CN112658587A - 一种酸雾净化塔的加工制造装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种酸雾净化塔的加工制造装置，包括框架，框架的内部滑动设置有上下两组矩形的夹持件，上下两组夹持件分别用于夹持筒状外壳上下两端将之进行对接，框架相对的两个外侧设置有转动部用于将框架进行翻转放倒，该转动部通过可调节高度的三角撑部进行调节，用于配合框架放倒和立起时的高度调节。通过在框架的内部设置上下两个独立自由升降的夹持件，分别夹持酸雾净化塔筒体外壳的不同部位进行对接，方便人工进行焊接，之后通过转动部将框架放倒，从而将框架内夹持的酸雾净化塔筒体放倒，由人工进入到内部进行焊接，整个制造装置半自动的操作，辅助工作人员对酸雾净化塔进行焊接操作，方便使用者对酸雾净化塔加工制造。

Description

一种酸雾净化塔的加工制造装置

技术领域

本发明涉及酸雾净化塔加工技术领域，具体的说是一种酸雾净化塔的加工制造装置。

背景技术

酸雾净化塔，又叫酸性气体净化塔、酸雾净化塔、酸雾吸收塔、废气净化塔及玻璃钢酸雾净化塔，起到祛除废气中有害气体的作用，具有适用范围广，净化效率高，设备阻力低，占地面积小等特点。

现有的酸雾净化塔通常采用板材围合成筒状的部分壳体，并通过对多个筒状的壳体进行叠加焊接实现组装加工加工，由于整个酸雾净化塔体积高大，人工焊接时十分不方便，且内部的焊接一般采用将之放倒的方式人工钻进去进行焊接，由于整个体积巨大，在工厂中放倒也不是很方便。

发明内容

现为了满足上述对酸雾净化塔加工过程中方便对接以及放倒的需求，本发明提出了一种酸雾净化塔的加工制造装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种酸雾净化塔的加工制造装置，包括框架，所述框架的内部滑动设置有上下两组矩形的夹持件，上下两组所述夹持件分别用于夹持筒状外壳上下两端将之进行对接，所述框架相对的两个外侧设置有转动部用于将所述框架进行翻转放倒，该转动部通过可调节高度的三角撑部进行调节，用于配合所述框架放倒和立起时的高度调节。

所述框架的四个支撑腿均截面均设置等腰直角三角形，且斜面均位于内侧，所述支撑腿的斜面侧开设有竖直向的滑槽，所述滑槽中滑动设置有所述夹持件的滑脚，所述夹持件的矩形对角处设置有所述滑脚，且上下两个所述夹持件之间的所述滑脚分别错位设置。

所述夹持件的每个所述滑脚均通过螺杆螺接，且每个所述夹持件对应的两根所述螺杆通过同一个皮带传动连接于同一个第一电机，该皮带在另一个所述夹持件的两根所述螺杆处的带轮通过轴承与该螺杆连接。

所述夹持件包括框体，该框体的各个方向均设置有弧形的夹持板，该夹持板通过连杆在所述框体上滑动，且所述连杆的外侧套设有推动所述夹持板向内移动的弹簧，所述连杆的两侧设置有导向杆用于对所述夹持板的移动方向进行导向。

所述框架的外侧设置有固定框，相对的两个所述固定框上设置有所述转动部的转动轴，该其中一个所述转动轴连接第三电机，该转动轴还贯穿有所述三角撑部，所述第三电机转动设置在所述三角撑部外侧。

所述三角撑部包括上端通过所述转动轴贯穿的两个支撑板，两个所述支撑板的下端在底座上滑动，该两个所述支撑板下端均固定连接有齿板，两个所述齿板相反的设置在平齿轮的两侧且均与之相啮合。

左右两组所述三角撑部之间均通过所述平齿轮底部的输入锥齿轮与连接杆上的输出锥齿轮相啮合实现传动，所述连接杆的一端固定连接有第二电机。

所述底座上对称设置有两个拱形板用于对放倒的所述框架进行支撑。

本发明的有益效果是：

本发明通过在框架的内部设置上下两个独立自由升降的夹持件，分别夹持酸雾净化塔筒体外壳的不同部位进行对接，方便人工进行焊接，之后通过转动部将框架放倒，从而将框架内夹持的酸雾净化塔筒体放倒，由人工进入到内部进行焊接，整个制造装置半自动的操作，辅助工作人员对酸雾净化塔进行焊接操作，方便使用者对酸雾净化塔加工制造。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体立体示意图一；

图2是本发明的整体立体示意图二；

图3是本发明的俯视平面示意图；

图4是图3中A-A处剖面示意图。

图中：1、框架；11、支撑腿；12、固定框；111、滑槽；2、夹持件；21、滑脚；22、框体；23、夹持板；24、连杆；25、弹簧；26、导向杆；3、转动部；31、转动轴；32、第三电机；4、三角撑部；41、支撑板；42、齿板；43、平齿轮；44、输入锥齿轮；45、连接杆；46、输出锥齿轮；47、第二电机；51、第一电机；52、皮带；53、螺杆；6、底座；61、拱形板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。

如图1至图4所示，一种酸雾净化塔的加工制造装置，包括框架1，框架1的内部滑动设置有上下两组矩形的夹持件2，上下两组夹持件2分别用于夹持筒状外壳上下两端将之进行对接，框架1相对的两个外侧设置有转动部3用于将框架1进行翻转放倒，该转动部3通过可调节高度的三角撑部4进行调节，用于配合框架1放倒和立起时的高度调节。

框架1的四个支撑腿11均截面均设置等腰直角三角形，且斜面均位于内侧，支撑腿11的斜面侧开设有竖直向的滑槽111，滑槽111中滑动设置有夹持件2的滑脚21，夹持件2的矩形对角处设置有滑脚21，且上下两个夹持件2之间的滑脚21分别错位设置。夹持件2的框体22对角处设置有滑脚21，该滑脚21与对角处设置的螺杆53相螺接，该两个螺杆53通过同一个皮带52进行传动，实现同一个第一电机51，控制同一个夹持件2的两个滑脚21进行同步的升降，夹持件2的升降对筒状外壳进行升降控制，进而控制上下两个筒状外壳相对接，方便使用者焊接。

夹持件2的每个滑脚21均通过螺杆53螺接，且每个夹持件2对应的两根螺杆53通过同一个皮带52传动连接于同一个第一电机51，该皮带52在另一个夹持件2的两根螺杆53处的带轮通过轴承与该螺杆53连接。第一电机51设置有两个分别为第一电机51甲和第一电机51乙，第一电机51甲通过皮带52甲带动对角设置的两个螺杆53甲进行转动，从而带动上夹持件2的滑脚21升降，进而带动上夹持件2进行升降；第一电机51乙通过皮带52乙带动对角设置的两个螺杆53乙进行转动，从而带动下夹持件2的滑脚21升降，进而带动下夹持件2进行升降。每个螺杆53上均设置有两个带轮，其中一个带轮通过轴承连接在螺杆53外，从而两条皮带52均从最外侧对四个螺杆53均进行传动，只是无法带动设置有轴承的带轮进行有效转动，进而无法带动该螺杆53进行转动。

夹持件2包括框体22，该框体22的各个方向均设置有弧形的夹持板23，该夹持板23通过连杆24在框体22上滑动，且连杆24的外侧套设有推动夹持板23向内移动的弹簧25，连杆24的两侧设置有导向杆26用于对夹持板23的移动方向进行导向。套设在连杆24外侧的弹簧25推动夹持板23向中间移动，从而各个夹持板23向中间合拢，对位于中间的筒状外壳进行夹持固定。两侧对称的导向杆26对夹持板23移动方向进行引导，避免夹持板23移动时转动。

框架1的外侧设置有固定框12，相对的两个固定框12上设置有转动部3的转动轴31，该其中一个转动轴31连接第三电机32，该转动轴31还贯穿有三角撑部4，第三电机32转动设置在三角撑部4外侧。第三电机32的设置通过转动轴31带动三角撑部4上端转动设置的框架1进行转动，从而将框架1进行竖直设置或者水平设置。固定框12位于连杆24的外侧，从而用于对连杆24进行保护，避免连杆24接触到地面被地面反推向内侧对筒状外壳进行夹持支撑，容易对筒状外壳受损，或者水平的框架1两端无法有效的搭接在拱形板61上。

三角撑部4包括上端通过转动轴31贯穿的两个支撑板41，两个支撑板41的下端在底座6上滑动，该两个支撑板41下端均固定连接有齿板42，两个齿板42相反的设置在平齿轮43的两侧且均与之相啮合。左右两组三角撑部4之间均通过平齿轮43底部的输入锥齿轮44与连接杆45上的输出锥齿轮46相啮合实现传动，连接杆45的一端固定连接有第二电机47。第二电机47通过连接杆45上的输出锥齿轮46带动输入锥齿轮44进行转动，输入锥齿轮44的转动带动平齿轮43进行转动，平齿轮43带动相反的两侧齿板42进行移动，齿板42的移动带动各自固定的支撑板41下端进行相对的合拢或者分开，从而对支撑板41的上端进行高度的调节，方便放倒的框架1进行放置和支撑。

底座6上对称设置有两个拱形板61用于对放倒的框架1进行支撑。拱形板61的设置对放倒的框架1两端进行支撑，为工作人员在筒状外壳内部进行焊接提供支撑。

工作流程：首先将上方和下方的夹持件2的连杆24均向外拉动，使得各个夹持板23之间的间距拉大，然后将酸雾净化塔的部分筒状外壳放入到上夹持件2的各个夹持板23之间，松开上夹持件2的连杆24，使得上夹持件2上的夹持板23在弹簧25的作用下向中间合拢对位于中央位置处的筒状外壳进行夹持，然后启动两个第一电机51中对应上方夹持件2的电机，该电机通过皮带52带动螺接上夹持件2的两个螺杆53进行转动，使得上夹持件2带动夹持的筒状外壳上升，之后同理，依照同样的方法对将位于下方的夹持件2上的夹持板23向外拉开，并对为另一个筒状外壳进行夹持，之后启动两个第一电机51中对应下方夹持件2的电机，该电机转动通过皮带52带动螺接下夹持件2的两个螺杆53转动，这两个螺杆53带动该下夹持件2上升，从而将下夹持件2夹持的筒状外壳上升，对接在上夹持件2夹持的筒状外壳的下方，然后人工从外侧对两个筒状外壳对接处的外壁进行焊接，或者人工从下方钻入到筒状外壳的内部，从内侧对两个筒状外壳的连接处内壁进行焊接，适用于筒状外壳高度较低时的状态。

当筒状外壳的高度较高时，启动第三电机32转动带动固定框12进行转动，固定框12的转动带动整个框架1进行转动，使得整个框架1进行放倒至水平状态，之后启动第二电机47转动，第二电机47通过通过连接杆45带动输出锥齿轮46进行转动，输出锥齿轮46的转动带动与之啮合的输入锥齿轮44进行转动，输入锥齿轮44的转动带动平齿轮43转动，平齿轮43的转动带动两侧的两个齿板42进行转动，齿板42的转动使得两侧的两个支撑板41下端向两侧进行分开，同时使得两个支撑板41上侧的转动轴31下降，转动轴31下降带动整个放倒的框架1下降，直至放倒的框架1被位于两侧的拱形板61进行支撑，之后由人工进行筒状外壳衔接处的外侧焊接，在由人工从放倒的筒状外壳内部钻进入进行内部的焊接。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种酸雾净化塔的加工制造装置，其特征在于：包括框架(1)，所述框架(1)的内部滑动设置有上下两组矩形的夹持件(2)，上下两组所述夹持件(2)分别用于夹持筒状外壳上下两端将之进行对接，所述框架(1)相对的两个外侧设置有转动部(3)用于将所述框架(1)进行翻转放倒，该转动部(3)通过可调节高度的三角撑部(4)进行调节，用于配合所述框架(1)放倒和立起时的高度调节。

2.根据权利要求1所述的一种酸雾净化塔的加工制造装置，其特征在于：所述框架(1)的四个支撑腿(11)均截面均设置等腰直角三角形，且斜面均位于内侧，所述支撑腿(11)的斜面侧开设有竖直向的滑槽(111)，所述滑槽(111)中滑动设置有所述夹持件(2)的滑脚(21)，所述夹持件(2)的矩形对角处设置有所述滑脚(21)，且上下两个所述夹持件(2)之间的所述滑脚(21)分别错位设置。

3.根据权利要求2所述的一种酸雾净化塔的加工制造装置，其特征在于：所述夹持件(2)的每个所述滑脚(21)均通过螺杆(53)螺接，且每个所述夹持件(2)对应的两根所述螺杆(53)通过同一个皮带(52)传动连接于同一个第一电机(51)，该皮带(52)在另一个所述夹持件(2)的两根所述螺杆(53)处的带轮通过轴承与该螺杆(53)连接。

4.根据权利要求1所述的一种酸雾净化塔的加工制造装置，其特征在于：所述夹持件(2)包括框体(22)，该框体(22)的各个方向均设置有弧形的夹持板(23)，该夹持板(23)通过连杆(24)在所述框体(22)上滑动，且所述连杆(24)的外侧套设有推动所述夹持板(23)向内移动的弹簧(25)，所述连杆(24)的两侧设置有导向杆(26)用于对所述夹持板(23)的移动方向进行导向。

5.根据权利要求1所述的一种酸雾净化塔的加工制造装置，其特征在于：所述框架(1)的外侧设置有固定框(12)，相对的两个所述固定框(12)上设置有所述转动部(3)的转动轴(31)，其中一个转动轴(31)连接第三电机(32)，该转动轴(31)还贯穿有所述三角撑部(4)，所述第三电机(32)转动设置在所述三角撑部(4)外侧。

6.根据权利要求5所述的一种酸雾净化塔的加工制造装置，其特征在于：所述三角撑部(4)包括上端通过所述转动轴(31)贯穿的两个支撑板(41)，两个所述支撑板(41)的下端在底座(6)上滑动，该两个所述支撑板(41)下端均固定连接有齿板(42)，两个所述齿板(42)相反的设置在平齿轮(43)的两侧且均与之相啮合。

7.根据权利要求6所述的一种酸雾净化塔的加工制造装置，其特征在于：左右两组所述三角撑部(4)之间均通过所述平齿轮(43)底部的输入锥齿轮(44)与连接杆(45)上的输出锥齿轮(46)相啮合实现传动，所述连接杆(45)的一端固定连接有第二电机(47)。

8.根据权利要求7所述的一种酸雾净化塔的加工制造装置，其特征在于：所述底座(6)上对称设置有两个拱形板(61)用于对放倒的所述框架(1)进行支撑。

Images