一种基于变速趋近率的永磁同步电机控制方法及控制系统
CN102510260B (zh) 一种考虑铁耗的感应电机矢量控制方法
CN102647134A (zh) 一种永磁同步电机无角度传感器的效率优化控制方法
CN110649851B (zh) 异步电机多参数解耦在线辨识方法
Lu et al. Energy efficiency optimization of field-oriented control for PMSM in all electric system
CN104135203B (zh) 基于带隙变步长法的异步电机弱磁控制方法
CN111030535B (zh) 一种异步电机电感参数在线辨识方法
CN112671292B (zh) 一种感应电机矢量控制调速系统的能效优化方法
CN104779878B (zh) 实现转矩和效率优化的感应电机全速度域电流分配方法
KR101530543B1 (ko) 유도 전동기 및 유도 전동기의 동작을 제어하는 제어 장치
CN110677086A (zh) 一种异步电机运行效率优化方法及控制系统
CN111092578B (zh) 一种异步电机转子磁场准确定向的矢量控制方法
CN102857169A (zh) 基于无速度传感器的单逆变器对双感应电动机的控制方法
Qu et al. Minimizing losses of a synchronous reluctance motor drive taking into account core losses and magnetic saturation
Jing et al. Optimization of speed loop control technology for permanent magnet synchronous motor servo system
Mossa et al. Effective model predictive instantaneous power control for a sensorless induction motor drive
Yanamshetti et al. Dynamic search technique for efficiency optimization for variable speed induction machine
CN111146993A (zh) 一种异步电机电压解耦补偿的矢量控制方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant