CN112659615A - 一种农业榨油设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种农业榨油设备，具体涉及农业榨油领域，包括上榨油机构和下榨油机构，所述上榨油机构包括上支撑架、原料箱和上框体，所述原料箱和上框体与上支撑架之间固定连接，且原料箱位于上框体上方，所述上框体内腔设置有上压头，所述上压头上端四周均固定连接有抵压块，且上压头通过抵压块与上框体内壁滑动连接，所述上压头内部开设有导料槽，所述导料槽上方设置有导料管。本发明通过设置的上榨油机构和下榨油机构，不但可以自动完成榨油工作，保证榨油的质量和效率，同时可以在榨油完成后对油饼进行压制，能降低油饼中的残油率，出油连续性好，并且可以进行自动上料，可大幅度降低农业榨油设备的制作成本，榨油简单方便。

Description

一种农业榨油设备

技术领域

本发明涉及农业榨油技术领域，更具体地说，本发明涉及一种农业榨油设备。

背景技术

榨油设备就是指借助于机械外力的作用，将油脂从油料中挤压出来的机器。榨油原料，也就是油料作物按照种类分为植物原料和动物原料，在一般生产过程中，大多工厂都是以主要以植物原料为主，而植物原料又分豆科类和籽科类和麻科类。我们所食用的植物油，一般都是通过压榨而成的，比如菜油、芝麻油、花生油等。

现有农业榨油设备结构复杂，榨油成本高，并且榨油效果不好，榨油过程中很难将原料内的油脂完全压取出来，降低了原料的出油率，同时还需要人工上料，自动化程度较低，降低榨油效率。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种农业榨油设备，本发明所要解决的问题是：现有农业榨油设备结构复杂，榨油成本高，并且榨油效果不好，榨油过程中很难将原料内的油脂完全压取出来，降低了原料的出油率，同时还需要人工上料，自动化程度较低，降低榨油效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农业榨油设备，包括上榨油机构和下榨油机构，所述上榨油机构包括上支撑架、原料箱和上框体，所述原料箱和上框体与上支撑架之间固定连接，且原料箱位于上框体上方，所述上框体内腔设置有上压头，所述上压头上端四周均固定连接有抵压块，且上压头通过抵压块与上框体内壁滑动连接，所述上压头内部开设有导料槽，所述导料槽上方设置有导料管，且导料管位于上压头外壁上方，且导料管顶端贯穿上框体并延伸至原料箱内部，所述导料管顶端外壁开设有进料口，所述原料箱内部上方设置有管套，所述管套顶端通过调节螺杆与原料箱体螺纹连接，所述管套内壁固定连接有压缩弹簧，所述导料管顶端通过滑块板与管套内壁滑动连接；

所述下榨油机构包括下支撑架、固定外框和下框体，所述下框体位于固定外框内腔，且下框体通过轴承与固定外框内壁转动连接，所述下框体顶端四周均固定连接有楔形滑块，且楔形滑块与抵压块滑动连接，所述下框体内壁底端的凹槽通过滑块滑动连接有挤压板，所述挤压板内部开设有第一漏油孔，所述下框体底端表面固定连接有与第一漏油孔相适配的阻油塞，所述下框体内部底端开设有第二漏油孔，所述挤压板底端固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒底端贯穿下框体并延伸至固定外框外部下方，所述螺纹套筒内壁通过螺纹连接有转动螺纹杆，所述转动螺纹杆底端外壁安装有第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮一侧通过转轴转动连接有驱动电机。

优选的，所述固定外框底端开设有出油管，所述出油管底端设置有存油罐。

优选的，所述螺纹套筒与下框体和固定外框的交接处均设置有橡胶密封圈。

优选的，所述导料管设置的直径大小略小于与管套的直径大小。

优选的，所述上支撑架和下支撑架之间通过液压缸相连。

优选的，所述调节螺杆顶端固定连接有转动柄，且转动柄位于原料箱外部上方。

优选的，所述上框体内壁四周均开设有与抵压块相适配的限位滑槽。

优选的，所述抵压块设置的数量与楔形滑块设置的数量相同。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置的上榨油机构和下榨油机构，通过利用驱动电机带动转动螺纹杆顺时针转动，即可通过螺纹套筒和挤压板带动带动下框体同步转动，通过下框体顶端的楔形滑块和上压头上端四周的抵压块之间的配合使用，可以使得上压头在下框体内部进行持续往复上下跳动，即可实现对榨油原料进行反复打压工作，当上压头向上移动时可以带动导料管顶端外壁开设的进料口进入到管套内部，从而可以将导料管外壁两侧的进料口封堵住，当抵压块和上压头向下移动时，导料管外壁两侧的进料口脱离开管套，榨油原料从而可以通过进料口由导料管进入导料槽中，从而可以实现榨油原料的自动上料工作，减轻人工负担，当榨油原料反复打压至一定时间后启动驱动电机反向转动时，可以带动转动螺纹杆反向转动，通过利用转动螺纹杆反向转动从而可以使得转动螺纹杆上方的螺纹套筒向上移动，此时下框体不再发生转动而挤压板向上移动，即可对打压后的原料进行压制出油，压制出的油通过第一漏油孔和第二漏油孔进入到固定外框底端的出油管中，并收集在出油管底端的存油罐中，该农业榨油设备，不但可以自动完成榨油工作，保证榨油的质量和效率，同时可以在榨油完成后对油饼进行压制，能降低油饼中的残油率，出油连续性好，并且可以进行自动上料，可大幅度降低农业榨油设备的制作成本，榨油简单方便。

附图说明

图1为本发明整体结构的示意图；

图2为本发明上压头向下移动时的结构示意图；

图3为本发明上压头向上移动时的结构示意图；

图4为本发明挤压板向上移动挤压时的结构示意图；

图5为本发明图2中A处放大图；

图6为本发明图2中B处放大图；

图7为本发明图3中C处放大图；

图8为本发明图4中D处放大图；

图9为本发明下框体的结构示意图；

图10为本发明上压头的结构示意图；

图11为本发明上框体的结构示意图。

附图标记为：1、上榨油机构；101、上支撑架；102、原料箱；103、上框体；104、上压头；105、抵压块；106、导料槽；107、导料管；108、进料口；109、管套；110、调节螺杆；111、压缩弹簧；112、滑块板；113、转动柄；114、限位滑槽；2、下榨油机构；201、下支撑架；202、固定外框；203、下框体；204、楔形滑块；205、挤压板；206、第一漏油孔；207、阻油塞；208、第二漏油孔；209、螺纹套筒；210、转动螺纹杆；211、第一齿轮；212、第二齿轮；213、驱动电机；3、出油管；4、存油罐；5、液压缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明一实施例的农业榨油设备，包括上榨油机构1和下榨油机构2，所述上榨油机构1包括上支撑架101、原料箱102和上框体103，所述原料箱102和上框体103与上支撑架101之间固定连接，且原料箱102位于上框体103上方，所述上框体103内腔设置有上压头104，所述上压头104上端四周均固定连接有抵压块105，且上压头104通过抵压块105与上框体103内壁滑动连接，所述上压头104内部开设有导料槽106，所述导料槽106上方设置有导料管107，且导料管107位于上压头104外壁上方，且导料管107顶端贯穿上框体103并延伸至原料箱102内部，所述导料管107顶端外壁开设有进料口108，所述原料箱102内部上方设置有管套109，所述管套109顶端通过调节螺杆110与原料箱体102螺纹连接，所述管套109内壁固定连接有压缩弹簧111，所述导料管107顶端通过滑块板112与管套109内壁滑动连接。

参照说明书附图1-11，该实施例的农业榨油设备的下榨油机构2包括下支撑架201、固定外框202和下框体203，所述下框体203位于固定外框202内腔，且下框体203通过轴承与固定外框202内壁转动连接，所述下框体203顶端四周均固定连接有楔形滑块204，且楔形滑块204与抵压块105滑动连接，所述下框体203内壁底端的凹槽通过滑块滑动连接有挤压板205，所述挤压板205内部开设有第一漏油孔206，所述下框体203底端表面固定连接有与第一漏油孔206相适配的阻油塞207，所述下框体203内部底端开设有第二漏油孔208，所述挤压板205底端固定连接有螺纹套筒209，所述螺纹套筒209底端贯穿下框体203并延伸至固定外框202外部下方，所述螺纹套筒209内壁通过螺纹连接有转动螺纹杆210，所述转动螺纹杆210底端外壁安装有第一齿轮211，所述第一齿轮211一侧啮合连接有第二齿轮212，所述第二齿轮212一侧通过转轴转动连接有驱动电机213。

如图1-11所示，实施场景具体为：在实际使用时，通过驱动液压缸5，利用液压缸5使得上支撑架101和下支撑架201接触并卡紧，通过启动驱动电机213工作，利用驱动电机213带动转动螺纹杆210顺时针转动(从上往下观察图9)，转动螺纹杆210转动可以带动螺纹套筒209转动(此时转动螺纹杆210与螺纹套筒209的螺纹连接到最大值，螺纹套筒209不能再向下移动，如图2)，利用螺纹套筒209顶端固定连接有挤压板205，挤压板205两端通过滑块与下框体203内壁凹槽滑动相连，从而可以在通过挤压板205带动下框体203同步转动，通过利用下框体203转动可以带动顶端的楔形滑块204同步转动，从而可以使得抵压块105在楔形滑块204的斜面上滑动，从而可以使得抵压块105沿着上框体103内壁的限位滑槽114向上移动，进而可以使得抵压块105底端的上压头104同步向上移动(此时上压头104工作状态如图2所示)，此时上压头104顶端的导料管107沿着管套109同步向上移动，从而可以使得管套109内部的压缩弹簧111受力压缩，当导料管107进入到管套109内部时，导料管107顶端外壁开设的进料口108也进入到管套109内部，从而可以将导料管107外壁两侧的进料口108封堵住，当楔形滑块204的斜面转离抵压块105时，在此时在压缩弹簧111的复位作用下，抵压块105和上压头104向下移动，当抵压块105和上压头104向下移动时，上压头104顶端的导料管107沿着管套109同步向下移动，从而可以使得导料管107外壁两侧的进料口108脱离开管套109，原料箱102内部盛满有榨油原料，榨油原料从而可以通过进料口108自动进入到导料管107内部，再通过导料管107进入到上压头104内部的导料槽106中(此时上压头104和导料管107的工作状态如图3所示)，即可自动落入到下框体203中，从而可以实现榨油原料的自动上料工作，避免人工上料，减轻人工负担，通过利用驱动电机213转动带动下框体203持续转动，从而可以使得上压头104在下框体203内部进行持续往复上下跳动，通过利用上压头104在下框体203内部进行上下往复跳从而可以对自动落入到下框体203中的榨油原料进行反复打压，在对榨油原料进行反复打压的过程中，挤压板205位于下框体203内部底端，通过在挤压板205内部开设有第一漏油孔206，并在下框体203底端表面设置有与与第一漏油孔206相适配的阻油塞207，从而可以在榨油打压过程中将挤压板205上的第一漏油孔206封堵住，不仅可以实现避免打压过程中的料渣堵塞第一漏油孔206，而且也可以提高对榨油原料进行反复打压的效果，使打压更加充分，(最后也可以实现漏油开关的作用，下文中会讲到)。当榨油原料反复打压至一定时间后关闭驱动电机213，并且转动调节螺杆110顶端的转动柄113，使得转动柄113带动调节螺杆110转动从而可以带动调节螺杆110底端的管套109向下移动，直到管套109与原料箱102的底部接触，从而可以完全将导料管107顶端的进料口108封堵住，即使导料管107再次上下移动也可以避免原料从进料口108内进入，然后再启动驱动电机213进行反向转动，通过利用驱动电机213反向转动可以带动转动螺纹杆210反向转动，通过利用转动螺纹杆210反向转动从而可以使得转动螺纹杆210上方的螺纹套筒209向上移动，抵压块105此时位于楔形滑块204的方形面一侧，从而可以在转动螺纹杆210转动时使得下框体203不再发生转动，即可使得螺纹套筒209向上移动带动挤压板205同步向上移动，此时挤压板205向上移动可以对上压头104和挤压板205之间打压后的原料进行压制出油，当挤压板205向上移动后，挤压板205内部的第一漏油孔206与下框体203底端表面的阻油塞207分离开来(此时挤压板205状态如图4所示)，同时配合压缩弹簧111的使用可以使得上压头104和导料管107向上压缩，从而可以使得压制出的油通过第一漏油孔206和第二漏油孔208进入到固定外框202底端的出油管3中，并收集在出油管3底端的存油罐4中，从而可以完成原料的自动榨油工作，可大幅度降低农业榨油设备的制作成本，榨油简单方便，同时可以保证榨油的质量和效率，该实施方式具体解决了现有技术中存在农业榨油设备榨油成本高、榨油效果不好，需要人工上料的问题。

所述固定外框202底端开设有出油管3，所述出油管3底端设置有存油罐4。

所述螺纹套筒209与下框体203和固定外框202的交接处均设置有橡胶密封圈，可以保证螺纹套筒209与下框体203和固定外框202之间的密封性能。

所述导料管107设置的直径大小略小于与管套109的直径大小。

所述上支撑架101和下支撑架201之间通过液压缸5相连。

所述调节螺杆110顶端固定连接有转动柄113，且转动柄113位于原料箱102外部上方。

所述上框体103内壁四周均开设有与抵压块105相适配的限位滑槽114。

所述抵压块105设置的数量与楔形滑块204设置的数量相同。

综上所述：本发明通过设置的上榨油机构1和下榨油机构2，当需要对原料进行榨油时，通过利用驱动电机213带动转动螺纹杆210顺时针转动，即可通过螺纹套筒209和挤压板205带动带动下框体203同步转动，通过下框体203顶端的楔形滑块204和上压头104上端四周的抵压块105之间的配合使用，可以使得上压头104在下框体203内部进行持续往复上下跳动，即可对自动落入到下框体203中的榨油原料进行反复打压，当上压头104向上移动时可以带动导料管107顶端外壁开设的进料口108进入到管套109内部，从而可以将导料管107外壁两侧的进料口108封堵住，当抵压块105和上压头104向下移动时，导料管107外壁两侧的进料口108脱离开管套109，榨油原料从而可以通过进料口108由导料管107进入导料槽106中，从而可以实现榨油原料的自动上料工作，避免人工上料，减轻人工负担，当榨油原料反复打压至一定时间后关闭驱动电机213，转动调节螺杆110使得调节螺杆110带动管套109向下移动，从而可以完全将导料管107顶端的进料口108封堵住，即使导料管107再次上下移动也可以避免原料从进料口108内进入，然后再启动驱动电机213进行反向转动，通过利用驱动电机213反向转动可以带动转动螺纹杆210反向转动，通过利用转动螺纹杆210反向转动从而可以使得转动螺纹杆210上方的螺纹套筒209向上移动，抵压块105此时位于楔形滑块204的方形面一侧，从而可以在转动螺纹杆210转动时使得下框体203不再发生转动，即可使得螺纹套筒209向上移动带动挤压板205同步向上移动，此时挤压板205向上移动可以对上压头104和挤压板205之间打压后的原料进行压制出油，当挤压板205向上移动后，挤压板205内部的第一漏油孔206与下框体203底端表面的阻油塞207分离开来从而可以使得压制出的油通过第一漏油孔206和第二漏油孔208进入到固定外框202底端的出油管3中，并收集在出油管3底端的存油罐4中，从而可以完成原料的自动榨油工作，当需要进行取出料榨时，通过启动液压缸5使得上支撑架101和下支撑架201分离，即可取出挤压板205上方的料渣。

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种农业榨油设备，包括上榨油机构(1)和下榨油机构(2)，其特征在于：所述上榨油机构(1)包括上支撑架(101)、原料箱(102)和上框体(103)，所述原料箱(102)和上框体(103)与上支撑架(101)之间固定连接，且原料箱(102)位于上框体(103)上方，所述上框体(103)内腔设置有上压头(104)，所述上压头(104)上端四周均固定连接有抵压块(105)，且上压头(104)通过抵压块(105)与上框体(103)内壁滑动连接，所述上压头(104)内部开设有导料槽(106)，所述导料槽(106)上方设置有导料管(107)，且导料管(107)位于上压头(104)外壁上方，且导料管(107)顶端贯穿上框体(103)并延伸至原料箱(102)内部，所述导料管(107)顶端外壁开设有进料口(108)，所述原料箱(102)内部上方设置有管套(109)，所述管套(109)顶端通过调节螺杆(110)与原料箱体(102)螺纹连接，所述管套(109)内壁固定连接有压缩弹簧(111)，所述导料管(107)顶端通过滑块板(112)与管套(109)内壁滑动连接；

所述下榨油机构(2)包括下支撑架(201)、固定外框(202)和下框体(203)，所述下框体(203)位于固定外框(202)内腔，且下框体(203)通过轴承与固定外框(202)内壁转动连接，所述下框体(203)顶端四周均固定连接有楔形滑块(204)，且楔形滑块(204)与抵压块(105)滑动连接，所述下框体(203)内壁底端的凹槽通过滑块滑动连接有挤压板(205)，所述挤压板(205)内部开设有第一漏油孔(206)，所述下框体(203)底端表面固定连接有与第一漏油孔(206)相适配的阻油塞(207)，所述下框体(203)内部底端开设有第二漏油孔(208)，所述挤压板(205)底端固定连接有螺纹套筒(209)，所述螺纹套筒(209)底端贯穿下框体(203)并延伸至固定外框(202)外部下方，所述螺纹套筒(209)内壁通过螺纹连接有转动螺纹杆(210)，所述转动螺纹杆(210)底端外壁安装有第一齿轮(211)，所述第一齿轮(211)一侧啮合连接有第二齿轮(212)，所述第二齿轮(212)一侧通过转轴转动连接有驱动电机(213)。

2.根据权利要求1所述的一种农业榨油设备，其特征在于：所述固定外框(202)底端开设有出油管(3)，所述出油管(3)底端设置有存油罐(4)。

3.根据权利要求1所述的一种农业榨油设备，其特征在于：所述螺纹套筒(209)与下框体(203)和固定外框(202)的交接处均设置有橡胶密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种农业榨油设备，其特征在于：所述导料管(107)设置的直径大小略小于与管套(109)的直径大小。

5.根据权利要求1所述的一种农业榨油设备，其特征在于：所述上支撑架(101)和下支撑架(201)之间通过液压缸(5)相连。

6.根据权利要求1所述的一种农业榨油设备，其特征在于：所述调节螺杆(110)顶端固定连接有转动柄(113)，且转动柄(113)位于原料箱(102)外部上方。

7.根据权利要求1所述的一种农业榨油设备，其特征在于：所述上框体(103)内壁四周均开设有与抵压块(105)相适配的限位滑槽(114)。

8.根据权利要求1所述的一种农业榨油设备，其特征在于：所述抵压块(105)设置的数量与楔形滑块(204)设置的数量相同。

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