CN115012605A - 隔热节能的装饰系统及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种隔热节能的装饰系统及其施工方法，涉及建筑装饰的领域，隔热节能的装饰系统，包括固定安装于墙体上的安装框，安装框内设有多块装饰板，装饰板上开设有沉槽，沉槽内弹性设置有插接块，安装框的内侧壁开设有与插接块活动插接适配的插接槽，多个装饰板上均设有用于使相邻两块装饰板连接固定的锁紧组件，且相邻两组锁紧组件之间间隔一块装饰板；隔热节能的装饰系统的施工方法，包括以下步骤：S1、将安装框固定安装于墙体；S2、通过插接块插入插接槽内，依次将多块装饰板相互拼接；S3、通过多组锁紧组件对相邻的两块装饰板之间进一步固定。本申请具有便于墙板的安装，提高施工效率，且便于装饰板的更换，便于回收利用的效果。

Description

隔热节能的装饰系统及其施工方法

技术领域

本申请涉及建筑装饰的领域，尤其是涉及一种隔热节能的装饰系统及其施工方法。

背景技术

装修又称装潢或装饰。是指在一定区域和范围内进行的，包括水电施工、墙板、地板、天花板、景观等所实现的，依据一定设计理念和美观规则形成的一整套施工方案和设计方案。现有的家居装饰一般采用装饰墙板对室内墙面进行装饰以代替传统的粉刷墙面，墙板装饰能够提高居家的美观度和舒适度。

在墙板装饰施工中，通常将多个墙板拼接固定在墙体上，安装时先采用铁钉将墙板固定在墙体上，再在相邻的两块墙板之间涂布胶水进一步粘接固定，因此，施工时工作效率低。

发明内容

为了便于墙板的安装，提高施工效率，本申请提供一种隔热节能的装饰系统及其施工方法。

第一方面，本申请提供一种隔热节能的装饰系统，采用如下的技术方案：

一种隔热节能的装饰系统，包括固定安装于墙体上的安装框，所述安装框内设有多块装饰板，多块所述装饰板相互拼接形成装饰层，所述装饰板上开设有沉槽，所述沉槽内弹性设置有插接块，所述安装框的内侧壁开设有与插接块活动插接适配的插接槽，多个所述装饰板上均设有用于使相邻两块装饰板连接固定的锁紧组件，且相邻两组所述锁紧组件之间间隔一块装饰板。

通过采用上述技术方案，安装时，将安装框固定于墙体上，摁动装饰板上的插接块没入沉槽内，将装饰板放入安装框内，在弹性回复力的作用下，插接块插入插接槽内，从而实现装饰板与安装框之间的连接固定，将多块装饰板依次放入安装框内，并通过锁紧组件实现相邻两块装饰板之间的连接固定，从而实现装饰层在墙体表面的安装固定；通过多块装饰板拼接的方式即可实现装饰层的安装，使装饰板的安装更加的方便快捷，从而提高施工效率。

可选的，所述锁紧组件包括伸缩件和导向杆，所述装饰板内开设有活动腔，所述装饰板上开设有与活动腔连通的操作孔，所述伸缩件设于活动腔内，所述导向杆设有两个，所述装饰板的相对两侧开设有与活动腔相连通的导向槽，导向槽沿墙体的长度方向布设，两个所述导向杆分别位于两个所述导向槽内，所述导向杆通过伸缩件可伸缩的设置于导向槽内，相邻的装饰板上开设有与导向杆活动插接适配的锁紧槽。

通过采用上述技术方案，装饰板放入安装框前，导向杆通过伸缩件没入导向槽内，以便相邻两块装饰板之间的紧密拼接；当需要对相邻两块装饰板固定时，施工人员通过操作孔，启动伸缩件，使导向杆沿导向槽的长度方向滑动，伸出导向槽插入相邻装饰板的锁紧槽内，使相邻两块装饰板之间不易发生与墙面垂直方向的位移，从而实现多块装饰板之间的拼接固定，操作便捷；也便于装饰板之间的分离和固定，实现装饰板的更换，并对装饰板进行回收利用。

可选的，所述伸缩件包括转动盘，所述活动腔内竖直转动安装有转动杆，所述装饰板与安装框的内侧壁之间留有操作间隙，所述转动杆贯穿操作孔且伸入操作间隙内，所述操作间隙内设有用于使转动杆转动角度被固定的定位件；

所述转动盘同轴固定安装于转动杆上，所述转动盘的相对两侧设有凸块，所述凸块远离转动盘的一侧呈圆弧状，所述导向杆远离锁紧槽的一端与所述凸块远离转动盘的一侧活动抵接。

通过采用上述技术方案，当导向杆靠近转动杆的一端与转动盘的周侧抵接时，导向杆没入导向槽内，以便相邻两块装饰板之间的拼接；当需要对两块装饰板进行固定时，旋转转动杆，导向杆靠近转动杆的一端沿凸块的边缘滑动，从而抵推两个导向杆相互远离，使导向杆远离转动杆的一端滑出导向槽插入锁紧槽内，从而实现与转动杆所在的装饰板与相邻的装饰板之间的连接固定，操作方便、快捷；通过定位件使转动杆的转动角度被固定，不仅能够使导向杆稳定位于导向槽内便于多块装饰板之间的拼接，同时也能够使导向杆稳固插入锁紧槽内，实现装饰板之间的稳固拼接。

可选的，所述导向杆上设有耳板，所述导向槽的内侧壁上开设有活动槽，所述活动槽与导向杆平行布设，所述耳板与活动槽滑动适配，所述活动槽内设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与耳板固定连接，另一端与活动槽靠近转动杆的一侧固定连接，当导向杆伸入锁紧槽时，所述第一弹簧处于拉伸状态。

通过采用上述技术方案，在第一弹簧回复力的作用下，导向杆自动收入导向槽内，便于两块装饰板之间的拼接操作；同时使导向杆在装饰板在未使用状态下，不易突出于装饰板的侧边，便于运输。

可选的，相邻两块所述装饰板之间设有联动杆，所述联动杆为可伸缩结构，所述联动杆的一端与一块装饰板的上端的一侧转动连接，所述联动杆的另一端与另一块装饰板的上端的中部转动连接，多个所述联动杆分为两组，两组所述联动杆关于装饰层的中部对称布设，所述装饰层中部的装饰板的长度不小于装饰层两侧的两个装饰板的长度。

通过采用上述技术方案，当装饰板运输时，将装饰层两侧的装饰板通过联动杆折叠于装饰层中部的装饰板上，实现装饰板的收纳，便于运输；当安装装饰板时，将叠放于装饰层中部装饰板上的多个装饰板分别向两侧滑动，即可实现多个装饰板之间的拼接，操作便捷；同时相邻两块装饰板之间能够通过联动杆进行进一步的连接固定，提高装饰层安装的稳固性。

可选的，所述联动杆的两端分别设有转轴，所述装饰板的顶部设有连接块，所述连接块远离装饰板的一侧开设有供转轴插入的安装槽，所述连接块的一侧开设有与安装槽连通的缺口，所述转轴可滑动穿过缺口，所述缺口处设有用于使转轴不易从安装槽脱出的防脱件。

通过采用上述技术方案，通过防脱件，将转轴从缺口处滑出，能够实现相邻两块装饰板之间的分离，以便于施工人员根据墙体的长度缩减装饰板的数量；当需要对装饰层进行加长时，将转轴从缺口滑入安装槽，并通过防脱件使转轴稳定位于安装槽内，不易与装饰板脱离，同时也便于转轴在安装槽内转动实现装饰板的收纳和展开，从而提高装饰系统的适用性。

可选的，所述防脱件包括限位块，所述缺口的内侧壁开设有固定槽，所述限位块弹性设置于固定槽内，所述转轴与限位块远离缺口的一侧活动贴合，所述转轴远离联动杆的一端设有放大部，放大部位于安装槽内且放大部的一侧位于限位块的正下方。

通过采用上述技术方案，弹性设置的限位块既能够使转轴不易从缺口脱出，也能够对放大部形成隔挡，使联动杆在竖直方向上不易脱出，提高联动杆对两块装饰板之间的连接固定的稳定性；同时摁动限位块没入固定槽便于转轴与装饰板的分离，实现装饰板数量的增减。

可选的，所述安装框的周侧转动设置有挡板，所述挡板远离安装框的一侧与所述装饰层可分离式固定连接。

通过采用上述技术方案，挡板便于对操作间隙进行遮挡，从而使装饰层的安装更加的美观，同时转动挡板便于在安装框内进行装饰板的安装操作。

可选的，所述挡板远离安装框的一侧设有第一磁铁片，所述装饰板上设有第二磁铁片，所述第一磁铁片和第二磁铁片相磁吸。

通过采用上述技术方案，一磁铁片和第二磁铁片相磁吸便于挡板与装饰板之间的分离和固定，操作方便。

第二方面，本申请提供一种隔热节能的装饰系统的施工方法，采用如下的技术方案：

一种隔热节能的装饰系统的施工方法，包括以下步骤：

S1、将安装框固定安装于墙体的周侧；

S2、摁动插接块将装饰板放入安装框内，插接块在弹性回复力的作用下插入插接槽内，依次将多块装饰板相互拼接形成装饰层；

S3、通过多组锁紧组件对相邻的两块装饰板之间进一步固定，即可完成安装。

通过采用上述技术方案，插接块与插接槽适配便于将装饰板固定于安装框内，从而实现装饰板在墙体上的安装；通过锁紧组件实现多块装饰板的拼接安装，使装饰板的安装更加的方便快捷，从而提高施工效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.插接块与插接槽适配便于将装饰板固定于安装框内，从而实现装饰板在墙体上的安装，通过锁紧组件实现多块装饰板的拼接安装，使装饰板的安装更加的方便快捷，从而提高施工效率，同时也便于装饰板之间的分离和固定，实现装饰板的更换，并对装饰板进行回收利用；

2.通过设置伸缩件和导向杆，当需要对相邻两块装饰板固定时，施工人员通过操作孔，启动伸缩件，使导向杆沿导向槽的长度方向滑动，伸出导向槽插入相邻装饰板的锁紧槽内，使相邻两块装饰板之间不易发生与墙面垂直方向的位移，从而实现多块装饰板之间的拼接固定，操作便捷；

3.当装饰板运输时，将装饰层两侧的装饰板通过联动杆折叠于装饰层中部的装饰板上，实现装饰板的收纳，便于运输；当安装装饰板时，将叠放于装饰层中部装饰板上的多个装饰板分别向两侧滑动，即可实现多个装饰板之间的拼接，操作便捷。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例去除挡板的结构示意图；

图3是本申请实施例中装饰层中部的装饰板结构示意图；

图4是图3中A部分的局部放大示意图；

图5是图3中B部分的局部放大示意图；

图6是图2中C部分的局部放大示意图；

图7是本申请实施例中联动杆、连接块和防脱件之间的爆炸结构示意图；

图8是本申请实施例中多个装饰板收纳时的状态示意图；

图9是本申请实施例中装饰条与锁紧块之间的装配关系示意图。

附图标记：1、墙体；2、安装框；3、装饰板；31、插接块；32、活动腔；33、操作孔；34、导向槽；341、活动槽；35、第一弹簧；36、连接块；361、安装槽；4、锁紧组件；41、伸缩件；411、转动盘；4111、凸块；42、导向杆；421、耳板；422、锁紧块；423、固定板；5、转动杆；6、操作间隙；7、定位件；71、定位杆；8、联动杆；81、转轴；811、放大部；9、防脱件；91、限位块；92、第二弹簧；10、挡板；11、装饰条；12、卡块；121、卡槽。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种隔热节能的装饰系统。参照图1和图2，隔热节能的装饰系统包括固定安装于墙体1上的安装框2，安装框2呈矩形状，安装框2可通过螺钉固定于墙上，也可通过胶水粘附于墙体1上，安装框2内设有多块装饰板3，多块装饰板3相互拼接形成装饰层，装饰层中部的装饰板3的顶部和底部均开设有两个沉槽，且两个沉槽分别位于装饰板3的相对两侧，沉槽内弹性设置有插接块31，沉槽内设有第三弹簧，第三弹簧的一端与沉槽的内底壁固定连接，插接块31固定于第三弹簧的另一端，安装框2的内侧壁开设有与插接块31活动插接适配的插接槽，插接块31与插接槽适配能够实现装饰层中部的装饰板3在安装框2内的预固定；相邻两块装饰板3之间的顶部和底部均设有联动杆8，联动杆8为可伸缩结构，联动杆8的一端与一块装饰板3的上端的一侧转动连接，联动杆8的另一端与另一块装饰板3的上端的中部转动连接，多个联动杆8分为两组，两组联动杆8关于装饰层的中部对称布设，装饰层中部的装饰板3的长度不小于装饰层两侧的两个装饰板3的长度，在本实施例中，两个装饰层两侧装饰板3的长度之和与装饰层中部装饰板3的长度相等；多个装饰板3上均设有用于使相邻两块装饰板3连接固定的锁紧组件4，且相邻两组锁紧组件4之间间隔一块装饰板3。

为了保证装饰板3隔热性能，提高装饰的实用性，装饰板3由三层复合而成，由靠近墙体1的一侧向远离墙体1的一侧依次为木层、岩棉层和饰面层，饰面层可为金属面板或陶瓷面板，木层、岩棉层和饰面层相互粘接。

参照图3和图4，为了便于实现多块装饰板3之间的拼接固定，装饰板3与安装框2的内侧壁之间留有操作间隙6，锁紧组件4包括伸缩件41和导向杆42，装饰板3的岩棉层内开设有活动腔32，装饰板3顶部开设有与活动腔32连通的操作孔33，活动腔32内竖直转动安装有转动杆5，转动杆5贯穿操作孔33且伸入操作间隙6内；操作间隙6内设有用于使转动杆5转动角度被固定的定位件7，定位件7包括定位杆71，定位杆71呈L型，定位杆71一侧边的自由端一体成型有T型的滑块，转动杆5上开设有与滑块滑动适配的滑槽，滑槽沿竖直方向布设，定位杆71另一侧边与转动杆5平行布设，装饰板3的顶部间隔开设有两个定位槽，定位槽均与操作孔33相连通，且沿操作孔33的径向布设。

参照图3和图5，伸缩件41设于活动腔32内，伸缩件41包括转动盘411，转动盘411同轴固定安装于转动杆5伸入活动腔32的一端，转动盘411的相对两侧一体成型设置有凸块4111，凸块4111远离转动盘411的一侧呈圆弧状，导向杆42设有两个，装饰板3的相对两侧开设有与活动腔32相连通的导向槽34，导向槽34沿墙体1的长度方向布设，两个导向杆42分别位于两个导向槽34内，导向杆42上固定连接有耳板421，导向槽34的内侧壁上开设有活动槽341，活动槽341与导向杆42平行布设，耳板421与活动槽341滑动适配，活动槽341内设有第一弹簧35，第一弹簧35的一端与耳板421固定连接，另一端与活动槽341靠近转动杆5的一侧固定连接，导向杆42靠近转动杆5的一端与凸块4111远离转动盘411的一侧活动抵接。导向杆42远离转动杆5的一端固定连接有固定板423，固定板423沿装饰板3的高度方向布设，固定板423远离导向杆42的一侧固定连接有多个锁紧块422，多个锁紧块422沿固定板423的长度方向间隔布设，装饰板3的相对两侧开设有供固定板423和锁紧块422放置的容纳槽，相邻的装饰板3上开设有与锁紧块422活动插接适配的锁紧槽。

在第一弹簧35回复力的作用下，导向杆42自动收入导向槽34内，便于两块装饰板3之间的拼接操作。当需要对两块装饰板3进行固定时，旋转转动杆5，导向杆42靠近转动杆5的一端沿凸块4111的边缘滑动，从而抵推两个导向杆42相互远离，使导向杆42远离转动杆5的一端滑出导向槽34，使锁紧块422插入锁紧槽内，从而实现与转动杆5所在的装饰板3与相邻的装饰板3之间的连接固定，操作方便、快捷，通过定位件7使转动杆5的转动角度被固定，不仅能够使导向杆42稳定位于导向槽34内便于多块装饰板3之间的拼接，同时也能够使导向杆42稳固插入锁紧槽内，实现装饰板3之间的稳固拼接。

参照图2和图6，为了便于实现多块装饰板3拼接形成的装饰层长度的变化，联动杆8的两端分别固定有转轴81，转轴81远离联动杆8的一端一体成型设置有放大部811，装饰板3的顶部固定连接有连接块36，连接块36远离装饰板3的一侧开设有供转轴81插入的安装槽361，连接块36的一侧开设有与安装槽361连通的缺口，转轴81的放大部811可滑动穿过缺口，当转轴81位于安装槽361内时，放大部811的周侧与安装槽361的内周壁相贴合，缺口处设有用于使转轴81不易从安装槽361脱出的防脱件9；

参照图6和图7，防脱件9包括限位块91，缺口的内侧壁开设有固定槽，固定槽内设有第二弹簧92，第二弹簧92的一端与固定槽的内底壁固定连接，限位块91固定于第二弹簧92的另一端，限位块91靠近第二弹簧92的一端始终位于固定槽内，转轴81与限位块91远离缺口的一侧活动贴合，放大部811靠近缺口的一侧位于限位块91的正下方。

弹性设置的限位块91既能够使转轴81不易从缺口脱出，也能够对放大部811形成隔挡，使联动杆8在竖直方向上不易脱出，提高联动杆8对两块装饰板3之间的连接固定的稳定性；同时摁动限位块91没入固定槽便于转轴81与装饰板3的分离，实现装饰板3数量的增减。当装饰板3运输时，将装饰层两侧的装饰板3通过联动杆8折叠于装饰层中部的装饰板3上，实现装饰板3的收纳，便于运输（如图8所示）；当安装装饰板3时，将叠放于装饰层中部装饰板3上的多个装饰板3分别向两侧滑动，即可实现多个装饰板3之间的拼接，操作便捷。

参照图1和图9，为了便于对装饰层的长度进行微调，还设置有不同宽度的装饰条11，通过联动杆8的伸缩结构，可以对相邻两个装饰板3之间的距离进行调节，同时始终保持锁紧块422插入锁紧槽内，根据两个装饰板3之间的距离选择不=相适配宽度的装饰条11，装饰条11靠近墙体1的一侧固定连接有多个弹性的卡块12，多个卡块12沿装饰条11的长度方向间隔布设，卡块12远离装饰条11的一侧开设有卡槽121，锁紧块422与卡槽121一一对应，且锁紧块422与卡槽121卡接适配，以便于对两个装饰板3之间的缝隙进行遮盖。

参照图1，为了对操作间隙6进行遮盖，使装饰层的装饰效果更加的美观，安装框2的上端和下端均转动设置有挡板10，且转动轴线与装饰层的长度方向相同，挡板10靠近墙体1的一侧嵌设有第一磁铁片，第一磁铁片位于挡板10远离安装框2的一侧，装饰板3的顶部和底部远离墙体1的一侧固定有第二磁铁片，第一磁铁片和第二磁铁片相磁吸（图中未示出）。

本申请实施例一种隔热节能的装饰系统的实施原理为：安装时，将安装框2固定于墙体1上，摁动装饰层中部装饰板3上的插接块31没入沉槽内，将装饰板3放入安装框2内，在弹性回复力的作用下，插接块31插入插接槽内，从而实现装饰板3与安装框2之间的连接固定，再将多块装饰板3依次放入安装框2内，并通过锁紧组件4实现相邻两块装饰板3之间的连接固定，从而实现装饰层在墙体1表面的安装固定。

本申请实施例还公开一种隔热节能的装饰系统的施工方法。隔热节能的装饰系统的施工方法包括以下步骤：

S1、将安装框2通过螺钉固定安装于墙体1的周侧；

S2、根据安装框2的长度，可以增减装饰板3的数量，然后摁动插接块31将装饰层中部的装饰板3放入安装框2内，插接块31在弹性回复力的作用下插入插接槽内，依次将装饰层两侧的多块装饰板3分别向两侧滑动，从而铺设于安装框2内，相互拼接形成装饰层；

S3、旋转转动杆5，转动杆5带动转动盘411，从而抵推两侧的导向杆42相互远离，从而带动锁紧块422插入相邻装饰板3的锁紧槽内，实现多块装饰板3之间的拼接固定，然后转动挡板10，使挡板10盖合于操作间隙6处，即可完成安装。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种隔热节能的装饰系统，其特征在于：包括固定安装于墙体（1）上的安装框（2），所述安装框（2）内设有多块装饰板（3），多块所述装饰板（3）相互拼接形成装饰层，所述装饰板（3）上开设有沉槽，所述沉槽内弹性设置有插接块（31），所述安装框（2）的内侧壁开设有与插接块（31）活动插接适配的插接槽，多个所述装饰板（3）上均设有用于使相邻两块装饰板（3）连接固定的锁紧组件（4），且相邻两组所述锁紧组件（4）之间间隔一块装饰板（3）。

2.根据权利要求1所述的隔热节能的装饰系统，其特征在于：所述锁紧组件（4）包括伸缩件（41）和导向杆（42），所述装饰板（3）内开设有活动腔（32），所述装饰板（3）上开设有与活动腔（32）连通的操作孔（33），所述伸缩件（41）设于活动腔（32）内，所述导向杆（42）设有两个，所述装饰板（3）的相对两侧开设有与活动腔（32）相连通的导向槽（34），导向槽（34）沿墙体（1）的长度方向布设，两个所述导向杆（42）分别位于两个所述导向槽（34）内，所述导向杆（42）通过伸缩件（41）可伸缩的设置于导向槽（34）内，相邻的装饰板（3）上开设有与导向杆（42）活动插接适配的锁紧槽。

3.根据权利要求2所述的隔热节能的装饰系统，其特征在于：所述伸缩件（41）包括转动盘（411），所述活动腔（32）内竖直转动安装有转动杆（5），所述装饰板（3）与安装框（2）的内侧壁之间留有操作间隙（6），所述转动杆（5）贯穿操作孔（33）且伸入操作间隙（6）内，所述操作间隙（6）内设有用于使转动杆（5）转动角度被固定的定位件（7）；

所述转动盘（411）同轴固定安装于转动杆（5）上，所述转动盘（411）的相对两侧设有凸块（4111），所述凸块（4111）远离转动盘（411）的一侧呈圆弧状，所述导向杆（42）远离锁紧槽的一端与所述凸块（4111）远离转动盘（411）的一侧活动抵接。

4.根据权利要求3所述的隔热节能的装饰系统，其特征在于：所述导向杆（42）上设有耳板（421），所述导向槽（34）的内侧壁上开设有活动槽（341），所述活动槽（341）与导向杆（42）平行布设，所述耳板（421）与活动槽（341）滑动适配，所述活动槽（341）内设有第一弹簧（35），所述第一弹簧（35）的一端与耳板（421）固定连接，另一端与活动槽（341）靠近转动杆（5）的一侧固定连接，当导向杆（42）伸入锁紧槽时，所述第一弹簧（35）处于拉伸状态。

5.根据权利要求1所述的隔热节能的装饰系统，其特征在于：相邻两块所述装饰板（3）之间设有联动杆（8），所述联动杆（8）为可伸缩结构，所述联动杆（8）的一端与一块装饰板（3）的上端的一侧转动连接，所述联动杆（8）的另一端与另一块装饰板（3）的上端的中部转动连接，多个所述联动杆（8）分为两组，两组所述联动杆（8）关于装饰层的中部对称布设，所述装饰层中部的装饰板（3）的长度不小于装饰层两侧的两个装饰板（3）的长度。

6.根据权利要求5所述的隔热节能的装饰系统，其特征在于：所述联动杆（8）的两端分别设有转轴（81），所述装饰板（3）的顶部设有连接块（36），所述连接块（36）远离装饰板（3）的一侧开设有供转轴（81）插入的安装槽（361），所述连接块（36）的一侧开设有与安装槽（361）连通的缺口，所述转轴（81）可滑动穿过缺口，所述缺口处设有用于使转轴（81）不易从安装槽（361）脱出的防脱件（9）。

7.根据权利要求6所述的隔热节能的装饰系统，其特征在于：所述防脱件（9）包括限位块（91），所述缺口的内侧壁开设有固定槽，所述限位块（91）弹性设置于固定槽内，所述转轴（81）与限位块（91）远离缺口的一侧活动贴合，所述转轴（81）远离联动杆（8）的一端设有放大部（811），放大部（811）位于安装槽（361）内且放大部（811）的一侧位于限位块（91）的正下方。

8.根据权利要求1所述的隔热节能的装饰系统，其特征在于：所述安装框（2）的周侧转动设置有挡板（10），所述挡板（10）远离安装框（2）的一侧与所述装饰层可分离式固定连接。

9.根据权利要求8所述的隔热节能的装饰系统，其特征在于：所述挡板（10）远离安装框（2）的一侧设有第一磁铁片，所述装饰板（3）上设有第二磁铁片，所述第一磁铁片和第二磁铁片相磁吸。

10.权利要求1-9中任一项所述的一种隔热节能的装饰系统的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、将安装框（2）固定安装于墙体（1）的周侧；

S2、摁动插接块（31）将装饰板（3）放入安装框（2）内，插接块（31）在弹性回复力的作用下插入插接槽内，依次将多块装饰板（3）相互拼接形成装饰层；

S3、通过多组锁紧组件（4）对相邻的两块装饰板（3）之间进一步固定，即可完成安装。

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