CN112659305A - 一种高端装备制造网格板制造设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种网格板制造设备，尤其涉及一种高端装备制造网格板制造设备。本发明的技术问题,提供一种可以节省劳动力，提高工作效率的高端装备制造网格板制造设备。技术方案如下,一种高端装备制造网格板制造设备，包括有底座、第一支撑块、放置机构、滑动机构和冲压机构，底座顶部均匀设有6个第一支撑块，底座前后两侧之间设有放置机构，放置机构前后两侧顶部之间设有冲压机构，底座前后两侧的左侧与放置机构部件之间设有滑动机构。本发明通过设有收集机构，使得木板冲压成网格板后，多余的木料可以集中清理，无需散落的到处都是，方便人们清理。

Description

一种高端装备制造网格板制造设备

技术领域

本发明涉及一种网格板制造设备，尤其涉及一种高端装备制造网格板制造设备。

背景技术

网格板是表面为矩形的格栅板，其承载力大，用料少等特点，目前已在国内外的各类工厂的到广泛的应用，传统制作网格板的方法，是利用人工对两块相同的木板切割同样的沟壑，然后再横向插入与该沟壑相匹配的隔板，以此形成网格板，但是这种制作方法，需要大量的劳动力，且工作效率太低。

因此，综上所述的网格板制造设备，设计一种可以节省劳动力，提高工作效率的高端装备制造网格板制造设备。

发明内容

为了克服人工制造网格需要大量的劳动力，且工作效率低的缺点，本发明的技术问题，提供一种可以节省劳动力，提高工作效率的高端装备制造网格板制造设备。

技术方案如下，一种高端装备制造网格板制造设备，包括有：

底座和第一支撑块，底座顶部均匀设有6个第一支撑块；

放置机构，底座两侧之间设有放置机构；

冲压机构，放置机构两侧顶部之间设有冲压机构；

滑动机构，底座两侧的一侧与放置机构部件之间设有滑动机构。

进一步的是，放置机构包括有：

第一支撑架，底座两侧均对称设有第一支撑架；

挡板，两侧第一支撑架顶部之间均设有挡板；

第一支撑板，挡板之间放置有第一支撑板；

限位块，第一支撑板一侧均匀设有限位块。

进一步的是，冲压机构包括有：

第一滑轨，挡板顶部之间设有第一滑轨；

第一弹簧，第一滑轨一侧内部设有第一弹簧；

第二支撑板，第一滑轨一侧的两侧均设有第二支撑板；

第二滑轨，第二支撑板顶部之间设有第二滑轨；

气缸，第二滑轨一侧滑动式连接有气缸；

连接轴，气缸伸缩杆底部连接有连接轴；

滑动板，连接轴上部滑动式连接有滑动板，滑动板一侧与滑动机构部件滑动式连接；

冲压器，连接轴底部设有冲压器；

板块，冲压器顶部两侧均设有板块；

第一连接杆，板块中部之间设有第一连接杆；

第三滑轨，一侧的板块顶部设有第三滑轨；

伸缩块，第三滑轨内部滑动式连接有伸缩块，伸缩块一侧与滑动机构部件接触；

第二弹簧，伸缩块一侧与第三滑轨内部一侧之间设有第二弹簧，第二弹簧套在伸缩块后部。

进一步的是，滑动机构包括有：

第四支撑板，底座一侧设有第四支撑板；

第二连接杆，挡板一侧的两侧之间设有第二连接杆，第二连接杆与滑动板滑动式连接；

支撑柱，底座一侧设有支撑柱；

固定板，一侧的挡板一侧上部设有固定板；

固定杆，一侧的挡板一侧上部设有固定杆；

第一固定钉，固定板一侧与固定杆一侧均安装有第一固定钉；

齿条，第一固定钉一侧之间安装有齿条，第一固定钉将齿条两端固定在固定板一侧与固定杆一侧。

进一步的是，还包括有推进机构，推进机构包括有：

第三支撑板，底座两侧均设有第三支撑板，第三支撑板分别位于两侧的第一支撑架中间；

棘条，第三支撑板上部均滑动式连接有棘条；

工型板，棘条顶部均设有工型板；

第一转轴，一侧的第一支撑块与一侧的第一支撑块上部均转动式连接有第一转轴；

棘齿，第一转轴一侧均设有棘齿，棘齿均与同侧的棘条啮合；

第二转轴，中部的第一支撑块之间转动式连接有第二转轴；

第一手摇曲柄，一侧的第一转轴一侧设有第一手摇曲柄；

第二手摇曲柄，第二转轴一侧设有第二手摇曲柄；

传动组件，第二转轴中部与一侧的第一转轴中部之间连接有传动组件。

进一步的是，还包括有清理机构，清理机构包括有：

第二支撑块，两侧第一支撑块顶部均设有第二支撑块；

第四滑轨，第二支撑块之间设有第四滑轨；

第三连接杆，第四滑轨一侧滑动式连接有第三连接杆，第三连接杆一端与滑动板一侧下部连接；

清理刷，第三连接杆中部设有清理刷，清理刷位于冲压器下方。

进一步的是，还包括有收集机构，收集机构包括有：

收集箱，挡板中部之间放置有收集箱，收集箱在挡板中部滑动；

把手，收集箱一侧中部安装有把手；

第二固定钉，把手一侧的两侧安装有第二固定钉，第二固定钉将把手固定在收集箱一侧中部。

本发明的有益效果是：本发明通过设有收集机构，使得木板冲压成网格板后，多余的木料可以集中清理，无需散落的到处都是，方便人们清理；通过设有清理机构，使得工人们无需后期再给网格板进行清理，在冲压的过程就可以清理干净，给工人们节省时间。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。

图8为本发明的第七种部分立体结构示意图。

以上附图中：1-底座，2-第一支撑块，3-放置机构，30-第一支撑架，31-挡板，32-第一支撑板，33-限位块，4-冲压机构，40-第一滑轨，41-第一弹簧，42-第二支撑板，43-第二滑轨，44-气缸，45-连接轴，46-滑动板，47-第一连接杆，48-板块，49-第三滑轨，410-伸缩块，411-第二弹簧，412-冲压器，5-推进机构，50-第三支撑板，51-棘条，52-工型板，53-第一转轴，54-第二转轴，55-第一手摇曲柄，56-传动组件，57-棘齿，58-第二手摇曲柄，6-滑动机构，60-第四支撑板，61-支撑柱，62-固定板，63-第一固定钉，64-固定杆，65-齿条，66-第二连接杆，7-清理机构，70-第二支撑块，71-第四滑轨，72-第三连接杆，73-清理刷，8-收集机构，80-收集箱，81-把手，82-第二固定钉。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。

实施例1

一种高端装备制造网格板制造设备，如图1所示，包括有底座1、第一支撑块2、放置机构3、滑动机构6和冲压机构4，底座1顶部均匀设有6个第一支撑块2，底座1前后两侧之间设有放置机构3，放置机构3前后两侧顶部之间设有冲压机构4，底座1前后两侧的左侧与放置机构3部件之间设有滑动机构6。

当人们想要制造网格板时，人们先将木板放在放置机构3部件上，启动冲压机构4部件，冲压机构4部件在滑动机构6部件的作用下往前移动，冲压机构4部件对木板进行冲压，冲压完成，关闭冲压机构4部件，人们将冲压好的网格板取走即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-8所示，放置机构3包括有第一支撑架30、挡板31、第一支撑板32和限位块33，底座1前后两侧均对称设有第一支撑架30，前后两侧第一支撑架30顶部之间均设有挡板31，挡板31之间放置有第一支撑板32，第一支撑板32左侧均匀设有限位块33。

当人们想要制造网格板时，人们先将木板放在第一支撑板32上，人们手动将木板放在第一支撑板32上时难免不精准会错位，此时，限位块33就可以将木板阻挡住，防止人工放置木板时错位，提高精准度，启动冲压机构4部件，冲压机构4部件对木板进行冲压，冲压完成，关闭冲压机构4部件，人们将冲压好的网格板取走即可。

冲压机构4包括有第一滑轨40、第一弹簧41、第二支撑板42、第二滑轨43、气缸44、连接轴45、滑动板46、第一连接杆47、板块48、第三滑轨49、伸缩块410、第二弹簧411和冲压器412，挡板31顶部之间设有第一滑轨40，第一滑轨40右侧内部设有第一弹簧41，第一滑轨40右侧的前后两侧均设有第二支撑板42，第二支撑板42顶部之间设有第二滑轨43，第二滑轨43后侧滑动式连接有气缸44，气缸44伸缩杆底部连接有连接轴45，连接轴45上部滑动式连接有滑动板46，滑动板46左侧与滑动机构6部件滑动式连接，连接轴45底部设有冲压器412，冲压器412顶部左右两侧均设有板块48，板块48中部之间设有第一连接杆47，左侧的板块48顶部设有第三滑轨49，第三滑轨49内部滑动式连接有伸缩块410，伸缩块410左侧与滑动机构6部件接触，伸缩块410后侧与第三滑轨49内部后侧之间设有第二弹簧411，第二弹簧411套在伸缩块410后部。

当人们想要制造网格板时，人们先将木板放在第一支撑板32上，启动气缸44，气缸44伸缩杆拉伸带动冲压器412往下移动，冲压器412带动第三滑轨49进而带动伸缩块410往下移动，当冲压器412移动到与木板接触时，由于冲力，冲压器412对木板进行冲孔，此时伸缩块410左端移动到滑动机构6部件底部，第二弹簧411压缩，伸缩块410往下移动到与滑动机构6部件底部分离时，第二弹簧411拉伸，带动伸缩块410往前移动，当气缸44伸缩杆收缩时，带动连接轴45进而带动冲压器412向上移动，冲压器412带动板块48进而带动第三滑轨49向上移动，第三滑轨49带动伸缩块410往上移动，进而伸缩块410左端顺着滑动机构6部件往前滑动，带动气缸44往前移动，此时第一弹簧41压缩，气缸44带动连接轴45往前移动，连接轴45带动滑动板46在滑动机构6部件上往前移动，进而带动冲压器412往前移动，直至气缸44对铁块冲压完成，完成后，关闭气缸44，第一弹簧41拉伸带动气缸44向后移动复位，进而带动伸缩块410、连接轴45、滑动板46、冲压器412，向后移动复位，此时第二弹簧411不断地压缩拉伸，在滑动机构6部件上向后移动复位，人们将冲压后的木板拿走即可。

滑动机构6包括有第四支撑板60、支撑柱61、固定板62、第一固定钉63、固定杆64、齿条65和第二连接杆66，底座1左后侧设有第四支撑板60，挡板31左侧的前后两侧之间设有第二连接杆66，第二连接杆66与滑动板46滑动式连接，底座1左前侧设有支撑柱61，后侧的挡板31左侧上部设有固定杆64，前侧的挡板31左侧上部设有固定板62，固定板62后侧与固定杆64前侧均安装有第一固定钉63，第一固定钉63右侧之间安装有齿条65，第一固定钉63将齿条65两端固定在固定板62后侧与固定杆64前侧。

当伸缩块410左端移动到齿条65底部时，第二弹簧411压缩，伸缩块410往下移动到与齿条65底部分离时，第二弹簧411拉伸，当气缸44伸缩杆收缩时，带动伸缩块410左端顺着齿条65往前滑动，此时第一弹簧41压缩，进而带动冲压器412对木板进行冲压处理，当气缸44移动到最前端时，网格板冲压完成，冲压完后，关闭气缸44，第一弹簧41拉伸，带动气缸44复位，如果此时伸缩块410被卡住无法使第一弹簧41拉伸复位时，人们可以将固定齿条65的第一固定钉63取下，将齿条65拿走，第一弹簧41即可拉伸复位，带动气缸44复位。

还包括有推进机构5，推进机构5包括有第三支撑板50、棘条51、工型板52、第一转轴53、第二转轴54、第一手摇曲柄55、传动组件56、棘齿57和第二手摇曲柄58，底座1前后两侧均设有第三支撑板50，第三支撑板50分别位于前后两侧的第一支撑架30中间，第三支撑板50上部均滑动式连接有棘条51，棘条51顶部均设有工型板52，左前侧的第一支撑块2与左后侧的第一支撑块2上部均转动式连接有第一转轴53，第一转轴53左侧均设有棘齿57，棘齿57均与同侧的棘条51啮合，前侧的第一转轴53右侧设有第一手摇曲柄55，中部的第一支撑块2之间转动式连接有第二转轴54，第二转轴54右侧设有第二手摇曲柄58，第二转轴54中部与后侧的第一转轴53中部之间连接有传动组件56。

当网格板冲压完成后，人们手动摇动第一手摇曲柄55和第二手摇曲柄58，第一手摇曲柄55和第二手摇曲柄58分别带动前侧的第一转轴53和第二转轴54转动，前侧的第一转轴53带动前侧的棘齿57转动，同时，第二转轴54转动带动传动组件56进而带动后侧的第一转轴53转动，后侧的第一转轴53转动带动后侧的棘齿57转动，此时前后两侧的棘条51在棘齿57的带动下均向上移动，带动前后两侧的工型板52同时向上移动，将冲压好的网格板顶起来，方便人们将冲压好的网格板取出，取出网格板，人们手动反向摇动第一手摇曲柄55和第二手摇曲柄58，第一手摇曲柄55和第二手摇曲柄58分别带动前侧的第一转轴53和第二转轴54反转，进而带动两侧的棘齿57反转，棘齿57带动棘条51向下移动复位。

还包括有清理机构7，清理机构7包括有第二支撑块70、第四滑轨71、第三连接杆72和清理刷73，右侧的前后两侧第一支撑块2顶部均设有第二支撑块70，第二支撑块70之间设有第四滑轨71，第四滑轨71右侧滑动式连接有第三连接杆72，第三连接杆72右端与滑动板46左侧下部连接，第三连接杆72中部设有清理刷73，清理刷73位于冲压器412下方后侧。

气缸44带动滑动板46往前移动时，滑动板46带动清理刷73往前移动，清理刷73在冲压器412将木板冲孔后，及时的将冲压时形成的木屑清理干净，气缸44往后移动复位时，带动滑动板46进而带动清理刷73往后移动复位，清理干净后，人们第二手摇曲柄58通过棘齿57转动带动棘条51往上移动，进而带动工型板52将冲压好的网格板顶出第一支撑板32，可以更加方便人们将网格板取出。

还包括有收集机构8，收集机构8包括有收集箱80、把手81和第二固定钉82，挡板31中部之间放置有收集箱80，收集箱80在挡板31中部滑动，收集箱80左侧中部安装有把手81，把手81左侧的前后两侧安装有第二固定钉82，第二固定钉82将把手81固定在收集箱80左侧中部。

当气缸44对木板进行冲压时，冲压后的废料通过第一支撑板32掉入收集箱80内，收集箱80内的废料装满时，人们抓住把手81，将收集箱80往左侧拉出，将废铁取出，取完后，将收集箱80推至复位即可。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (7)

1.一种高端装备制造网格板制造设备，其特征在于，包括有：

底座（1）和第一支撑块（2），底座（1）顶部均匀设有6个第一支撑块（2）；

放置机构（3），底座（1）两侧之间设有放置机构（3）；

冲压机构（4），放置机构（3）两侧顶部之间设有冲压机构（4）；

滑动机构（6），底座（1）两侧的一侧与放置机构（3）部件之间设有滑动机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种高端装备制造网格板制造设备，其特征在于，放置机构（3）包括有：

第一支撑架（30），底座（1）两侧均对称设有第一支撑架（30）；

挡板（31），两侧第一支撑架（30）顶部之间均设有挡板（31）；

第一支撑板（32），挡板（31）之间放置有第一支撑板（32）；

限位块（33），第一支撑板（32）一侧均匀设有限位块（33）。

3.根据权利要求2所述的一种高端装备制造网格板制造设备，其特征在于，冲压机构（4）包括有：

第一滑轨（40），挡板（31）顶部之间设有第一滑轨（40）；

第一弹簧（41），第一滑轨（40）一侧内部设有第一弹簧（41）；

第二支撑板（42），第一滑轨（40）一侧的两侧均设有第二支撑板（42）；

第二滑轨（43），第二支撑板（42）顶部之间设有第二滑轨（43）；

气缸（44），第二滑轨（43）一侧滑动式连接有气缸（44）；

连接轴（45），气缸（44）伸缩杆底部连接有连接轴（45）；

滑动板（46），连接轴（45）上部滑动式连接有滑动板（46），滑动板（46）一侧与滑动机构（6）部件滑动式连接；

冲压器（412），连接轴（45）底部设有冲压器（412）；

板块（48），冲压器（412）顶部两侧均设有板块（48）；

第一连接杆（47），板块（48）中部之间设有第一连接杆（47）；

第三滑轨（49），一侧的板块（48）顶部设有第三滑轨（49）；

伸缩块（410），第三滑轨（49）内部滑动式连接有伸缩块（410），伸缩块（410）一侧与滑动机构（6）部件接触；

第二弹簧（411），伸缩块（410）一侧与第三滑轨（49）内部一侧之间设有第二弹簧（411），第二弹簧（411）套在伸缩块（410）后部。

4.根据权利要求3所述的一种高端装备制造网格板制造设备，其特征在于，滑动机构（6）包括有：

第四支撑板（60），底座（1）一侧设有第四支撑板（60）；

第二连接杆（66），挡板（31）一侧的两侧之间设有第二连接杆（66），第二连接杆（66）与滑动板（46）滑动式连接；

支撑柱（61），底座（1）一侧设有支撑柱（61）；

固定板（62），一侧的挡板（31）一侧上部设有固定板（62）；

固定杆（64），一侧的挡板（31）一侧上部设有固定杆（64）；

第一固定钉（63），固定板（62）一侧与固定杆（64）一侧均安装有第一固定钉（63）；

齿条（65），第一固定钉（63）一侧之间安装有齿条（65），第一固定钉（63）将齿条（65）两端固定在固定板（62）一侧与固定杆（64）一侧。

5.根据权利要求4所述的一种高端装备制造网格板制造设备，其特征在于，还包括有推进机构（5），推进机构（5）包括有：

第三支撑板（50），底座（1）两侧均设有第三支撑板（50），第三支撑板（50）分别位于两侧的第一支撑架（30）中间；

棘条（51），第三支撑板（50）上部均滑动式连接有棘条（51）；

工型板（52），棘条（51）顶部均设有工型板（52）；

第一转轴（53），一侧的第一支撑块（2）与一侧的第一支撑块（2）上部均转动式连接有第一转轴（53）；

棘齿（57），第一转轴（53）一侧均设有棘齿（57），棘齿（57）均与同侧的棘条（51）啮合；

第二转轴（54），中部的第一支撑块（2）之间转动式连接有第二转轴（54）；

第一手摇曲柄（55），一侧的第一转轴（53）一侧设有第一手摇曲柄（55）；

第二手摇曲柄（58），第二转轴（54）一侧设有第二手摇曲柄（58）；

传动组件（56），第二转轴（54）中部与一侧的第一转轴（53）中部之间连接有传动组件（56）。

6.根据权利要求5所述的一种高端装备制造网格板制造设备，其特征在于，还包括有清理机构（7），清理机构（7）包括有：

第二支撑块（70），两侧第一支撑块（2）顶部均设有第二支撑块（70）；

第四滑轨（71），第二支撑块（70）之间设有第四滑轨（71）；

第三连接杆（72），第四滑轨（71）一侧滑动式连接有第三连接杆（72），第三连接杆（72）一端与滑动板（46）一侧下部连接；

清理刷（73），第三连接杆（72）中部设有清理刷（73），清理刷（73）位于冲压器（412）下方。

7.根据权利要求6所述的一种高端装备制造网格板制造设备，其特征在于，还包括有收集机构（8），收集机构（8）包括有：

收集箱（80），挡板（31）中部之间放置有收集箱（80），收集箱（80）在挡板（31）中部滑动；

把手（81），收集箱（80）一侧中部安装有把手（81）；

第二固定钉（82），把手（81）一侧的两侧安装有第二固定钉（82），第二固定钉（82）将把手（81）固定在收集箱（80）一侧中部。

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