CN112666396B - 一种避雷器的运行状态检测装置及其检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种避雷器的运行状态检测装置及其检测方法，包括传输带、长度测量机构和运行状态检测机构，通过传输带的作用，带动避雷器依次经过长度测量机构和运行状态检测机构，其中，在长度测量机构处，可根据不同长度的避雷器自动进行调节弧形板和随动板的位置，降低装置的局限性，使用更加灵活方便，在运行状态检测机构处，通过挡板的作用，可自动拦截避雷器，并自行将避雷器端部夹紧，进行检测，在检测完成后，长度测量机构和运行状态检测机构可自行复位，等待下一个避雷器进行检测，装置各个机构环环相扣，工作效率高，且可自行进行检测和复位，且无需搭配传感器等探测装置，降低装置成本，且使用更加可靠。
Description
技术领域
本发明涉及检测设备技术领域，具体为一种避雷器的运行状态检测装置及其检测方法。
背景技术
避雷器是电力系统安全运行的重要保护设备，主要用于限制电力系统中的雷电过电压和操作过电压。目前常使用的避雷器大致可分为：普通阀式、磁吹阀式和氧化锌避雷器，其中，避雷器的绝缘电阻应定期进行检查，测量时应用2500伏绝缘摇表，而绝缘电阻测量试验是对金属氧化物避雷器的工作状态进行检查的简单测试项目，金属氧化物避雷器内部是否进水会导致金属氧化物避雷器内部工作状态发生变化，严重时甚至会导致避雷器发生爆炸；现有技术中通过人工进行检测，由于避雷器所处环境电压较大，操作人员在未停电的情况下稍有误操作即可能导致触电，存在安全隐患，而部分通过机器进行检测的，只能对一种规格的避雷器进行检测，当避雷器长度变化时，需要人工对及其进行调整，适用范围小，且工作效率低，所以急需一种避雷器的运行状态检测装置及其检测方法来解决上述问题。
发明内容
本发明提供一种避雷器的运行状态检测装置及其检测方法，解决现有技术中，人工检测存在安全隐患，现有机器检测，无法对多种规格的避雷器进行连续监测，适用范围小，且工作效率低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种避雷器的运行状态检测装置，包括传输带、长度测量机构和运行状态检测机构，其中，所述长度测量机构和运行状态检测机构均为两个，且对称安装在所述传输带两侧，所述传输带运输避雷器依次经过长度测量机构和运行状态检测机构；
所述长度测量机构包括对称安装在所述传输带两侧的弧形板和垂直于传输带安装的若干个第一滑轨，所述弧形板底端与各个第一滑轨对应处均安装有第一滑杆，各个所述第一滑杆远离弧形板底端一端均与对应处的第一滑轨滑动连接，所述避雷器在传输带的运输下，其两端与对应的弧形板接触，挤压所述弧形板沿所述第一滑轨滑动，其中，至少一个所述第一滑杆与对应的第一滑轨之间内设有弹性连接件，该弹性连接件带动该所述第一滑杆趋于向所述传输带方向运动，至少一个所述第一滑轨内安装有限位组件，所述限位组件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和第二连接件接触时，限制所述第一滑杆朝远离传输带方向单向移动；
所述运行状态检测机构包括随动板、检测组件和触发组件，所述随动板与所述弧形板相连，随动板随所述弧形板同步移动，所述随动板上开设有通孔，所述检测组件位于所述通孔内，所述检测组件包括检测器、与检测器相连的检测头，以及与检测头相连的驱动件，所述触发组件与所述驱动件相连，控制所述驱动件驱动检测头沿所述通孔中心线方向移动，靠近或远离传输带，所述触发组件与第二连接件之间安装有联动件，触发组件驱动联动件，控制所述第二连接件和第一连接件接触或分离。
优选的，所述传输带上均匀安装有多个用于固定避雷器的固定组件，所述固定组件包括一对间隔安装有夹持板，两个所述夹持板相对面上均安装有弹性防滑垫，其中一个所述夹持板至少一端安装有第一触发条。
优选的，两个所述弧形板远离所述随动板一端的间距大于靠近所述随动板一端的间距。
优选的，所述弹性连接件为第一连接弹簧，第一连接弹簧一端与所述第一滑杆相连，另一端与所述第一滑轨远离传输带一端相连。
优选的，所述第一连接件包括滑动安装在所述第一滑轨内的限位齿条，所述限位齿条一端与所述第一滑杆相连，所述第二连接件包括第一导轨、沿第一导轨滑动的滑块，以及与滑块相连的棘爪，所述滑块沿所述第一导轨滑动，带动所述棘爪与所述限位齿条啮合或分离，其中，所述棘爪与所述滑块铰接，且在铰接处安装有扭力弹簧，扭力弹簧带动该所述棘爪趋于向所述限位齿条方向摆动。
优选的，所述随动板设有与所述第一滑轨平行安装有若干个第二滑轨，随动板底端与各个所述第二滑轨对应处均安装有第二滑杆，所述第二滑杆远离随动板底端一端与所述第二滑轨滑动连接，所述随动板在所述弧形板的带动下沿所述第二滑轨同步滑动，靠近或远离传输带。
优选的，所述检测头包括固定板、与检测器耦接的电极，以及位于所述电极两侧对称安装有夹板，所述固定板靠近通孔开口一面安装有若干个第二导轨和第二连接弹簧，所述电极与各个所述第二导轨相应处均安装有驱动齿条，驱动齿条与所述第二导轨滑动连接，驱动齿条沿所述第二导轨滑动，带动所述电极靠近或远离通孔的开口，所述第二连接弹簧另一端能与所述电极相连，带动所述电极趋于向所述通孔的开口方向运动，所述固定板另一面安装有第一从动齿条；
所述驱动件包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有驱动齿轮，驱动齿轮与所述第一从动齿条啮合，驱动电机带动所述驱动齿轮转动，带动所述第一从动齿条沿所述通孔中心线方向移动；
所述电极靠近固定板一端设有与所述驱动齿条垂直的从动齿轮，所述从动齿轮与所述驱动齿条啮合，所述从动齿轮随电极同步移动，且驱动齿条带动从动齿轮同步转动，各个所述夹板靠近固定板一端均安装有L形条，各个所述L形条远离所述夹板一边均安装有第二从动齿条，两个所述第二从动齿条对称分布在所述从动齿轮两侧，从动齿轮转动，带动两个所述第二从动齿条同步、反向移动，控制两个所述夹板靠近或远离电极；
所述固定板上靠近电极一面安装有触发开关，所述触发开关分别与所述驱动电机和所述检测器相连，所述电极上与触发开关对应位置处安装有触发杆，触发杆与所述触发开关接触，关闭所述驱动电机，并启动所述检测器。
优选的，所述触发组件包括位于所述随动板和传输带之间的挡板，所述挡板底端安装有转轴，所述转轴一端安装有触发电机，所述挡板远离传输带传输方向一面设有第二触发条，所述第二触发条分别与所述驱动电机和触发电机以及传输带相连，第二触发条与所述第一触发条接触，启动所述驱动电机和触发电机，传输带停止，驱动电机带动检测头靠近传输带，触发电机带动所述挡板朝传输带传输方向摆动，所述挡板另一面安装有第三触发条，第三触发条与所述触发电机相连，靠近所述第三触发条一侧设有第四触发条，触发电机带动所述挡板摆动，第三触发条与第四触发条接触，控制触发电机反转，带动所述挡板复位；
所述联动件包括与套接在所述转轴上的第一皮带轮和与所述滑块相连的联动齿条，所述联动齿条一侧设有联动齿轮，联动齿轮与所述联动齿条啮合，所述联动齿轮转动，带动所述联动齿条移动，同步带动所述滑块沿所述第一导轨滑动，所述联动齿轮同轴安装有联动轴，所述联动轴上套接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间套接有联动皮带，所述驱动电机转动，带动所述转轴转动，同步带动第一皮带轮、第二皮带轮、联动轴和联动齿轮转动。
优选的，各个所述随动板远离所述弧形板一端设有放电机构，所述放电机构包括与所述随动板相邻的放电承接板，所述放电承接板上安装有接地线，各个所述放电承接板底端均设有与所述传输带垂直的第三导轨，所述放电承接板底端安装有第三滑杆，所述第三滑杆另一端与所述第三导轨滑动连接。
一种避雷器的运行状态检测装置的检测方法，包括如下步骤：
S1、上料：将避雷器从设备上拆下后，进行清理，并依次放置在传输带上的固定组件内，通过两个夹持板将避雷器进行固定，此时避雷器两端分别伸出传输带两侧；
S2、长度测量：随着传输工作，将避雷器运输至长度测量机构处，避雷器两端自行挤压两个弧形板，使得两个弧形板向远离传输带方向移动，直至两个弧形板之间的间距等同该避雷器的长度，其中，在限位组件的作用下，保持该状态下的弧形板和随动板的位置；
S3、运行状态检测：随着传输工作，避雷器运输至运行状态检测机构处，利用检测器对避雷器的绝缘电阻进行测量，具体为：
a、随着传输带的运输，夹持板上的第一触发条与挡板的第二触发条接触，传输带停止；
b、驱动电机启动，带动检测头与避雷器端部接触，同时检测头的电极受压向固定板一侧移动，触发杆与触发开关接触，驱动电机关闭，同步带动两个夹板向电极一侧移动，将避雷器端部夹紧；
c、检测器启动，进行绝缘电阻测量，测量完成后，驱动电机启动，带动检测头复位，同时，触发电机启动，带动挡板摆动，通过联动件带动第一连接件和第二连接件分离，传输带启动，带动避雷器移出运行状态检测机构处，同时，弧形板和随动板在弹性连接件带动下复位；
S4、放电：避雷器移动至放电机构处，避雷器的两端与两个放电承接板紧密接触，利用接地线，对避雷器残留电流引导至大地，其中，触发电机带动挡板转动，使第三触发条与第四触发条接触，控制触发电机反转，带动挡板复位，并同步通过联动件带动第一连接件和第二连接件啮合，等待下一个避雷器测试。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
在本发明中，通过传输带的作用，带动避雷器依次经过长度测量机构和运行状态检测机构，其中：
在长度测量机构处，利用避雷器与弧形板接触，挤压弧形板移动，使得两个弧形板之间的间距等同该避雷器的长度，从而自动测量该避雷器的长度，并在限位组件的作用下，保持该状态下的弧形板和随动板的位置，可根据不同长度的避雷器自动进行调节弧形板和随动板的位置，降低装置的局限性，使用更加灵活方便；
在运行状态检测机构处，通过挡板的作用，可自动拦截避雷器，使其处于通孔位置处，并在第一触发条和第二触发条作用下，自动控制驱动电机带动检测头与避雷器端部接触，并与避雷器端部抵紧，同时检测头的电极受压向固定板一侧移动，触发杆与触发开关接触，驱动电机关闭，在电极移动时，同步带动两个夹板向电极一侧移动，将避雷器端部夹紧，使的检测更加稳定；
在检测完成后，挡板在触发电机的带动下转动，使得运输带能正常对避雷器进行运输，并在挡板转动时，利用联动件，可将第一连接件和第二连接件分离，在弹性连接件作用下，可将弧形板和随动板进行复位，而挡板上的第三触发条与第四触发条接触后，挡板可自行复位，此时，检测后的避雷器运输至放电机构处进行放电处理，长度测量机构和运行状态检测机构复位，等待下一个避雷器进行检测，装置各个机构环环相扣，工作效率高，且可自行进行检测和复位，且无需搭配传感器等探测装置，降低装置成本，同时减少出错率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明避雷器的运行状态检测装置的结构示意图；
图2是本发明避雷器的运行状态检测装置内部的结构示意图；
图3是本发明长度测量机构和运行状态检测机构的结构示意图；
图4是本发明长度测量机构中限位组件的结构示意图；
图5是本发明检测头的结构示意图；
图6是本发明检测头内部的结构示意图；
图7是本发明联动件的结构示意图；
图中标号：1、传输带；
2、长度测量机构；201、弧形板；202、第一滑轨；203、第一滑杆；204、第一连接弹簧；205、限位组件；205-1、限位齿条；205-2、第一导轨；205-3、滑块；205-4、棘爪；205-6、扭力弹簧；
3、运行状态检测机构；301、随动板；302、检测组件；
302-1、检测器；302-2、检测头；302-21、固定板；302-22、电极；302-23、夹板；302-24、第二导轨；302-25、第二连接弹簧；302-26、驱动齿条；302-28、第一从动齿条；302-29、从动齿轮；302-210、L形条；302-211、第二从动齿条；302-212、触发开关；302-213、触发杆；
302-3、驱动件；302-31、驱动电机；302-32、驱动齿轮；
303、触发组件；303-1、挡板；303-2、转轴；303-3、触发电机；303-4、第二触发条；303-5、第三触发条；303-6、第四触发条；
304、通孔；305、第二滑轨；306、第二滑杆；
4、联动件；401、第一皮带轮；402、联动齿条；403、联动齿轮；404、联动轴；405、第二皮带轮；406、联动皮带；
5、固定组件；501、夹持板；502、弹性防滑垫；503、第一触发条；
6、放电机构；601、放电承接板；602、接地线；603、第三导轨；604、第三滑杆；7、避雷器。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-7所示，一种避雷器的运行状态检测装置，包括传输带1、长度测量机构2和运行状态检测机构3，其中，长度测量机构2和运行状态检测机构3均为两个，且对称安装在传输带1两侧，传输带1运输避雷器7依次经过长度测量机构2和运行状态检测机构3；
如图2所示，在传输带1上均匀安装有多个用于固定避雷器7的固定组件5，固定组件5包括一对间隔安装有夹持板501，两个夹持板501相对面上均安装有弹性防滑垫502，其中一个夹持板501至少一端安装有第一触发条503；
如图1-4所示，长度测量机构2包括对称安装在传输带1两侧的弧形板201和垂直于传输带1安装的若干个第一滑轨202，弧形板201底端与各个第一滑轨202对应处均安装有第一滑杆203，各个第一滑杆203远离弧形板201底端一端均与对应处的第一滑轨202滑动连接，避雷器7在传输带1的运输下，其两端与对应的弧形板201接触，挤压弧形板201沿第一滑轨202滑动，如图1所示，两个弧形板201远离随动板301一端的间距大于靠近随动板301一端的间距，便于引导避雷器7进入两个弧形板201之间，其中，至少一个第一滑杆203与对应的第一滑轨202之间内设有弹性连接件，该弹性连接件带动该第一滑杆203趋于向传输带1方向运动，如图3-4所示，本实施例中，弹性连接件为第一连接弹簧204，第一连接弹簧204一端与第一滑杆203相连，另一端与第一滑轨202远离传输带1一端相连，两个弧形板201远离传输带1移动时，压缩第一连接弹簧204；
至少一个第一滑轨202内安装有限位组件205，限位组件205包括第一连接件和第二连接件，第一连接件和第二连接件接触时，限制第一滑杆203朝远离传输带1方向单向移动，如图4所示，第一连接件包括滑动安装在第一滑轨202内的限位齿条205-1，限位齿条205-1一端与第一滑杆203相连，第二连接件包括第一导轨205-2、沿第一导轨205-2滑动的滑块205-3，以及与滑块205-3相连的棘爪205-4，滑块205-3沿第一导轨205-2滑动，带动棘爪205-4与限位齿条205-1啮合或分离，其中，棘爪205-4与滑块205-3铰接，且在铰接处安装有扭力弹簧205-6，扭力弹簧205-6带动该棘爪205-4趋于向限位齿条205-1方向摆动，两个弧形板201远离传输带1移动时，限位齿条205-1可推动棘爪205-4沿着第一导轨205-2进行移动，并在两个弧形板201停止移动后，通过棘爪205-4对限位齿条205-1位置进行锁死，从而将弧形板201位置进行固定；
如图3-4所示，运行状态检测机构3包括随动板301、检测组件302和触发组件303，随动板301与弧形板201相连，随动板301随弧形板201同步移动，如图4所示，在随动板301底端设有与第一滑轨202平行安装有若干个第二滑轨305，随动板301底端与各个第二滑轨305对应处均安装有第二滑杆306，第二滑杆306远离随动板301底端一端与第二滑轨305滑动连接，随动板301在弧形板201的带动下沿第二滑轨305同步滑动，靠近或远离传输带1，其中，随动板301上开设有通孔304，检测组件302位于通孔304内，检测组件302包括检测器302-1、与检测器302-1相连的检测头302-2，以及与检测头302-2相连的驱动件302-3，触发组件303与驱动件302-3相连，控制驱动件302-3驱动检测头302-2沿通孔304中心线方向移动，靠近或远离传输带1，触发组件303与第二连接件之间安装有联动件4，触发组件303驱动联动件4，控制第二连接件和第一连接件接触或分离。
如图5-6所示，检测头302-2包括固定板302-21、与检测器302-1耦接的电极302-22，以及位于电极302-22两侧对称安装有夹板302-23，固定板302-21靠近通孔304开口一面安装有若干个第二导轨302-24和第二连接弹簧302-25，电极302-22与各个第二导轨302-24相应处均安装有驱动齿条302-26，驱动齿条302-26与第二导轨302-24滑动连接，驱动齿条302-26沿第二导轨302-24滑动，带动电极302-22靠近或远离通孔304的开口，第二连接弹簧302-25另一端能与电极302-22相连，带动电极302-22趋于向通孔304的开口方向运动，固定板302-21另一面安装有第一从动齿条302-28；其中，驱动件302-3包括驱动电机302-31，驱动电机302-31的输出轴上安装有驱动齿轮302-32，驱动齿轮302-32与第一从动齿条302-28啮合，驱动电机302-31带动驱动齿轮302-32转动，带动第一从动齿条302-28沿通孔304中心线方向移动；在电极302-22靠近固定板302-21一端设有与驱动齿条302-26垂直的从动齿轮302-29，从动齿轮302-29与驱动齿条302-26啮合，从动齿轮302-29随电极302-22同步移动，且驱动齿条302-26带动从动齿轮302-29同步转动，各个夹板302-23靠近固定板302-21一端均安装有L形条302-210，各个L形条302-210远离夹板302-23一边均安装有第二从动齿条302-211，两个第二从动齿条302-211对称分布在从动齿轮302-29两侧，从动齿轮302-29转动，带动两个第二从动齿条302-211同步、反向移动，控制两个夹板302-23靠近或远离电极302-22；在固定板302-21上靠近电极302-22一面安装有触发开关302-212，触发开关302-212分别与驱动电机302-31和检测器302-1相连，电极302-22上与触发开关302-212对应位置处安装有触发杆302-213，触发杆302-213与触发开关302-212接触，关闭驱动电机302-31，并启动检测器302-1。
如图3-4所示，触发组件303包括位于随动板301和传输带1之间的挡板303-1，挡板303-1底端安装有转轴303-2，转轴303-2一端安装有触发电机303-3，挡板303-1远离传输带1传输方向一面设有第二触发条303-4，第二触发条303-4分别与驱动电机302-31和触发电机303-3以及传输带1相连，第二触发条303-4与第一触发条503接触，启动驱动电机302-31和触发电机303-3，传输带1停止，驱动电机302-31带动检测头302-2靠近传输带1，触发电机303-3带动挡板303-1朝传输带1传输方向摆动，挡板303-1另一面安装有第三触发条303-5，第三触发条303-5与触发电机303-3相连，靠近第三触发条303-5一侧设有第四触发条303-6，触发电机303-3带动挡板303-1摆动，第三触发条303-5与第四触发条303-6接触，控制触发电机303-3反转，带动挡板303-1复位；其中，如图7所示，联动件4包括与套接在转轴303-2上的第一皮带轮401和与滑块205-3相连的联动齿条402，联动齿条402一侧设有联动齿轮403，联动齿轮403与联动齿条402啮合，联动齿轮403转动，带动联动齿条402移动，同步带动滑块205-3沿第一导轨205-2滑动，联动齿轮403同轴安装有联动轴404，联动轴404上套接有第二皮带轮405，第一皮带轮401和第二皮带轮405之间套接有联动皮带406，驱动电机302-31转动，带动转轴303-2转动，同步带动第一皮带轮401、第二皮带轮405、联动轴404和联动齿轮403转动。
如图1-2所示，在各个随动板301远离弧形板201一端设有放电机构6，放电机构6包括与随动板301相邻的放电承接板601，放电承接板601上安装有接地线602，各个放电承接板601底端均设有与传输带1垂直的第三导轨603，放电承接板601底端安装有第三滑杆604，第三滑杆604另一端与第三导轨603滑动连接。
一种避雷器7的运行状态检测装置的检测方法，包括如下步骤：
S1、上料：将避雷器7从设备上拆下后，进行清理，并依次放置在传输带1上的固定组件5内，通过两个夹持板501将避雷器7进行固定，此时避雷器7两端分别伸出传输带1两侧；
S2、长度测量：随着传输工作，避雷器7运输至长度测量机构2处，避雷器7两端自行挤压两个弧形板201，第一滑杆203沿着第一滑轨202移动，使得两个弧形板201向远离传输带1方向移动，直至两个弧形板201之间的间距等同该避雷器7的长度，其中，在限位组件205的作用下，将弧形板201进行固定，从而保持该状态下的弧形板201位置，其中，随动板301与弧形板201相连，其随着弧形板201同步进行移动；
S3、运行状态检测：随着传输工作，避雷器7运输至运行状态检测机构3处，利用检测器302-1对避雷器7的绝缘电阻进行测量，具体为：
a、随着传输带1的运输，夹持板501上的第一触发条503与挡板303-1的第二触发条303-4接触，传输带1停止；
b、驱动电机302-31启动，驱动转轮转动，带动第一从动齿移动，从而带动检测头302-2向避雷器7端部移动，至电极302-22与避雷器7端部接触，驱动电机302-31继续工作，电极302-22与避雷器7端部抵紧，同时电极302-22受压向固定板302-21一侧移动，驱动齿条302-26沿着第二导轨302-24移动，并同步带动从动齿轮302-29转动，从动齿轮302-29带动两个第二从动齿条302-211移动，使得位于电极302-22两侧的两个夹板302-23向电极302-22靠近，并将避雷器7端部夹紧，直至触发杆302-213与触发开关302-212接触，驱动电机302-31关闭；
c、检测器302-1启动，进行绝缘电阻测量，测量完成后，驱动电机302-31启动，带动检测头302-2复位，同时，触发电机303-3启动，带动挡板303-1摆动，转轴303-2转动，同步带动第一皮带轮401、第二皮带轮405、联动轴404和联动齿轮403转动，带动联动齿条402移动，带动滑块205-3沿着第一导轨205-2移动，拉动棘爪205-4，使其与限位齿条205-1分离，传输带1启动，带动避雷器7移出运行状态检测机构3处，在第一连接弹簧204的带动下，推动弧形板201和随动板301复位；
其中，当触发电机303-3带动挡板303-1转动，使第三触发条303-5与第四触发条303-6接触，控制触发电机303-3反转，带动挡板303-1复位，同步带动棘爪205-4，使其与限位齿条205-1啮合，等待下一个避雷器7测试；
S4、放电：避雷器7移动至放电机构6处，避雷器7的两端与两个放电承接板601紧密接触，利用接地线602，对避雷器7残留电流引导至大地。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种避雷器的运行状态检测装置，其特征在于，包括传输带、长度测量机构和运行状态检测机构，其中，所述长度测量机构和运行状态检测机构均为两个，且对称安装在所述传输带两侧，所述传输带运输避雷器依次经过长度测量机构和运行状态检测机构；
所述长度测量机构包括对称安装在所述传输带两侧的弧形板和垂直于传输带安装的若干个第一滑轨，所述弧形板底端与各个第一滑轨对应处均安装有第一滑杆，各个所述第一滑杆远离弧形板底端一端均与对应处的第一滑轨滑动连接，所述避雷器在传输带的运输下，其两端与对应的弧形板接触，挤压所述弧形板沿所述第一滑轨滑动，其中，至少一个所述第一滑杆与对应的第一滑轨之间内设有弹性连接件，该弹性连接件带动该所述第一滑杆趋于向所述传输带方向运动，至少一个所述第一滑轨内安装有限位组件，所述限位组件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和第二连接件接触时，限制所述第一滑杆朝远离传输带方向单向移动；
所述运行状态检测机构包括随动板、检测组件和触发组件，所述随动板与所述弧形板相连，随动板随所述弧形板同步移动，所述随动板上开设有通孔，所述检测组件位于所述通孔内，所述检测组件包括检测器、与检测器相连的检测头，以及与检测头相连的驱动件，所述触发组件与所述驱动件相连，控制所述驱动件驱动检测头沿所述通孔中心线方向移动，靠近或远离传输带，所述触发组件与第二连接件之间安装有联动件，触发组件驱动联动件，控制所述第二连接件和第一连接件接触或分离。
2.根据权利要求1所述的一种避雷器的运行状态检测装置，其特征在于：所述传输带上均匀安装有多个用于固定避雷器的固定组件，所述固定组件包括一对间隔安装的夹持板，两个所述夹持板相对面上均安装有弹性防滑垫，其中一个所述夹持板至少一端安装有第一触发条。
3.根据权利要求1所述的一种避雷器的运行状态检测装置，其特征在于：两个所述弧形板远离所述随动板一端的间距大于靠近所述随动板一端的间距。
4.根据权利要求2所述的一种避雷器的运行状态检测装置，其特征在于：所述弹性连接件为第一连接弹簧，第一连接弹簧一端与所述第一滑杆相连，另一端与所述第一滑轨远离传输带一端相连。
5.根据权利要求4所述的一种避雷器的运行状态检测装置，其特征在于：所述第一连接件包括滑动安装在所述第一滑轨内的限位齿条，所述限位齿条一端与所述第一滑杆相连，所述第二连接件包括第一导轨、沿第一导轨滑动的滑块，以及与滑块相连的棘爪，所述滑块沿所述第一导轨滑动，带动所述棘爪与所述限位齿条啮合或分离，其中，所述棘爪与所述滑块铰接，且在铰接处安装有扭力弹簧，扭力弹簧带动该所述棘爪趋于向所述限位齿条方向摆动。
6.根据权利要求1所述的一种避雷器的运行状态检测装置，其特征在于：所述随动板设有与所述第一滑轨平行安装的若干个第二滑轨，随动板底端与各个所述第二滑轨对应处均安装有第二滑杆，所述第二滑杆远离随动板底端一端与所述第二滑轨滑动连接，所述随动板在所述弧形板的带动下沿所述第二滑轨同步滑动，靠近或远离传输带。
7.根据权利要求5所述的一种避雷器的运行状态检测装置，其特征在于：所述检测头包括固定板、与检测器耦接的电极，以及位于所述电极两侧对称安装的夹板，所述固定板靠近通孔开口一面安装有若干个第二导轨和第二连接弹簧，所述电极与各个所述第二导轨相应处均安装有驱动齿条，驱动齿条与所述第二导轨滑动连接，驱动齿条沿所述第二导轨滑动，带动所述电极靠近或远离通孔的开口，所述第二连接弹簧另一端能与所述电极相连，带动所述电极趋于向所述通孔的开口方向运动，所述固定板另一面安装有第一从动齿条；
所述驱动件包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有驱动齿轮，驱动齿轮与所述第一从动齿条啮合，驱动电机带动所述驱动齿轮转动，带动所述第一从动齿条沿所述通孔中心线方向移动；
所述电极靠近固定板一端设有与所述驱动齿条垂直的从动齿轮，所述从动齿轮与所述驱动齿条啮合，所述从动齿轮随电极同步移动，且驱动齿条带动从动齿轮同步转动，各个所述夹板靠近固定板一端均安装有L形条，各个所述L形条远离所述夹板一边均安装有第二从动齿条，两个所述第二从动齿条对称分布在所述从动齿轮两侧，从动齿轮转动，带动两个所述第二从动齿条同步、反向移动，控制两个所述夹板靠近或远离电极；
所述固定板上靠近电极一面安装有触发开关，所述触发开关分别与所述驱动电机和所述检测器相连，所述电极上与触发开关对应位置处安装有触发杆，触发杆与所述触发开关接触，关闭所述驱动电机，并启动所述检测器。
8.根据权利要求7所述的一种避雷器的运行状态检测装置，其特征在于：所述触发组件包括位于所述随动板和传输带之间的挡板，所述挡板底端安装有转轴，所述转轴一端安装有触发电机，所述挡板远离传输带传输方向一面设有第二触发条，所述第二触发条分别与所述驱动电机和触发电机以及传输带相连，第二触发条与所述第一触发条接触，启动所述驱动电机和触发电机，传输带停止，驱动电机带动检测头靠近传输带，触发电机带动所述挡板朝传输带传输方向摆动，所述挡板另一面安装有第三触发条，第三触发条与所述触发电机相连，靠近所述第三触发条一侧设有第四触发条，触发电机带动所述挡板摆动，第三触发条与第四触发条接触，控制触发电机反转，带动所述挡板复位；
所述联动件包括与套接在所述转轴上的第一皮带轮和与所述滑块相连的联动齿条，所述联动齿条一侧设有联动齿轮，联动齿轮与所述联动齿条啮合，所述联动齿轮转动，带动所述联动齿条移动，同步带动所述滑块沿所述第一导轨滑动，所述联动齿轮同轴安装有联动轴，所述联动轴上套接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间套接有联动皮带，所述驱动电机转动，带动所述转轴转动，同步带动第一皮带轮、第二皮带轮、联动轴和联动齿轮转动。
9.根据权利要求1所述的一种避雷器的运行状态检测装置，其特征在于：各个所述随动板远离所述弧形板一端设有放电机构，所述放电机构包括与所述随动板相邻的放电承接板，所述放电承接板上安装有接地线，各个所述放电承接板底端均设有与所述传输带垂直的第三导轨，所述放电承接板底端安装有第三滑杆，所述第三滑杆另一端与所述第三导轨滑动连接。
10.一种根据权利要求8所述的避雷器的运行状态检测装置的检测方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、上料：将避雷器从设备上拆下后，进行清理，在传输带上均匀安装有多个用于固定避雷器的固定组件，所述固定组件包括一对间隔安装的夹持板，其中一个所述夹持板至少一端安装有第一触发条，并依次将避雷器放置在传输带上的固定组件内，通过两个夹持板将避雷器进行固定，此时避雷器两端分别伸出传输带两侧；
S2、长度测量：随着传输工作，将避雷器运输至长度测量机构处，避雷器两端自行挤压两个弧形板，使得两个弧形板向远离传输带方向移动，直至两个弧形板之间的间距等同该避雷器的长度，其中，在限位组件的作用下，保持该状态下的弧形板和随动板的位置；
S3、运行状态检测：随着传输工作，避雷器运输至运行状态检测机构处，利用检测器对避雷器的绝缘电阻进行测量，具体为：
a、随着传输带的运输，夹持板上的第一触发条与挡板的第二触发条接触，传输带停止；
b、驱动电机启动，带动检测头与避雷器端部接触，同时检测头的电极受压向固定板一侧移动，触发杆与触发开关接触，驱动电机关闭，同步带动两个夹板向电极一侧移动，将避雷器端部夹紧；
c、检测器启动，进行绝缘电阻测量，测量完成后，驱动电机启动，带动检测头复位，同时，触发电机启动，带动挡板摆动，通过联动件带动第一连接件和第二连接件分离，传输带启动，带动避雷器移出运行状态检测机构处，同时，弧形板和随动板在弹性连接件带动下复位；
S4、放电：各个所述随动板远离所述弧形板一端设有放电机构，所述放电机构包括与所述随动板相邻的放电承接板，所述放电承接板上安装有接地线，避雷器移动至放电机构处，避雷器的两端与两个放电承接板紧密接触，利用接地线，对避雷器残留电流引导至大地，其中，触发电机带动挡板转动，使第三触发条与第四触发条接触，控制触发电机反转，带动挡板复位，并同步通过联动件带动第一连接件和第二连接件啮合，等待下一个避雷器测试。
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