CN112661491A - 陶瓷废水中泥料成分回收再利用的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种陶瓷废水中泥料成分回收再利用的方法，属于陶瓷废料处理技术领域。包括以下步骤：（1）将陶瓷废水通过板框压滤机去除多余水分，保留地沟泥；（2）配制泥浆，泥浆干料包含以下组分：地沟泥75~85%，瓷石3~5%，高岭土2#料8~15%，高岭土3#料5~10%，采用湿法球磨制成泥浆；（3）配制好的泥浆注入本坯垫石膏模型，制成本坯垫泥坯。本发明通过回收陶瓷废水中的泥料成分制成本坯垫，能够满足本坯垫同生产用陶瓷泥坯收缩率相同，本坯垫不属于最终产品，只是垫在白坯与硼板之间，起到降低烧成收缩风险的作用。这样既满足废料综合利用的理念，也符合环保方面的需求，同时降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种陶瓷废水中泥料成分回收再利用的方法，属于陶瓷废料处理技术领域。
背景技术
陶瓷企业在生产过程中会产生大量的陶瓷废水。不论将其作为废水进行排放还是过滤固体废弃物进行处理，都会对周边环境造成影响，同时提高企业成本，不符合可持续发展的理念。
排放陶瓷废水的地沟会产生地沟泥。由于陶瓷废水是来自各个车间设备管道清洗后的污水，导致地沟泥的成分并不稳定，其中会混入大颗粒杂质和铁杂质，因此，地沟泥不能回用到产品原料中，行业内部基本是将此类物质作为固体废弃物处理掉。
发明内容
本发明的目的是提供一种陶瓷废水中泥料成分回收再利用的方法，以解决陶瓷废水排放过程中产生的废弃物的处理问题，降低生产成本的同时满足环保要求。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
一种陶瓷废水中泥料成分回收再利用的方法，包括以下步骤：
（1）将陶瓷废水通过板框压滤机去除多余水分，保留地沟泥；
（2）配制泥浆，泥浆干料包含以下组分：地沟泥75~85%，瓷石3~5%，高岭土2#料8~15%，高岭土3#料5~10%，采用湿法球磨制成泥浆；
（3）配制好的泥浆注入本坯垫石膏模型，制成本坯垫泥坯。
进一步的，步骤（2）中，泥浆干料包含以下组分：地沟泥79%，瓷石4%，高岭土2#料10%，高岭土3#料7%，采用湿法球磨制成泥浆。
采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其有益效果是：
通过回收陶瓷废水中的泥料成分制成本坯垫，能够满足本坯垫同生产用陶瓷泥坯收缩率相同，本坯垫不属于最终产品，只是垫在白坯与硼板之间，起到降低烧成收缩风险的作用。这样既满足废料综合利用的理念，也符合环保方面的需求，同时降低了生产成本。
具体实施方式
以下结合具体实施例详述本发明。
本实施例所述的陶瓷废水中泥料成分回收再利用的方法，按下述步骤进行：
步骤（1），将陶瓷废水通过板框压滤机去除多余水分，保留地沟泥。
步骤（2），配制泥浆，按重量百分比计，泥浆干料由以下组分组成：地沟泥79%，瓷石4%，高岭土2#料10%，高岭土3#料7%；
其中，按重量百分比，瓷石的化学成分包括：SiO2 75~79%，Al2O3 12~16%，CaO 0~2%，MgO 0~2%，Fe2O3<2%，TiO2<2%，K2O+Na2O 4~7%，IL 1~3%；
高岭土2#料的化学成分包括：SiO2 45~54%，Al2O3 30~36%，CaO 0~2%，MgO 0~2%，Fe2O3<3%，TiO2<3%，K2O 0~3%，Na2O 0~2%，IL 10~14%；
高岭土3#料的化学成分包括：SiO2 65~73%，Al2O3 18~24%，CaO 0~2%，MgO 0~2%，Fe2O3<3%，TiO2<3%，K2O 0~3%，Na2O 0~2%，IL6~9%；
采用湿法球磨制成泥浆。
步骤（3），将步骤（2）配制好的泥浆注入本坯垫石膏模型，制成本坯垫泥坯。
依照上述方法制得的地沟泥本坯垫，烧成收缩与生产用泥浆制得的半成品泥坯一致，能够在窑炉烧成过程中，降低产品收缩时与硼板摩擦导致的缺陷风险，提高产品合格率，同时降低本坯垫的生产成本与工厂废弃物的处理成本。
以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书内容所作的等效变，均包含于本发明的权利范围之内。
Claims (2)
1.一种陶瓷废水中泥料成分回收再利用的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将陶瓷废水通过板框压滤机去除多余水分，保留地沟泥；
（2）配制泥浆，泥浆干料包含以下组分：地沟泥75~85%，瓷石3~5%，高岭土2#料8~15%，高岭土3#料5~10%，采用湿法球磨制成泥浆；
（3）配制好的泥浆注入本坯垫石膏模型，制成本坯垫泥坯。
2.根据权利要求1所述的陶瓷废水中泥料成分回收再利用的方法，其特征在于，步骤（2）中，泥浆干料包含以下组分：地沟泥79%，瓷石4%，高岭土2#料10%，高岭土3#料7%，采用湿法球磨制成泥浆。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116217204A (zh) * | 2023-02-14 | 2023-06-06 | 九江诺贝尔陶瓷有限公司 | 一种连续球磨陶瓷废水在线回收利用方法 |
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2021
- 2021-02-27 CN CN202110221343.0A patent/CN112661491A/zh not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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