CN112663807A - 一种节能保温隔热外墙及其施工工艺 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种节能保温隔热外墙及其施工工艺，属于建筑墙体保温技术的领域，节能保温隔热外墙包括基础墙体，基础墙体上连接有安装结构，安装结构包括安装龙骨和安装块，安装龙骨固定连接于基础墙体，安装块固定连接于安装龙骨，安装块上连接有保温饰板，保温饰板包括安装框、保温板和装饰面板，安装框固定连接于安装块，保温板嵌设于安装框，装饰面板连接于保温板，安装龙骨和安装块上设置有用于将安装龙骨和安装块进行锁紧连接的锁紧结构。其具有降低现场施工的复杂度，更适用于装配式建筑的外墙保温施工的效果。

Description

一种节能保温隔热外墙及其施工工艺

技术领域

本申请涉及建筑墙体保温技术的领域，尤其是涉及一种节能保温隔热外墙及其施工工艺。

背景技术

目前，我国在建筑行业的节能水平与发达国家之间还存在较大的差距，因此，如何提高建筑物的节能水平是目前亟待解决的技术问题。

建筑节能一般通过增加建筑围护结构提高建筑物外墙的隔热性能和提高冷暖设备的能耗比来实现。相较于提高冷暖设备的能耗比，在建筑物外墙上额外增设隔热保温结构的可操作性较强，且我国建设部颁布的城市建筑节能细则中规定，将我国的民用建筑节能设计的标准划归到强制性标准类型，这一规定引发了建筑物保温层技术的研究。

如申请公布号为CN103233522A的中国发明专利申请文件，其公开了一种建筑外墙外保温系统，其包括基层墙体，所述基层墙体的外墙壁上覆盖有一层粘接层，所述粘接层的外侧粘接保温隔热层，所述保温隔热层为复合发泡水泥板或多孔保温板的任一种，且所述保温隔热层的外侧覆盖有内保护层，所述内保护层的外侧覆盖有增强材料层，所述增强材料层的外侧覆盖外保护层，所述外保护层的表面贴附有饰面层。

针对上述中的相关技术，发明人认为，直接将多层层结构粘接到基层墙体上虽然能够有效的提高基层墙体的隔热效果，但是整个施工过程十分繁琐冗长，并不适合目前日渐流行的装配式建筑的外墙保温施工。

发明内容

为了改善目前常见的外墙保温结构不适用于装配式建筑的外墙保温施工的问题，本申请提供一种节能保温隔热外墙及其施工工艺。

第一方面，本申请提供一种节能保温隔热外墙，采用如下的技术方案：

一种节能保温隔热外墙，包括基础墙体，所述基础墙体上连接有安装结构，所述安装结构包括安装龙骨和安装块，所述安装龙骨固定连接于所述基础墙体，所述安装块固定连接于所述安装龙骨，所述安装块上连接有保温饰板，所述保温饰板包括安装框、保温板和装饰面板，所述安装框固定连接于所述安装块，所述保温板嵌设于所述安装框，所述装饰面板连接于所述保温板，所述安装龙骨和所述安装块上设置有用于将所述安装龙骨和所述安装块进行锁紧连接的锁紧结构。

通过采用上述技术方案，安装结构和保温饰板为分体可拆卸连接，在建筑物外墙上，只需根据设计标高预埋或安装好安装龙骨，保温饰板可根据实际需求在工厂进行制式化生产，并运输到现场进行装配施工。而保温饰板的安装过程也仅是将保温饰板放置到安装龙骨上，并通过锁紧结构将安装块上的安装框与安装龙骨进行锁紧连接即可。由于整个安装过程不需要使用混凝土等建材，而是简单的机械结构连接，大大降低了现场施工的复杂度，更适用于装配式建筑的外墙保温施工。

可选的，所述锁紧结构包括锁紧导轨、锁紧螺栓、锁紧螺母和防松螺母，所述锁紧导轨固定连接于所述安装龙骨，所述锁紧螺栓滑动连接于所述锁紧导轨内，所述锁紧螺栓转动贯穿所述安装块，所述锁紧螺母和所述防松螺母均螺纹连接于所述锁紧螺栓。

通过采用上述技术方案，锁紧导轨和锁紧螺栓的配合，使得根据标高将安装龙骨安装完成后，可便捷的调整保温饰板的安装位置。且在安装保温饰板时，只需将保温饰板放置于安装龙骨，并使锁紧螺栓穿过安装块，依次拧入锁紧螺母和防松螺母即完成保温饰板的安装。

可选的，所述锁紧结构还包括锁紧凸台，所述锁紧凸台固定连接于所述锁紧螺母，所述锁紧螺栓贯穿所述锁紧凸台，且所述锁紧凸台与所述锁紧螺母偏心设置，所述防松螺母开设有锁紧槽，所述锁紧槽与所述防松螺母同轴设置，所述锁紧凸台沉入所述锁紧槽。

通过采用上述技术方案，由于锁紧凸台偏心设置，而锁紧槽与防松螺母同轴设置，因此，当防松螺母拧入时，锁紧凸台不断沉入锁紧槽内并不断与锁紧槽的内壁抵紧，形成类似插入楔片的效果，以降低锁紧螺母和防松螺母松动的可能，提高保温饰板的安装稳定性。

可选的，所述装饰面板和所述保温板上设有连接装置，所述连接装置包括连接杆、连接块、锁止结构，所述连接块固定连接于所述保温板，且所述连接块上开设有容纳槽，所述连接杆固定连接于所述装饰面板，所述连接杆与所述容纳槽滑动配合，所述锁止结构设置于所述容纳槽内并形成对所述连接杆的锁止结构。

通过采用上述技术方案，在进行装饰面板和保温板的连接时，只需推动装饰面板，使连接杆沉入连接块上的容纳槽内，并通过锁止结构将连接杆锁定在容纳槽内，从而实现装饰面板和保温板的连接。相较于一般单纯涂覆粘胶将装饰面板和保温板进行粘接，使用连接装置能够大大降低粘胶的使用量，还能降低粘胶老化后装饰板脱落的可能性。此外，装饰面板的可更换进一步满足了装配式装饰的要求。

可选的，所述锁止结构包括受力块、弹性杆、锁止块、导向块和推动块，所述受力块滑动连接于所述容纳槽的内壁，所述弹性杆固定连接于所述受力块，所述锁止块固定连接于所述弹性杆，所述容纳槽的内壁还开设有供所述弹性杆和所述锁止块沉入的沉入槽，所述导向块固定连接于所述锁止块，所述容纳槽的内壁开设有导向槽，所述导向槽倾斜设置且所述导向块与所述导向槽滑动配合，所述推动块固定连接于所述连接杆，所述推动块开设有供所述锁止块沉入的锁止槽，所述连接块上还设置有用于对所述连接杆的位置进行定位的定位结构。

通过采用上述技术方案，在推动装饰面板靠近保温板时，连接杆沉入容纳槽内，连接杆上的推动块推动受力块滑动，受力块带动与之相连的弹性杆滑动，弹性杆拉动锁止块和导向块滑动。由于导向块的滑动路径为沿着倾斜的导向槽滑动，则锁止块的滑动路径也是沿着倾斜的导向槽滑动，当装饰面板和保温板贴合时，锁止块沿着导向槽滑动并最终卡入锁止槽内，从而将连接杆定位在容纳槽内。而定位结构能够保持受力块的位置保持稳定，锁止块也能稳定的保持对连接杆的锁止定位，以降低装饰面板和保温板脱开的可能。

可选的，所述锁止结构还包括滑杆、滑块和复位弹簧，所述容纳槽的内壁开设有滑槽，所述滑杆固定设置于所述滑槽内，所述滑块套设于所述滑杆并与所述滑槽滑动配合，所述受力块固定连接于所述滑块，所述复位弹簧套设于所述滑杆，且所述复位弹簧的一端与所述滑槽的内壁抵紧，所述复位弹簧的另一端与所述滑块抵紧。

通过采用上述技术方案，在推动块推动受力块时，受力块带动滑块在滑杆内滑动，由于滑杆能够对滑块的移动路径进行限定，提高了受力块滑动时的稳定性。而在取下装饰面板时，受力块受到的推动力消失，此时，复位弹簧推动滑块沿着滑杆滑动复位，滑块通过弹性杆带动锁止块和导向块沿着导向槽滑动并沉入沉入槽内。

可选的，所述定位结构包括定位块、定位楔块、定位推杆和定位弹簧，所述容纳槽的内壁上开设有定位槽，所述定位块滑动设置于所述定位槽内，所述定位楔块固定连接于所述定位块，所述连接杆开设有与所述定位楔块卡接配合的卡槽，所述定位推杆固定连接于所述定位块远离所述定位楔块的一端，所述定位推杆远离所述定位块的一端滑动贯穿所述连接块，所述定位弹簧套接于所述定位推杆，且所述定位弹簧的一端与所述定位块抵紧，所述定位推杆的另一端与所述定位槽的槽底抵紧。

通过采用上述技术方案，在推动装饰面板朝向保温板靠近时，连接杆首先推动定位楔块沉入定位槽内，当装饰面板和保温板贴合时，定位弹簧恢复形变并推动定位楔块卡入卡槽内，从而对连接杆的位置进行定位。

可选的，所述定位块上还设置有预定位件，所述预定位件包括具有弹性的预定位杆、预定位块，所述预定位杆固定连接于所述定位块，且所述预定位杆位于所述定位楔块一侧，所述预定位块固定连接于所述预定位杆，所述连接杆靠近所述容纳槽槽底一侧的侧壁开设有供所述预定位块卡入的预定位槽，所述预定位槽一侧的所述连接杆还开设有供所述预定位块沉入的放置槽。

通过采用上述技术方案，当需要将装饰面板取下时，需要拉动定位推杆以拉动定位楔块从卡槽内脱出，此时，复位弹簧能够推动受力块朝向远离容纳槽槽底的方向滑动，以推动装饰面板与保温板脱离。但是，为了将装饰面板和保温板稳定的连接，往往设置多个连接装置，此时就要求操作人员同时拉动多个定位推杆并保持定位楔块从卡槽内脱出的状态，十分不便。额外设置的预定位件使得操作人员拉动定位推杆时，预定位块首先从放置槽内脱出，预定位块与连接杆抵紧并引发预定位杆的形变，继续拉动定位推杆，预定位块运动并卡入预定位槽，此时，定位楔块保持从卡槽内脱出的状态。也即，只需拉动每根定位推杆，使每个预定位块均卡入预定位槽内，此时，每个定位楔块均从卡槽内脱出，即可直接将装饰面板取下。

可选的，所述定位推杆上设置有释放件，所述释放件包括延长杆和释放片，所述延长杆固定连接于所述定位推杆远离所述定位块的一端，所述释放片固定连接于所述延长杆，所述连接块的外壁上开设有凹槽，所述释放片与所述凹槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，释放件便于操作人员拉动定位推杆，提高了便捷性。且释放片与凹槽的配合还能降低定位弹簧推动定位块从定位槽内脱出的可能。

第二方面，本申请提供一种节能保温隔热外墙的施工工艺，采用如下的技术方案：

一种节能保温隔热外墙的施工工艺，包括以下工艺步骤：

S1、保温饰板的组装，在保温板上涂覆胶黏剂，并推动装饰面板和保温板贴合，使连接杆沉入容纳槽内，将保温板和装饰面板进行连接，随后在安装框的内壁上涂覆胶黏剂，再将保温板和装饰面板卡入安装框内，即得保温饰板；

S2、安装龙骨的安装，根据设计标高通过膨胀螺栓将安装龙骨固定安装到基础墙体上，并在锁紧导轨上放入若干锁紧螺栓；

S3、保温饰板的安装，根据设计位置移动锁紧螺栓到所需位置，并将保温饰板放置于基础墙体上，使锁紧螺栓穿过安装块，随后依次拧入锁紧螺母和防松螺母即可；

S4、打密封胶，在多块保温饰板之间的缝隙内打入耐候硅酮密封胶，即完成安装。

通过采用上述技术方案，装饰面板可制式化生产、保温板也可以制式化生产，并根据实际需要进行现场装配。现场保温饰板的安装过程所需额外的建材极少，仅需要少量黏胶剂和耐候硅酮密封胶，大大降低了安装复杂度，更适用于装配式建筑的外墙保温施工。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在基础墙体上安装保温板和装饰面板，能够提高建筑物墙体的保温性能，降低建筑物内部的能源消耗；

2.通过在装饰面板和保温板上设置连接装置，通过机械结构将装饰面板和保温板进行连接，不但降低了粘接装饰面板和保温板时所需的胶黏剂，还可根据需要对装饰面板进行更换，以满足装配式装饰的要求；

3.通过锁止结构和定位结构配合，只需推动装饰面板，使连接杆伸入容纳槽内，即可将装饰面板和保温板进行连接，安装过程十分便捷；

4.通过设置预定位件，在需要将装饰面板从保温板上取下时，只需分别拉动每个定位推杆并拉动装饰面板即可，十分便捷。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的爆炸结构示意图。

图3是本申请实施例锁紧螺栓、锁紧螺母和防松螺母的剖视图。

图4是本申请实施例连接装置的结构示意图，且图中为连接杆从容纳槽内脱出的状态。

图5是本申请实施例连接装置的结构示意图，且图中连接块为剖视图，用以展示容纳槽内的结构。

图6为将图5中的连接装置翻转180度后的结构示意图，且图中连接块为剖视图，用以展示容纳槽内的结构。

图7为图6中A部分的放大结构示意图。

附图标记说明：1、基础墙体；11、保温饰板；111、安装框；112、保温板；113、装饰面板；12、安装结构；121、安装龙骨；122、安装块；13、锁紧结构；131、锁紧导轨；132、锁紧螺栓；133、锁紧螺母；134、防松螺母；135、锁紧凸台；136、锁紧槽；2、连接装置；21、连接杆；22、连接块；23、容纳槽；3、锁止结构；31、滑槽；32、滑杆；33、滑块；34、复位弹簧；35、受力块；36、弹性杆；37、锁止块；38、导向块；39、导向槽；310、推动块；311、锁止槽；312、沉入槽；4、定位结构；41、定位槽；42、定位块；43、定位楔块；44、定位弹簧；45、定位推杆；46、卡槽；5、释放件；51、延长杆；52、释放片；53、凹槽；6、预定位件；61、预定位杆；62、预定位块；63、预定位槽；64、放置槽。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种节能保温隔热外墙及其施工工艺。

参照图1和图2，节能保温隔热外墙包括作为安装基础的基础墙体1、保温饰板11和用于连接基础墙体1和保温饰板11的安装结构12。保温饰板11包括安装框111、通过胶黏剂粘接的保温板112和装饰面板113，保温板112和装饰面板113均嵌设于安装框111内。

参照图1和图2，安装结构12包括安装龙骨121和安装块122，安装龙骨121通过膨胀螺栓固定连接于基础墙体1，安装块122固定连接于安装框111靠近基础墙体1一侧的侧壁，安装块122和安装龙骨121上设有锁紧结构13以将两者进行锁紧连接。

参照图2和图3，锁紧结构13包括锁紧导轨131、锁紧螺栓132、锁紧螺母133和防松螺母134，锁紧导轨131固定连接于安装龙骨121的顶壁，锁紧螺栓132的螺栓头滑动连接于锁紧导轨131内，锁紧螺栓132转动贯穿安装块122。锁紧螺母133和防松螺母134依次拧入锁紧螺栓132，安装块122和锁紧导轨131在锁紧螺母133的推动下抵紧。

参照图3，锁紧螺母133靠近防松螺母134一侧的侧壁上一体成型有锁紧凸台135，锁紧凸台135与锁紧螺母133偏心设置，锁紧螺栓132贯穿锁紧凸台135；防松螺母134靠近锁紧螺母133一侧的侧壁开设有锁紧槽136，锁紧槽136与防松螺母134同轴设置，锁紧凸块沉入锁紧槽136内，且锁紧凸块的周侧壁与锁紧槽136的侧壁抵紧。

参照图2和图4，装饰面板113和保温板112上设置有用于将两者进行连接的连接装置2，连接装置2包括连接杆21、连接块22和锁止结构3。连接杆21有四个且周向固定连接于装饰面板113的周侧壁，连接块22有四个且周向固定连接于保温板112的周侧壁，连接块22远离基础墙体1一侧的侧壁开设有容纳槽23，连接杆21插入容纳槽23内并与容纳槽23滑动配合。

参照图5和图6，锁止结构3包括滑杆32、滑块33、复位弹簧34、受力块35、弹性杆36、锁止块37、导向块38和推动块310。容纳槽23的远离保温板112一侧的内壁上沿长度方向开设有滑槽31，滑杆32固定连接于滑槽31内，且滑杆32与保温板112的板面垂直。滑块33穿设于滑杆32，且滑块33与滑槽31滑动配合，滑槽31降低滑块33在滑动过程中发生偏转的可能。复位弹簧34套设于滑杆32，复位弹簧34的一端与滑块33抵紧，复位弹簧34的另一端与滑槽31靠近基础墙体1一侧的侧壁抵紧，滑块33在复位弹簧34的推动下与滑槽31远离基础墙体1一侧的侧壁抵紧。

参照图5和图6，受力块35固定连接于滑块33，且受力块35伸入容纳槽23内，弹性杆36固定连接于受力块35远离基础墙体1一侧的侧壁，锁止块37固定连接于弹性杆36，且锁止块37位于弹性杆36远离基础墙体1的一端。导向块38为圆柱状且固定连接于锁止块37一侧的弹性杆36，滑槽31一侧的容纳槽23的侧壁上开设有导向槽39，导向块38与导向槽39滑动配合，导向槽39形成对导向块38滑动路径的引导。导向槽39从靠近基础墙体1到远离基础墙体1倾斜设置，且导向槽39倾斜向上设置。

参照图5和图6，推动块310固定连接于连接杆21，且推动块310上开设有供锁止块37沉入的锁止槽311，锁止块37和锁止槽311配合形成对推动块310的锁止定位，同样的，也形成对连接杆21的锁止定位。

参照图5和图6，容纳槽23的顶壁靠近槽口的一端开设有沉入槽312，当滑块33朝向容纳槽23槽底运动时，锁止块37沿导向槽39移动并从沉入槽312内突出以卡入锁止槽311内，当锁止块37朝向容纳槽23槽口运动时，弹性杆36和锁止块37沉入到沉入槽312内，以降低安装过程中锁止块37突出与推动块310形成干涉的可能。

参照图6和图7，连接块22上还设置有进一步对连接杆21的位置进行定位的定位结构4，定位结构4包括定位块42、定位楔块43、定位弹簧44和定位推杆45。滑槽31一侧的容纳槽23的侧壁上开设有定位槽41，且定位槽41位于容纳槽23靠近槽底的一端，定位块42位于定位槽41内并与定位槽41滑动配合，定位槽41降低定位块42滑动时发生偏转的可能性。定位楔块43固定连接于定位块42且定位楔块43伸入容纳槽23内，定位楔块43的倾斜面朝向容纳槽23的槽口设置。

参照图5，连接杆21靠近滑槽31一侧的侧壁且靠近容纳槽23槽底的一端开设有卡槽46，卡槽46与定位楔块43卡接配合形成对连接杆21的定位。

参照图6和图7，定位推杆45固定连接于定位块42远离定位楔块43一侧的侧壁，定位推杆45远离定位块42的一端滑动贯穿连接块22。定位弹簧44套设于定位槽41内的定位推杆45上，定位弹簧44的一端与定位块42抵紧，定位弹簧44的另一端与定位槽41的槽底抵紧，定位弹簧44推动定位块42，以使定位楔块43卡入卡槽46内。

参照图4，定位槽41外的定位推杆45上设置有释放件5，释放件5包括延长杆51和释放片52，延长杆51固定连接于定位推杆45远离定位块42的一端，且延长杆51与定位推杆45垂直设置。释放片52固定连接于延长杆51远离定位推杆45的一端，释放片52与延长杆51垂直设置。连接块22远离保温板112一侧的外壁上开设有凹槽53，释放片52滑动于凹槽53内，凹槽53对释放片52的滑移路径进行引导和限定。

参照图6和图7，定位块42上还设置有预定位件6，预定位件6包括具有弹性的预定位杆61和预定位块62，预定位杆61固定连接于定位块42远离定位推杆45的一端，且预定位杆61位于定位楔块43一侧，预定位块62为弧形且固定连接于预定位杆61远离定位块42的一端。连接杆21靠近容纳槽23槽底一侧的侧壁开设有预定位槽63和放置槽64，当定位块42在定位弹簧44的推动下推出时，预定位块62沉入放置槽64内；当定位块42沉入定位槽41内时，预定位块62卡入预定位槽63内。

节能保温隔热外墙的施工工艺包括以下工艺步骤：

S1、保温饰板11的组装，在保温板112上涂覆胶黏剂，并推动装饰面板113和保温板112贴合，使连接杆21沉入容纳槽23内，将保温板112和装饰面板113进行连接，随后在安装框111的内壁上涂覆胶黏剂，再将保温板112和装饰面板113卡入安装框111内，即得保温饰板11；

S2、安装龙骨121的安装，根据设计标高通过膨胀螺栓将安装龙骨121固定安装到基础墙体1上，并在锁紧导轨131上放入若干锁紧螺栓132；

S3、保温饰板11的安装，根据设计位置移动锁紧螺栓132到所需位置，并将保温饰板11放置于基础墙体1上，使锁紧螺栓132穿过安装块122，随后依次拧入锁紧螺母133和防松螺母134即可；

S4、打密封胶，在多块保温饰板11之间的缝隙内打入耐候硅酮密封胶，即完成安装

本申请实施例节能保温隔热外墙的实施原理为：

在基础墙体1上进行保温饰板11的安装时，首先根据建筑物外立面的装饰要求选择所需的装饰面板113，当装饰面板113挑选完成后，将装饰面板113和保温板112进行连接。

在进行装饰面板113和保温板112的连接时，先在保温板112上涂覆胶黏剂，再推动装饰面板113朝向保温板112靠近，以使装饰面板113上的连接杆21沉入保温板112上连接块22的容纳槽23内。

连接杆21沉入容纳槽23的过程中，连接杆21上的推动块310推动受力块35，受力块35带动滑块33沿着滑杆32滑动并压缩复位弹簧34。在此过程中，受力块35通过弹性杆36拉动锁止块37和导向块38沿着倾斜的导向槽39滑动，在导向槽39的引导下，锁止块37从沉入槽312内突出并伸入锁止槽311内，锁止块37和锁止槽311配合，形成对推动块310和连接杆21的锁止定位，以使连接杆21稳定的与连接块22连接。

在连接杆21朝向容纳槽23槽底移动时，连接杆21首先推动定位楔块43，并通过定位楔块43推动定位块42沉入定位槽41内，当装饰面板113和保温板112贴合以使连接杆21移动到设计位置时，定位弹簧44恢复形变并推动定位楔块43卡入卡槽46内，从而对连接杆21的位置进行定位。至此保温板112和装饰面板113通过胶黏剂和连接装置2完成连接。

保温板112和装饰面板113连接完成后，在安装框111的内壁上涂覆胶黏剂，并将连接完成的保温板112和装饰面板113嵌入安装框111内，完成保温饰板11的组装。

保温饰板11组装完成后，将保温饰板11放置到安装龙骨121上，使锁紧螺栓132穿过安装块122，依次拧入锁紧螺母133和防松螺母134即完成保温饰板11的安装。最后在两块相邻的保温饰板11之间的缝隙处打入耐候硅酮密封胶即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种节能保温隔热外墙，包括基础墙体（1），其特征在于：所述基础墙体（1）上连接有安装结构（12），所述安装结构（12）包括安装龙骨（121）和安装块（122），所述安装龙骨（121）固定连接于所述基础墙体（1），所述安装块（122）固定连接于所述安装龙骨（121），所述安装块（122）上连接有保温饰板（11），所述保温饰板（11）包括安装框（111）、保温板（112）和装饰面板（113），所述安装框（111）固定连接于所述安装块（122），所述保温板（112）嵌设于所述安装框（111），所述装饰面板（113）连接于所述保温板（112），所述安装龙骨（121）和所述安装块（122）上设置有用于将所述安装龙骨（121）和所述安装块（122）进行锁紧连接的锁紧结构（13）。

2.根据权利要求1所述的一种节能保温隔热外墙，其特征在于：所述锁紧结构（13）包括锁紧导轨（131）、锁紧螺栓（132）、锁紧螺母（133）和防松螺母（134），所述锁紧导轨（131）固定连接于所述安装龙骨（121），所述锁紧螺栓（132）滑动连接于所述锁紧导轨（131）内，所述锁紧螺栓（132）转动贯穿所述安装块（122），所述锁紧螺母（133）和所述防松螺母（134）均螺纹连接于所述锁紧螺栓（132）。

3.在根据权利要求2所述的一种节能保温隔热外墙，其特征在于：所述锁紧结构（13）还包括锁紧凸台（135），所述锁紧凸台（135）固定连接于所述锁紧螺母（133），所述锁紧螺栓（132）贯穿所述锁紧凸台（135），且所述锁紧凸台（135）与所述锁紧螺母（133）偏心设置，所述防松螺母（134）开设有锁紧槽（136），所述锁紧槽（136）与所述防松螺母（134）同轴设置，所述锁紧凸台（135）沉入所述锁紧槽（136）。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种节能保温隔热外墙，其特征在于：所述装饰面板（113）和所述保温板（112）上设有连接装置（2），所述连接装置（2）包括连接杆（21）、连接块（22）、锁止结构（3），所述连接块（22）固定连接于所述保温板（112），且所述连接块（22）上开设有容纳槽（23），所述连接杆（21）固定连接于所述装饰面板（113），所述连接杆（21）与所述容纳槽（23）滑动配合，所述锁止结构（3）设置于所述容纳槽（23）内并形成对所述连接杆（21）的锁止结构（3）。

5.根据权利要求4所述的一种节能保温隔热外墙，其特征在于：所述锁止结构（3）包括受力块（35）、弹性杆（36）、锁止块（37）、导向块（38）和推动块（310），所述受力块（35）滑动连接于所述容纳槽（23）的内壁，所述弹性杆（36）固定连接于所述受力块（35），所述锁止块（37）固定连接于所述弹性杆（36），所述容纳槽（23）的内壁还开设有供所述弹性杆（36）和所述锁止块（37）沉入的沉入槽（312），所述导向块（38）固定连接于所述锁止块（37），所述容纳槽（23）的内壁开设有导向槽（39），所述导向槽（39）倾斜设置且所述导向块（38）与所述导向槽（39）滑动配合，所述推动块（310）固定连接于所述连接杆（21），所述推动块（310）开设有供所述锁止块（37）沉入的锁止槽（311），所述连接块（22）上还设置有用于对所述连接杆（21）的位置进行定位的定位结构（4）。

6.根据权利要求5所述的一种节能保温隔热外墙，其特征在于：所述锁止结构（3）还包括滑杆（32）、滑块（33）和复位弹簧（34），所述容纳槽（23）的内壁开设有滑槽（31），所述滑杆（32）固定设置于所述滑槽（31）内，所述滑块（33）套设于所述滑杆（32）并与所述滑槽（31）滑动配合，所述受力块（35）固定连接于所述滑块（33），所述复位弹簧（34）套设于所述滑杆（32），且所述复位弹簧（34）的一端与所述滑槽（31）的内壁抵紧，所述复位弹簧（34）的另一端与所述滑块（33）抵紧。

7.根据权利要求6所述的一种节能保温隔热外墙，其特征在于：所述定位结构（4）包括定位块（42）、定位楔块（43）、定位推杆（45）和定位弹簧（44），所述容纳槽（23）的内壁上开设有定位槽（41），所述定位块（42）滑动设置于所述定位槽（41）内，所述定位楔块（43）固定连接于所述定位块（42），所述连接杆（21）开设有与所述定位楔块（43）卡接配合的卡槽（46），所述定位推杆（45）固定连接于所述定位块（42）远离所述定位楔块（43）的一端，所述定位推杆（45）远离所述定位块（42）的一端滑动贯穿所述连接块（22），所述定位弹簧（44）套接于所述定位推杆（45），且所述定位弹簧（44）的一端与所述定位块（42）抵紧，所述定位推杆（45）的另一端与所述定位槽（41）的槽底抵紧。

8.根据权利要求7所述的一种节能保温隔热外墙，其特征在于：所述定位块（42）上还设置有预定位件（6），所述预定位件（6）包括具有弹性的预定位杆（61）、预定位块（62），所述预定位杆（61）固定连接于所述定位块（42），且所述预定位杆（61）位于所述定位楔块（43）一侧，所述预定位块（62）固定连接于所述预定位杆（61），所述连接杆（21）靠近所述容纳槽（23）槽底一侧的侧壁开设有供所述预定位块（62）卡入的预定位槽（63），所述预定位槽（63）一侧的所述连接杆（21）还开设有供所述预定位块（62）沉入的放置槽（64）。

9.根据权利要求8所述的一种节能保温隔热外墙，其特征在于：所述定位推杆（45）上设置有释放件（5），所述释放件（5）包括延长杆（51）和释放片（52），所述延长杆（51）固定连接于所述定位推杆（45）远离所述定位块（42）的一端，所述释放片（52）固定连接于所述延长杆（51），所述连接块（22）的外壁上开设有凹槽（53），所述释放片（52）与所述凹槽（53）滑动连接。

10.一种节能保温隔热外墙的施工工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：

S1、保温饰板（11）的组装，在保温板（112）上涂覆胶黏剂，并推动装饰面板（113）和保温板（112）贴合，使连接杆（21）沉入容纳槽（23）内，将保温板（112）和装饰面板（113）进行连接，随后在安装框（111）的内壁上涂覆胶黏剂，再将保温板（112）和装饰面板（113）卡入安装框（111）内，即得保温饰板（11）；

S2、安装龙骨（121）的安装，根据设计标高通过膨胀螺栓将安装龙骨（121）固定安装到基础墙体（1）上，并在锁紧导轨（131）上放入若干锁紧螺栓（132）；

S3、保温饰板（11）的安装，根据设计位置移动锁紧螺栓（132）到所需位置，并将保温饰板（11）放置于基础墙体（1）上，使锁紧螺栓（132）穿过安装块（122），随后依次拧入锁紧螺母（133）和防松螺母（134）即可；

S4、打密封胶，在多块保温饰板（11）之间的缝隙内打入耐候硅酮密封胶，即完成安装。

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