CN214655535U - 一种新型圆织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织设备领域，公开了一种新型圆织机，包括圆织机本体，所述圆织机本体的顶部固定连接有支撑轴，所述支撑轴的顶端转动安装有筒体，所述筒体内固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离电机的一端固定连接有扇叶，所述第一转轴的外侧固定安装有蜗杆，所述筒体内转动安装有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗轮的底部固定连接有凸轮，所述筒体内滑动连接有齿条，所述齿条的一侧固定连接有卡板，所述凸轮与卡板的一侧滚动接触，所述筒体内转动安装有第二转轴。本实用新型具有以下优点和效果：可以在纺织过程中对经纱吹风散热，且散热效果好，避免了温度过高导致经纱断裂的问题。

Description

一种新型圆织机

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别涉及一种新型圆织机。

背景技术

圆织机是指用于编织筒布的工业设备，圆织机的经纱架上有许多纱锭,依据编织布幅宽和扁丝宽度,使用规定范围数量的经纱.经纱进入圆织机前,由经纱的棕框对经纱进行交叉开口,纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱,编织成筒布一台圆织机有几把梭子,就有几条纬纱同时织入.对于平织布,可用平织机,片梭织机,喷水织机编织。

然而，在现有技术中的圆织机在使用时不具备散热风扇，在温度过高时，容易出现经纱断裂的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型圆织机，具有散热效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型圆织机，包括圆织机本体，所述圆织机本体的顶部固定连接有支撑轴，所述支撑轴的顶端转动安装有筒体，所述筒体内固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离电机的一端固定连接有扇叶，所述第一转轴的外侧固定安装有蜗杆，所述筒体内转动安装有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗轮的底部固定连接有凸轮，所述筒体内滑动连接有齿条，所述齿条的一侧固定连接有卡板，所述凸轮与卡板的一侧滚动接触，所述筒体内转动安装有第二转轴，所述第二转轴的顶端固定安装有第一齿轮，所述齿条与第一齿轮相啮合，所述第二转轴的底端延伸至筒体的下方并固定安装有第二齿轮，所述支撑轴的外侧固定安装有第三齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，可以通过启动电机，并且通过第一转轴带动扇叶转动吹风，使其在纺织工作时，对经纱进行吹风散热，避免温度过高时，出现经纱断裂的问题，同时可以通过蜗杆与蜗轮的啮合传动，即可带动凸轮转动，并且通过凸轮与卡板的滚动接触，以及弹簧的弹性形变，即可带动齿条往复左右移动，随即即可通过齿条与第一齿轮的啮合传动，即可第二齿轮与第三齿轮的啮合传动，即可使得筒体往复摆动对经纱进行吹风散热，提高了其散热效果。

本实用新型的进一步设置为：所述筒体内固定安装有安装板，所述电机通过螺栓固定安装在安装板上。

通过采用上述技术方案，可以便于对电机的安装固定。

本实用新型的进一步设置为：所述筒体的底部内壁上转动安装有转动轴，所述蜗轮与凸轮均固定安装在转动轴的外侧。

通过采用上述技术方案，可以便于对蜗轮与凸轮的转动连接。

本实用新型的进一步设置为：所述筒体的底部内壁上固定安装有挡板，所述挡板与齿条相互靠近的一侧固定连接有同一个弹簧。

通过采用上述技术方案，便于齿条移动复位。

本实用新型的进一步设置为：所述挡板的一侧固定连接有矩形杆，所述齿条的顶部固定连接有滑板，所述滑板滑动连接在矩形杆的外侧。

通过采用上述技术方案，便于齿条的滑动连接。

本实用新型的进一步设置为：所述筒体的底部内壁上开设有安装孔，所述安装孔内固定安装有轴承的外圈，所述第二转轴与轴承的内圈固定套接。

通过采用上述技术方案，方便转动安装第二转轴。

本实用新型的有益效果是：

1、通过启动电机，并且通过第一转轴带动扇叶转动吹风，使其在纺织工作时，对经纱进行吹风散热，避免温度过高时，出现经纱断裂的问题。

2、通过蜗杆与蜗轮的啮合传动，即可带动凸轮转动，并且通过凸轮与卡板的滚动接触，以及弹簧的弹性形变，即可带动齿条往复左右移动，随即即可通过齿条与第一齿轮的啮合传动，即可第二齿轮与第三齿轮的啮合传动，即可使得筒体往复摆动对经纱进行吹风散热，提高了其散热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例一种新型圆织机的立体结构示意图。

图2是一种新型圆织机的部分结构的主视剖视的结构示意图。

图3是一种新型圆织机的A部分的结构示意图。

图中，1、圆织机本体；2、支撑轴；3、筒体；4、电机；5、第一转轴；6、扇叶；7、蜗杆；8、蜗轮；9、凸轮；10、齿条；11、挡板；12、弹簧；13、第二转轴；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、第三齿轮。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-3，本实用新型提供一种新型圆织机，包括圆织机本体1，筒体3内固定安装有安装板，电机4通过螺栓固定安装在安装板上圆织机本体1的顶部固定连接有支撑轴2，支撑轴2的顶端转动安装有筒体3，筒体3内固定安装有电机4，电机4的输出轴上固定连接有第一转轴5，第一转轴5远离电机4的一端固定连接有扇叶6，第一转轴5的外侧固定安装有蜗杆7，筒体3内转动安装有蜗轮8，蜗杆7与蜗轮8相啮合，蜗轮8的底部固定连接有凸轮9，筒体3内滑动连接有齿条10，齿条10的一侧固定连接有卡板，凸轮9与卡板的一侧滚动接触，筒体3内转动安装有第二转轴13，第二转轴13的顶端固定安装有第一齿轮14，齿条10与第一齿轮14相啮合，第二转轴13的底端延伸至筒体3的下方并固定安装有第二齿轮15，支撑轴2的外侧固定安装有第三齿轮16，第二齿轮15与第三齿轮16相啮合。

具体的，筒体3内固定安装有安装板，所述电机4通过螺栓固定安装在安装板上，便于固定安装电机4。

具体的，筒体3的底部内壁上转动安装有转动轴，蜗轮8与凸轮9均固定安装在转动轴的外侧，筒体3的底部内壁上开设有安装孔，安装孔内固定安装有轴承的外圈，第二转轴13与轴承的内圈固定套接，便于转动安装蜗轮8、凸轮9与第二转轴13。

具体的，筒体3的底部内壁上固定安装有挡板11，挡板11与齿条10相互靠近的一侧固定连接有同一个弹簧12，挡板11的一侧固定连接有矩形杆，齿条10的顶部固定连接有滑板，滑板滑动连接在矩形杆的外侧，便于齿条10的滑动连接，并且便于齿条10的移动复位。

本实用新型的工作原理：

在使用时，可以通过启动电机4，并且通过第一转轴5带动扇叶6转动吹风，使其在纺织工作时，对经纱进行吹风散热，避免温度过高时，出现经纱断裂的问题，同时可以通过蜗杆7与蜗轮8的啮合传动，即可带动凸轮9转动，并且通过凸轮9与卡板的滚动接触，以及弹簧12的弹性形变，即可带动齿条10往复左右移动，随即即可通过齿条10与第一齿轮14的啮合传动，即可第二齿轮15与第三齿轮16的啮合传动，即可使得筒体3往复摆动对经纱进行吹风散热，提高了其散热效果。

Claims (6)

1.一种新型圆织机，包括圆织机本体(1)，其特征在于，所述圆织机本体(1)的顶部固定连接有支撑轴(2)，所述支撑轴(2)的顶端转动安装有筒体(3)，所述筒体(3)内固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴上固定连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)远离电机(4)的一端固定连接有扇叶(6)，所述第一转轴(5)的外侧固定安装有蜗杆(7)，所述筒体(3)内转动安装有蜗轮(8)，所述蜗杆(7)与蜗轮(8)相啮合，所述蜗轮(8)的底部固定连接有凸轮(9)，所述筒体(3)内滑动连接有齿条(10)，所述齿条(10)的一侧固定连接有卡板，所述凸轮(9)与卡板的一侧滚动接触，所述筒体(3)内转动安装有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)的顶端固定安装有第一齿轮(14)，所述齿条(10)与第一齿轮(14)相啮合，所述第二转轴(13)的底端延伸至筒体(3)的下方并固定安装有第二齿轮(15)，所述支撑轴(2)的外侧固定安装有第三齿轮(16)，所述第二齿轮(15)与第三齿轮(16)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种新型圆织机，其特征在于：所述筒体(3)内固定安装有安装板，所述电机(4)通过螺栓固定安装在安装板上。

3.根据权利要求1所述的一种新型圆织机，其特征在于：所述筒体(3)的底部内壁上转动安装有转动轴，所述蜗轮(8)与凸轮(9)均固定安装在转动轴的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种新型圆织机，其特征在于：所述筒体(3)的底部内壁上固定安装有挡板(11)，所述挡板(11)与齿条(10)相互靠近的一侧固定连接有同一个弹簧(12)。

5.根据权利要求4所述的一种新型圆织机，其特征在于：所述挡板(11)的一侧固定连接有矩形杆，所述齿条(10)的顶部固定连接有滑板，所述滑板滑动连接在矩形杆的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种新型圆织机，其特征在于：所述筒体(3)的底部内壁上开设有安装孔，所述安装孔内固定安装有轴承的外圈，所述第二转轴(13)与轴承的内圈固定套接。

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