CN112661332A - 一种膜分离后浓水的处理系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种膜分离后浓水的处理系统及方法，包括罐体、法兰、蒸发机构、左底架、右底架、加药管、出水管、进气管、排污管、隔离板、滤膜板、观察窗、控制面板和电源线，本发明将膜分离后的浓水排入罐体内，通过进气管灌入臭氧，通过加药管加入可与有机物产生沉淀的药剂，电动机通过搅杆搅动浓水使其与药剂和臭氧充分反应产生有机沉淀，再通过加热器对浓水进行加热，浓水被加热蒸发出水蒸汽，水蒸汽透过PTFE膜后从出水管排出，浓水中其他的物质无法透过PTFE膜留在罐体内，在处理结束后通过排污管排出罐体，解决了在处理时有机物难以被去除，并且有机物不便与水分离，影响水的提纯，造成水提纯效果较差的问题。

Description

一种膜分离后浓水的处理系统及方法

技术领域

本发明涉及污水处理相关领域，具体是一种膜分离后浓水的处理系统及方法。

背景技术

膜分离法是利用特殊膜的悬着透过性，对水或者其他中的某些微粒或离子性物质进行处理和浓缩的方法，膜分离法主要有电渗析、扩散渗析、反渗透、超滤、微滤、纳滤等，膜是膜处理法的关键；膜分离技术在处理工业废水的过程中，膜分离后浓水通常会选择再处理后回用。

浓水在进行膜分离后含有大量的难降解的有机物，在处理时有机物难以被去除，并且有机物不便与水分离，影响水的提纯，造成水的提纯效果较差。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种膜分离后浓水的处理系统及方法。

本发明是这样实现的，构造一种膜分离后浓水的处理系统及方法，该装置包括罐体、蒸发机构和滤膜板，所述罐体左侧端部焊接有法兰，所述罐体底部左右两侧分别焊接有左底架和右底架，所述罐体顶部左侧嵌有加药管，所述罐体的顶部中侧焊接固定有出水管，所述罐体前部左侧贯穿固定有进气管，并且罐体底部中侧焊接有排污管，所述法兰左侧通过螺栓与蒸发机构锁紧固定，所述蒸发机构左侧顶部嵌有控制面板，所述蒸发机构后侧顶部设置有电源线，所述蒸发机构包括罩体、进水管、连接法兰、轴承架、驱动结构、连接座和加热器，所述罩体顶部中侧焊接有进水管、所述罩体右侧与连接法兰呈一体化结构，并且连接法兰右侧通过螺栓与法兰锁紧固定，所述罩体内部左侧嵌有轴承架，所述轴承架内侧紧固有驱动结构，所述轴承架右侧焊接有连接座，并且连接座内部右侧通过螺栓紧固有加热器，所述加热器和控制面板均与电源线电连接，所述加热器与控制面板电连接。

优选的，所述罐体内部顶侧固定有隔离板，所述罐体后侧中部纵向设立有观察窗，所述滤膜板贯穿于罐体右侧顶部并与其滑动配合，并且滤膜板左侧与隔离板相卡合。

优选的，所述滤膜板包括拉把、板架、矩形槽和PTFE膜，所述拉把前侧中部与板架呈一体化结构，所述板架内侧中部开设有矩形槽，并且矩形槽内侧嵌有PTFE膜。

优选的，所述驱动结构包括电机安装座、电动机、轴承杆、齿轮和搅动架，所述电机安装座底部与轴承架相固定，所述安装座顶部左侧通过螺栓与电动机锁紧固定，所述电动机右侧输出端与轴承杆同轴转动，并且轴承杆贯穿固定于齿轮内侧中部，所述齿轮顶部与搅动架相啮合，并且搅动架左右两侧与连接座转动配合，所述电动机和控制面板均与电源线电连接，所述电动机与控制面板电连接。

优选的，所述搅动架包括内齿轮、圆环套和搅杆，所述内齿轮内侧与齿轮相啮合，并且内齿轮外侧包裹有圆环套，所述圆环套左右两侧与连接座转动配合，所述圆环套顶部中侧与搅杆呈一体化结构。

优选的，所述排污管内侧嵌有开关阀。

优选的，所述连接座内壁粘接有橡胶圈，并且橡胶圈的厚度为1cm。

优选的，所述PTFE膜上下两侧固定有防护网，并且该防护网为双层结构。

优选的，所述滤膜板左侧与隔离板相卡合时，滤膜板上下两侧形成两个相隔开的空腔。

优选的，所述罐体使用的材料为不锈钢。

优选的，所述连接座使用的材料为钨钢。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种膜分离后浓水的处理系统及方法，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点：本发明所述一种膜分离后浓水的处理系统及方法，膜分离后的浓水在罐体内，通过进气管灌入臭氧，通过加药管加入可与有机物产生沉淀的药剂，电动机通过搅杆搅动浓水使其与药剂和臭氧充分反应产生有机沉淀，再通过加热器对浓水进行加热，浓水被加热蒸发出水蒸汽，水蒸汽透过PTFE膜后从出水管排出，浓水中其他的物质无法透过PTFE膜留在罐体内，在处理结束后通过排污管排出罐体，解决了在处理时有机物难以被去除，并且有机物不便与水分离，影响水的提纯，造成水提纯效果较差的问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的后视图；

图3是本发明罐体内部的结构示意图；

图4是本发明蒸发机构的结构示意图；

图5是本发明驱动结构的结构示意图；

图6是本发明搅动架的结构示意图；

图7是本发明滤膜板的结构示意图。

其中：罐体-1、法兰-2、蒸发机构-3、左底架-4、右底架-5、加药管-6、出水管-7、进气管-8、排污管-9、隔离板-10、滤膜板-11、观察窗-12、控制面板-13、电源线-14、罩体-31、进水管-32、连接法兰-33、轴承架-34、驱动结构-35、连接座-36、加热器-37、拉把-111、板架-112、矩形槽-113、PTFE膜-114、安装座-351、电动机-352、轴承杆-353、齿轮-354、搅动架-355、内齿轮-3551、圆环套-3552、搅杆-3553。

具体实施方式

下面将结合附图1-7对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种膜分离后浓水的处理系统及方法，包括罐体1、蒸发机构3和滤膜板11，罐体1左侧端部焊接有法兰2，罐体1底部左右两侧分别焊接有左底架4和右底架5，罐体1顶部左侧嵌有加药管6，罐体1的顶部中侧焊接固定有出水管7，罐体1前部左侧贯穿固定有进气管8，并且罐体1底部中侧焊接有排污管9，法兰2左侧通过螺栓与蒸发机构3锁紧固定，蒸发机构3左侧顶部嵌有控制面板13，蒸发机构3后侧顶部设置有电源线14，蒸发机构3包括罩体31、进水管32、连接法兰33、轴承架34、驱动结构35、连接座36和加热器37，罩体31顶部中侧焊接有进水管32、罩体31右侧与连接法兰33呈一体化结构，并且连接法兰33右侧通过螺栓与法兰2锁紧固定，罩体31内部左侧嵌有轴承架34，轴承架34内侧紧固有驱动结构35，轴承架34右侧焊接有连接座36，并且连接座36内部右侧通过螺栓紧固有加热器37，加热器37和控制面板13均与电源线14电连接，加热器37与控制面板13电连接，通过蒸发机构3对浓水进行蒸馏处理。

进一步的，所述罐体1内部顶侧固定有隔离板10，所述罐体1后侧中部纵向设立有观察窗12，所述滤膜板11贯穿于罐体1右侧顶部并与其滑动配合，并且滤膜板11左侧与隔离板10相卡合。

进一步的，所述滤膜板11包括拉把111、板架112、矩形槽113和PTFE膜114，所述拉把111前侧中部与板架112呈一体化结构，所述板架112内侧中部开设有矩形槽113，并且矩形槽113内侧嵌有PTFE膜114，通过PTFE膜114防水透湿的微孔结构排出水蒸汽，同时对浓水进行隔离。

进一步的，所述驱动结构35包括电机安装座351、电动机352、轴承杆353、齿轮354和搅动架355，所述电机安装座351底部与轴承架34相固定，所述安装座351顶部左侧通过螺栓与电动机352锁紧固定，所述电动机352右侧输出端与轴承杆353同轴转动，并且轴承杆353贯穿固定于齿轮354内侧中部，所述齿轮354顶部与搅动架355相啮合，并且搅动架355左右两侧与连接座36转动配合，所述电动机352和控制面板13均与电源线14电连接，所述电动机352与控制面板13电连接，通过电动机352带动搅动架355搅动浓水。

进一步的，所述搅动架355包括内齿轮3551、圆环套3552和搅杆3553，所述内齿轮3551内侧与齿轮354相啮合，并且内齿轮3551外侧包裹有圆环套3552，所述圆环套3552左右两侧与连接座36转动配合，所述圆环套3552顶部中侧与搅杆3553呈一体化结构，通过搅杆3553对浓水进行搅动。

进一步的，所述排污管9内侧嵌有开关阀，便于排放处理后的浓水。

进一步的，所述连接座36内壁粘接有橡胶圈，并且橡胶圈的厚度为1cm，增大连接座36内侧的防水密封性。

进一步的，所述PTFE膜114上下两侧固定有防护网，并且该防护网为双层结构，便于对PTFE膜114进行防护。

进一步的，所述滤膜板11左侧与隔离板10相卡合时，滤膜板11上下两侧形成两个相隔开的空腔，使水蒸汽仅能通过滤膜板11进行流动。

进一步的，所述罐体1使用的材料为不锈钢。

进一步的，所述连接座36使用的材料为钨钢。

根据上表所示，本发明所述的连接座36采用钨钢制成，其硬度大，支撑强度大。

本发明通过改进提供一种膜分离后浓水的处理系统及方法，工作原理如下；

第一，将本设计放置在需要对膜分离后浓水处理的位置，然后将电源线14接通外界电源，加药管6连接外界加药口，进气管8接入外界臭氧端，进水管32接入浓水排入口；

第二，膜分离后的浓水通过进水管32流入罐体1内，通过进气管8灌入臭氧，通过加药管6加入可与有机物产生沉淀的药剂；

第三，通过控制面板13上电动机352的启动按钮，电动机352启动后通过轴承杆353带动齿轮354转动，齿轮354通过与顶部的内齿轮3551啮合，使包裹在内齿轮3551外侧的圆环套3552在连接座36内侧转动，从而固定在圆环套3552外侧的搅杆3553搅动浓水使其与药剂和臭氧充分反应产生有机沉淀；

第四，通过控制面板13上的加热器37启动按钮使加热器37启动，加热器37启动一段时间后温度保持在100度，加热器37对浓水进行加热，浓水被加热蒸发出水蒸汽，水蒸汽透过PTFE膜114后从出水管7排出；

第五，浓水中其他的物质无法透过PTFE膜114留在罐体1内，在处理结束后通过排污管9将剩余的浓水和杂物排出罐体1。

本发明通过改进提供一种膜分离后浓水的处理系统及方法，膜分离后的浓水在罐体1内，通过进气管8灌入臭氧，通过加药管6加入可与有机物产生沉淀的药剂，电动机352通过搅杆3553搅动浓水使其与药剂和臭氧充分反应产生有机沉淀，再通过加热器37对浓水进行加热，浓水被加热蒸发出水蒸汽，水蒸汽透过滤膜板11内侧的PTFE膜114后从出水管7排出，浓水中其他的物质无法透过PTFE膜114，留在罐体1内，在处理结束后通过排污管9排出罐体1，解决了在处理时有机物难以被去除，并且有机物不便与水分离，影响水的提纯，造成水提纯效果较差的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种膜分离后浓水的处理系统及方法，包括罐体(1)，所述罐体(1)左侧端部焊接有法兰(2)，所述罐体(1)底部左右两侧分别焊接有左底架(4)和右底架(5)，所述罐体(1)顶部左侧嵌有加药管(6)，所述罐体(1)的顶部中侧焊接固定有出水管(7)，所述罐体(1)前部左侧贯穿固定有进气管(8)，并且罐体(1)底部中侧焊接有排污管(9)；

其特征在于：还包括蒸发机构(3)和滤膜板(11)，所述法兰(2)左侧通过螺栓与蒸发机构(3)锁紧固定，所述蒸发机构(3)左侧顶部嵌有控制面板(13)，所述蒸发机构(3)后侧顶部设置有电源线(14)，所述蒸发机构(3)包括罩体(31)、进水管(32)、连接法兰(33)、轴承架(34)、驱动结构(35)、连接座(36)和加热器(37)，所述罩体(31)顶部中侧焊接有进水管(32)、所述罩体(31)右侧与连接法兰(33)呈一体化结构，并且连接法兰(33)右侧通过螺栓与法兰(2)锁紧固定，所述罩体(31)内部左侧嵌有轴承架(34)，所述轴承架(34)内侧紧固有驱动结构(35)，所述轴承架(34)右侧焊接有连接座(36)，并且连接座(36)内部右侧通过螺栓紧固有加热器(37)，所述加热器(37)和控制面板(13)均与电源线(14)电连接，所述加热器(37)与控制面板(13)电连接。

2.根据权利要求1所述一种膜分离后浓水的处理系统及方法，其特征在于：，所述罐体(1)内部顶侧固定有隔离板(10)，所述罐体(1)后侧中部纵向设立有观察窗(12)，所述滤膜板(11)贯穿于罐体(1)右侧顶部并与其滑动配合，并且滤膜板(11)左侧与隔离板(10)相卡合。

3.根据权利要求2所述一种膜分离后浓水的处理系统及方法，其特征在于：所述滤膜板(11)包括拉把(111)、板架(112)、矩形槽(113)和PTFE膜(114)，所述拉把(111)前侧中部与板架(112)呈一体化结构，所述板架(112)内侧中部开设有矩形槽(113)，并且矩形槽(113)内侧嵌有PTFE膜(114)。

4.根据权利要求1所述一种膜分离后浓水的处理系统及方法，其特征在于：所述驱动结构(35)包括电机安装座(351)、电动机(352)、轴承杆(353)、齿轮(354)和搅动架(355)，所述电机安装座(351)底部与轴承架(34)相固定，所述安装座(351)顶部左侧通过螺栓与电动机(352)锁紧固定，所述电动机(352)右侧输出端与轴承杆(353)同轴转动，并且轴承杆(353)贯穿固定于齿轮(354)内侧中部，所述齿轮(354)顶部与搅动架(355)相啮合，并且搅动架(355)左右两侧与连接座(36)转动配合，所述电动机(352)和控制面板(13)均与电源线(14)电连接，所述电动机(352)与控制面板(13)电连接。

5.根据权利要求4所述一种膜分离后浓水的处理系统及方法，其特征在于：所述搅动架(355)包括内齿轮(3551)、圆环套(3552)和搅杆(3553)，所述内齿轮(3551)内侧与齿轮(354)相啮合，并且内齿轮(3551)外侧包裹有圆环套(3552)，所述圆环套(3552)左右两侧与连接座(36)转动配合，所述圆环套(3552)顶部中侧与搅杆(3553)呈一体化结构。

6.根据权利要求1所述一种膜分离后浓水的处理系统及方法，其特征在于：所述排污管(9)内侧嵌有开关阀。

7.根据权利要求1所述一种膜分离后浓水的处理系统及方法，其特征在于：所述连接座(36)内壁粘接有橡胶圈，并且橡胶圈的厚度为1cm。

8.根据权利要求2所述一种膜分离后浓水的处理系统及方法，其特征在于：所述PTFE膜(114)上下两侧固定有防护网，并且该防护网为双层结构。

9.根据权利要求2所述一种膜分离后浓水的处理系统及方法，其特征在于：所述滤膜板(11)左侧与隔离板(10)相卡合时，滤膜板(11)上下两侧形成两个相隔开的空腔。

10.根据权利要求1所述一种膜分离后浓水的处理系统及方法，其膜分离后浓水的处理方法如下：

S1、膜分离后的浓水在所述罐体(1)内，通过所述进气管(8)灌入臭氧，通过加药管(6)加入可与有机物产生沉淀的药剂；

S2、电动机(352)通过搅杆(3553)搅动浓水使其与药剂和臭氧充分反应产生有机沉淀，再通过所述加热器(37)对浓水进行加热；

S3、浓水被加热蒸发出水蒸汽，水蒸汽透过所述滤膜板(11)内侧的PTFE膜(114)后从出水管(7)排出；

S4、浓水中其他的物质无法透过PTFE膜(114)，留在所述罐体(1)内，在处理结束后通过排污管(9)排出罐体(1)。

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