CN112663198B - 适用于多种门幅的凸轮开口装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了适用于多种门幅的凸轮开口装置，包括横梁，所述横梁两侧的底部均固定有支撑腿，所述横梁中间的顶部固定有固定板，所述固定板的顶部固定有调节机构，所述横梁两侧的顶部均设置有从动系统，所述从动系统与横梁之间设置有安装机构。本发明通过设置安装机构和调节机构，达到了方便安装和拆卸安装块的效果，从而可以适用于多种不同的门幅，同时在调节两个从动系统之间的距离后，调节机构可以起到自动调节的效果，不需要人工调节，不仅省时省力，同时还提高了工作效率。

Description

适用于多种门幅的凸轮开口装置

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，具体为适用于多种门幅的凸轮开口装置。

背景技术

凸轮开口装置是用于喷气织机纺织设备，主要作用是用来提综。

如中国专利公开号CN201910114979.8包括水平梁、主动系统、从动系统以及连杆，主动系统包括箱体、凸轮组、钟摆盘、主动刀片以及交流电机；从动系统包括活动基座、从动主轴以及从动刀片，活动基座设置有凸块，水平梁沿长度方向依次设置有与凸块卡接配合的第一槽口、第二槽口以及第三槽口；连杆包括左段以及右段，左段与右段之间设置有长度调节件。通过调整主动系统和从动系统的间距，并相应调整连杆的长度，从而达到适应于不同门幅的技术效果。

但是这个装置还存在以下不足：这个装置通过将凸块嵌入不同的槽口，通过调整主动系统与从动系统之间的间距来适应不同的门幅，而为了保持稳定性再通过加固螺丝进行加固，这样使得从动系统不方便拆卸和安装，并且每次调节主动系统和从动系统之间的间距还需要调节连杆的长度，费时费力，所以提出了适用于多种门幅的凸轮开口装置。

发明内容

本发明的目的在于提供适用于多种门幅的凸轮开口装置，具备方便拆卸安装从动系统的优点，同时还可以自适应调节皮带，不需要调节连杆的长度，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：适用于多种门幅的凸轮开口装置，包括横梁，所述横梁两侧的底部均固定有支撑腿，所述横梁中间的顶部固定有固定板，所述固定板的顶部固定有调节机构，所述横梁两侧的顶部均设置有从动系统，所述从动系统与横梁之间设置有安装机构。

优选的，所述调节机构包括竖板，所述竖板固定在固定板的顶部，所述竖板前面的外壁开设有竖直方向的第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动安装有第一滑块，所述第一滑块底部的外壁与固定板底部的内壁之间固定有第一弹簧，所述第一滑块后面的外壁固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有减速电机，所述减速电机输出轴穿出第一滑块前面的一端固定有第一皮带轮。

优选的，所述从动系统包括安装板，所述安装板前后两侧的外壁均固定有安装块，所述横梁的顶部开设有安装槽，所述安装板通过安装块固定在安装槽内，所述安装板前后两侧靠近安装块的顶部固定有第一轴承座，两个所述第一轴承座的轴心转动安装有第一转动轴，所述第一转动轴的外壁转动安装有钟摆臂，所述钟摆臂较长的一端转动安装有竖直连杆，所述钟摆臂较短一端的外壁开设有槽，所述安装板靠近钟摆臂较短一端的外壁固定有固定外壳，所述固定外壳中间的内壁固定有隔板,所述隔板的顶部滑动安装有波浪条，所述波浪条上方的固定外壳内壁滑动安装有升降杆，所述升降杆穿出固定外壳顶部的一端固定有凸块，所述凸块滑动安装在钟摆臂上开设的槽内，所述升降杆的底端转动安装有滚轮，所述滚轮的外壁与波浪条顶部的外壁相接触，所述升降杆靠近底部的外壁固定有第一挡板，所述第一挡板与固定外壳之间的升降杆外表面套设有第二弹簧，所述隔板下方的固定外壳内壁固定有传动机构。

优选的，所述传动机构包括两个第二轴承座，两个所述第二轴承座分别固定在固定外壳底部两侧的内壁，两个所述第二轴承座的轴心转动安装有第二转动轴，所述第二转动轴的外壁固定有转动圆柱，所述转动圆柱的表面开设有限位槽，所述波浪条的外壁固定有固定杆，所述固定杆穿出隔板底部的一端固定有第二滑块，所述第二滑块滑动安装在限位槽内，所述第二转动轴穿出固定外壳的一端固定有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述安装机构包括插入槽和插入件，所述插入槽开设在安装块底部的外壁，所述插入槽的内壁开设有卡槽，所述安装块插入安装槽的内部，所述插入件固定在安装槽底部的内壁，所述插入件插入插入槽的内部，所述插入件的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的顶部与第二滑槽顶部的内壁之间固定有复位弹簧，所述插入件靠近滑动杆的内部转动安装有T形块，所述滑动杆靠近T形块的外壁固定有第二挡板，所述第二挡板顶部的外壁与T形块一端的外壁相抵，所述T形块的另一端插入卡槽的内壁，所述安装槽下方的横梁内部开设有空槽，所述空槽内滑动安装有梯形块，所述滑动杆穿入空槽的底端与梯形块的顶部相接触，所述安装槽靠近插入件底部的内壁竖直滑动安装有活动空管，所述活动空管的内壁滑动安装有伸缩杆，所述活动空管的内壁与伸缩杆顶部的外壁之间固定有第三弹簧，所述伸缩杆穿入空槽的底端与梯形块的顶部相接触，所述梯形块远离活动空管的外壁固定有连接杆，所述连接杆穿出横梁外壁的一端固定有凸块，所述横梁靠近连接杆的外壁固定有支撑架，所述支撑架的外壁转动安装有转动手柄，所述转动手柄靠近连接杆的一端开设有第三滑槽，所述连接杆上的凸块滑动安装在第三滑槽内。

优选的，所述梯形块呈等腰梯形状，所述滑动杆的底端开设有斜面，且滑动杆底端的斜面与梯形块一侧顶部的斜面相抵。

优选的，所述伸缩杆的底端开设有斜面，且伸缩杆底部的斜面与梯形块另一侧顶部的斜面相抵。

优选的，所述横梁一侧的顶部开设有不少于两组安装槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

一、本发明通过设置减速电机，启动减速电机，减速电机的输出轴会带动第一皮带轮转动，然后第一皮带轮会通过皮带带动两个从动系统上的第二皮带轮转动，当第二皮带轮转动时会带动第二转动轴转动，当第二转动轴转动时会带动转动圆柱及限位槽转动，这时第二滑块会在限位槽的内壁滑动，由于固定杆对第二滑块的限制，所以限位槽在转动时会带动固定杆以及波浪条沿着转动圆柱的轴线方向做往复移动，当波浪条做往复移动时，波浪条顶部的波浪槽会带动滚轮滚动从而带动升降杆上下移动，当升降杆向上移动时会带动第一挡板向上移动，同时对第二弹簧进行压缩，当滚轮脱离波浪条上波浪槽的顶峰时，在第二弹簧的弹力左右下会带动升降杆向下移动，这样升降杆会带动钟摆臂沿着第一转动轴的外壁做往复式摆动，从而带动竖直连杆上下往复提拉，进而达到提综的效果。

二、本发明设置安装机构，将安装块插入对应的安装槽内，当安装块插入安装槽内的同时，插入件也会插入到插入槽的内部，当安装块插入安装槽内接触到活动空管时会压着活动空管向下移动，同时伸缩杆和第三弹簧也会向下移动，然后伸缩杆底端的斜面会抵着梯形块一侧的斜面带动梯形块移动，当梯形块移动时，梯形块另一侧的斜面会抵着滑动杆底部的斜面滑动，从而带动滑动杆沿着第二滑槽向上滑动，同时复位弹簧被压缩，当滑动杆向上移动的过程中会带动第二挡板向上移动，当第二挡板向上移动时会顶着T形块的一端向上移动，使T形块开始转动，当安装块插入带安装槽的底部时，活动空管不再向下移动，这时梯形块和滑动杆也停止移动，同时T形块的另一端会插入卡槽内将安装块进行固定，而梯形块在移动的过程中会带动连接杆向外移动顶着转动手柄转动，这时完成对安装块的固定，达到了将安装块插入安装槽的同时对安装块进行固定，达到了方便安装安装块的效果。

三、本发明设置转动手柄，通过扳动转动手柄,转动手柄会沿着支撑架转动，从而带动连接杆和梯形块移动，当梯形块移动时梯形块顶部的斜面会抵着伸缩杆底部的斜面带动伸缩杆向上移动，由于T形块对卡槽的限制作用，所以当伸缩杆向上移动时会压缩第三弹簧，当梯形块与滑动杆脱离接触时，这时在复位弹簧的弹力作用下会带动滑动杆向下复位，这时向外拔出安装块,同时卡槽会带动T形块转动，当T形块转动脱离卡槽时，将安装块拔出，然后再根据需要加工的布料门幅宽度选择对应的安装槽，然后再将安装块插入对应的安装槽即可，同时两个第二皮带轮之间的距离会随着两个从动系统之间距离的调节而变长或者缩短，这时在第一弹簧的作用下会使皮带始终保持拉紧状态，达到了安装块方便拆卸的效果，同时在调节长度的同时，皮带能够自动调节，不需要人工调节连杆，进而可以适用于多种不同门幅的生产加工。

附图说明

图1为本发明主视图结构示意图；

图2为本发明沿A-A剖视图结构示意图；

图3为本发明沿B-B剖视图结构示意图；

图4为本发明安装块脱离安装槽后的剖视图结构示意图；

图5为本发明俯视图结构示意图；

图6为本发明沿C-C剖视图结构示意图。

图中：1、横梁；2、支撑腿；3、竖板；4、第一滑槽；5、第一滑块；6、第一皮带轮；7、第一弹簧；8、支撑板；9、减速电机；10、安装板；11、安装块；12、第一轴承座；13、第一转动轴；14、钟摆臂；15、升降杆；16、固定外壳；17、隔板；18、波浪条；19、滚轮；20、第一挡板；21、第二弹簧；22、第二轴承座；23、第二转动轴；24、转动圆柱；25、限位槽；26、固定杆；27、第二滑块；28、第二皮带轮；29、安装槽；30、插入件；31、第二滑槽；32、滑动杆；33、复位弹簧；34、第二挡板；35、T形块；36、梯形块；37、活动空管；38、伸缩杆；39、第三弹簧；40、连接杆；41、支撑架；42、转动手柄；43、第三滑槽；44、竖直连杆；45、皮带；46、固定板；47、卡槽；48、插入槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图6，本发明提供技术方案：适用于多种门幅的凸轮开口装置，包括横梁1，横梁1两侧的底部均固定有支撑腿2，横梁1中间的顶部固定有固定板46，固定板46的顶部固定有调节机构，横梁1两侧的顶部均设置有从动系统，从动系统与横梁1之间设置有安装机构。

具体地，调节机构包括竖板3，竖板3固定在固定板46的顶部，竖板3前面的外壁开设有竖直方向的第一滑槽4，第一滑槽4的内壁滑动安装有第一滑块5，第一滑块5底部的外壁与固定板46底部的内壁之间固定有第一弹簧7，第一滑块5后面的外壁固定有支撑板8，支撑板8的顶部固定有减速电机9，减速电机9输出轴穿出第一滑块5前面的一端固定有第一皮带轮6，当两个安装块11之间的距离进行调节时，由于第一皮带轮6与两个第二皮带轮28上安装的皮带45呈三角形状，所以当两个第二皮带轮28之间的距离变长或者变短时，由于第一弹簧7的作用，可以使皮带45始终保持拉紧状态，不会对皮带45的传动造成影响，同时还达到了自动调节的效果，不需要人工调节连杆的长度，省时又省力。

具体地，从动系统包括安装板10，安装板10前后两侧的外壁均固定有安装块11，横梁1的顶部开设有安装槽29，安装板10通过安装块11固定在安装槽29内，安装板10前后两侧靠近安装块11的顶部固定有第一轴承座12，两个第一轴承座12的轴心转动安装有第一转动轴13，第一转动轴13的外壁转动安装有钟摆臂14，钟摆臂14较长的一端转动安装有竖直连杆44，钟摆臂14较短一端的外壁开设有槽，安装板10靠近钟摆臂14较短一端的外壁固定有固定外壳16，固定外壳16中间的内壁固定有隔板17,隔板17的顶部滑动安装有波浪条18，波浪条18上方的固定外壳16内壁滑动安装有升降杆15，升降杆15穿出固定外壳16顶部的一端固定有凸块，凸块滑动安装在钟摆臂14上开设的槽内，升降杆15的底端转动安装有滚轮19，滚轮19的外壁与波浪条18顶部的外壁相接触，波浪条18的波浪槽相邻的顶峰和凹槽内都对应一个升降杆15，这样相邻的升降杆15之间会做相反方向的往复升降运动，从而带动相邻的钟摆臂14做交叉式往复升降移动，从而带动竖直连杆44往复升降移动，升降杆15靠近底部的外壁固定有第一挡板20，第一挡板20与固定外壳16之间的升降杆15外表面套设有第二弹簧21，隔板17下方的固定外壳16内壁固定有传动机构，传动机构包括两个第二轴承座22，两个第二轴承座22分别固定在固定外壳16底部两侧的内壁，两个第二轴承座22的轴心转动安装有第二转动轴23，第二转动轴23的外壁固定有转动圆柱24，转动圆柱24的表面开设有限位槽25，波浪条18的外壁固定有固定杆26，固定杆26穿出隔板17底部的一端固定有第二滑块27，第二滑块27滑动安装在限位槽25内，第二转动轴23穿出固定外壳16的一端固定有第二皮带轮28，第一皮带轮6与第二皮带轮28之间通过皮带45传动连接，启动减速电机9，减速电机9的输出轴会带动第一皮带轮6转动，第一皮带轮6转动时会通过皮带45带动两个从动系统上的第二皮带轮28转动，当第二皮带轮28转动时会带动第二转动轴23转动，当第二转动轴23转动时会带动转动圆柱24及限位槽25转动，这时第二滑块27会在限位槽25的内壁滑动，由于固定杆26对第二滑块27的限制，所以限位槽25在转动时会带动固定杆26以及波浪条18沿着转动圆柱24的轴线方向做往复移动，当波浪条18做往复移动时，波浪条18顶部的波浪槽会带动滚轮19滚动从而带动升降杆15上下移动，当升降杆15向上移动时会带动第一挡板20向上移动，同时对第二弹簧21进行压缩，当滚轮19脱离波浪条18上波浪槽的顶峰时，在第二弹簧21的弹力左右下会带动升降杆15向下移动，这样升降杆15会带动钟摆臂14沿着第一转动轴13的外壁做往复式摆动，从而带动竖直连杆44上下往复提拉，进而达到提综的目的。

具体地，安装机构包括插入槽48和插入件30，插入槽48开设在安装块11底部的外壁，插入槽48的内壁开设有卡槽47，安装块11插入安装槽29的内部，插入件30固定在安装槽29底部的内壁，插入件30插入插入槽48的内部，插入件30的内部开设有第二滑槽31，第二滑槽31的内壁滑动安装有滑动杆32，滑动杆32的顶部与第二滑槽31顶部的内壁之间固定有复位弹簧33，插入件30靠近滑动杆32的内部转动安装有T形块35，滑动杆32靠近T形块35的外壁固定有第二挡板34，第二挡板34顶部的外壁与T形块35一端的外壁相抵，T形块35的另一端插入卡槽47的内壁，T形块35与卡槽47内壁接触的一端开设有凸起，可以使T形块35更好的对卡槽47进行卡紧固定，安装槽29下方的横梁1内部开设有空槽，空槽内滑动安装有梯形块36，滑动杆32穿入空槽的底端与梯形块36的顶部相接触，安装槽29靠近插入件30底部的内壁竖直滑动安装有活动空管37，活动空管37的内壁滑动安装有伸缩杆38，活动空管37的内壁与伸缩杆38顶部的外壁之间固定有第三弹簧39，第三弹簧39的劲度系数远远大于复位弹簧33的劲度系数，所以当活动空管37压着第三弹簧39和伸缩杆38向下移动时，不会因为复位弹簧33的原因而导致伸缩杆38抵不动梯形块36，伸缩杆38穿入空槽的底端与梯形块36的顶部相接触，梯形块36远离活动空管37的外壁固定有连接杆40，连接杆40穿出横梁1外壁的一端固定有凸块，横梁1靠近连接杆40的外壁固定有支撑架41，支撑架41的外壁转动安装有转动手柄42，转动手柄42靠近连接杆40的一端开设有第三滑槽43，连接杆40上的凸块滑动安装在第三滑槽43内，安装时，将安装块11插入对应的安装槽29内，当安装块11插入安装槽29内的同时，插入件30也会插入到插入槽48的内部，当安装块11插入安装槽29内接触到活动空管37时会压着活动空管37向下移动，同时伸缩杆38和第三弹簧39也会向下移动，然后伸缩杆38底端的斜面会抵着梯形块36一侧的斜面带动梯形块36移动，当梯形块36移动时，梯形块36另一侧的斜面会抵着滑动杆32底部的斜面滑动，从而带动滑动杆32沿着第二滑槽31向上滑动，同时复位弹簧33被压缩，当滑动杆32向上移动的过程中会带动第二挡板34向上移动，当第二挡板34向上移动时会顶着T形块35的一端向上移动，使T形块35开始转动，当安装块11插入带安装槽29的底部时，活动空管37不再向下移动，这时梯形块36和滑动杆32也停止移动，同时T形块35的另一端会插入卡槽47内将安装块11进行固定，而梯形块36在移动的过程中会带动连接杆40向外移动顶着转动手柄42转动，可以使安装块11在插入到安装槽29内的同时进行固定，不需要通过螺栓固定，达到了方便安装安装块11的效果。

当需要加工不同门幅宽度的布料时，需要将安装块11从安装槽29内拆下，然后扳动转动手柄42,转动手柄42会沿着支撑架41转动，从而带动连接杆40和梯形块36移动，当梯形块36移动时梯形块36顶部的斜面会抵着伸缩杆38底部的斜面带动伸缩杆38向上移动，由于T形块35对卡槽47的限制作用，所以当伸缩杆38向上移动时会压缩第三弹簧39，当梯形块36与滑动杆32脱离接触时，这时在复位弹簧33的弹力作用下会带动滑动杆32向下复位，这时向外拔出安装块11,同时卡槽47会带动T形块35转动，当T形块35转动脱离卡槽47时，将安装块11拔出，由于横梁1两边的安装槽29之间的距离就是所对应的布料门幅的宽度，横梁1右边安装槽29内的安装块11不需要拆卸，只需要将横梁1左边的安装块11拆卸下来，然后再根据需要加工的布料门幅宽度选择对应的安装槽29，然后再将安装块11插入对应的安装槽29即可，从而达到了方便拆卸安装块11的效果，不仅省时省力，而且提高了工作效率。

具体地，梯形块36呈等腰梯形状，梯形块36两边的斜面角度和长度均相同，滑动杆32的底端开设有斜面，且滑动杆32底端的斜面与梯形块36一侧顶部的斜面相抵。

具体地，伸缩杆38的底端开设有斜面，且伸缩杆38底部的斜面与梯形块36另一侧顶部的斜面相抵。

具体地，横梁1一侧的顶部开设有不少于两组安装槽29，可以设置多组安装槽29，每个安装槽29对应所需要的门幅宽度，从而可以适用于多种不同门幅的宽度。

工作原理：该适用于多种门幅的凸轮开口装置在使用时，将安装块11插入对应的安装槽29内，当安装块11插入安装槽29内的同时，插入件30也会插入到插入槽48的内部，当安装块11插入安装槽29内接触到活动空管37时会压着活动空管37向下移动，同时伸缩杆38和第三弹簧39也会向下移动，然后伸缩杆38底端的斜面会抵着梯形块36一侧的斜面带动梯形块36移动，当梯形块36移动时，梯形块36另一侧的斜面会抵着滑动杆32底部的斜面滑动，从而带动滑动杆32沿着第二滑槽31向上滑动，同时复位弹簧33被压缩，当滑动杆32向上移动的过程中会带动第二挡板34向上移动，当第二挡板34向上移动时会顶着T形块35的一端向上移动，使T形块35开始转动，当安装块11插入带安装槽29的底部时，活动空管37不再向下移动，这时梯形块36和滑动杆32也停止移动，同时T形块35的另一端会插入卡槽47内将安装块11进行固定，而梯形块36在移动的过程中会带动连接杆40向外移动顶着转动手柄42转动，这时完成对安装块11的固定。

启动减速电机9，减速电机9的输出轴会带动第一皮带轮6转动，然后第一皮带轮6会通过皮带45带动两个从动系统上的第二皮带轮28转动，当第二皮带轮28转动时会带动第二转动轴23转动，当第二转动轴23转动时会带动转动圆柱24及限位槽25转动，这时第二滑块27会在限位槽25的内壁滑动，由于固定杆26对第二滑块27的限制，所以限位槽25在转动时会带动固定杆26以及波浪条18沿着转动圆柱24的轴线方向做往复移动，当波浪条18做往复移动时，波浪条18顶部的波浪槽会带动滚轮19滚动从而带动升降杆15上下移动，当升降杆15向上移动时会带动第一挡板20向上移动，同时对第二弹簧21进行压缩，当滚轮19脱离波浪条18上波浪槽的顶峰时，在第二弹簧21的弹力左右下会带动升降杆15向下移动，这样升降杆15会带动钟摆臂14沿着第一转动轴13的外壁做往复式摆动，从而带动竖直连杆44上下往复提拉，同时通过调节两个从动系统之间的距离即可调节两边竖直连杆44之间的距离，从而可以适应不同门幅宽度的布料，进而达到对不同门幅宽度的布料提综的效果。

当需要加工不同门幅宽度的布料时，扳动转动手柄42,转动手柄42会沿着支撑架41转动，从而带动连接杆40和梯形块36移动，当梯形块36移动时梯形块36顶部的斜面会抵着伸缩杆38底部的斜面带动伸缩杆38向上移动，由于T形块35对卡槽47的限制作用，所以当伸缩杆38向上移动时会压缩第三弹簧39，当梯形块36与滑动杆32脱离接触时，这时在复位弹簧33的弹力作用下会带动滑动杆32向下复位，这时向外拔出安装块11,同时卡槽47会带动T形块35转动，当T形块35转动脱离卡槽47时，将安装块11拔出，由于横梁1两边的安装槽29之间的距离就是所对应的布料门幅的宽度，所以可以根据需要加工的布料门幅宽度选择对应的安装槽29，然后再将安装块11插入对应的安装槽29即可，同时两个第二皮带轮28之间的距离会随着两个从动系统之间距离的调节而变长或者缩短，这时在第一弹簧7的作用下会使皮带45始终保持拉紧状态，从而达到了自动调节长度的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.适用于多种门幅的凸轮开口装置，包括横梁（1），所述横梁（1）两侧的底部均固定有支撑腿（2），其特征在于：所述横梁（1）中间的顶部固定有固定板（46），所述固定板（46）的顶部固定有调节机构，所述横梁（1）两侧的顶部均设置有从动系统，所述从动系统与横梁（1）之间设置有安装机构；

所述调节机构包括竖板（3），所述竖板（3）固定在固定板（46）的顶部，所述竖板（3）前面的外壁开设有竖直方向的第一滑槽（4），所述第一滑槽（4）的内壁滑动安装有第一滑块（5），所述第一滑块（5）底部的外壁与固定板（46）底部的内壁之间固定有第一弹簧（7），所述第一滑块（5）后面的外壁固定有支撑板（8），所述支撑板（8）的顶部固定有减速电机（9），所述减速电机（9）输出轴穿出第一滑块（5）前面的一端固定有第一皮带轮（6）；所述从动系统包括安装板（10），所述安装板（10）前后两侧的外壁均固定有安装块（11），所述横梁（1）的顶部开设有安装槽（29），所述安装板（10）通过安装块（11）固定在安装槽（29）内，所述安装板（10）前后两侧靠近安装块（11）的顶部固定有第一轴承座（12），两个所述第一轴承座（12）的轴心转动安装有第一转动轴（13），所述第一转动轴（13）的外壁转动安装有钟摆臂（14），所述钟摆臂（14）较长的一端转动安装有竖直连杆（44），所述钟摆臂（14）较短一端的外壁开设有槽，所述安装板（10）靠近钟摆臂（14）较短一端的外壁固定有固定外壳（16），所述固定外壳（16）中间的内壁固定有隔板（17）,所述隔板（17）的顶部滑动安装有波浪条（18），所述波浪条（18）上方的固定外壳（16）内壁滑动安装有升降杆（15），所述升降杆（15）穿出固定外壳（16）顶部的一端固定有凸块，所述凸块滑动安装在钟摆臂（14）上开设的槽内，所述升降杆（15）的底端转动安装有滚轮（19），所述滚轮（19）的外壁与波浪条（18）顶部的外壁相接触，所述升降杆（15）靠近底部的外壁固定有第一挡板（20），所述第一挡板（20）与固定外壳（16）之间的升降杆（15）外表面套设有第二弹簧（21），所述隔板（17）下方的固定外壳（16）内壁固定有传动机构；所述传动机构包括两个第二轴承座（22），两个所述第二轴承座（22）分别固定在固定外壳（16）底部两侧的内壁，两个所述第二轴承座（22）的轴心转动安装有第二转动轴（23），所述第二转动轴（23）的外壁固定有转动圆柱（24），所述转动圆柱（24）的表面开设有限位槽（25），所述波浪条（18）的外壁固定有固定杆（26），所述固定杆（26）穿出隔板（17）底部的一端固定有第二滑块（27），所述第二滑块（27）滑动安装在限位槽（25）内，所述第二转动轴（23）穿出固定外壳（16）的一端固定有第二皮带轮（28），所述第一皮带轮（6）与第二皮带轮（28）之间通过皮带（45）传动连接；所述安装机构包括插入槽（48）和插入件（30），所述插入槽（48）开设在安装块（11）底部的外壁，所述插入槽（48）的内壁开设有卡槽（47），所述安装块（11）插入安装槽（29）的内部，所述插入件（30）固定在安装槽（29）底部的内壁，所述插入件（30）插入插入槽（48）的内部，所述插入件（30）的内部开设有第二滑槽（31），所述第二滑槽（31）的内壁滑动安装有滑动杆（32），所述滑动杆（32）的顶部与第二滑槽（31）顶部的内壁之间固定有复位弹簧（33），所述插入件（30）靠近滑动杆（32）的内部转动安装有T形块（35），所述滑动杆（32）靠近T形块（35）的外壁固定有第二挡板（34），所述第二挡板（34）顶部的外壁与T形块（35）一端的外壁相抵，所述T形块（35）的另一端插入卡槽（47）的内壁，所述安装槽（29）下方的横梁（1）内部开设有空槽，所述空槽内滑动安装有梯形块（36），所述滑动杆（32）穿入空槽的底端与梯形块（36）的顶部相接触，所述安装槽（29）靠近插入件（30）底部的内壁竖直滑动安装有活动空管（37），所述活动空管（37）的内壁滑动安装有伸缩杆（38），所述活动空管（37）的内壁与伸缩杆（38）顶部的外壁之间固定有第三弹簧（39），所述伸缩杆（38）穿入空槽的底端与梯形块（36）的顶部相接触，所述梯形块（36）远离活动空管（37）的外壁固定有连接杆（40），所述连接杆（40）穿出横梁（1）外壁的一端固定有凸块，所述横梁（1）靠近连接杆（40）的外壁固定有支撑架（41），所述支撑架（41）的外壁转动安装有转动手柄（42），所述转动手柄（42）靠近连接杆（40）的一端开设有第三滑槽（43），所述连接杆（40）上的凸块滑动安装在第三滑槽（43）内。

2.根据权利要求1所述的适用于多种门幅的凸轮开口装置，其特征在于：所述梯形块（36）呈等腰梯形状，所述滑动杆（32）的底端开设有斜面，且滑动杆（32）底端的斜面与梯形块（36）一侧顶部的斜面相抵。

3.根据权利要求2所述的适用于多种门幅的凸轮开口装置，其特征在于：所述伸缩杆（38）的底端开设有斜面，且伸缩杆（38）底部的斜面与梯形块（36）另一侧顶部的斜面相抵。

4.根据权利要求3所述的适用于多种门幅的凸轮开口装置，其特征在于：所述横梁（1）一侧的顶部开设有不少于两组安装槽（29）。

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