CN112659395A - 一种笔记本外壳加工用原料预混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种笔记本外壳加工用原料预混合装置,包括炉体,所述炉体为内部中空的柱体结构,所述炉体内部装满冷水,所述炉体内部设有安装槽,所述安装槽内滑动安装有搅拌箱;所述搅拌箱顶部设有限位槽,所述限位槽内活动卡接有封盖,所述封盖中部设有通孔,所述通孔内转动连接有传动轴,所述传动轴一端与旋转电机的输出端固定连接,所述传动轴另一端与转轴转动连接,所述传动轴靠近转轴一端设有摩擦槽,所述转轴靠近传动轴一端固定安装有摩擦块,所述摩擦块位于摩擦槽内部且与其之间滑动连接;本发明涉及笔记本外壳加工设备领域,解决了传统混合装置在搅拌混合时产生的热量使得塑料颗粒粘合在一起,造成原料不能混合均匀的问题。
Description
技术领域:
本发明涉及笔记本外壳加工设备领域,具体涉及一种笔记本外壳加工用原料预混合装置。
背景技术:
笔记本电脑又被称为“便携式电脑,手提电脑、掌上电脑或膝上型电脑”,其最大的特点就是机身小巧,相比PC携带方便,是一种小型、可便于携带的个人电脑,通常重1-3公斤,笔记本外壳大部分由塑料制成,塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules),俗称塑料(plastics)或树脂(resin),可以自由改变成分及形体样式,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
笔记本电脑外壳制造用原料需要混合搅拌才能使用,目前的混合设备混合效果不佳,存在费时费力、效率低的缺点,搅拌混合时产生的热量使得塑料颗粒粘合在一起,使得原料不能混合均匀。
发明内容:
针对现有技术中的问题,本发明的目的在于提供一种笔记本外壳加工用原料预混合装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种笔记本外壳加工用原料预混合装置,包括炉体,所述炉体为内部中空的柱体结构,所述炉体内部装满冷水,所述炉体横截面为圆环形状,所述炉体内部设有安装槽,所述安装槽内滑动安装有搅拌箱;
所述搅拌箱底部固定安装有出料管,所述搅拌箱顶部设有限位槽,所述限位槽内活动卡接有封盖,所述封盖中部设有通孔,所述通孔内转动连接有传动轴,所述传动轴一端与旋转电机的输出端固定连接,所述传动轴另一端与转轴转动连接,所述传动轴靠近转轴一端设有摩擦槽,所述转轴靠近传动轴一端固定安装有摩擦块,所述摩擦块位于摩擦槽内部且与其之间滑动连接;
所述传动轴中部左右两侧固定安装有L型板,所述L型板底端固定安装有安装支架,所述安装支架上下两侧设有横向槽,所述安装支架左右两侧设有竖向槽,所述转轴下端穿过横向槽与搅拌箱底部转动连接,所述转轴中部转动安装有转杆,所述转杆两端贯穿安装支架两侧且与竖向槽之间滑动连接,所述转杆中部设有导向孔,所述导向孔为椭圆形状,所述转轴一侧固定安装有导向杆,所述转轴另一侧固定安装有挤压弹簧,所述导向杆远离转轴一端与导向孔内壁滑动连接,所述挤压弹簧远离转轴一端与导向孔内壁之间滑动连接,所述转杆左右两端底部均固定安装有从动轴,所述从动轴外侧固定安装有第一搅拌叶片,所述转轴中部固定安装有第二搅拌叶片;
所述炉体顶部安装有移动装置,所述炉体底部安装有驱动装置。
优选的,所述移动装置包括支撑板,所述支撑板设置有两组,两组所述支撑板固定安装在炉体顶部,两组所述支撑板之间固定安装有梁架,所述梁架中间底部固定安装有支座,所述支座底端铰接有凸轮,所述凸轮通过步进电机驱动旋转;
所述炉体顶部固定安装有两组压簧,所述压簧位于支撑板内部,所述压簧顶部固定安装有移动板,所述移动板与旋转电机固定连接,所述移动板上表面与凸轮滑动连接。
优选的,所述驱动装置包括固定轴,所述固定轴固定安装在搅拌箱底部,所述固定轴的轴线与转轴的轴线在同一竖直线上,所述固定轴的外侧固定安装有齿圈;
所述炉体底部左侧固定安装有活塞缸,所述活塞缸内滑动安装有活塞板,所述活塞板右侧固定安装有活塞杆,所述活塞杆右端贯穿活塞缸且固定安装有限位板,所述活塞杆外侧套接有连接弹簧,所述连接弹簧一端与限位板固定连接,所述连接弹簧另一端与活塞缸侧壁固定连接,所述限位板右端固定安装有齿板,所述齿板与齿圈啮合连接,所述炉体底部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有不完全齿轮,所述不完全齿轮位于固定轴右侧且与齿板之间啮合连接。
优选的,所述活塞缸左端固定安装有进水管,所述进水管与活塞缸内部连通,所述进水管左端贯穿炉体左侧内壁,所述活塞缸底部固定安装有出水管,所述出水管与活塞缸内部连通,所述出水管位于活塞板左侧,所述出水管右端贯穿炉体右侧内壁,所述进水管与出水管内部均设有单向阀。
优选的,所述导向杆和挤压弹簧远离转轴一端均铰接有滚轮,所述滚轮与导向孔内壁滑动连接。
优选的,所述出料管中部设有电磁阀。
优选的,所述第二搅拌叶片的直径大于第一搅拌叶片的直径,所述第二搅拌叶片与第一搅拌叶片在水平方向上交错布置。
本发明的有益效果是:
本发明通过旋转电机和传动轴以及转轴旋转,通过第一搅拌叶片和第二搅拌叶片之间的配合对原料进行搅拌,凸轮和压簧的配合使移动板在竖直方向上做往复运动,带动旋转电机上下移动,第一搅拌叶片在旋转的同时上下运动,增加了原料的混合效果。
本发明通过摩擦块和摩擦槽之间的配合,使传动轴和转轴之间存在转速差,导向杆在导向孔内转动,使转杆在水平方向上做往复运动,带动第一搅拌叶片运动,进一步加强了原料的混合效果。
本发明通过驱动电机带动不完全齿轮旋转,带动齿板在水平方向移动,通过带动齿圈旋转使搅拌箱自转,加大搅拌箱内部原料旋转力度,使原料均匀混合,齿板移动的同时带动活塞杆移动,使活塞板在活塞缸内做往复运动,将水从进水管吸入活塞缸,然后从出水管流回炉体内部,形成冷水的循环流动,对搅拌箱进行降温处理,解决了传统混合装置在搅拌混合时产生的热量使得塑料颗粒粘合在一起,造成原料不能混合均匀的问题。
附图说明:
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明中的炉体结构图;
图3为本发明中的安装槽结构图;
图4为图1中A处局部放大图;
图5为本发明中的导向杆与导向孔连接示意图;
图6为本发明中的限位板和齿板连接示意图;
其中:1、炉体;101、安装槽;2、搅拌箱;201、限位槽;3、封盖;4、支撑板;5、梁架;6、支座;7、凸轮;8、压簧;9、移动板;10、旋转电机; 11、传动轴;1101、摩擦槽;12、L型板;13、安装支架;1301、竖向槽;1302、横向槽;14、转轴;15、转杆;1501、导向孔;16、从动轴;17、第一搅拌叶片;18、第二搅拌叶片;19、摩擦块;20、出料管;21、电磁阀;22、固定轴;23、齿圈;24、活塞缸;25、活塞板;26、活塞杆;27、连接弹簧; 28、限位板;29、齿板;30、驱动电机;31、不完全齿轮;32、进水管;33、出水管;34、挤压弹簧;35、导向杆;36、滚轮。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
实施例1:
如图1-5所示;一种笔记本外壳加工用原料预混合装置,包括炉体1,所述炉体1为内部中空的柱体结构,所述炉体1内部装满冷水,所述炉体1横截面为圆环形状,所述炉体1内部设有安装槽101,所述安装槽101内滑动安装有搅拌箱2,冷水能够对搅拌箱2进行降温。
所述搅拌箱2底部固定安装有出料管20,所述搅拌箱2顶部设有限位槽 201,所述限位槽201内活动卡接有封盖3,所述封盖3中部设有通孔,所述通孔内转动连接有传动轴11,所述传动轴11一端与旋转电机10的输出端固定连接,所述传动轴11另一端与转轴14转动连接,所述传动轴11靠近转轴 14一端设有摩擦槽1101,所述转轴14靠近传动轴11一端固定安装有摩擦块19,所述摩擦块19位于摩擦槽1101内部且与其之间滑动连接;转轴14与传动轴11之间通过摩擦块19和摩擦槽1101进行传动,使转轴14和传动轴11 之间存在一定的转速差。
所述传动轴11中部左右两侧固定安装有L型板12,所述L型板12底端固定安装有安装支架13,所述安装支架13上下两侧设有横向槽1302,所述安装支架13左右两侧设有竖向槽1301,所述转轴14下端穿过横向槽1302与搅拌箱2底部转动连接,所述转轴14中部转动安装有转杆15,所述转杆15 两端贯穿安装支架13两侧且与竖向槽1301之间滑动连接,所述转杆15中部设有导向孔1501,所述导向孔1501为椭圆形状,所述转轴14一侧固定安装有导向杆35,所述转轴14另一侧固定安装有挤压弹簧34,所述导向杆35远离转轴14一端与导向孔1501内壁滑动连接,所述挤压弹簧34远离转轴14 一端与导向孔1501内壁之间滑动连接,所述转杆15左右两端底部均固定安装有从动轴16,所述从动轴16外侧固定安装有第一搅拌叶片17,所述转轴 14中部固定安装有第二搅拌叶片18。转轴14和传动轴11之间存在一定的转速差,使导向杆35和导向孔1501之间存在转速差,在导向杆35和挤压弹簧 34的作用下,使转杆15在水平方向做往复运动,第一搅拌叶片旋转的同时在水平方向移动,增加了原料的混合效果。
所述导向杆35和挤压弹簧34远离转轴14一端均铰接有滚轮36,所述滚轮36与导向孔1501内壁滑动连接。滚轮36减小了转动过程中的摩擦力,增加了转杆15运动的平稳性。
所述出料管20中部设有电磁阀21,通过控制电磁阀21能够控制出料。
所述第二搅拌叶片18的直径大于第一搅拌叶片17的直径,所述第二搅拌叶片18与第一搅拌叶片17在水平方向上交错布置,进一步增加原料的混合效果。
实施例2:
在实施例1的基础上,如图1和图6所示;所述炉体1顶部安装有移动装置,所述移动装置包括支撑板4,所述支撑板4设置有两组,两组所述支撑板4固定安装在炉体1顶部,两组所述支撑板4之间固定安装有梁架5,所述梁架5中间底部固定安装有支座6,所述支座6底端铰接有凸轮7,所述凸轮 7通过步进电机驱动旋转;所述炉体1顶部固定安装有两组压簧8,所述压簧 8位于支撑板4内部,所述压簧8顶部固定安装有移动板9,所述移动板9与旋转电机10固定连接,所述移动板9上表面与凸轮7滑动连接。通过第一搅拌叶片17和第二搅拌叶片18之间的配合对原料进行搅拌,凸轮7和压簧8 的配合使移动板9在竖直方向上做往复运动,带动旋转电机10上下移动,当凸轮7的小圆端与移动板9接触时,下压移动板9,压簧8处于压缩状态,当凸轮7的大圆端与移动板9接触时,压簧8释放弹性势能,将移动板9向上顶起,使第一搅拌叶片17在旋转的同时上下运动,增加了原料的混合效果。
所述炉体1底部安装有驱动装置,所述驱动装置包括固定轴22,所述固定轴22固定安装在搅拌箱2底部,所述固定轴22的轴线与转轴14的轴线在同一竖直线上,所述固定轴22的外侧固定安装有齿圈23;所述炉体1底部左侧固定安装有活塞缸24,所述活塞缸24内滑动安装有活塞板25,所述活塞板25右侧固定安装有活塞杆26,所述活塞杆26右端贯穿活塞缸24且固定安装有限位板28,所述活塞杆26外侧套接有连接弹簧27,所述连接弹簧27一端与限位板28固定连接,所述连接弹簧27另一端与活塞缸24侧壁固定连接,所述限位板28右端固定安装有齿板29,所述齿板29与齿圈23啮合连接,所述炉体1底部固定安装有驱动电机30,所述驱动电机30的输出端固定安装有不完全齿轮31,所述不完全齿轮31位于固定轴22右侧且与齿板29之间啮合连接。通过驱动电机30带动不完全齿轮31旋转,带动齿板29在水平方向移动,通过带动齿圈23旋转使搅拌箱2自转,加大搅拌箱2内部原料旋转力度,使原料均匀混合。
所述活塞缸24左端固定安装有进水管32,所述进水管32与活塞缸24内部连通,所述进水管32左端贯穿炉体1左侧内壁,所述活塞缸24底部固定安装有出水管33,所述出水管33与活塞缸24内部连通,所述出水管33位于活塞板25左侧,所述出水管33右端贯穿炉体1右侧内壁,所述进水管32与出水管33内部均设有单向阀。齿板29移动的同时带动活塞杆26移动,使活塞板25在活塞缸24内做往复运动,将冷水从进水管32吸入活塞缸24左腔,然后从出水管33流回炉体1内部,形成冷水的循环流动,对搅拌箱2进行降温处理,解决了传统混合装置在搅拌混合时产生的热量使得塑料颗粒粘合在一起,造成原料不能混合均匀的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种笔记本外壳加工用原料预混合装置,其特征在于:包括炉体(1),所述炉体(1)为内部中空的柱体结构,所述炉体(1)内部装满冷水,所述炉体(1)横截面为圆环形状,所述炉体(1)内部设有安装槽(101),所述安装槽(101)内滑动安装有搅拌箱(2);
所述搅拌箱(2)底部固定安装有出料管(20),所述搅拌箱(2)顶部设有限位槽(201),所述限位槽(201)内活动卡接有封盖(3),所述封盖(3)中部设有通孔,所述通孔内转动连接有传动轴(11),所述传动轴(11)一端与旋转电机(10)的输出端固定连接,所述传动轴(11)另一端与转轴(14)转动连接,所述传动轴(11)靠近转轴(14)一端设有摩擦槽(1101),所述转轴(14)靠近传动轴(11)一端固定安装有摩擦块(19),所述摩擦块(19)位于摩擦槽(1101)内部且与其之间滑动连接;
所述传动轴(11)中部左右两侧固定安装有L型板(12),所述L型板(12)底端固定安装有安装支架(13),所述安装支架(13)上下两侧设有横向槽(1302),所述安装支架(13)左右两侧设有竖向槽(1301),所述转轴(14)下端穿过横向槽(1302)与搅拌箱(2)底部转动连接,所述转轴(14)中部转动安装有转杆(15),所述转杆(15)两端贯穿安装支架(13)两侧且与竖向槽(1301)之间滑动连接,所述转杆(15)中部设有导向孔(1501),所述导向孔(1501)为椭圆形状,所述转轴(14)一侧固定安装有导向杆(35),所述转轴(14)另一侧固定安装有挤压弹簧(34),所述导向杆(35)远离转轴(14)一端与导向孔(1501)内壁滑动连接,所述挤压弹簧(34)远离转轴(14)一端与导向孔(1501)内壁之间滑动连接,所述转杆(15)左右两端底部均固定安装有从动轴(16),所述从动轴(16)外侧固定安装有第一搅拌叶片(17),所述转轴(14)中部固定安装有第二搅拌叶片(18);
所述炉体(1)顶部安装有移动装置,所述炉体(1)底部安装有驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种笔记本外壳加工用原料预混合装置,其特征在于:所述移动装置包括支撑板(4),所述支撑板(4)设置有两组,两组所述支撑板(4)固定安装在炉体(1)顶部,两组所述支撑板(4)之间固定安装有梁架(5),所述梁架(5)中间底部固定安装有支座(6),所述支座(6)底端铰接有凸轮(7),所述凸轮(7)通过步进电机驱动旋转;
所述炉体(1)顶部固定安装有两组压簧(8),所述压簧(8)位于支撑板(4)内部,所述压簧(8)顶部固定安装有移动板(9),所述移动板(9)与旋转电机(10)固定连接,所述移动板(9)上表面与凸轮(7)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种笔记本外壳加工用原料预混合装置,其特征在于:所述驱动装置包括固定轴(22),所述固定轴(22)固定安装在搅拌箱(2)底部,所述固定轴(22)的轴线与转轴(14)的轴线在同一竖直线上,所述固定轴(22)的外侧固定安装有齿圈(23);
所述炉体(1)底部左侧固定安装有活塞缸(24),所述活塞缸(24)内滑动安装有活塞板(25),所述活塞板(25)右侧固定安装有活塞杆(26),所述活塞杆(26)右端贯穿活塞缸(24)且固定安装有限位板(28),所述活塞杆(26)外侧套接有连接弹簧(27),所述连接弹簧(27)一端与限位板(28)固定连接,所述连接弹簧(27)另一端与活塞缸(24)侧壁固定连接,所述限位板(28)右端固定安装有齿板(29),所述齿板(29)与齿圈(23)啮合连接,所述炉体(1)底部固定安装有驱动电机(30),所述驱动电机(30)的输出端固定安装有不完全齿轮(31),所述不完全齿轮(31)位于固定轴(22)右侧且与齿板(29)之间啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种笔记本外壳加工用原料预混合装置,其特征在于:所述活塞缸(24)左端固定安装有进水管(32),所述进水管(32)与活塞缸(24)内部连通,所述进水管(32)左端贯穿炉体(1)左侧内壁,所述活塞缸(24)底部固定安装有出水管(33),所述出水管(33)与活塞缸(24)内部连通,所述出水管(33)位于活塞板(25)左侧,所述出水管(33)右端贯穿炉体(1)右侧内壁,所述进水管(32)与出水管(33)内部均设有单向阀。
5.根据权利要求1所述的一种笔记本外壳加工用原料预混合装置,其特征在于:所述导向杆(35)和挤压弹簧(34)远离转轴(14)一端均铰接有滚轮(36),所述滚轮(36)与导向孔(1501)内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种笔记本外壳加工用原料预混合装置,其特征在于:所述出料管(20)中部设有电磁阀(21)。
7.根据权利要求1所述的一种笔记本外壳加工用原料预混合装置,其特征在于:所述第二搅拌叶片(18)的直径大于第一搅拌叶片(17)的直径,所述第二搅拌叶片(18)与第一搅拌叶片(17)在水平方向上交错布置。
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