CN112659056B - 万能装配工具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种万能装配工具，包括手柄、支撑杆、支架以及柄头。手柄呈长条矩形，手柄的一侧为弯折V型，且手柄的弯折处的角度为钝角。支撑杆的一端与手柄的顶部固定连接，且支撑杆的一侧为弯折V型，支撑杆的弯折处的角度为钝角。支架与支撑杆的一端的一侧固定连接，且支架用以套在机器的边上。以及柄头与支撑杆的另一端固定连接，柄头上开设有凹槽，且凹槽用以套设在零件的边上。其中，手柄的弯折处与支撑杆的弯折处不在同一侧。借此，本发明的万能装配工具，结构简单合理，方便装配，且装配效率高。

Description

万能装配工具

技术领域

本发明是关于装配工具技术领域，特别是关于一种万能装配工具。

背景技术

机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，它们是简单机械，而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成，通常把这些比较复杂的机械叫做机器，当机器中零件损坏时需要用装配工具进行拆卸，而现有的装配工具不能取出零件，装配工具只能将机器内的零件拆除，还需要用手伸进机器内将零件从孔内推出来，紧配合、空间小，无法装配，不便于使用。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种万能装配工具，其结构简单合理，方便装配，且装配效率高。

为实现上述目的，本发明提供了一种万能装配工具，包括手柄、支撑杆、支架以及柄头。手柄呈长条矩形，手柄的一侧为弯折V型，且手柄的弯折处的角度为钝角。支撑杆的一端与手柄的顶部固定连接，且支撑杆的一侧为弯折V型，支撑杆的弯折处的角度为钝角。支架与支撑杆的一端的一侧固定连接，且支架用以套在机器的边上。以及柄头与支撑杆的另一端固定连接，柄头上开设有凹槽，且凹槽用以套设在零件的边上。其中，手柄的弯折处与支撑杆的弯折处不在同一侧。

在本发明的一实施方式中，万能装配工具还包括挂环，固定于手柄的另一侧。

在本发明的一实施方式中，手柄的下侧外表面上均匀分布有凸起，且凸起为半圆形。

在本发明的一实施方式中，柄头的凹槽的开口方向为支架一侧。

在本发明的一实施方式中，手柄、支撑杆、支架及柄头为一体成型结构。

在本发明的一实施方式中，支架与支撑杆的连接处为圆弧形结构。

在本发明的一实施方式中，支架呈L型，且支架的拐角处为圆角结构。

在本发明的一实施方式中，柄头与支撑杆的连接处为圆弧结构。

在本发明的一实施方式中，手柄、支撑杆、支架及柄头的材质均为PVC材质。

与现有技术相比，根据本发明的万能装配工具，其结构简单合理，方便装配，省时省力，且装配效率高。

附图说明

图1是根据本发明一实施方式的万能装配工具的主视结构示意图；

图2是根据本发明一实施方式的万能装配工具的侧视结构示意图；

图3是根据本发明一实施方式的万能装配工具的一部分主视结构示意图；

图4是根据本发明一实施方式的万能装配工具的另一部分主视结构示意图。

主要附图标记说明：

1-手柄，11-凸起，2-支撑杆，3-支架，4-柄头，41-凹槽，5-挂环。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

图1是根据本发明一实施方式的万能装配工具的主视结构示意图。图2是根据本发明一实施方式的万能装配工具的侧视结构示意图。图3是根据本发明一实施方式的万能装配工具的一部分主视结构示意图。图4是根据本发明一实施方式的万能装配工具的另一部分主视结构示意图。

如图1至图4所示，根据本发明优选实施方式的一种万能装配工具，包括手柄1、支撑杆2、支架3以及柄头4。手柄1呈长条矩形，手柄1的一侧为弯折V型，且手柄1的弯折处的角度为钝角。支撑杆2的一端与手柄1的顶部固定连接，且支撑杆2的一侧为弯折V型，支撑杆2的弯折处的角度为钝角。支架3与支撑杆2的一端的一侧固定连接，且支架3用以套在机器的边上。以及柄头4与支撑杆2的另一端固定连接，柄头4上开设有凹槽41，且凹槽41用以套设在零件的边上。其中，手柄1的弯折处与支撑杆2的弯折处不在同一侧。

在本发明的一实施方式中，万能装配工具还包括挂环5，固定于手柄1的另一侧。手柄1的下侧外表面上均匀分布有凸起11，且凸起11为半圆形。

在本发明的一实施方式中，柄头4的凹槽41的开口方向为支架3一侧。手柄1、支撑杆2、支架3及柄头4为一体成型结构。

在本发明的一实施方式中，支架3与支撑杆2的连接处为圆弧形结构。支架3呈L型，且支架3的拐角处为圆角结构。柄头4与支撑杆2的连接处为圆弧结构。手柄1、支撑杆2、支架3及柄头4的材质均为PVC材质。

在实际应用中，本发明的万能装配工具，支撑杆2固定连接在手柄1上，手柄1用于起到驱动推力的作用，而支撑杆2上的支架3和柄头4用于与零件配合，对零件进行折边和推出。详细来说，手柄1为长条矩形，手柄1一侧固定连接有挂环5，具体的，手柄1一侧通过焊接固定连接有挂环5。手柄1的外表面设置有凸起11，凸起11为半圆型，凸起11均匀分布于手柄1的下侧外表面。手柄1一侧为弯折V型，手柄1弯折处的角度为钝角。手柄1为人们手持部，作为驱动件，挂环5用于悬挂在挂钩处，使装配工具便于放置，凸起11用于增加手掌与手柄1之间的摩擦力，减少打滑。

支撑杆2的一端连接于手柄1的顶部，支架3安装于支撑杆2一侧，柄头4连接于支撑杆2的另一端。柄头4一端开设有凹槽41，凹槽41开口方向为支架3一侧。支撑杆2起到连接的作用，支架3起到限位和支点的作用，柄头4上的凹槽41起到限位的作用，减少装配时柄头4上下移动，造成滑动，柄头4用于折边和从孔内推出零件。

手柄1、支撑杆2、支架3和柄头4为一体成型结构，支架3与支撑杆2连接处围成半圆弧形结构，支架3的形状呈L型，支架3拐角处为圆角结构，柄头4与支撑杆2连接处为圆弧结构，凹槽41与零件边间隙配合，支撑杆2一侧为弯折V型，支撑杆2弯折处的角度为钝角。

本发明的万能装配工具的工作原理为：使用时，使用者手握手柄1，将支撑杆2和柄头4插入到机器内，使柄头4上的凹槽41套在零件的边上，支架3位于机器的外部，并套在机器的边上，起到支点作用，凹槽41套在零件上，可起到限位作用。装配时柄头4不会与零件上下移动，然后通过移动手柄1，可对零件进行折边，同时可向机器方向处水平推动手柄1，通过杠杆原理，支架3作为支点，可通过支撑杆2使柄头4向外移动，将零件从孔内顺利推出来，省时省力，从而达到了装配工具能取出零件的目的，装配工具不仅能对零件进行折边，方便装配，而且可通过杠杆原理将零件从孔内推出来，装配效率高。

总之，本发明的万能装配工具，其结构简单合理，凹槽可起到限位作用，减少装配时柄头上下移动，造成滑动，提高了装配效率。支架可起到支点的作用，通过杠杆原理，支撑杆使柄头向外移动，从而将零件从孔内推出来。凸起用于增加手掌与手柄之间的摩擦力，减少了打滑现象，提高了装配时的安全性。挂环用于悬挂在挂钩处，使装配工具便于放置。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (8)

1.一种万能装配工具，其特征在于，包括：

手柄，呈长条矩形，所述手柄的一侧为弯折V型，且所述手柄的弯折处的角度为钝角；

支撑杆，所述支撑杆的一端与所述手柄的顶部固定连接，且所述支撑杆的一侧为弯折V型，所述支撑杆的弯折处的角度为钝角；

支架，与所述支撑杆的所述一端的一侧固定连接，且所述支架用以套在机器的边上；以及

柄头，与所述支撑杆的另一端固定连接，所述柄头上开设有凹槽，且所述凹槽用以套设在零件的边上；

其中，所述手柄的弯折处与所述支撑杆的弯折处不在同一侧；

其中，所述手柄、所述支撑杆、所述支架及所述柄头的材质均为PVC材质。

2.如权利要求1所述的万能装配工具，其特征在于，还包括挂环，固定于所述手柄的另一侧。

3.如权利要求1所述的万能装配工具，其特征在于，所述手柄的下侧外表面上均匀分布有凸起，且所述凸起为半圆形。

4.如权利要求1所述的万能装配工具，其特征在于，所述柄头的所述凹槽的开口方向为所述支架一侧。

5.如权利要求1所述的万能装配工具，其特征在于，所述手柄、所述支撑杆、所述支架及所述柄头为一体成型结构。

6.如权利要求1所述的万能装配工具，其特征在于，所述支架与所述支撑杆的连接处为圆弧形结构。

7.如权利要求1所述的万能装配工具，其特征在于，所述支架呈L型，且所述支架的拐角处为圆角结构。

8.如权利要求1所述的万能装配工具，其特征在于，所述柄头与所述支撑杆的连接处为圆弧结构。

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