CN112664628B - 一种链条张紧控制结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及汽车配件技术领域，公开了一种链条张紧控制结构，包括主板，所述主板为矩形结构，主板的一侧固定安装有侧框，侧框为矩形中空结构，侧框的一侧为敞口，主板一侧的左侧位置固定安装有左主块，左主块为圆块形结构，主板一侧的左侧位置设置有次块，次块为圆块形结构，通过设置的链条，工作人员对链条进行传动，链条转动连带左转动环、次转动环、右转动环转动，当左转动环、次转动环、右转动环转动时，设置的轴承一、轴承二、轴承三可以减少链条转动时的阻力，当工作人员需要对链条的张紧程度进行调节时，拨动侧孔，侧孔的下端带动次块进行移动，次块向该装置的左右侧两侧移动时，可对链条进行张紧调节。

Description

一种链条张紧控制结构

技术领域

本发明涉及汽车配件技术领域，具体为一种链条张紧控制结构。

背景技术

链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引。用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处)，机械上传动用的链子，以往，通常使用适当保持链条张力的链条张紧装置，例如，公知有以下技术，在分别设置于发动机室(engine room)内的曲轴与凸轮轴、曲轴与辅机驱动轴等的链轮之间通过移动导块对无接头套挂转动的滚子链条等传动链条进行滑动导向的链条导件机构中，为了适当地保持张力而用链条张紧装置对具有移动导块的摆动链条导件进行加力。

在这样的链条导件机构中，在轴间距离较短的情况(例如，通常是较短地设计曲轴与辅机驱动轴的轴间距离)或外围空间较小的情况下，会导致张紧链条导件机构效果差，为此我们提出一种链条张紧控制结构。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种链条张紧控制结构，具备多级链条张紧等优点，解决了在轴间距离较短的情况(例如，通常是较短地设计曲轴与辅机驱动轴的轴间距离)或外围空间较小的情况下，会导致张紧链条导件机构效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种链条张紧控制结构，包括主板，所述主板为矩形结构，主板的一侧固定安装有侧框，侧框为矩形中空结构，侧框的一侧为敞口，主板一侧的左侧位置固定安装有左主块，左主块为圆块形结构，主板一侧的左侧位置设置有次块，次块为圆块形结构，次块位于左主块的下侧，主板一侧的右侧位置固定安装有右主块，右主块为圆块形结构，主板的一侧设置有链条传动机构，左主块与次块之间设置有张紧控制机构，主板的内部右侧设置有张紧调节机构，主板的另一侧设置有调节固定机构。

优选地，所述链条传动机构包括轴承一，所述左主块的外圆壁面固定安装有轴承一，轴承一为现有结构在此不做赘述，轴承一的外环固定安装有左转动环，左转动环为圆环形结构，次块的外圆壁面固定安装有轴承二，轴承二为现有结构在此不做赘述，轴承二的外环固定安装有次转动环，次转动环为圆环形结构，右主块的外圆壁面固定安装有轴承三，轴承三为现有结构在此不做赘述，轴承三的外环固定安装有右转动环，右转动环圆环形结构，左转动环、次转动环、右转动环的外圆壁面均固定安装有若干个卡块，卡块为三角块形结构，左转动环的外圆壁面活动套接有链条，链条为现有结构在此不做赘述，链条的内部一侧与次转动环的外侧活动套接在一起，链条的内部一侧与右转动环的外圆壁面活动套接在一起，左转动环、次转动环、右转动环通过链条带连接在一起。

优选地，所述张紧控制机构包括主转动块，所述左主块的一侧固定安装有主转动块，主转动块为圆柱形结构，次块的一侧固定安装有次转动块，次转动块为圆柱形结构，主转动块与次转动块之间设置有连接板，连接板为矩形结构，连接板一侧的上侧位置开设有主连接孔，主连接孔为圆形通孔，主连接孔与主转动块转动套接在一起，连接板一侧的下侧位置开设有次连接孔，次连接孔为圆形通孔，次连接孔与次转动块转动套接在一起，主转动块与次转动块的一端均固定安装有限位块，限位块为圆块形结构，连接板的一侧开设有侧孔，侧孔为矩形槽，侧孔的内部一侧的下侧位置固定安装有内块，内块为圆柱形结构，主板的一侧固定安装有固定块，固定块为矩形结构，固定块的一侧固定安装有伸缩电机，伸缩电机为现有结构在此不做赘述，伸缩电机伸缩轴的一端固定安装有移动块，移动块为矩形结构，移动块与侧孔活动卡接在一起，移动块的一侧开设有转动孔，转动孔为圆形通孔，转动孔与内块转动套接在一起。

优选地，所述张紧调节机构限位柱，主板的一侧固定安装有两个限位柱，限位柱为圆柱形结构，限位柱的外部设置有压板，压板为矩形结构，压板的一侧开设有滑动孔，滑动孔为椭圆形槽，限位柱与滑动孔活动卡接在一起，限位柱的一端固定安装有挡块，挡块为圆块形结构，压板的底侧开设有底槽，底槽为矩形槽，底槽的内部一侧固定安装有转动柱，转动柱为圆柱形结构，底槽的内部活动卡接有滚动块，滚动块为圆块形结构，滚动块的一侧开设有滚动孔，滚动孔为圆形槽，滚动孔与转动柱转动套接在一起，压板的一侧开设有若干个齿槽，齿槽为矩形槽，主板的一侧开设有边孔，边孔为圆形通孔，边孔的内部活动套接有延伸柱，延伸柱为圆柱形结构，延伸柱的一端通过边孔延伸至主板的一侧，延伸柱的一端固定安装有齿轮，齿轮为现有结构在此不做赘述，齿轮与齿槽啮合在一起，延伸柱的另一端固定安装有拨动块，拨动块为圆块形结构，边孔的一侧开设有若干个拨动槽，拨动槽为扇形孔。

优选地，所述调节固定机构包括环槽，延伸柱的外圆壁面开设有若干个环槽，环槽为圆形槽，主板的一侧开设有放置槽，放置槽为矩形槽，放置槽与边孔相连通，放置槽的内部顶面固定安装有放置块，放置块为矩形中空结构，放置槽的内部设置有挤压柱，挤压柱为圆柱形结构，挤压柱的底端与环槽活动卡接在一起，放置块的底面开设有伸缩孔，伸缩孔为圆形通孔，挤压柱通过伸缩孔与放置块活动卡套接在一起，挤压柱通过伸缩孔延伸至放置块的底侧，挤压柱的顶端固定安装有限位板，限位板为矩形板结构，限位板的顶面固定安装有弹簧，弹簧为现有结构在此不做赘述，弹簧的顶端与放置块的顶面固定安装在一起，挤压柱的外圆壁面下侧固定安装有拉动环，拉动环为圆环形结构。

为了克服现有技术的不足，本发明还提供了一种链条张紧控制方法，具体步骤如下：

S1：启动伸缩电机，伸缩电机带动移动块移动，移动块带动连接板的一侧移动，连接板带动次块移动，次块外侧设置的次转动环挤压链条的位置，达到第一步调节；

S2：提拉拉动环，拉动环带动挤压柱向上移动，使挤压柱不再与环槽卡接，转动拨动块，拨动块带动延伸柱转动，延伸柱转动带动齿轮转动，齿轮依靠齿槽带动压板移动，压板下侧设置的滚动块挤压链条，达到第二步调节；

S3：松开拉动环，挤压柱受弹簧的力向下移动，使挤压柱的底端与若干个环槽中与其相对应的其中一个环槽再次卡接，完成调节。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种链条张紧控制结构，具备以下有益效果：

1、该链条张紧控制结构，通过设置的链条，工作人员对链条进行传动，链条转动连带左转动环、次转动环、右转动环转动，当左转动环、次转动环、右转动环转动时，设置的轴承一、轴承二、轴承三可以减少链条转动时的阻力，当工作人员需要对链条的张紧程度进行调节时，拨动侧孔，侧孔的下端带动次块进行移动，次块向该装置的左右侧两侧移动时，可对链条进行张紧调节。

2、该链条张紧控制结构，通过设置固定块，固定块为伸缩电机提供支撑力，需要调节链条的张紧力度时，启动伸缩电机，伸缩电机的伸缩轴带动移动块移动，移动块与内块卡接在一起时可带动连接板的下侧移动，连接板的下侧移动带动次块移动，次块向着该装置左侧移动时，次块外侧的次转动环挤压链条，使得链条紧力更大，当次块向着该装置右侧移动时链条的张力更大，达到了自动调节链条张紧的力度。

3、该链条张紧控制结构，通过设置压板，工作人员转动拨动块，拨动块转动带动延伸柱转动，延伸柱转动带动位于主板一侧的齿轮转动，齿轮与压板上开设的齿槽啮合在一起，齿轮转动可通过齿槽带动压板上下移动，压板向下侧移动时，可以使得链条紧力增大，当压板向上移动时，可以使得链条的张力增强，进一步的控制了链条张紧的力度。

4、该链条张紧控制结构，通过设置放置块与挤压柱，当工作人员转动拨动块对链条的张紧力度进行调节后，工作人员可通过放置块内部设置的弹簧挤压限位板的位置，限位板移动后带动挤压柱的一端与环槽卡接在一起，挤压柱与环槽卡接时，固定了延伸柱转动的角度，进一步的固定了压板的位置，避免了压板在对链条进行调节时的调节出现失败。

5、该链条张紧控制结构，通过设置限位块，限位块位于连接板的一侧，当连接板在主转动块或次转动块上转动时，限位块限制了连接板转动时不会脱离主转动块或次转动块的内部，通过设置限位柱与挡块，进一步的限制了压板的位置，避免压板在上下移动时脱离限位柱的外部，避免了该装置在对链条进行张紧力度控制时出现误差。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明立体拆分结构示意图；

图3为本发明主板结构示意图；

图4为本发明左主块结构示意图；

图5为本发明连接板结构示意图；

图6为本发明压板结构示意图；

图7为本发明主板结构侧视示意图；

图8为图7中A的局部结构示意图；

图9为本发明放置块结构示意图。

图中：1、主板；2、侧框；3、左主块；4、轴承一；5、左转动环；6、次块；7、轴承二；8、次转动环；9、右主块；10、轴承三；11、右转动环；12、卡块；13、链条；14、主转动块；15、次转动块；16、连接板；17、主连接孔；18、次连接孔；19、限位块；20、侧孔；21、内块；22、固定块；23、伸缩电机；24、移动块；25、转动孔；26、限位柱；27、压板；28、滑动孔；29、挡块；30、底槽；31、转动柱；32、滚动块；33、滚动孔；34、齿槽；35、边孔；36、延伸柱；37、齿轮；38、拨动块；39、拨动槽；40、环槽；41、放置槽；42、放置块；43、挤压柱；44、伸缩孔；45、限位板；46、弹簧；47、拉动环。。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种链条张紧控制结构。

实施例1

本申请的一种典型的实施方式中，如图1-9所示，一种链条张紧控制结构，包括主板1，所述主板1为矩形结构，主板1的一侧固定安装有侧框2，侧框2为矩形中空结构，侧框2的一侧为敞口，主板1一侧的左侧位置固定安装有左主块3，左主块3为圆块形结构，主板1一侧的左侧位置设置有次块6，次块6为圆块形结构，次块6位于左主块3的下侧，主板1一侧的右侧位置固定安装有右主块9，右主块9为圆块形结构，主板1的一侧设置有链条传动机构，左主块3与次块6之间设置有张紧控制机构，主板1的内部右侧设置有张紧调节机构，主板1的另一侧设置有调节固定机构。

进一步地，在上述方案中，链条传动机构包括轴承一4，所述左主块3的外圆壁面固定安装有轴承一4，轴承一4为现有结构在此不做赘述，轴承一4的外环固定安装有左转动环5，左转动环5为圆环形结构，次块6的外圆壁面固定安装有轴承二7，轴承二7为现有结构在此不做赘述，轴承二7的外环固定安装有次转动环8，次转动环8为圆环形结构，右主块9的外圆壁面固定安装有轴承三10，轴承三10为现有结构在此不做赘述，轴承三10的外环固定安装有右转动环11，右转动环11圆环形结构，左转动环5、次转动环8、右转动环11的外圆壁面均固定安装有若干个卡块12，卡块12为三角块形结构，左转动环5的外圆壁面活动套接有链条13，链条13为现有结构在此不做赘述，链条13的内部一侧与次转动环8的外侧活动套接在一起，链条13的内部一侧与右转动环11的外圆壁面活动套接在一起，左转动环5、次转动环8、右转动环11通过链条13带连接在一起，设置轴承一4、轴承二7、轴承三10，可以使得左转动环5、次转动环8、右转动环11在转动时为其减少阻力。

进一步地，在上述方案中，张紧控制机构包括主转动块14，所述左主块3的一侧固定安装有主转动块14，主转动块14为圆柱形结构，次块6的一侧固定安装有次转动块15，次转动块15为圆柱形结构，主转动块14与次转动块15之间设置有连接板16，连接板16为矩形结构，连接板16一侧的上侧位置开设有主连接孔17，主连接孔17为圆形通孔，主连接孔17与主转动块14转动套接在一起，连接板16一侧的下侧位置开设有次连接孔18，次连接孔18为圆形通孔，次连接孔18与次转动块15转动套接在一起，主转动块14与次转动块15的一端均固定安装有限位块19，限位块19为圆块形结构，连接板16的一侧开设有侧孔20，侧孔20为矩形槽，侧孔20的内部一侧的下侧位置固定安装有内块21，内块21为圆柱形结构，主板1的一侧固定安装有固定块22，固定块22为矩形结构，固定块22的一侧固定安装有伸缩电机23，伸缩电机23为现有结构在此不做赘述，伸缩电机23伸缩轴的一端固定安装有移动块24，移动块24为矩形结构，移动块24与侧孔20活动卡接在一起，移动块24的一侧开设有转动孔25，转动孔25为圆形通孔，转动孔25与内块21转动套接在一起，开设主连接孔17、次连接孔18与设置主转动块14、次转动块15、限位块19与伸缩电机23，可以使得连接板16带动次块6移动时固定在某一位置不会偏移。

进一步地，在上述方案中，张紧调节机构限位柱26，主板1的一侧固定安装有两个限位柱26，限位柱26为圆柱形结构，限位柱26的外部设置有压板27，压板27为矩形结构，压板27的一侧开设有滑动孔28，滑动孔28为椭圆形槽，限位柱26与滑动孔28活动卡接在一起，限位柱26的一端固定安装有挡块29，挡块29为圆块形结构，压板27的底侧开设有底槽30，底槽30为矩形槽，底槽30的内部一侧固定安装有转动柱31，转动柱31为圆柱形结构，底槽30的内部活动卡接有滚动块32，滚动块32为圆块形结构，滚动块32的一侧开设有滚动孔33，滚动孔33为圆形槽，滚动孔33与转动柱31转动套接在一起，压板27的一侧开设有若干个齿槽34，齿槽34为矩形槽，主板1的一侧开设有边孔35，边孔35为圆形通孔，边孔35的内部活动套接有延伸柱36，延伸柱36为圆柱形结构，延伸柱36的一端通过边孔35延伸至主板1的一侧，延伸柱36的一端固定安装有齿轮37，齿轮37为现有结构在此不做赘述，齿轮37与齿槽34啮合在一起，延伸柱36的另一端固定安装有拨动块38，拨动块38为圆块形结构，边孔35的一侧开设有若干个拨动槽39，拨动槽39为扇形孔，设置拨动块38与开设拨动槽39可以使得工作人员更方便的转动延伸柱36。

进一步地，在上述方案中，调节固定机构包括环槽40，延伸柱36的外圆壁面开设有若干个环槽40，环槽40为圆形槽，主板1的一侧开设有放置槽41，放置槽41为矩形槽，放置槽41与边孔35相连通，放置槽41的内部顶面固定安装有放置块42，放置块42为矩形中空结构，放置槽41的内部设置有挤压柱43，挤压柱43为圆柱形结构，挤压柱43的底端与环槽40活动卡接在一起，放置块42的底面开设有伸缩孔44，伸缩孔44为圆形通孔，挤压柱43通过伸缩孔44与放置块42活动卡套接在一起，挤压柱43通过伸缩孔44延伸至放置块42的底侧，挤压柱43的顶端固定安装有限位板45，限位板45为矩形板结构，限位板45的顶面固定安装有弹簧46，弹簧46为现有结构在此不做赘述，弹簧46的顶端与放置块42的顶面固定安装在一起，挤压柱43的外圆壁面下侧固定安装有拉动环47，拉动环47为圆环形结构，开设环槽40与设置放置块42与挤压柱43，可以使得延伸柱36在转动一定角度后固定在某角度。

实施例2

为了克服现有技术的不足，本发明还提供了一种链条张紧控制方法，具体步骤如下：

S1：启动伸缩电机23，伸缩电机23带动移动块24移动，移动块24带动连接板16的一侧移动，连接板16带动次块6移动，次块6外侧设置的次转动环8挤压链条13的位置，达到第一步调节；

S2：提拉拉动环47，拉动环47带动挤压柱43向上移动，使挤压柱43不再与环槽40卡接，转动拨动块38，拨动块38带动延伸柱36转动，延伸柱36转动带动齿轮37转动，齿轮37依靠齿槽34带动压板27移动，压板27下侧设置的滚动块32挤压链条13，达到第二步调节；

S3：松开拉动环47，挤压柱43受弹簧46的力向下移动，使挤压柱43的底端与若干个环槽40中与其相对应的其中一个环槽40再次卡接，完成调节。

在使用时，通过设置的链条13，工作人员对链条13进行传动，链条13转动连带左转动环5、次转动环8、右转动环11转动，当左转动环5、次转动环8、右转动环11转动时，设置的轴承一4、轴承二7、轴承三10可以减少链条13转动时的阻力，当工作人员需要对链条13的张紧程度进行调节时，拨动侧孔20，侧孔20的下端带动次块6进行移动，次块6向该装置的左右侧两侧移动时，可对链条13进行张紧调节。

通过设置固定块22，固定块22为伸缩电机23提供支撑力，需要调节链条13的张紧力度时，启动伸缩电机23，伸缩电机23的伸缩轴带动移动块24移动，移动块24与内块21卡接在一起时可带动连接板16的下侧移动，连接板16的下侧移动带动次块6移动，次块6向着该装置左侧移动时，次块6外侧的次转动环8挤压链条13，使得链条13紧力更大，当次块6向着该装置右侧移动时链条13的张力更大，达到了自动调节链条13张紧的力度。

通过设置压板27，工作人员转动拨动块38，拨动块38转动带动延伸柱36转动，延伸柱36转动带动位于主板1一侧的齿轮37转动，齿轮37与压板27上开设的齿槽34啮合在一起，齿轮37转动可通过齿槽34带动压板27上下移动，压板27向下侧移动时，可以使得链条13紧力增大，当压板27向上移动时，可以使得链条13的张力增强，进一步的控制了链条13张紧的力度。

通过设置放置块42与挤压柱43，当工作人员转动拨动块38对链条13的张紧力度进行调节后，工作人员可通过放置块42内部设置的弹簧46挤压限位板45的位置，限位板45移动后带动挤压柱43的一端与环槽40卡接在一起，挤压柱43与环槽40卡接时，固定了延伸柱36转动的角度，进一步的固定了压板27的位置，避免了压板27在对链条13进行调节时的调节出现失败。

通过设置限位块19，限位块19位于连接板16的一侧，当连接板16在主转动块14或次转动块15上转动时，限位块19限制了连接板16转动时不会脱离主转动块14或次转动块15的内部，通过设置限位柱26与挡块29，进一步的限制了压板27的位置，避免压板27在上下移动时脱离限位柱26的外部，避免了该装置在对链条13进行张紧力度控制时出现误差。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种链条张紧控制结构，包括主板(1)，其特征在于：所述主板(1)的一侧固定安装有侧框(2)，侧框(2)的一侧为敞口，主板(1)一侧的左侧位置固定安装有左主块(3)，主板(1)一侧的左侧位置设置有次块(6)，次块(6)位于左主块(3)的下侧，主板(1)一侧的右侧位置固定安装有右主块(9)，主板(1)的一侧设置有链条传动机构，左主块(3)与次块(6)之间设置有张紧控制机构，主板(1)的内部右侧设置有张紧调节机构，主板(1)的另一侧设置有调节固定机构；

所述张紧控制机构包括主转动块(14)，所述左主块(3)的一侧固定安装有主转动块(14)，次块(6)的一侧固定安装有次转动块(15)，主转动块(14)与次转动块(15)之间设置有连接板(16)，连接板(16)一侧的上侧位置开设有主连接孔(17)，主连接孔(17)与主转动块(14)转动套接在一起，连接板(16)一侧的下侧位置开设有次连接孔(18)，次连接孔(18)与次转动块(15)转动套接在一起；

所述主转动块(14)与次转动块(15)的一端均固定安装有限位块(19)，连接板(16)的一侧开设有侧孔(20)，侧孔(20)的内部一侧的下侧位置固定安装有内块(21)，主板(1)的一侧固定安装有固定块(22)，固定块(22)的一侧固定安装有伸缩电机(23)，伸缩电机(23)伸缩轴的一端固定安装有移动块(24)，移动块(24)与侧孔(20)活动卡接在一起，移动块(24)的一侧开设有转动孔(25)，转动孔(25)与内块(21)转动套接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种链条张紧控制结构，其特征在于：所述链条传动机构包括轴承一(4)，所述左主块(3)的外圆壁面固定安装有轴承一(4)，轴承一(4)的外环固定安装有左转动环(5)，次块(6)的外圆壁面固定安装有轴承二(7)，轴承二(7)的外环固定安装有次转动环(8)，右主块(9)的外圆壁面固定安装有轴承三(10)，轴承三(10)的外环固定安装有右转动环(11)。

3.根据权利要求2所述的一种链条张紧控制结构，其特征在于：所述左转动环(5)、次转动环(8)、右转动环(11)的外圆壁面均固定安装有若干个卡块(12)，卡块(12)为三角块形结构，左转动环(5)的外圆壁面活动套接有链条(13)，链条(13)的内部一侧与次转动环(8)的外侧活动套接在一起，链条(13)的内部一侧与右转动环(11)的外圆壁面活动套接在一起，左转动环(5)、次转动环(8)、右转动环(11)通过链条(13)带连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种链条张紧控制结构，其特征在于：所述张紧调节机构还包括限位柱(26)，主板(1)的一侧固定安装有两个限位柱(26)，限位柱(26)的外部设置有压板(27)，压板(27)的一侧开设有滑动孔(28)，限位柱(26)与滑动孔(28)活动卡接在一起，限位柱(26)的一端固定安装有挡块(29)，压板(27)的底侧开设有底槽(30)，底槽(30)的内部一侧固定安装有转动柱(31)。

5.根据权利要求4所述的一种链条张紧控制结构，其特征在于：所述底槽(30)的内部活动卡接有滚动块(32)，滚动块(32)的一侧开设有滚动孔(33)，滚动孔(33)与转动柱(31)转动套接在一起，压板(27)的一侧开设有若干个齿槽(34)，主板(1)的一侧开设有边孔(35)，边孔(35)的内部活动套接有延伸柱(36)，延伸柱(36)的一端通过边孔(35)延伸至主板(1)的一侧，延伸柱(36)的一端固定安装有齿轮(37)，齿轮(37)与齿槽(34)啮合在一起，延伸柱(36)的另一端固定安装有拨动块(38)，边孔(35)的一侧开设有若干个拨动槽(39)。

6.根据权利要求1所述的一种链条张紧控制结构，其特征在于：所述调节固定机构包括环槽(40)，延伸柱(36)的外圆壁面开设有若干个环槽(40)，主板(1)的一侧开设有放置槽(41)，放置槽(41)与边孔(35)相连通，放置槽(41)的内部顶面固定安装有放置块(42)，放置槽(41)的内部设置有挤压柱(43)，挤压柱(43)的底端与环槽(40)活动卡接在一起。

7.根据权利要求6所述的一种链条张紧控制结构，其特征在于：所述放置块(42)的底面开设有伸缩孔(44)，挤压柱(43)通过伸缩孔(44)与放置块(42)活动卡套接在一起，挤压柱(43)通过伸缩孔(44)延伸至放置块(42)的底侧，挤压柱(43)的顶端固定安装有限位板(45)，限位板(45)的顶面固定安装有弹簧(46)，弹簧(46)的顶端与放置块(42)的顶面固定安装在一起，挤压柱(43)的外圆壁面下侧固定安装有拉动环(47)。

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