CN211848302U - 一种宋锦面料生产用凸轮开口装置 - Google Patents
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Abstract
一种宋锦面料生产用凸轮开口装置,包括机架、箱体、主动刀片、第二连接杆、第一连接杆、连接板、螺栓、从动刀片、安装轴和移动台;箱体设置在机架上,箱体内部设置有用于驱动主动刀片摆动的凸轮驱动装置,以及用于驱动移动台沿横向移动的移动驱动装置;第二连接杆两端分别与主动刀片和第一连接杆转动连接,第二连接杆上设置有第二连接孔;第二连接孔沿第二连接杆长度方向并排设置有多个;第一连接杆远离第二连接杆的另一端与从动刀片转动连接,第一连接杆上设置有第一连接孔;第一连接孔沿第一连接杆长度方向并排设置有多个;连接板两端通过螺栓分别与第二连接杆和第一连接杆连接。本实用新型能适应不同门幅的面料的生产需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及凸轮开口装置技术领域,尤其涉及一种宋锦面料生产用凸轮开口装置。
背景技术
在织造行业,织机可分为有梭织机和无梭织机。随着纺织行业的发展,无梭织机的大量采用,使有梭织机逐步淘汰。无梭织机的发展,主要有剑杆织机、片梭织机、喷水织机和喷气织机等四大类型。开口装置按开口方式可分为:曲柄连杆开口、多臂开口和凸轮开口三种。
在面料生产过程中,因为面料的门幅尺寸不同,需要使用不同的生产设备进行生产,导致生产成本的增高。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种宋锦面料生产用凸轮开口装置,能进行灵活的调节,以适应不同门幅的面料的生产需求。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种宋锦面料生产用凸轮开口装置,包括机架、箱体、主动刀片、第二连接杆、第一连接杆、连接板、螺栓、从动刀片、安装轴和移动台;
箱体设置在机架上,箱体内部设置有用于驱动主动刀片摆动的凸轮驱动装置,以及用于驱动移动台沿横向移动的移动驱动装置;第二连接杆两端分别与主动刀片和第一连接杆转动连接,第二连接杆上设置有第二连接孔;第二连接孔沿第二连接杆长度方向并排设置有多个;第一连接杆远离第二连接杆的另一端与从动刀片转动连接,第一连接杆上设置有第一连接孔;第一连接孔沿第一连接杆长度方向并排设置有多个;连接板两端通过螺栓分别与第二连接杆和第一连接杆连接;从动刀片设置在安装轴上;安装轴转动设置在移动台上。
优选的,移动驱动装置包括滑块、滑轨、电机、丝杆、丝杆螺母和安装板;滑块与移动台连接,滑块滑动设置在滑轨上;滑轨、电机和安装板均设置在箱体内表面上;电机的输出端与丝杆驱动连接;丝杆转动设置在安装板上;丝杆螺母与丝杆螺纹连接,丝杆螺母设置在移动台上。
优选的,移动台的结构转折处设置有加强筋。
优选的,滑块为T形凸台结构;滑轨上设置有与T形凸台结构的滑块结构吻合的T形滑槽。
优选的,安装板上水平设置有导向杆;导向杆贯穿移动台并与移动台滑动连接,导向杆远离安装板一端与箱体连接。
优选的,机架底部设置有脚杯;脚杯沿横向和纵向分别并排设置有多个。
优选的,箱体上设置有箱盖;箱盖上设置有通风孔,箱盖连接有风扇;风扇位于通风孔处。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
本实用新型能进行灵活的调节,以适应不同门幅的面料的生产需求。在需要调节主动刀片和从动刀片的间距以生产不同门幅的面料时,将螺栓拆下,从而使第二连接杆和第一连接杆处于可转动状态,此时,通过移动驱动装置驱动移动台移动,从动刀片和安装轴随移动台移动,第一连接杆相对第二连接杆转动,当从动刀片移动至需求的位置时,将螺栓旋入第二连接孔和第一连接孔,并与连接板连接,从而将第二连接杆、第一连接杆和连接板连接起来,因为三角形的稳定性,此种连接结构的稳定性和牢靠性更好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种宋锦面料生产用凸轮开口装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种宋锦面料生产用凸轮开口装置中箱体的内部结构示意图。
图3为图2中A处的结构放大图。
图4为图2中B处的结构放大图。
图5为图2中C处的结构放大图。
附图标记:1、机架;2、箱体;3、箱盖;301、通风孔;4、风扇;5、凸轮驱动装置;6、主动刀片;7、第二连接杆;8、第一连接杆;801、第一连接孔;9、连接板;901、螺栓;10、从动刀片;11、安装轴;12、移动台;121、加强筋;13、滑块;14、滑轨;15、电机;16、丝杆;17、丝杆螺母;18、安装板;19、导向杆;20、脚杯。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-5所示,本实用新型提出的一种宋锦面料生产用凸轮开口装置,包括机架1、箱体2、主动刀片6、第二连接杆7、第一连接杆8、连接板9、螺栓901、从动刀片10、安装轴11和移动台12;
箱体2设置在机架1上,箱体2内部设置有用于驱动主动刀片6摆动的凸轮驱动装置5,以及用于驱动移动台12沿横向移动的移动驱动装置;第二连接杆7两端分别与主动刀片6和第一连接杆8转动连接,第二连接杆7上设置有第二连接孔;第二连接孔沿第二连接杆7长度方向并排设置有多个;第一连接杆8远离第二连接杆7的另一端与从动刀片10转动连接,第一连接杆8上设置有第一连接孔801;第一连接孔801沿第一连接杆8长度方向并排设置有多个;连接板9两端通过螺栓901分别与第二连接杆7和第一连接杆8连接;从动刀片10设置在安装轴11上;安装轴11转动设置在移动台12上。
本实用新型能进行灵活的调节,以适应不同门幅的面料的生产需求。在需要调节主动刀片6和从动刀片10的间距以生产不同门幅的面料时,将螺栓901拆下,从而使第二连接杆7和第一连接杆8处于可转动状态,此时,通过移动驱动装置驱动移动台12移动,从动刀片10和安装轴11随移动台12移动,第一连接杆8相对第二连接杆7转动,当从动刀片10移动至需求的位置时,将螺栓901旋入第二连接孔和第一连接孔801,并与连接板9连接,从而将第二连接杆7、第一连接杆8和连接板9连接起来,因为三角形的稳定性,此种连接结构的稳定性和牢靠性更好。
在一个可选的实施例中,移动驱动装置包括滑块13、滑轨14、电机15、丝杆16、丝杆螺母17和安装板18;滑块13与移动台12连接,滑块13滑动设置在滑轨14上;滑轨14、电机15和安装板18均设置在箱体2内表面上;电机15的输出端与丝杆16驱动连接;丝杆16转动设置在安装板18上;丝杆螺母17与丝杆16螺纹连接,丝杆螺母17设置在移动台12上。
需要说明的是,电机15的输出端驱动丝杆16转动,丝杆16带动丝杆螺母17移动,丝杆螺母17带动移动台12移动;因为滑块13滑动设置在滑轨14上,则移动台12能随滑块13移动,滑轨14对移动过程起到支撑作用和导向作用,保证移动台12移动时的平稳性。
在一个可选的实施例中,移动台12的结构转折处设置有加强筋121。
需要说明的是,通过设置加强筋121,保证了移动台12的结构稳定性。
在一个可选的实施例中,滑块13为T形凸台结构;滑轨14上设置有与T形凸台结构的滑块13结构吻合的T形滑槽。
需要说明的是,滑块13能稳定的在T形滑槽内滑动,T形滑槽对T形凸台结构的限位效果和导向效果更好。
在一个可选的实施例中,安装板18上水平设置有导向杆19;导向杆19贯穿移动台12并与移动台12滑动连接,导向杆19远离安装板18一端与箱体2连接。
需要说明的是,通过设置导向杆19,能进一步对移动台12起到支撑和导向作用。
在一个可选的实施例中,机架1底部设置有脚杯20;脚杯20沿横向和纵向分别并排设置有多个。
需要说明的是,通过设置脚杯20,便于移动和固定本实用新型。
在一个可选的实施例中,箱体2上设置有箱盖3;箱盖3上设置有通风孔301,箱盖3连接有风扇4;风扇4位于通风孔301处。
需要说明的是,移动驱动装置和凸轮驱动装置5在运行时会产生热量,若热量无法散发,会影响装置的正常运行,降低装置的使用寿命;风扇4能将箱体2内部的热空气通过通风孔301排出至箱体2外部,加快箱体2内外空气的交换速度,对装置进行散热处理。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种宋锦面料生产用凸轮开口装置,其特征在于,包括机架(1)、箱体(2)、主动刀片(6)、第二连接杆(7)、第一连接杆(8)、连接板(9)、螺栓(901)、从动刀片(10)、安装轴(11)和移动台(12);
箱体(2)设置在机架(1)上,箱体(2)内部设置有用于驱动主动刀片(6)摆动的凸轮驱动装置(5),以及用于驱动移动台(12)沿横向移动的移动驱动装置;第二连接杆(7)两端分别与主动刀片(6)和第一连接杆(8)转动连接,第二连接杆(7)上设置有第二连接孔;第二连接孔沿第二连接杆(7)长度方向并排设置有多个;第一连接杆(8)远离第二连接杆(7)的另一端与从动刀片(10)转动连接,第一连接杆(8)上设置有第一连接孔(801);第一连接孔(801)沿第一连接杆(8)长度方向并排设置有多个;连接板(9)两端通过螺栓(901)分别与第二连接杆(7)和第一连接杆(8)连接;从动刀片(10)设置在安装轴(11)上;安装轴(11)转动设置在移动台(12)上。
2.根据权利要求1所述的一种宋锦面料生产用凸轮开口装置,其特征在于,移动驱动装置包括滑块(13)、滑轨(14)、电机(15)、丝杆(16)、丝杆螺母(17)和安装板(18);滑块(13)与移动台(12)连接,滑块(13)滑动设置在滑轨(14)上;滑轨(14)、电机(15)和安装板(18)均设置在箱体(2)内表面上;电机(15)的输出端与丝杆(16)驱动连接;丝杆(16)转动设置在安装板(18)上;丝杆螺母(17)与丝杆(16)螺纹连接,丝杆螺母(17)设置在移动台(12)上。
3.根据权利要求2所述的一种宋锦面料生产用凸轮开口装置,其特征在于,移动台(12)的结构转折处设置有加强筋(121)。
4.根据权利要求2所述的一种宋锦面料生产用凸轮开口装置,其特征在于,滑块(13)为T形凸台结构;滑轨(14)上设置有与T形凸台结构的滑块(13)结构吻合的T形滑槽。
5.根据权利要求2所述的一种宋锦面料生产用凸轮开口装置,其特征在于,安装板(18)上水平设置有导向杆(19);导向杆(19)贯穿移动台(12)并与移动台(12)滑动连接,导向杆(19)远离安装板(18)一端与箱体(2)连接。
6.根据权利要求1所述的一种宋锦面料生产用凸轮开口装置,其特征在于,机架(1)底部设置有脚杯(20);脚杯(20)沿横向和纵向分别并排设置有多个。
7.根据权利要求1所述的一种宋锦面料生产用凸轮开口装置,其特征在于,箱体(2)上设置有箱盖(3);箱盖(3)上设置有通风孔(301),箱盖(3)连接有风扇(4);风扇(4)位于通风孔(301)处。
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CN202020336890.4U CN211848302U (zh) | 2020-03-17 | 2020-03-17 | 一种宋锦面料生产用凸轮开口装置 |
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CN112663198A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-16 | 陈逸川 | 适用于多种门幅的凸轮开口装置 |
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