CN216641254U - 建筑墙面装饰板安装结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及墙面板材安装的领域,尤其是涉及一种建筑墙面装饰板安装结构,其包括固定于墙体上的安装框和设置于安装框的内周侧的板体,安装框通过多组安装组件与墙体固定,安装框相对的两个内侧面均开设有多个插接槽,板体相对的两侧均开设有多个容置槽,多个容置槽与多个插接槽一一对应且对准,板体于容置槽内滑动连接有插接块,插接块的一端插接于插接槽内,板体设置有用于调节插接块的位置的调节件,安装框与插接块之间设置有用于相互固定的锁定件。本申请具有安拆安装框和板体的效果,即便于安拆装饰板,利于提高施工效率,便于更换和回收装饰板,更加绿色环保。
Description
技术领域
本申请涉及墙面板材安装的领域,尤其是涉及一种建筑墙面装饰板安装结构。
背景技术
墙面装饰板是建筑施工和装修装饰中常用的板材,通常分为石膏板、木板、化学复合板,石膏板强度低但是具有防火功能,木板保温性能好但是易燃,且易造成资源浪费,化学复合板保温性能强、不易燃,常作为一种环保的装饰用墙板,装饰板在工厂加工完成后,运至现场粘结施工,利用粘结胶将装饰板粘结固定于墙体上,安装完成后兼具保温和装饰功能,逐渐广泛应用于绿色节能建筑中。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:装饰板与墙体是通过粘接层粘合固定,但长时间使用后装饰板会出现老旧、破损等问题,更换装饰板需要将装饰板与墙体剥离,而后找平墙面,接着才能再次粘附固定新的装饰板,费时费力,降低了施工效率。
实用新型内容
为了改善不便于更换装饰板的问题,本申请提供一种建筑墙面装饰板安装结构。
本申请提供的一种建筑墙面装饰板安装结构采用如下的技术方案:
建筑墙面装饰板安装结构,包括固定于墙体上的安装框和设置于所述安装框的内周侧的板体,所述安装框通过多组安装组件与墙体固定,所述安装框相对的两个内侧面均开设有多个插接槽,所述板体相对的两侧均开设有多个容置槽,多个所述容置槽与多个所述插接槽一一对应且对准,所述板体于所述容置槽内滑动连接有插接块,所述插接块的一端插接于所述插接槽内,所述板体设置有用于调节所述插接块的位置的调节件,所述安装框与所述插接块之间设置有用于相互固定的锁定件。
通过采用上述技术方案,利用安装组件将安装框固定于墙体上,利用调节件使得板体上所有的插接块均完全位于容置槽内,以顺利将板体插接于安装框的内周侧,接着调节件使得插接块沿容置槽滑移至一端插接于插接槽,利用锁定件使得插接块与安装框固定,从而防止板体离开安装框的内周侧,实现便于板体与安装框固定的效果;撤去锁定件对插接块的固定,、将插接块移动至完全位于容置槽内,即可取下板体,撤去固定组件即可取下安装框,实现便于安拆安装框和板体的效果,即便于安拆装饰板,利于提高施工效率,便于更换和回收装饰板,更加绿色环保。
可选的,所述安装组件包括埋设固定于墙体上的第一螺柱和螺母,所述安装框的内周侧处开设有多个安装槽,所述安装框靠近墙体的一侧贯穿开设有多个第一通孔,多个所述第一通孔与多个所述安装槽一一对应且连通,所述第一螺柱与所述第一通孔插接适配,所述螺母于所述安装槽内与所述第一螺柱螺纹连接。
通过采用上述技术方案,将安装框放置与墙体上且使得多个第一螺柱分别插接多个第一通孔内,使得第一螺柱的一端位于安装槽内,将螺母拧动至第一螺柱的周侧,使得螺母将安装框抵紧于墙体上,实现便于固定安装框的效果,取下多个螺母,即可取下安装框。
可选的,所述调节件包括调节块,所述板体背离墙体的一侧开设有多个调节槽,多个所述调节槽与多个所述容置槽一一对应且连通,所述调节块与所述插接块固定连接,所述调节块位于所述调节槽内且与所述调节槽滑移适配。
通过采用上述技术方案,于调节槽处推动调节块,利用调节块便于带动插接块移动,从而便于使得插接块滑入或滑出容置槽,且利于防止插接块脱离容置槽。
可选的,所述锁定件包括螺栓,所述螺栓螺纹穿设于所述安装框且插接于所述插接块。
通过采用上述技术方案,调节块移动至插接块一端插接于插接槽内且锁定孔与第一螺孔对准,此时将螺栓拧动至螺纹穿设于安装框且插接于插接块,实现便于插接块与安装框固定的效果。
可选的,所述插接块背离所述插接槽的一侧设置有填充块,所述填充块插接于所述调节槽,所述填充块与所述插接块抵接,且所述填充块于所述调节槽远离所述插接块的槽壁处与所述板体抵接,所述插接块和所述板体之间设置有便于相互固定的固定组件。
通过采用上述技术方案,将插接块滑入插接槽、且调节块移动至调节槽靠近安装框的一端处,而后将填充块插接于调节槽内,利用固定组件使得填充块固定于调节槽内,利用填充块利于快速对插接块进行定位,防止插接块离开插接槽,即便于快速定位板体,且利于封堵调节槽,防止灰尘进入容置槽内。
可选的,所述固定组件包括第一铁片和磁铁块,所述磁铁块于所述调节槽远离所述插接块的槽壁处与所述板体固定连接,所述第一铁片与所述填充块远离所述插接块的一端固定连接,所述第一铁片与所述磁铁块对准且磁吸固定。
通过采用上述技术方案,将填充块插接于调节槽内,磁铁块与第一铁片对准且磁吸固定,即将填充块固定于调节槽内。
可选的,墙体埋设固定有第二螺柱,所述第二螺柱位于所述安装框的中心处,所述板体的中心处开设有第二通孔,所述板体背离墙体的一侧开设有与所述第二通孔连通的定位槽,所述板体于所述定位槽内设置有圆盘形的定位块,所述定位块与所述定位槽插接适配,所述定位块朝向墙体的一侧开设有第二螺孔,所述第二螺柱于所述第二螺孔内与所述定位块螺纹连接。
通过采用上述技术方案,当板体插接于安装框的内周侧时,使得第二螺柱插接于第二通孔,接着将定位块拧动至与第二螺柱螺纹连接,使得定位块插接于定位槽且将板体抵紧于墙体上,以使得板体的中间处与墙体固定,实现更加稳固地固定板体的效果。
可选的,所述定位块背离墙体的一侧开设有多个按压槽,所述定位块于所述按压槽内设置有活动块,所述活动块沿所述按压槽的开口方向与所述按压槽滑移适配,所述活动块于所述按压槽的槽底处与所述定位块之间固定连接有弹簧。
通过采用上述技术方案,当手指按压活动块时,即可伸入按压槽,从而便于对定位块施力以拧动定位块,当拧紧定位块时,手指离开按压槽,弹簧使得活动块复位,此时定位块、活动块背离墙体的一侧与板体背离墙体的一侧齐平,利于保持板体平整美观。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过第一螺柱和螺母便于安拆安装框,通过便于驱动插接块一端滑入或滑出插接槽,并利用螺栓固定插接块与安装框,以便于安拆板体,实现便于安拆安装框和板体的效果,即便于安拆装饰板,利于提高施工效率,便于更换和回收装饰板,更加绿色环保;
2.利用磁铁块与第一铁片对准且磁吸固定,便于填充块固定于调节槽内,利于封堵调节槽,防止灰尘进入容置槽,且利于快速对插接块进行定位,防止插接块离开插接槽,即便于快速定位板体;
3.利用定位块与第二螺柱螺纹连接,使得板体的中间处与墙体固定,利于更加稳固地固定板体,第一螺柱和螺母隐藏于安装槽内,利于安装框的表面保持平整美观,利用调节块、填充块、定位块以及板体背离墙体的一侧齐平,利于保持板体平整美观。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是沿图1中A-A线的剖视图。
图3是本申请实施例中除去板体后沿B-B线的侧视图。
图4是图2中C处的放大图。
附图标记:1、墙体;2、安装框;3、板体;4、插接槽;5、容置槽;6、插接块;7、安装槽;8、第一螺柱;9、螺母;10、调节块;11、调节槽;12、螺栓;13、第一螺孔;14、锁定孔;15、填充块;16、持握槽;17、海绵块;18、第一铁片;19、磁铁块;20、第二铁片;21、第二螺柱;22、第二通孔;23、定位槽;24、定位块;25、第二螺孔;26、按压槽;27、活动块;28、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种建筑墙面装饰板安装结构。
参照图1,建筑墙面装饰板安装结构,包括固定于墙体1上的长方形框状的安装框2和设置于安装框2的内周侧的长方形的板体3,安装框2通过多组安装组件与墙体1固定,板体3与安装框2的内周侧插接适配,且板体3背离墙体1的一侧与安装框2背离墙体1的一侧齐平。
参照图1和图2,安装框2相对的两个内侧面均沿水平方向开设有多个插接槽4,板体3相对的两侧均开设有多个容置槽5,本实施例中安装框2一侧的插接槽4和板体3一侧的容置槽5均设置为三个,三个插接槽4沿竖直方向等间隔分布,邻近的三个容置槽5与三个插接槽4一一对应且对准。
参照图1和图2,板体3于容置槽5内滑动连接有插接块6,插接块6沿容置槽5的开口方向与容置槽5滑移适配,插接块6的一端插接于插接槽4内且与插接槽4插接适配,板体3设置有用于调节插接块6的位置的调节件,安装框2与插接块6之间设置有用于相互固定的锁定件。
利用安装组件将安装框2固定于墙体1上,接着利用调节件调节插接块6于容置槽5内的位置,使得板体3上所有的插接块6均完全位于容置槽5内,以顺利将板体3插接于安装框2的内周侧,使得多个容置槽5分别与多个插接槽4对准且连通,而后利用调节件使得插接块6沿容置槽5滑移至一端插接于插接槽4。
利用锁定件使得插接块6与安装框2固定,插接块6的两端分别固定于插接槽4和容置槽5内,从而防止板体3离开安装框2的内周侧,实现便于板体3与安装框2固定的效果,此时板体3背离墙体1的一侧与安装框2背离墙体1的一侧齐平,利于板体3和安装框2保持平整美观。
撤去锁定件对插接块6的固定,利用调节件将插接块6移动至完全位于容置槽5内,即可取下板体3,撤去固定组件即可取下安装框2,实现便于安拆安装框2和板体3的效果,即便于安拆装饰板,利于提高施工效率,便于更换和回收装饰板,更加绿色环保。
参照图2和图3,为了便于安拆安装框2,安装框2的内周侧处开设有多个安装槽7,安装框2靠近墙体1的一侧贯穿开设有多个第一通孔,本实施例中安装槽7和第一通孔均设置为八个,安装框2的四个内侧面处均间隔开设有两个安装槽7,八个第一通孔与八个安装槽7一一对应且连通。
参照图2和图3,安装组件包括埋设固定于墙体1上的第一螺柱8和螺母9,每个安装槽7均对应有一组安装组件,第一螺柱8的轴向垂直于墙体1用于固定安装框2的侧面,第一螺柱8与第一通孔插接适配,螺母9于安装槽7内与第一螺柱8螺纹连接。
将安装框2放置与墙体1上且使得多个第一螺柱8分别插接多个第一通孔内,使得第一螺柱8的一端位于安装槽7内。当安装框2与墙体1抵接时,第一螺柱8和安装槽7背离墙体1的槽壁之间的距离大于螺母9的厚度,此时将螺母9拧动至第一螺柱8的周侧,使得螺母9将安装框2抵紧于墙体1上,实现便于固定安装框2的效果,且第一螺柱8和螺母9位于安装槽7内,利于安装框2的表面保持平整美观。拆下板体3后,逐个取下多个螺母9,即可取下安装框2,实现便于更换安装框2的效果。
参照图2,为了便于插接块6移动至与安装框2固定,调节件包括调节块10,板体3背离墙体1的一侧开设有多个调节槽11,多个调节槽11与多个容置槽5一一对应且连通,调节槽11的开口面积小于插接块6靠近调节槽11的一侧的截面积。
参照图2,调节块10与插接块6靠近调节槽11的一侧固定连接,调节块10远离插接槽4的一侧与插接块6远离插接槽4的一侧齐平,调节块10位于调节槽11内且与调节槽11滑移适配,调节块10远离墙体1的一侧与板体3远离墙体1的一侧齐平。
参照图2,锁定件包括螺栓12,螺栓12采用沉头螺栓12,安装框2于每个插接槽4处均贯穿开设有与插接槽4连通的第一螺孔13,插接块6开设有与螺栓12的螺纹端适配的锁定孔14,螺栓12螺纹穿设于第一螺孔13且插接于锁定孔14,安装框2于第一螺孔13的边缘处开设有与螺栓12头部适配的沉头孔。
于调节槽11处推动调节块10,利用调节块10便于带动插接块6移动,从而便于使得插接块6滑入或滑出容置槽5,且利于防止插接块6脱离容置槽5。当调节块10移动至与调节槽11靠近安装框2的槽壁抵接时,插接块6一端插接于插接槽4内且锁定孔14与第一螺孔13对准,此时将螺栓12拧动至螺纹穿设于第一螺孔13且插接于锁定孔14,实现便于插接块6与安装框2固定的效果,且螺栓12的头部位于沉头孔内、调节块10和板体3背离墙体1的一侧齐平,利于安装框2和板体3保持平整美观。
参照图2,为了进一步便于固定板体3,插接块6背离插接槽4的一侧设置有填充块15,填充块15插接于调节槽11,填充块15背离墙体1的一侧开设有两个持握槽16,填充块15于持握槽16内固定连接有海绵块17,海绵块17、填充块15背离墙体1的一侧与板体3背离墙体1的一侧齐平。填充块15与插接块6、调节块10背离安装框2的一侧抵接,且填充块15于调节槽11远离插接块6的槽壁处与板体3抵接。
参照图2,插接块6和板体3之间设置有便于相互固定的固定组件,固定组件包括第一铁片18和磁铁块19,磁铁块19嵌设固定于调节槽11远离插接块6的槽壁处,第一铁片18嵌设固定于填充块15远离插接块6的一端,第一铁片18与磁铁块19对准且磁吸固定。调节槽11远离安装框2的槽壁与容置槽5远离安装框2的槽壁齐平,插接块6远离安装框2的一端嵌设固定有第二铁片20。
当插接块6完全位于容置槽5内时,第二铁片20和磁铁块19磁吸固定,利于防止插接块6随意滑离容置槽5,便于板体3插接于安装框2的内周侧。将插接块6滑入插接槽4、且调节块10移动至调节槽11靠近安装框2的一端处,而后将填充块15插接于调节槽11内,且使得第一铁片18靠近磁铁块19,当填充块15于容置槽5的槽壁处与板体3抵接时,磁铁块19与第一铁片18对准且磁吸固定,从而使得填充块15固定于调节槽11内。
利用填充块15利于快速对插接块6进行定位,防止插接块6离开插接槽4,即便于快速定位板体3,以便于后续拧上多个螺栓12,从而提高板体3的安装效率。另外利用填充块15利于封堵调节槽11,防止灰尘进入容置槽5内,且利于保持板体3平整美观。需要拆卸板体3时,两个手指按压海绵块17即可探入持握槽16内,以便于取下填充块15,使得插接块6后续能够复位至容置槽5内。
参照图2和图4,为了更稳定地固定板体3,墙体1埋设固定有第二螺柱21,第二螺柱21位于安装框2的中心处,板体3的中心处贯穿开设有第二通孔22,板体3背离墙体1的一侧开设有与第二通孔22连通的定位槽23,板体3于定位槽23内设置有圆盘形的定位块24,定位块24与定位槽23插接适配,定位块24朝向墙体1的一侧开设有第二螺孔25,第二螺柱21于第二螺孔25内与定位块24螺纹连接。
参照图2和图4,定位块24背离墙体1的一侧开设有两个按压槽26,定位块24于按压槽26内设置有活动块27,活动块27沿按压槽26的开口方向与按压槽26滑移适配,活动块27于按压槽26的槽底处与定位块24之间固定连接有弹簧28,定位块24、活动块27背离墙体1的一侧与板体3背离墙体1的一侧齐平。
当板体3插接于安装框2的内周侧时,使得第二螺柱21插接于第二通孔22,接着将定位块24拧动至与第二螺柱21螺纹连接,使得定位块24插接于定位槽23且将板体3抵紧于墙体1上,以使得板体3的中间处与墙体1固定,实现更加稳固地固定板体3的效果。
当手指按压活动块27时,即可伸入按压槽26,从而便于对定位块24施力以拧动定位块24,当拧紧定位块24时,手指离开按压槽26,弹簧28使得活动块27复位,此时定位块24、活动块27背离墙体1的一侧与板体3背离墙体1的一侧齐平,利于保持板体3平整美观。
本申请实施例的一种建筑墙面装饰板安装结构的实施原理为:
将安装框2放置与墙体1上且使得多个第一螺柱8分别插接多个第一通孔内,将螺母9拧动至第一螺柱8的周侧,使得螺母9将安装框2抵紧于墙体1上,实现便于固定安装框2的效果。安装板体3时,利用调节块10将多个插接块6移动至完全位于容置槽5内,使得第二铁片20和磁铁块19磁吸固定,将板体3插接于安装框2的内周侧,使得第二螺柱21插接于第二通孔22,将定位块24拧动至与第二螺柱21螺纹连接,使得定位块24插接于定位槽23且将板体3抵紧于墙体1上。
接着将插接块6移动至一端插接于插接槽4,将填充块15插接于调节槽11,使得第一铁片18与磁铁块19对准且磁吸固定,使得填充块15固定于调节槽11内,利于插接块6稳定地位于插接槽4内、且锁定孔14与第一螺孔13对准,接着利用螺栓12将插接块6与安装框2固定,实现便于安装板体3的效果。依次取下定位块24、多个填充块15、多个螺栓12,将插接块6滑离插接槽4,即可取出板体3,接着取下多个螺母9即可拆下安装框2。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种建筑墙面装饰板安装结构,其特征在于:包括固定于墙体(1)上的安装框(2)和设置于所述安装框(2)的内周侧的板体(3),所述安装框(2)通过多组安装组件与墙体(1)固定,所述安装框(2)相对的两个内侧面均开设有多个插接槽(4),所述板体(3)相对的两侧均开设有多个容置槽(5),多个所述容置槽(5)与多个所述插接槽(4)一一对应且对准,所述板体(3)于所述容置槽(5)内滑动连接有插接块(6),所述插接块(6)的一端插接于所述插接槽(4)内,所述板体(3)设置有用于调节所述插接块(6)的位置的调节件,所述安装框(2)与所述插接块(6)之间设置有用于相互固定的锁定件。
2.根据权利要求1所述的建筑墙面装饰板安装结构,其特征在于:所述安装组件包括埋设固定于墙体(1)上的第一螺柱(8)和螺母(9),所述安装框(2)的内周侧处开设有多个安装槽(7),所述安装框(2)靠近墙体(1)的一侧贯穿开设有多个第一通孔,多个所述第一通孔与多个所述安装槽(7)一一对应且连通,所述第一螺柱(8)与所述第一通孔插接适配,所述螺母(9)于所述安装槽(7)内与所述第一螺柱(8)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的建筑墙面装饰板安装结构,其特征在于:所述调节件包括调节块(10),所述板体(3)背离墙体(1)的一侧开设有多个调节槽(11),多个所述调节槽(11)与多个所述容置槽(5)一一对应且连通,所述调节块(10)与所述插接块(6)固定连接,所述调节块(10)位于所述调节槽(11)内且与所述调节槽(11)滑移适配。
4.根据权利要求1所述的建筑墙面装饰板安装结构,其特征在于:所述锁定件包括螺栓(12),所述螺栓(12)螺纹穿设于所述安装框(2)且插接于所述插接块(6)。
5.根据权利要求3所述的建筑墙面装饰板安装结构,其特征在于:所述插接块(6)背离所述插接槽(4)的一侧设置有填充块(15),所述填充块(15)插接于所述调节槽(11),所述填充块(15)与所述插接块(6)抵接,且所述填充块(15)于所述调节槽(11)远离所述插接块(6)的槽壁处与所述板体(3)抵接,所述插接块(6)和所述板体(3)之间设置有便于相互固定的固定组件。
6.根据权利要求5所述的建筑墙面装饰板安装结构,其特征在于:所述固定组件包括第一铁片(18)和磁铁块(19),所述磁铁块(19)于所述调节槽(11)远离所述插接块(6)的槽壁处与所述板体(3)固定连接,所述第一铁片(18)与所述填充块(15)远离所述插接块(6)的一端固定连接,所述第一铁片(18)与所述磁铁块(19)对准且磁吸固定。
7.根据权利要求1所述的建筑墙面装饰板安装结构,其特征在于:墙体(1)埋设固定有第二螺柱(21),所述第二螺柱(21)位于所述安装框(2)的中心处,所述板体(3)的中心处开设有第二通孔(22),所述板体(3)背离墙体(1)的一侧开设有与所述第二通孔(22)连通的定位槽(23),所述板体(3)于所述定位槽(23)内设置有圆盘形的定位块(24),所述定位块(24)与所述定位槽(23)插接适配,所述定位块(24)朝向墙体(1)的一侧开设有第二螺孔(25),所述第二螺柱(21)于所述第二螺孔(25)内与所述定位块(24)螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的建筑墙面装饰板安装结构,其特征在于:所述定位块(24)背离墙体(1)的一侧开设有多个按压槽(26),所述定位块(24)于所述按压槽(26)内设置有活动块(27),所述活动块(27)沿所述按压槽(26)的开口方向与所述按压槽(26)滑移适配,所述活动块(27)于所述按压槽(26)的槽底处与所述定位块(24)之间固定连接有弹簧(28)。
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CN202123319737.4U CN216641254U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 建筑墙面装饰板安装结构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115012605A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-09-06 | 天邑昊建筑装饰工程有限公司 | 隔热节能的装饰系统及其施工方法 |
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2021
- 2021-12-27 CN CN202123319737.4U patent/CN216641254U/zh active Active
Cited By (2)
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CN115012605A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-09-06 | 天邑昊建筑装饰工程有限公司 | 隔热节能的装饰系统及其施工方法 |
CN115012605B (zh) * | 2022-06-30 | 2024-04-16 | 天邑昊建筑装饰工程有限公司 | 隔热节能的装饰系统及其施工方法 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |