CN219519191U - 一种骨油生产用离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种骨油生产用离心机，涉及骨油生产设备技术领域，包括离心机主体、过滤转筒、过滤袋、更换机构。本实用新型通过设置更换机构，通过下压环和上压环的配合，可对弹性圈挤压限位，同时上压环带动定位压块插入限位滑槽的内部，此时通过第一挤压块、第二移动块、第二挤压块、弹簧、限位拉杆的配合，可带动第一移动块进入下压环的内部，然后拉动上压环带动多个定位压块沿着限位滑槽的内壁移动，当定位压块移动至第一移动块的端口时，此时通过上述零件的配合，可对上压环、定位压块卡合定位，然后转动定位螺栓可使上压环对过滤袋固定，当对过滤袋更换时，通过转动定位螺栓对上述操作进行反向操作，从而实现对过滤袋的高效更换。

Description

一种骨油生产用离心机

技术领域

本实用新型涉及骨油生产设备技术领域，具体是一种骨油生产用离心机。

背景技术

骨油，别名软脂、骨脂，骨油为深黄色至棕褐色粘油状液体，冬天为半固体，骨油是制备骨胶的副产品，含有胶体杂质，蛋白质较多，有一种臭味，不便于长期贮存。

而现有骨油在生产过程中，需要通过离心机将其中的水与油进行分离，而离心机在分离时，需要通过过滤袋进行过滤操作，而现有过滤袋在更换过程中，需要通过弹性圈与离心机内部的过滤转筒进行套接，并通过多个夹子或其他等物品对过滤袋的边缘进行夹持固定，以此来使过滤袋安装在离心机的内部，但此方式在对过滤袋更换的过程中，需要对多个夹子进行重复的拆装，如此重复的操作导致过滤袋的更换效率较低，从而影响骨油的生产效率，为了进一步提高对过滤袋的更换效率，为此我们提出了一种长条物料打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了实现对过滤袋的高效更换的目的，提供一种骨油生产用离心机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种骨油生产用离心机，包括离心机主体，所述离心机主体的内部设置有过滤转筒，所述过滤转筒的内部设置有过滤袋，所述过滤转筒的顶端设置有更换机构；所述更换机构包括上压环、定位压块、第一移动块、第一挤压块、下压环、限位滑槽、第二移动块、第二挤压块、弹簧以及限位拉杆；所述下压环固定连接在过滤转筒的顶端，且与过滤袋的下表面相接触，所述限位滑槽设置有多个，多个所述限位滑槽圆周等距开设在下压环的外壁，所述第一移动块设置在限位滑槽的内部，且贯穿至下压环的内部，所述限位拉杆固定连接在第一移动块的一端，且与下压环滑动连接，所述弹簧套接在限位拉杆的外壁，且弹簧的两端分别与第一移动块的外壁、下压环的内壁相接触；所述第二挤压块固定连接在限位拉杆远离第一移动块的一端，且与下压环滑动连接，所述第一挤压块设置在第二挤压块的上表面，所述第二移动块固定连接在第一挤压块的顶端，且贯穿至下压环的顶端外壁与过滤袋的外壁相接触；所述上压环设置在过滤袋的上表面，且与下压环的上表面相接触，所述定位压块设置有多个，多个所述定位压块圆周等距固定连接在上压环的外壁，且贯穿至限位滑槽的内壁与第一移动块的外壁相接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述离心机主体的顶端通过铰链转动连接有顶盖，所述离心机主体的内壁成型有与下压环的下表面相接触的第一限位环，所述第一限位环的上下两端均圆周等距设置有多个滚珠，所述过滤转筒的外壁固定连接有与第一限位环下表面相接触的第二限位环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤袋的顶端外壁设置有弹性圈，所述上压环、下压环与弹性圈相接触位置处开设有与弹性圈的外壁相互吻合的定位压槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二挤压块远离限位拉杆一端的上表面呈斜坡状，所述第一挤压块与第二挤压块相接位置处开设有与第二挤压块的外壁相互吻合的挤压面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下压环与第一挤压块、第二移动块相接位置处开有供第一挤压块、第二移动块滑动的升降滑槽，所述第一移动块、第二移动块的一端外壁均呈半球状，所述上压环与第二移动块相接位置处开设有与第二移动块的外壁相互吻合的第一定位卡槽，所述定位压块与第一移动块相接位置处开设有与第一移动块的外壁相互吻合的第二定位卡槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位压块的外形呈L字状，所述限位滑槽的内壁与定位压块的外壁相互吻合，所述限位滑槽远离第一移动块一端的内壁开设有贯穿至下压环顶端的移动槽口，所述移动槽口的内壁与定位压块的外壁相互吻合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上压环的顶端设置有贯穿至上压环底端的定位螺栓，所述下压环与定位螺栓相接位置处开设有与下压环的外壁螺纹相互吻合的螺纹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置更换机构，通过下压环和上压环的配合，可对弹性圈挤压限位，同时上压环带动定位压块插入限位滑槽的内部，此时通过第一挤压块、第二移动块、第二挤压块、弹簧、限位拉杆的配合，可带动第一移动块进入下压环的内部，然后拉动上压环带动多个定位压块沿着限位滑槽的内壁移动，当定位压块移动至第一移动块的端口时，此时通过上述零件的配合，可对上压环、定位压块卡合定位，然后转动定位螺栓可使上压环对过滤袋固定，当对过滤袋更换时，通过转动定位螺栓对上述操作进行反向操作，从而实现对过滤袋的高效更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的离心机主体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的过滤转筒剖面结构示意图；

图4为本实用新型的A处局部放大示意图。

图中：1、离心机主体；2、更换机构；201、上压环；202、定位压块；203、第一移动块；204、第一挤压块；205、下压环；206、限位滑槽；207、第二移动块；208、第二挤压块；209、弹簧；2010、限位拉杆；3、顶盖；4、过滤转筒；5、过滤袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～图4，本实用新型实施例中，一种骨油生产用离心机，包括离心机主体1，离心机主体1的顶端通过铰链转动连接有顶盖3，离心机主体1的内部设置有过滤转筒4，过滤转筒4的内部设置有过滤袋5，过滤转筒4的顶端设置有更换机构2；更换机构2包括上压环201、定位压块202、第一移动块203、第一挤压块204、下压环205、限位滑槽206、第二移动块207、第二挤压块208、弹簧209以及限位拉杆2010；下压环205固定连接在过滤转筒4的顶端，且与过滤袋5的下表面相接触，离心机主体1的内壁成型有与下压环205的下表面相接触的第一限位环，第一限位环的上下两端均圆周等距设置有多个滚珠，过滤转筒4的外壁固定连接有与第一限位环下表面相接触的第二限位环，限位滑槽206设置有多个，多个限位滑槽206圆周等距开设在下压环205的外壁，第一移动块203设置在限位滑槽206的内部，且贯穿至下压环205的内部，限位拉杆2010固定连接在第一移动块203的一端，且与下压环205滑动连接，弹簧209套接在限位拉杆2010的外壁，且弹簧209的两端分别与第一移动块203的外壁、下压环205的内壁相接触；第二挤压块208固定连接在限位拉杆2010远离第一移动块203的一端，且与下压环205滑动连接，第一挤压块204设置在第二挤压块208的上表面，第二挤压块208远离限位拉杆2010一端的上表面呈斜坡状，第一挤压块204与第二挤压块208相接位置处开设有与第二挤压块208的外壁相互吻合的挤压面，第二移动块207固定连接在第一挤压块204的顶端，且贯穿至下压环205的顶端外壁与过滤袋5的外壁相接触；上压环201设置在过滤袋5的上表面，且与下压环205的上表面相接触，过滤袋5的顶端外壁设置有弹性圈，上压环201、下压环205与弹性圈相接触位置处开设有与弹性圈的外壁相互吻合的定位压槽，定位压块202设置有多个，多个定位压块202圆周等距固定连接在上压环201的外壁，且贯穿至限位滑槽206的内壁与第一移动块203的外壁相接触。

在本实施例中：使用本装置时，此时将过滤袋5放置在过滤转筒4的内部，同时将弹性圈放置在下压环205的定位压槽内部，然后将上压环201放置在过滤袋5的上表面，并通过定位压槽对弹性圈进行挤压限位，在此过程中定位压块202在上压环201的带动下，通过移动槽口进入限位滑槽206的内部，此时第二移动块207通过过滤袋5在上压环201的挤压下，推动第一挤压块204沿着下压环205的内壁下降，同时第一挤压块204通过挤压面挤压第二挤压块208移动，此时限位拉杆2010在第二挤压块208的带动下，带动第一移动块203进入下压环205的内部，同时弹簧209在下压环205内壁的阻挡下，通过第一移动块203的挤压进行收缩，然后拉动上压环201带动多个定位压块202沿着限位滑槽206的内壁移动，当定位压块202移动至第一移动块203的端口时，此时上压环201的第一定位卡槽同步移动至第二移动块207的正上方，然后弹簧209通过反弹推动第一移动块203卡入至定位压块202的内部，同时限位拉杆2010在第一移动块203的带动下，拉动第二挤压块208对第一挤压块204进行挤压，此时第二移动块207在第一挤压块204的推动下，隔着过滤袋5卡入至上压环201的内部，从而通过上压环201对过滤袋5进行便捷限位，然后转动定位螺栓与下压环205进行螺纹连接，从而可对上压环201进行便捷固定，当对过滤袋5进行更换时，转动定位螺栓脱离下压环205的内部，并通过转动上压环201对上述操作进行反向操作，从而实现对过滤袋5的高效更换。

请着重参阅图2～图4，下压环205与第一挤压块204、第二移动块207相接位置处开有供第一挤压块204、第二移动块207滑动的升降滑槽，第一移动块203、第二移动块207的一端外壁均呈半球状，上压环201与第二移动块207相接位置处开设有与第二移动块207的外壁相互吻合的第一定位卡槽，定位压块202与第一移动块203相接位置处开设有与第一移动块203的外壁相互吻合的第二定位卡槽。

在本实施例中：通过第一定位卡槽、第二定位卡槽与第一移动块203、第二移动块207的相互配合，可使第一移动块203、第二移动块207分别对上压环201、定位压块202进行便捷卡合定位，在此过程中通过升降滑槽可使第一挤压块204在第二挤压块208的挤压下，推动第二移动块207进行升降。

请着重参阅图2～图4，定位压块202的外形呈L字状，限位滑槽206的内壁与定位压块202的外壁相互吻合，限位滑槽206远离第一移动块203一端的内壁开设有贯穿至下压环205顶端的移动槽口，移动槽口的内壁与定位压块202的外壁相互吻合。

在本实施例中：通过呈L字状与移动槽口的相互配合，可使得定位压块202在上压环201的带动下，沿着限位滑槽206的内壁进行移动。

请着重参阅图2～图4，上压环201的顶端设置有贯穿至上压环201底端的定位螺栓，下压环205与定位螺栓相接位置处开设有与下压环205的外壁螺纹相互吻合的螺纹槽。

在本实施例中：通过定位螺栓与螺纹槽的相互配合，可使上压环201通过定位螺栓对过滤袋5便捷固定。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种骨油生产用离心机，包括离心机主体(1)、过滤转筒(4)、过滤袋(5)，其特征在于，所述过滤转筒(4)的顶端设置有更换机构(2)；

所述更换机构(2)包括上压环(201)、定位压块(202)、第一移动块(203)、第一挤压块(204)、下压环(205)、限位滑槽(206)、第二移动块(207)、第二挤压块(208)、弹簧(209)以及限位拉杆(2010)；

所述下压环(205)固定连接在过滤转筒(4)的顶端，所述限位滑槽(206)设置有多个，多个所述限位滑槽(206)圆周等距开设在下压环(205)的外壁，所述第一移动块(203)设置在限位滑槽(206)的内部，且贯穿至下压环(205)的内部，所述限位拉杆(2010)固定连接在第一移动块(203)的一端，且与下压环(205)滑动连接，所述弹簧(209)套接在限位拉杆(2010)的外壁，且弹簧(209)的两端分别与第一移动块(203)的外壁、下压环(205)的内壁相接触；

所述第二挤压块(208)固定连接在限位拉杆(2010)远离第一移动块(203)的一端，且与下压环(205)滑动连接，所述第一挤压块(204)设置在第二挤压块(208)的上表面，所述第二移动块(207)固定连接在第一挤压块(204)的顶端，且贯穿至下压环(205)的顶端外壁与过滤袋(5)的外壁相接触；

所述上压环(201)设置在过滤袋(5)的上表面，且与下压环(205)的上表面相接触，所述定位压块(202)设置有多个，多个所述定位压块(202)圆周等距固定连接在上压环(201)的外壁，且贯穿至限位滑槽(206)的内壁与第一移动块(203)的外壁相接触。

2.根据权利要求1所述的一种骨油生产用离心机，其特征在于，所述过滤袋(5)的顶端外壁设置有弹性圈，所述上压环(201)、下压环(205)与弹性圈相接触位置处开设有与弹性圈的外壁相互吻合的定位压槽。

3.根据权利要求1所述的一种骨油生产用离心机，其特征在于，所述第二挤压块(208)远离限位拉杆(2010)一端的上表面呈斜坡状，所述第一挤压块(204)与第二挤压块(208)相接位置处开设有与第二挤压块(208)的外壁相互吻合的挤压面。

4.根据权利要求1所述的一种骨油生产用离心机，其特征在于，所述下压环(205)与第一挤压块(204)、第二移动块(207)相接位置处开有供第一挤压块(204)、第二移动块(207)滑动的升降滑槽，所述第一移动块(203)、第二移动块(207)的一端外壁均呈半球状，所述上压环(201)与第二移动块(207)相接位置处开设有与第二移动块(207)的外壁相互吻合的第一定位卡槽，所述定位压块(202)与第一移动块(203)相接位置处开设有与第一移动块(203)的外壁相互吻合的第二定位卡槽。

5.根据权利要求1所述的一种骨油生产用离心机，其特征在于，所述上压环(201)的顶端设置有贯穿至上压环(201)底端的定位螺栓，所述下压环(205)与定位螺栓相接位置处开设有与下压环(205)的外壁螺纹相互吻合的螺纹槽。