CN112659257A - 一种家具生产用木质工件插肩榫自动加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种木质工件加工设备，尤其涉及一种家具生产用木质工件插肩榫自动加工设备。本发明提供一种插肩榫制作效率较高、可以自动上料和安全性较高的家具生产用木质工件插肩榫自动加工设备。一种家具生产用木质工件插肩榫自动加工设备，包括有：第一支撑架和工作台，第一支撑架上设有工作台；限位块，工作台上设有两个限位块；切削组件，第一支撑架上设有切削组件，切削组件与工作台连接；自动送料组件，第一支撑架上设有自动送料组件，自动送料组件与工作台配合。本发明达到了提高制作插肩榫效率的效果，通过切削组件、自动旋转组件和自动送料组件的配合，可快速的将木板的正面和侧面进行切割，完成插肩榫的制作。

Description

一种家具生产用木质工件插肩榫自动加工设备

技术领域

本发明涉及一种木质工件加工设备，尤其涉及一种家具生产用木质工件插肩榫自动加工设备。

背景技术

插肩榫为案类家具常用的一种榫卯结构，腿子在肩部开口并将外皮削出八字斜肩，用以和牙子相交，这一榫卯叫“插肩榫”。

插肩榫至少需要切割三次才能开出八字斜肩，人工转动木板安全性较低，且制作出的八字斜肩较不规范，制作效率较低，公开号为CN110421451A，公开了一种加工切槽器，尤其涉及一种插肩榫加工切槽器，因此，本发明的技术问题为：提供一种能够防止身体疲劳、能够提高加工切槽效率的插肩榫加工切槽器，技术方案：一种插肩榫加工切槽器，包括有支架、导向杆、滑管、第一弹簧、踏板、n型架、导管和摆动座等；支架顶部的左右两侧均开有导向孔，导向孔内滑动式设有导向杆，左右两个导向杆的内侧面下部之间安装有踏板，本发明通过调节固定装置能够对第一切割轮的倾斜度调节，如此能够方便用户对不同大小的插肩榫进行加工，通过第一切割轮向下移动并转动能够对插肩榫进行加工，如此不需用户持切割机对插肩榫进行加工，从而能够防止用户的身体疲劳，且能够提高插肩榫的加工切槽效率，但该设备无法自动上料。

因此，亟需研发一种既能提高插肩榫的加工切槽效率，又能自动上料，且安全性较高的家具生产用木质工件插肩榫自动加工设备。

发明内容

为了克服插肩榫制作效率较低、无法自动上料和安全性较低的缺点，本发明的目的是提供一种插肩榫制作效率较高、可以自动上料和安全性较高的家具生产用木质工件插肩榫自动加工设备。

技术方案：一种家具生产用木质工件插肩榫自动加工设备，包括有：

工作台，第一支撑架上设有工作台；

限位块，工作台上设有两个限位块；

切削组件，第一支撑架上设有切削组件，切削组件与工作台连接；

自动送料组件，第一支撑架上设有自动送料组件，自动送料组件与工作台配合。

此外，特别优选的是，切削组件包括有：

第一减速电机，第一支撑架上安装有第一减速电机；

第一转轴，工作台上转动式设有第一转轴，第一转轴与第一减速电机输出轴连接；

第二转轴，工作台上转动式设有第二转轴；

第三转轴，工作台上转动式设有第三转轴；

锯片，第一转轴、第二转轴和第三转轴上部均设有锯片；

第一传动装置，第一转轴和第二转轴之间连接有第一传动装置；

第二传动装置，第二转轴和第三转轴之间连接有第二传动装置。

此外，特别优选的是，自动送料组件包括有：

第二减速电机，第一支撑架上安装有第二减速电机；

丝杆，第一支撑架上转动式设有丝杆，丝杆与第二减速电机输出轴连接；

第一滑块，丝杆上螺纹式设有第一滑块；

第四转轴，第一滑块上转动式设有第四转轴，工作台上开有滑槽；

第二滑块，滑槽上滑动式设有第二滑块；

转动块，第二滑块上转动式设有转动块，转动块与第四转轴连接。

此外，特别优选的是，还包括有：

快速夹紧组件，自动送料组件上设有快速夹紧组件；

快速夹紧组件包括有：

第二支撑架，转动块上设有第二支撑架；

第五转轴，第二支撑架上转动式设有第五转轴；

凸轮，第五转轴上设有两个凸轮；

蝶形螺母，第五转轴上设有蝶形螺母；

压紧块，转动块上滑动式设有压紧块，压紧块与凸轮配合；

弹簧，压紧块上绕有弹簧，弹簧与转动块和压紧块连接。

此外，特别优选的是，还包括有：

自动旋转组件，工作台上设有自动旋转组件，自动旋转组件与自动送料组件配合；

自动旋转组件包括有：

第一齿轮，第四转轴上设有第一齿轮；

第一齿条，工作台上设有第一齿条，第一齿条与第一齿轮啮合；

第二齿条，工作台上设有第二齿条，第二齿条与第一齿轮啮合。

此外，特别优选的是，还包括有：

自动松开组件，限位块上设有自动松开组件，自动松开组件与快速夹紧组件配合；

自动松开组件包括有：

第二齿轮，第五转轴上设有第二齿轮；

第三支撑架，一侧的限位块上设有第三支撑架；

第三齿条，第三支撑架上设有第三齿条，第三齿条与第二齿轮啮合；

第四支撑架，另一侧的限位块上设有第四支撑架；

第四齿条，第四支撑架上设有第四齿条，第四齿条与第二齿轮啮合。

此外，特别优选的是，还包括有：

快速上料组件，第一支撑架上设有快速上料组件，快速上料组件与工作台连接。

此外，特别优选的是，快速上料组件包括有：

第五支撑架，第一支撑架上设有两个第五支撑架；

储料框，两个第五支撑架上连接有储料框，储料框与工作台连接；

隔板，储料框上设有两个隔板；

第一伸缩杆，储料框上设有第一伸缩杆；

压板，第一伸缩杆上设有压板，压板与储料框和隔板配合；

第二伸缩杆，储料框上设有两个第二伸缩杆；

第一挡料板，两个第二伸缩杆上设有第一挡料板，第一挡料板与一侧的隔板配合；

第二挡料板，压板上设有第二挡料板，第二挡料板与第一挡料板配合。

本发明具有如下优点：

1、本发明达到了提高制作插肩榫效率的效果，本发明通过切削组件、自动旋转组件和自动送料组件的配合，可快速的将木板的正面和侧面进行切割，完成插肩榫的制作。

2、本发明达到了固定木板的效果，本发明通过快速夹紧组件和自动松开组件的配合，可以将在切割木板时使木板夹紧，使木板的切割角度一致，放置与取下木板时，松开木板，易于更换。

3、本发明达到了自动上料的效果，本发明通过快速上料组件，可以快速的将木板放置在自动送料组件内，提高人工手动上料的速度，并且提高安全性。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的切削组件立体结构示意图。

图3为本发明的自动送料组件立体结构示意图。

图4为本发明的快速夹紧组件立体结构示意图。

图5为本发明的自动旋转组件立体结构示意图。

图6为本发明自动松开组件的第一种部分立体结构示意图。

图7为本发明自动松开组件的第二种部分立体结构示意图。

图8为本发明的快速上料组件立体结构示意图。

图9为本发明的快速上料组件剖视结构示意图。

以上附图中：1：第一支撑架，2：工作台，3：限位块，4：切削组件，41：第一减速电机，42：第一转轴，43：锯片，44：第二转轴，45：第三转轴，46：第一传动装置，47：第二传动装置，5：自动送料组件，51：第二减速电机，52：丝杆，53：第一滑块，54：第四转轴，55：滑槽，56：第二滑块，57：转动块，6：快速夹紧组件，61：第二支撑架，62：第五转轴，63：凸轮，64：蝶形螺母，65：压紧块，66：弹簧，7：自动旋转组件，71：第一齿轮，72：第一齿条，73：第二齿条，8：自动松开组件，81：第二齿轮，82：第三支撑架，83：第三齿条，84：第四支撑架，85：第四齿条，9：快速上料组件，91：第五支撑架，92：储料框，93：隔板，94：第一伸缩杆，95：压板，96：第二伸缩杆，97：第一挡料板，98：第二挡料板。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

一种家具生产用木质工件插肩榫自动加工设备，如图1所示，包括有第一支撑架1、工作台2、限位块3、切削组件4和自动送料组件5，第一支撑架1内顶部设有工作台2，工作台2顶部左右两侧均设有限位块3，第一支撑架1内底部设有切削组件4，切削组件4与工作台2连接，第一支撑架1后部设有自动送料组件5，自动送料组件5与工作台2配合。

手动制作木质插肩榫时，效率较低，本发明帮助人们提高制作木质插肩榫的效率，首先将木板放置在自动送料组件5内，并且使木板与左侧的限位块3配合，之后启动切削组件4和自动送料组件5，自动送料组件5带动木板向右移动，移动过程中手动转动木板，使切削组件4切割木板进行插肩榫的制作，当木板与右侧的限位块3配合时，插肩榫制作完成，取下插肩榫后，使自动送料组件5回到初始位置，关闭切削组件4和自动送料组件5即可，再次使用本设备时，重复上述步骤即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2和图3所示，切削组件4包括有第一减速电机41、第一转轴42、锯片43、第二转轴44、第三转轴45、第一传动装置46和第二传动装置47，第一支撑架1内底部左侧安装有第一减速电机41，工作台2左部转动式设有第一转轴42，第一转轴42与第一减速电机41输出轴连接，工作台2中部转动式设有第二转轴44，工作台2右部转动式设有第三转轴45，第一转轴42、第二转轴44和第三转轴45上部均设有锯片43，第一转轴42和第二转轴44之间连接有第一传动装置46，第二转轴44和第三转轴45之间连接有第二传动装置47。

启动第一减速电机41后，第一减速电机41输出轴带动第一转轴42转动，第一转轴42带动第一传动装置46转动，第一传动装置46带动第二转轴44转动，第二转轴44带动第二传动装置47转动，第二传动装置47带动第三转轴45转动，从而三个锯片43同向转动，锯片43切割向右移动的木板，木板经过三个不同角度的切割完成插肩榫的制作，插肩榫制作完成后，关闭第一减速电机41即可，再次使用本设备时，重复上述步骤。

自动送料组件5包括有第二减速电机51、丝杆52、第一滑块53、第四转轴54、第二滑块56和转动块57，第一支撑架1左侧上部后侧安装有第二减速电机51，第一支撑架1内上部后侧转动式设有丝杆52，丝杆52与第二减速电机51输出轴连接，丝杆52左部螺纹式设有第一滑块53，第一滑块53顶部转动式设有第四转轴54，工作台2后部开有滑槽55，滑槽55左部滑动式设有第二滑块56，第四转轴54穿过第二滑块56，第二滑块56顶部转动式设有转动块57，转动块57与第四转轴54连接。

首先将木板插入转动块57内且与左侧的限位块3配合，之后开启第二减速电机51，第二减速电机51输出轴带动丝杆52转动，丝杆52带动第一滑块53向右移动，第一滑块53带动第四转轴54向右移动，第四转轴54带动第二滑块56向右移动，第二滑块56带动转动块57向右移动，转动块57带动木板向右移动，最左侧的锯片43切割木板正前方后，手动将木板转动四十五度，中部的锯片43将木板斜切后，使木板反方向转动九十度，最右侧的锯片43将木板另一侧斜切，完成插肩榫的制作，木板转动时，木板带动转动块57转动，从而第四转轴54转动，当木板与右侧的限位块3配合时，取下插肩榫，同时控制第二减速电机51输出轴反转，使得第一滑块53向左侧移动，从而转动块57向左移动，转动块57回到初始位置后，关闭第二减速电机51即可，再次使用本设备时，重复上述步骤。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，还包括有快速夹紧组件6，自动送料组件5上设有快速夹紧组件6，快速夹紧组件6包括有第二支撑架61、第五转轴62、凸轮63、蝶形螺母64、压紧块65和弹簧66，转动块57顶侧设有第二支撑架61，第二支撑架61上部转动式设有第五转轴62，第五转轴62上设有两个凸轮63，第五转轴62后侧设有蝶形螺母64，转动块57顶侧中部滑动式设有压紧块65，压紧块65与凸轮63配合，压紧块65中部绕有弹簧66，弹簧66与转动块57和压紧块65连接。

初始状态下，凸轮63与压紧块65配合，凸轮63推动压紧块65向下移动，弹簧66压缩，放置木板时，首先将蝶形螺母64转动一百八十度，蝶形螺母64带动第五转轴62转动，第五转轴62带动凸轮63转动，由于凸轮63上侧较小，凸轮63停止推动压紧块65，弹簧66恢复初始状态，弹簧66带动压紧块65向上移动，之后将木板插入转动块57内，再次转动蝶形螺母64，使凸轮63推动压紧块65向下移动，弹簧66压缩，压紧块65夹紧木板，防止木板在切割时发生移动，取下木板时，将蝶形螺母64转动一百八十度，使得凸轮63停止推动压紧块65，弹簧66恢复初始状态，弹簧66带动压紧块65向上移动，此时将木板取出，取出木板后，将凸轮63转动回初始位置即可，再次使用本设备时，重复上述步骤。

还包括有自动旋转组件7，工作台2底部设有自动旋转组件7，自动旋转组件7与自动送料组件5配合，自动旋转组件7包括有第一齿轮71、第一齿条72和第二齿条73，第四转轴54中部设有第一齿轮71，工作台2底侧中部设有第一齿条72，第一齿条72与第一齿轮71啮合，工作台2底侧右部设有第二齿条73，第二齿条73与第一齿轮71啮合。

第四转轴54向右移动时，第四转轴54带动第一齿轮71向右移动，当第一齿轮71与第一齿条72啮合时，第一齿条72带动第一齿轮71转动四十五度，第一齿轮71带动第四转轴54转动，从而带动木板转动四十五度，第一齿轮71与第一齿条72不啮合时，第一齿轮71停止转动，第一齿轮71与第二齿条73啮合时，第二齿条73带动第一齿轮71反向转动九十度，第一齿轮71带动第四转轴54转动，从而木板转动九十度，如此可以自动使木板转动，第四转轴54向左移动时，第一齿轮71分别与第一齿条72和第二齿条73啮合后，使转动块57转动回初始状态，再次使用本设备时，重复上述步骤。

还包括有自动松开组件8，限位块3上设有自动松开组件8，自动松开组件8与快速夹紧组件6配合，自动松开组件8包括有第二齿轮81、第三支撑架82、第三齿条83、第四支撑架84和第四齿条85，第五转轴62后部设有第二齿轮81，左侧的限位块3顶侧后部设有第三支撑架82，第三支撑架82上部后侧设有第三齿条83，第三齿条83与第二齿轮81啮合，右侧的限位块3顶侧后部设有第四支撑架84，第四支撑架84上部后侧设有第四齿条85，第四齿条85与第二齿轮81啮合。

第五转轴62向左移动时，第五转轴62带动第二齿轮81向左移动，第二齿轮81与第三齿条83啮合时，第三齿条83带动第二齿轮81转动一百八十度，从而第五转轴62转动，使得压紧块65向上移动，方便放入木板，放入木板后，第五转轴62向右移动时，由于第二齿轮81与第三齿条83啮合，第三齿条83带动第二齿轮81反转，第二齿轮81与第三齿条83不啮合时，第二齿轮81停止转动，使得压紧块65将木板夹紧，当第二齿轮81与第四齿条85啮合时，第四齿条85带动第二齿轮81转动一百八十度，从而第五转轴62转动，使得压紧块65向上移动，方便取出木板，取出木板后，第五转轴62向左移动，由于第二齿轮81与第四齿条85啮合，第四齿条85带动第二齿轮81反转，第二齿轮81与第四齿条85不啮合时，第二齿轮81停止转动，使得压紧块65恢复初始位置，如此往复，方便木板的放置与取出，再次使用本设备时，重复上述步骤。

还包括有快速上料组件9，第一支撑架1左部后侧设有快速上料组件9，快速上料组件9与工作台2连接，快速上料组件9包括有第五支撑架91、储料框92、隔板93、第一伸缩杆94、压板95、第二伸缩杆96、第一挡料板97和第二挡料板98，第一支撑架1左部后侧设有两个第五支撑架91，两个第五支撑架91顶部连接有储料框92，储料框92与工作台2连接，储料框92内设有两个隔板93，储料框92内后侧下部设有第一伸缩杆94，第一伸缩杆94前侧设有压板95，压板95与储料框92和隔板93配合，储料框92内后侧下部设有两个第二伸缩杆96，两个第二伸缩杆96前侧设有第一挡料板97，第一挡料板97与后侧的隔板93配合，压板95后侧上部设有第二挡料板98，第二挡料板98与第一挡料板97配合。

人们首先可将大量木板放置在储料框92内，木板由于重力原因掉落至储料框92下部，由于第一挡料板97与第二挡料板98的阻挡，使得木板停留在第一挡料板97与第二挡料板98上，需要将木板放置在转动块57内时，手动向后推动压板95，第一伸缩杆94压缩，压板95带动第二挡料板98向后移动，当第二挡料板98与第一挡料板97接触时，第二挡料板98推动第一挡料板97向后移动，第二伸缩杆96压缩，当压板95位于后侧的隔板93下方时，第一挡料板97和第二挡料板98不再阻挡木板，木板由于重力原因向下掉落与储料框92内底侧接触，此时松开压板95，第一伸缩杆94恢复初始状态向前移动，第一伸缩杆94带动压板95向前移动，压板95带动第一挡料板97向前移动，压板95推动最下侧的木板向前移动，第二挡料板98不与第一挡料板97配合时，第二挡料板98停止推动第一挡料板97，第二伸缩杆96恢复初始状态向前移动，第二伸缩杆96带动第一挡料板97向前移动，第一挡料板97与后侧的隔板93接触时，第一挡料板97停止移动，压板95与前侧的隔板93接触时，压板95停止移动，最下侧的木板被推入转动块57内，第一挡料与第二挡料板98再次阻挡储料框92内其余的木板下落，再次使用本设备时，重复上述步骤。

以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

Claims (8)

1.一种家具生产用木质工件插肩榫自动加工设备，其特征是，包括有：

工作台（2），第一支撑架（1）上设有工作台（2）；

限位块（3），工作台（2）上设有两个限位块（3）；

切削组件（4），第一支撑架（1）上设有切削组件（4），切削组件（4）与工作台（2）连接；

自动送料组件（5），第一支撑架（1）上设有自动送料组件（5），自动送料组件（5）与工作台（2）配合。

2.如权利要求1所述的一种家具生产用木质工件插肩榫自动加工设备，其特征是，切削组件（4）包括有：

第一减速电机（41），第一支撑架（1）上安装有第一减速电机（41）；

第一转轴（42），工作台（2）上转动式设有第一转轴（42），第一转轴（42）与第一减速电机（41）输出轴连接；

第二转轴（44），工作台（2）上转动式设有第二转轴（44）；

第三转轴（45），工作台（2）上转动式设有第三转轴（45）；

锯片（43），第一转轴（42）、第二转轴（44）和第三转轴（45）上部均设有锯片（43）；

第一传动装置（46），第一转轴（42）和第二转轴（44）之间连接有第一传动装置（46）；

第二传动装置（47），第二转轴（44）和第三转轴（45）之间连接有第二传动装置（47）。

3.如权利要求2所述的一种家具生产用木质工件插肩榫自动加工设备，其特征是，自动送料组件（5）包括有：

第二减速电机（51），第一支撑架（1）上安装有第二减速电机（51）；

丝杆（52），第一支撑架（1）上转动式设有丝杆（52），丝杆（52）与第二减速电机（51）输出轴连接；

第一滑块（53），丝杆（52）上螺纹式设有第一滑块（53）；

第四转轴（54），第一滑块（53）上转动式设有第四转轴（54），工作台（2）上开有滑槽（55）；

第二滑块（56），滑槽（55）上滑动式设有第二滑块（56）；

转动块（57），第二滑块（56）上转动式设有转动块（57），转动块（57）与第四转轴（54）连接。

4.如权利要求3所述的一种家具生产用木质工件插肩榫自动加工设备，其特征是，还包括有：

快速夹紧组件（6），自动送料组件（5）上设有快速夹紧组件（6）；

快速夹紧组件（6）包括有：

第二支撑架（61），转动块（57）上设有第二支撑架（61）；

第五转轴（62），第二支撑架（61）上转动式设有第五转轴（62）；

凸轮（63），第五转轴（62）上设有两个凸轮（63）；

蝶形螺母（64），第五转轴（62）上设有蝶形螺母（64）；

压紧块（65），转动块（57）上滑动式设有压紧块（65），压紧块（65）与凸轮（63）配合；

弹簧（66），压紧块（65）上绕有弹簧（66），弹簧（66）与转动块（57）和压紧块（65）连接。

5.如权利要求4所述的一种家具生产用木质工件插肩榫自动加工设备，其特征是，还包括有：

自动旋转组件（7），工作台（2）上设有自动旋转组件（7），自动旋转组件（7）与自动送料组件（5）配合；

自动旋转组件（7）包括有：

第一齿轮（71），第四转轴（54）上设有第一齿轮（71）；

第一齿条（72），工作台（2）上设有第一齿条（72），第一齿条（72）与第一齿轮（71）啮合；

第二齿条（73），工作台（2）上设有第二齿条（73），第二齿条（73）与第一齿轮（71）啮合。

6.如权利要求5所述的一种家具生产用木质工件插肩榫自动加工设备，其特征是，还包括有：

自动松开组件（8），限位块（3）上设有自动松开组件（8），自动松开组件（8）与快速夹紧组件（6）配合；

自动松开组件（8）包括有：

第二齿轮（81），第五转轴（62）上设有第二齿轮（81）；

第三支撑架（82），一侧的限位块（3）上设有第三支撑架（82）；

第三齿条（83），第三支撑架（82）上设有第三齿条（83），第三齿条（83）与第二齿轮（81）啮合；

第四支撑架（84），另一侧的限位块（3）上设有第四支撑架（84）；

第四齿条（85），第四支撑架（84）上设有第四齿条（85），第四齿条（85）与第二齿轮（81）啮合。

7.如权利要求6所述的一种家具生产用木质工件插肩榫自动加工设备，其特征是，还包括有：

快速上料组件（9），第一支撑架（1）上设有快速上料组件（9），快速上料组件（9）与工作台（2）连接。

8.如权利要求7所述的一种家具生产用木质工件插肩榫自动加工设备，其特征是，快速上料组件（9）包括有：

第五支撑架（91），第一支撑架（1）上设有两个第五支撑架（91）；

储料框（92），两个第五支撑架（91）上连接有储料框（92），储料框（92）与工作台（2）连接；

隔板（93），储料框（92）上设有两个隔板（93）；

第一伸缩杆（94），储料框（92）上设有第一伸缩杆（94）；

压板（95），第一伸缩杆（94）上设有压板（95），压板（95）与储料框（92）和隔板（93）配合；

第二伸缩杆（96），储料框（92）上设有两个第二伸缩杆（96）；

第一挡料板（97），两个第二伸缩杆（96）上设有第一挡料板（97），第一挡料板（97）与一侧的隔板（93）配合；

第二挡料板（98），压板（95）上设有第二挡料板（98），第二挡料板（98）与第一挡料板（97）配合。

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