CN112665314A - 一种分离联动式复合维生素饲料干化机 - Google Patents
一种分离联动式复合维生素饲料干化机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112665314A CN112665314A CN202110059200.4A CN202110059200A CN112665314A CN 112665314 A CN112665314 A CN 112665314A CN 202110059200 A CN202110059200 A CN 202110059200A CN 112665314 A CN112665314 A CN 112665314A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying bin
- bin body
- rotary
- mesh enclosure
- pressing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 84
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 title claims abstract description 14
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 title claims abstract description 14
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 title claims abstract description 14
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 title claims abstract description 14
- -1 compound vitamin Chemical class 0.000 title claims abstract description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 64
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 30
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 150000003722 vitamin derivatives Chemical class 0.000 claims description 7
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 108010066057 cabin-1 Proteins 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种分离联动式复合维生素饲料干化机,包括干化仓体、抵压驱动机构、压合转动机构、联动分离搅拌机构;本发明增设了联动分离搅拌机构,将旋转套接筒套接于旋转轴的四周外侧,并且旋转套接筒的下端旋转卡接安装于干化仓体的内部下端中间,如此转动旋转套接筒的上部两侧螺纹通孔的启闭螺钉,控制启闭螺杆的内端旋转插入或脱离连接于旋转轴上部侧部的定位插槽内,如此实现旋转套接筒和旋转轴的分离或者联动,当饲料水分不高时,通过上侧压合网罩和下侧旋转网罩的压合旋转就可实现干化,就无需启动旋转套接筒和搅拌搅拌支架旋转,减轻旋转电机的能耗,使用便利灵活。
Description
技术领域
本发明涉及一种分离联动式复合维生素饲料干化机。
背景技术
现有的复合饲料有时候需要进行发酵处理,而发酵处理后饲料的含水量会增加,直接影响了饲料的后续加工、存放,为了达到饲料生产的需求,需要对饲料进行干化处理,而含有一定水分的饲料一般会粘接团聚在一起,导致干化效率低,有水分残留,如此需要提高干化的效率以及提高饲料的分散度,同时需要实现根据实际的饲料水分情况决定是否开启下方的搅拌的工序,实现能耗的合理分配。
发明内容
针对上述现有技术的不足之处,本发明解决的问题为:提供一种实现搅拌启闭可控、可提高饲料干化效率、提高饲料分散度、实现分筛目的分离联动式复合维生素饲料干化机。
为解决上述问题,本发明采取的技术方案如下:
一种分离联动式复合维生素饲料干化机,包括干化仓体、抵压驱动机构、压合转动机构、联动分离搅拌机构;所述干化仓体的四周内部设有加热管;所述干化仓体的上端中间安装抵接驱动机构;所述抵接驱动机构包括连接杆、导向U形件、抵接弹性体、旋转杆、外螺纹柱、内螺纹筒;所述连接杆安装于干化仓体的内部上方;所述连接杆的上端两侧分别安装一个导向U形件;所述导向U形件的上端穿过并延伸至干化仓体的上端外部;所述导向U形件的下端内部分别安装一个抵接弹性体;所述抵接弹性体的上端固定于干化仓体的上端内壁,抵接弹性体的下端弹性抵压于导向U形件的内部下端面;所述连接杆的上端中间安装内螺纹筒;所述旋转杆位于干化仓体的上端中间,旋转杆上端旋转卡接安装于干化仓体的上端中间外部,旋转杆的下端延伸至干化仓体的上端中间内部;所述旋转杆的下端安装外螺纹柱;所述外螺纹柱螺纹旋转连接于内螺纹筒内;所述压合转动机构包括上侧压合网罩、下侧旋转网罩、旋转电机、旋转轴;所述上侧压合网罩和下侧旋转网罩均呈上大下小的结构;所述上侧压合网罩和下侧旋转网罩分别上下正对分布并且之间设有压合区间;所述上侧压合网罩的上端内部安装连接杆;所述下侧旋转网罩旋转卡接安装于干化仓体的内部四周;所述干化仓体的上端两侧设有入料管;所述入料管的下端位于压合区间的两侧上方;所述下侧旋转网罩的下端中间安装旋转轴;所述旋转轴的下端穿过干化仓体的底部中间并连接旋转电机;所述旋转电机固定安装于干化仓体的底部外侧;所述联动分离搅拌机构包括旋转套接筒、搅拌支架、启闭螺钉;所述旋转套接筒套接于旋转轴的四周外侧;所述旋转套接筒的下端旋转卡接安装于干化仓体的内部下端中间;所述旋转套接筒的两侧自上而下均匀安装多个搅拌支架;所述旋转套接筒的上部两侧分别设有螺纹通孔;所述旋转轴的上部两侧分别设有一个定位插槽;所述螺纹通孔上分别螺纹旋转安装一个启闭螺钉;所述启闭螺杆的内端旋转插入或脱离连接于旋转轴上部侧部的定位插槽内。
进一步,所述干化仓体的内部下端中间设有卡接环槽;所述旋转套接筒的底部四周设有卡接环齿;所述旋转套接筒通过底部四周的卡接环齿旋转卡接于干化仓体内部下端中间的卡接环槽上。
进一步,所述干化仓体的底部两侧分别设有一个排料斗;所述排料斗呈上大下小的锥形结构;所述排料斗的上端分别设有抽拉式封闭板。
进一步,所述下侧旋转网罩的上端四周设有环体卡接件;所述干化仓体的上端内部四周设有环形槽体;所述下侧旋转网罩通过上端四周的环体卡接件旋转卡接于干化仓体上端内部四周的环形槽体上。
进一步,所述上侧压合网罩和下侧旋转网罩均有镍合金材料制成。
进一步,所述旋转杆的上端两侧下方分别设有一个旋转卡接杆;所述干化仓体的上端中间外部设有旋转卡接环槽;所述旋转杆通过旋转卡接杆旋转卡接于干化仓体上端中间外部的旋转卡接环槽上。
进一步,所述导向U形件的上端设有封闭驱动块体。
本发明的有益效果
1.本发明增设了联动分离搅拌机构,将旋转套接筒套接于旋转轴的四周外侧,并且旋转套接筒的下端旋转卡接安装于干化仓体的内部下端中间,如此转动旋转套接筒的上部两侧螺纹通孔的启闭螺钉,控制启闭螺杆的内端旋转插入或脱离连接于旋转轴上部侧部的定位插槽内,如此实现旋转套接筒和旋转轴的分离或者联动,当饲料水分不高时,通过上侧压合网罩和下侧旋转网罩的压合旋转就可实现干化,就无需启动旋转套接筒和搅拌搅拌支架旋转,减轻旋转电机的能耗,使用便利灵活。
2.本发明通过转动旋转杆,带动外螺纹柱旋转,通过螺纹咬合原理将内螺纹筒向下驱动,当内螺纹筒向下移动并脱离外螺纹柱时,此时抵接弹性体失去了外螺纹柱和内螺纹筒的螺纹咬合约束力,使得抵接弹性体向下弹性抵压导向U形件,从带动连接杆和上侧压合网罩向下移动,使得上侧压合网罩压合于压合区间内团聚粘接的饲料,然后开启旋转电机,通过旋转轴带动下侧旋转网罩旋转和搅拌支架同时旋转,下侧旋转网罩旋转打磨饲料并通过上侧压合网罩向下抵压压合区间内的团聚粘接饲料,当团聚粘接饲料被压合撞击打磨分散后从下侧旋转网罩的网孔排出;本发明实现了饲料压实旋转分散的作业结构,实现了分散、受热、分筛的同步进行,极大的提升了饲料的受热度和分散度,提高了作业效率。
3.本发明当需要向上固定上侧压合网罩腾出压合区间便于下次入料时,可拉动导向U形件的上端,使得连接杆上端的内螺纹筒上端紧压于外螺纹柱下端,然后转动旋转杆,使得外螺纹柱找到与内螺纹筒螺纹的螺牙切入口,然后松开导向U形件,继续转动旋转杆,带动内螺纹筒向上移动,如此可以调节上侧压合网罩向上移动的间距,实现压合区间的产生以及调节压合区间的区间大小,使用灵活便利。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明抵压驱动机构的放大结构示意图。
图3为本发明联动分离搅拌机构的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。
如图1至3所述,一种分离联动式复合维生素饲料干化机,包括干化仓体1、抵压驱动机构2、压合转动机构3、联动分离搅拌机构4;所述干化仓体1的四周内部设有加热管12;所述干化仓体1的上端中间安装抵接驱动机构2;所述抵接驱动机构2包括连接杆21、导向U形件23、抵接弹性体26、旋转杆22、外螺纹柱25、内螺纹筒24;所述连接杆21安装于干化仓体1的内部上方;所述连接杆21的上端两侧分别安装一个导向U形件23;所述导向U形件23的上端穿过并延伸至干化仓体1的上端外部;所述导向U形件23的下端内部分别安装一个抵接弹性体26;所述抵接弹性体26的上端固定于干化仓体1的上端内壁,抵接弹性体26的下端弹性抵压于导向U形件23的内部下端面;所述连接杆21的上端中间安装内螺纹筒24;所述旋转杆22位于干化仓体1的上端中间,旋转杆22上端旋转卡接安装于干化仓体1的上端中间外部,旋转杆22的下端延伸至干化仓体1的上端中间内部;所述旋转杆22的下端安装外螺纹柱25;所述外螺纹柱25螺纹旋转连接于内螺纹筒24内;所述压合转动机构3包括上侧压合网罩35、下侧旋转网罩34、旋转电机31、旋转轴32;所述上侧压合网罩35和下侧旋转网罩34均呈上大下小的结构,均是上端开口没有网孔;所述上侧压合网罩35和下侧旋转网罩34分别上下正对分布并且之间设有压合区间36;所述上侧压合网罩35的上端内部安装连接杆21;所述下侧旋转网罩34旋转卡接安装于干化仓体1的内部四周;所述干化仓体1的上端两侧设有入料管11;所述入料管11的下端位于压合区间36的两侧上方;所述下侧旋转网罩34的下端中间安装旋转轴32;所述旋转轴32的下端穿过干化仓体1的底部中间并连接旋转电机31;所述旋转电机31固定安装于干化仓体1的底部外侧;所述联动分离搅拌机构4包括旋转套接筒41、搅拌支架42、启闭螺钉43;所述旋转套接筒41套接于旋转轴32的四周外侧;所述旋转套接筒41的下端旋转卡接安装于干化仓体1的内部下端中间;所述旋转套接筒41的两侧自上而下均匀安装多个搅拌支架42;所述旋转套接筒41的上部两侧分别设有螺纹通孔411;所述旋转轴32的上部两侧分别设有一个定位插槽321;所述螺纹通孔411上分别螺纹旋转安装一个启闭螺钉43;所述启闭螺杆43的内端旋转插入或脱离连接于旋转轴32上部侧部的定位插槽321内。
如图1至3所述,进一步,所述干化仓体1的内部下端中间设有卡接环槽17;所述旋转套接筒41的底部四周设有卡接环齿412;所述旋转套接筒41通过底部四周的卡接环齿412旋转卡接于干化仓体1内部下端中间的卡接环槽17上。进一步优选,所述干化仓体1的底部两侧分别设有一个排料斗13;所述排料斗13呈上大下小的锥形结构;所述排料斗13的上端分别设有抽拉式封闭板14。进一步,所述下侧旋转网罩34的上端四周设有环体卡接件341;所述干化仓体1的上端内部四周设有环形槽体15;所述下侧旋转网罩34通过上端四周的环体卡接件341旋转卡接于干化仓体2上端内部四周的环形槽体15上。进一步,所述上侧压合网罩35和下侧旋转网罩34均有镍合金材料制成。进一步,所述旋转杆22的上端两侧下方分别设有一个旋转卡接杆221;所述干化仓体1的上端中间外部设有旋转卡接环槽16;所述旋转杆22通过旋转卡接杆221旋转卡接于干化仓体1上端中间外部的旋转卡接环槽16上。进一步,所述导向U形件23的上端设有封闭驱动块体231。
如图1和2所述,本发明操作步骤如下,通过干化仓体1上端两侧的入料管11送入团聚粘接的饲料,开启加热管12对干化仓体1内部进行加热,将饲料送入上侧压合网罩35和下侧旋转网罩34之间的压合区间36内,然后转动旋转杆22,带动外螺纹柱25旋转,通过螺纹咬合原理将内螺纹筒24向下驱动,当内螺纹筒24向下移动并脱离外螺纹柱25时,此时抵接弹性体26失去了外螺纹柱25和内螺纹筒24的螺纹咬合约束力,使得抵接弹性体26向下弹性抵压导向U形件23,从带动连接杆21和上侧压合网罩35向下移动,使得上侧压合网罩35压合于压合区间36内团聚粘接的饲料,然后开启旋转电机31,通过旋转轴32带动下侧旋转网罩旋转34和搅拌支架33同时旋转,下侧旋转网罩34旋转撞击打磨压合区间36内的团聚粘接饲料,当团聚粘接饲料被压合撞击打磨分散后从下侧旋转网罩34的网孔排出,再通过搅拌支架33旋转搅拌受热,完成饲料的分散以及受热。
本发明增设了联动分离搅拌机构4,将旋转套接筒41套接于旋转轴32的四周外侧,并且旋转套接筒41的下端旋转卡接安装于干化仓体1的内部下端中间,如此转动旋转套接筒41的上部两侧螺纹通孔411的启闭螺钉43,控制启闭螺杆43的内端旋转插入或脱离连接于旋转轴32上部侧部的定位插槽321内,如此实现旋转套接筒41和旋转轴32的分离或者联动,当饲料水分不高时,通过上侧压合网罩35和下侧旋转网罩34的压合旋转就可实现干化,就无需启动旋转套接筒41和搅拌支架42旋转,减轻旋转电机31的能耗,使用便利灵活。
本发明通过转动旋转杆22,带动外螺纹柱25旋转,通过螺纹咬合原理将内螺纹筒24向下驱动,当内螺纹筒24向下移动并脱离外螺纹柱25时,此时抵接弹性体26失去了外螺纹柱25和内螺纹筒24的螺纹咬合约束力,使得抵接弹性体26向下弹性抵压导向U形件23,从带动连接杆21和上侧压合网罩35向下移动,使得上侧压合网罩35压合于压合区间36内团聚粘接的饲料,然后开启旋转电机31,通过旋转轴32带动下侧旋转网罩旋转34和搅拌支架33同时旋转,下侧旋转网罩34旋转撞击打磨压合区间36内的团聚粘接饲料,当团聚粘接饲料被压合撞击打磨分散后从下侧旋转网罩34的网孔排出,完成饲料的分散以及受热;本发明实现了饲料压实旋转分散的作业结构,实现了分散、受热、分筛的同步进行,极大的提升了饲料的受热度和分散度,提高了作业效率。
本发明当需要向上固定上侧压合网罩35腾出压合区间36便于下次入料时,可拉动导向U形件23的上端,使得连接杆21上端的内螺纹筒24上端紧压于外螺纹柱25下端,然后转动旋转杆22,使得外螺纹柱25找到与内螺纹筒24螺纹的螺牙切入口,然后松开导向U形件23,继续转动旋转杆22,带动内螺纹筒24向上移动,如此可以调节上侧压合网罩35向上移动的间距,实现压合区间36的产生以及调节压合区间的区间大小,使用灵活便利。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种分离联动式复合维生素饲料干化机,其特征在于,包括干化仓体、抵压驱动机构、压合转动机构、联动分离搅拌机构;所述干化仓体的四周内部设有加热管;所述干化仓体的上端中间安装抵接驱动机构;所述抵接驱动机构包括连接杆、导向U形件、抵接弹性体、旋转杆、外螺纹柱、内螺纹筒;所述连接杆安装于干化仓体的内部上方;所述连接杆的上端两侧分别安装一个导向U形件;所述导向U形件的上端穿过并延伸至干化仓体的上端外部;所述导向U形件的下端内部分别安装一个抵接弹性体;所述抵接弹性体的上端固定于干化仓体的上端内壁,抵接弹性体的下端弹性抵压于导向U形件的内部下端面;所述连接杆的上端中间安装内螺纹筒;所述旋转杆位于干化仓体的上端中间,旋转杆上端旋转卡接安装于干化仓体的上端中间外部,旋转杆的下端延伸至干化仓体的上端中间内部;所述旋转杆的下端安装外螺纹柱;所述外螺纹柱螺纹旋转连接于内螺纹筒内;所述压合转动机构包括上侧压合网罩、下侧旋转网罩、旋转电机、旋转轴;所述上侧压合网罩和下侧旋转网罩均呈上大下小的结构;所述上侧压合网罩和下侧旋转网罩分别上下正对分布并且之间设有压合区间;所述上侧压合网罩的上端内部安装连接杆;所述下侧旋转网罩旋转卡接安装于干化仓体的内部四周;所述干化仓体的上端两侧设有入料管;所述入料管的下端位于压合区间的两侧上方;所述下侧旋转网罩的下端中间安装旋转轴;所述旋转轴的下端穿过干化仓体的底部中间并连接旋转电机;所述旋转电机固定安装于干化仓体的底部外侧;所述联动分离搅拌机构包括旋转套接筒、搅拌支架、启闭螺钉;所述旋转套接筒套接于旋转轴的四周外侧;所述旋转套接筒的下端旋转卡接安装于干化仓体的内部下端中间;所述旋转套接筒的两侧自上而下均匀安装多个搅拌支架;所述旋转套接筒的上部两侧分别设有螺纹通孔;所述旋转轴的上部两侧分别设有一个定位插槽;所述螺纹通孔上分别螺纹旋转安装一个启闭螺钉;所述启闭螺杆的内端旋转插入或脱离连接于旋转轴上部侧部的定位插槽内。
2.根据权利要求1所述的分离联动式复合维生素饲料干化机,其特征在于,所述干化仓体的内部下端中间设有卡接环槽;所述旋转套接筒的底部四周设有卡接环齿;所述旋转套接筒通过底部四周的卡接环齿旋转卡接于干化仓体内部下端中间的卡接环槽上。
3.根据权利要求1所述的分离联动式复合维生素饲料干化机,其特征在于,所述干化仓体的底部两侧分别设有一个排料斗;所述排料斗呈上大下小的锥形结构;所述排料斗的上端分别设有抽拉式封闭板。
4.根据权利要求1所述的分离联动式复合维生素饲料干化机,其特征在于,所述下侧旋转网罩的上端四周设有环体卡接件;所述干化仓体的上端内部四周设有环形槽体;所述下侧旋转网罩通过上端四周的环体卡接件旋转卡接于干化仓体上端内部四周的环形槽体上。
5.根据权利要求1所述的分离联动式复合维生素饲料干化机,其特征在于,所述上侧压合网罩和下侧旋转网罩均有镍合金材料制成。
6.根据权利要求1所述的分离联动式复合维生素饲料干化机,其特征在于,所述旋转杆的上端两侧下方分别设有一个旋转卡接杆;所述干化仓体的上端中间外部设有旋转卡接环槽;所述旋转杆通过旋转卡接杆旋转卡接于干化仓体上端中间外部的旋转卡接环槽上。
7.根据权利要求1所述的分离联动式复合维生素饲料干化机,其特征在于,所述导向U形件的上端设有封闭驱动块体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110059200.4A CN112665314A (zh) | 2021-01-18 | 2021-01-18 | 一种分离联动式复合维生素饲料干化机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110059200.4A CN112665314A (zh) | 2021-01-18 | 2021-01-18 | 一种分离联动式复合维生素饲料干化机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112665314A true CN112665314A (zh) | 2021-04-16 |
Family
ID=75415471
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110059200.4A Pending CN112665314A (zh) | 2021-01-18 | 2021-01-18 | 一种分离联动式复合维生素饲料干化机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112665314A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107626232A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-01-26 | 徐来 | 一种液体原料混匀装置 |
CN208547207U (zh) * | 2018-07-24 | 2019-02-26 | 南京禾瑞中侬农业科技有限公司 | 一种以复合肥为载体的生物菌肥生产用烘干装置 |
CN208983759U (zh) * | 2018-10-26 | 2019-06-14 | 江苏中大包装材料有限公司 | 一种导向锁定式热收缩膜烘干装置 |
CN110679888A (zh) * | 2019-10-23 | 2020-01-14 | 江苏润邦食品有限公司 | 一种蜂蜜加热装置 |
CN110926192A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-03-27 | 陶百花 | 畜牧养殖用混合饲料生产的干燥装置 |
-
2021
- 2021-01-18 CN CN202110059200.4A patent/CN112665314A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107626232A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-01-26 | 徐来 | 一种液体原料混匀装置 |
CN208547207U (zh) * | 2018-07-24 | 2019-02-26 | 南京禾瑞中侬农业科技有限公司 | 一种以复合肥为载体的生物菌肥生产用烘干装置 |
CN208983759U (zh) * | 2018-10-26 | 2019-06-14 | 江苏中大包装材料有限公司 | 一种导向锁定式热收缩膜烘干装置 |
CN110679888A (zh) * | 2019-10-23 | 2020-01-14 | 江苏润邦食品有限公司 | 一种蜂蜜加热装置 |
CN110926192A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-03-27 | 陶百花 | 畜牧养殖用混合饲料生产的干燥装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112665313A (zh) | 一种复合维生素饲料干化装置及其加工工艺 | |
CN212328136U (zh) | 一种止咳药粒生产用原料混合装置 | |
CN108579911A (zh) | 一种化工原料精细化生产系统 | |
CN205555557U (zh) | 一种上甑机器人的送料传动机构 | |
CN112665314A (zh) | 一种分离联动式复合维生素饲料干化机 | |
CN112656014A (zh) | 一种浮动调节式复合维生素饲料干化装置及其加工工艺 | |
CN207327371U (zh) | 一种塑胶粒生产用烘干装置 | |
CN207086326U (zh) | 一种直线振动筛辅助装置 | |
CN211177850U (zh) | 一种芝麻酱生产用芝麻烘干装置 | |
CN108031323B (zh) | 保温材料混合出料装置 | |
CN216827086U (zh) | 一种中药材筛粉机 | |
CN213349000U (zh) | 一种分子生物实验用研磨设备 | |
CN213494809U (zh) | 混捏后物料凉料筛分装置 | |
CN210912945U (zh) | 一种颗粒灌装机 | |
CN211865297U (zh) | 一种针状焦生产装置 | |
CN214183471U (zh) | 一种高效磨砂机 | |
CN112570247A (zh) | 一种用于芝麻粉加工的筛选装置 | |
CN217249349U (zh) | 一种辐热盘生产用原料加工装置 | |
CN217715731U (zh) | 一种双锥回转干燥机 | |
CN219051632U (zh) | 一种便于上下料的超细粉用粉碎机 | |
CN214288806U (zh) | 一种铅锌矿浮选过程中矿浆预处理的装置 | |
CN217663530U (zh) | 一种用于药品生产用高效磨粉机 | |
CN220239250U (zh) | 一种粉料筛分装置 | |
CN214262655U (zh) | 一种生物颗粒除杂装置 | |
CN220489574U (zh) | 一种贝壳粉涂料生产用烘干机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210416 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |