CN112658453A - 一种提升焊接质量的自动化高频焊接机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种提升焊接质量的自动化高频焊接机，包括主体，所述主体的内壁上固定安装有安装壳体，所述安装壳体的内部设置安装有驱动机构，所述驱动机构的前侧活动安装有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧通过啮合连接有第一齿轮板和第二齿轮板，所述第一齿轮板和第二齿轮板的前侧均设置安装有活动连杆。该提升焊接质量的自动化高频焊接机，通过驱动机构带动主动齿轮转动，从而利用活动连杆推动活动部件向上运动，且利用固定机构将需要进行焊接的材料固定牢靠，同时利用固定机构中的缓冲板与材料相接触，且当挤压力过大时，通过缓冲弹簧能有效缓解对材料的部分挤压力，避免挤压力过大从而导致材料受损，从而提升了该设备的实用性。

Description

一种提升焊接质量的自动化高频焊接机

技术领域

本发明属于高频焊接机技术领域，尤其涉及一种提升焊接质量的自动化高频焊接机。

背景技术

高频焊接机与其它的焊机不同，它的功能和用途并不只是单一焊接，高频焊接机不但可以用于各种金属材料的焊接，还可以用于透热、熔炼、热处理等工艺，焊接只是它的众多用途之一，工作原理是，首先在高频焊接机内由一整套独特的电子线路，将从电网输入进来的低频交流电转变成高频交流电。

随着科学技术的不断发展，工业生产需要对金属材料进行焊接，传统的焊接方式通常是通过工人手工焊接来操作，而没有专门的焊接机械，且通过人工焊接存在焊接质量不稳定，从而影响生产工艺，生产效率较低，容易出现因人为因素造成产品的不合格，生产成本较高，产品经检测后返工率高，并且工人的劳动强度也较大，不能满足现代化大生产的需要。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供提升焊接质量的自动化高频焊接机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种提升焊接质量的自动化高频焊接机，由以下具体技术手段所达成：

一种提升焊接质量的自动化高频焊接机，包括主体，所述主体的内壁上固定安装有安装壳体，所述安装壳体的内部设置安装有驱动机构，所述驱动机构的前侧活动安装有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧通过啮合连接有第一齿轮板和第二齿轮板，所述第一齿轮板和第二齿轮板的前侧均设置安装有活动连杆，所述活动连杆的轴端固定连接有活动部件，所述活动部件的上侧设置安装有活动齿轮板，所述活动齿轮板左右两侧通过齿轮组啮合连接有第一活动杆，所述齿轮组设置安装在固定板上，所述第一活动杆的上端固定安装有固定机构，所述固定板的上侧固定安装有安装部件，所述安装部件的内部设置安装有冷却风扇，所述冷却风扇的下侧设置安装有感应电线，所述感应电线的下侧设置安装有感应器，所述感应器的正下方设置安装有感应件，所述感应件固定安装在活动齿轮板的上端，所述安装部件的上侧设置安装有承载板，所述活动部件的左右两侧活动安装有安装齿轮板，所述安装齿轮板的上侧通过转动齿轮啮合连接有第二活动杆，所述转动齿轮与固定板之间设置安装有连接件，所述第二活动杆的上端设置安装有电焊机构。

进一步的，所述安装壳体的左右两侧均固定安装有安装支架，所述安装支架的左右两端均与主体的内壁相固定连接，通过设置安装支架便于将安装壳体稳定安装。

进一步的，所述第一齿轮板和第二齿轮板的左右两侧均设置安装有安装弹簧，所述安装弹簧的轴端与安装壳体的内壁相固定连接，通过设置安装弹簧便于第一齿轮板和第二齿轮板的复位。

进一步的，所述固定机构的内部开设有凹槽，且凹槽的内壁上设置安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的轴端固定连接有缓冲板，当挤压力过大时，通过缓冲弹簧能有效缓解对材料的部分挤压力，避免挤压力过大从而导致材料受损，从而提升了该设备的实用性。

进一步的，所述感应件与感应器通过电性连接，通过感应件与感应器相接触，再通过感应电线将信号传递至冷却风扇上，促使冷却风扇产生动能。

进一步的，所述安装部件的内部设置有通风管道，所述通风管道的轴端与承载板相连接，进而将冷却气流通过通风管道传递至承载板上侧的焊接材料上，从而对焊接材料的表面实现降温散热。

进一步的，所述电焊机构的轴端设置安装有电焊头，通过利用电焊头对材料进行焊接处理。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种提升焊接质量的自动化高频焊接机，具备以下有益效果：

1、该提升焊接质量的自动化高频焊接机，通过驱动机构带动主动齿轮转动，利用主动齿轮啮合连接带动第一齿轮板与第二齿轮板的运动，同时利用活动连杆推动活动部件向上运动，且利用固定机构将需要进行焊接的材料固定牢靠，同时利用固定机构中的缓冲板与材料相接触，且当挤压力过大时，通过缓冲弹簧能有效缓解对材料的部分挤压力，避免挤压力过大从而导致材料受损，从而提升了该设备的实用性，并且该设备不需要人工进行操作。

2、该提升焊接质量的自动化高频焊接机，通过活动部件向上运动的同时，带动安装齿轮板同步运动，通过安装齿轮板啮合连接转动齿轮带动第二活动杆运动，利用活动齿轮板带动电焊机构相对运动，从而有效利用电焊头对材料进行焊接处理。

3、该提升焊接质量的自动化高频焊接机，通过活动齿轮板向上运动的同时，带动感应件向上同步运动，促使感应件与感应器相接触，再通过感应电线将信号传递至冷却风扇上，促使冷却风扇产生动能，进而将冷却气流通过通风管道传递至承载板上侧的焊接材料上，从而对焊接材料的表面实现降温散热。

附图说明

图1是本发明主体结构示意图；

图2是本发明图1中局部结构示意图；

图3是本发明图1中A部分放大示意图；

图4是本发明驱动机构与主动齿轮连接示意图；

图5是本发明固定机构结构示意图。

图中：1、主体；2、安装壳体；3、安装支架；4、驱动机构；5、主动齿轮；6、第一齿轮板；7、第二齿轮板；8、活动连杆；9、安装弹簧；10、活动部件；11、活动齿轮板；12、齿轮组；13、固定板；14、第一活动杆；15、固定机构；1501、缓冲弹簧；1502、缓冲板；16、安装部件；17、冷却风扇；18、感应电线；19、感应器；20、感应件；21、通风管道；22、承载板；23、安装齿轮板；24、转动齿轮；25、连接件；26、第二活动杆；27、电焊机构；28、电焊头。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

如附图1至附图5所示：

本发明提供一种提升焊接质量的自动化高频焊接机，包括主体1，主体1的内壁上固定安装有安装壳体2，安装壳体2的左右两侧均固定安装有安装支架3，安装支架3的左右两端均与主体1的内壁相固定连接，通过设置安装支架3便于将安装壳体2稳定安装，安装壳体2的内部设置安装有驱动机构4，驱动机构4的前侧活动安装有主动齿轮5，主动齿轮5的外侧通过啮合连接有第一齿轮板6和第二齿轮板7，第一齿轮板6和第二齿轮板7的左右两侧均设置安装有安装弹簧9，安装弹簧9的轴端与安装壳体2的内壁相固定连接，通过设置安装弹簧9便于第一齿轮板6和第二齿轮板7的复位，第一齿轮板6和第二齿轮板7的前侧均设置安装有活动连杆8，活动连杆8的轴端固定连接有活动部件10，活动部件10的上侧设置安装有活动齿轮板11，活动齿轮板11左右两侧通过齿轮组12啮合连接有第一活动杆14，齿轮组12设置安装在固定板13上，第一活动杆14的上端固定安装有固定机构15，固定机构15的内部开设有凹槽，且凹槽的内壁上设置安装有缓冲弹簧1501，缓冲弹簧1501的轴端固定连接有缓冲板1502，当挤压力过大时，通过缓冲弹簧1501能有效缓解对材料的部分挤压力，避免挤压力过大从而导致材料受损，从而提升了该设备的实用性，固定板13的上侧固定安装有安装部件16，安装部件16的内部设置安装有冷却风扇17，冷却风扇17的下侧设置安装有感应电线18，感应电线18的下侧设置安装有感应器19，感应器19的正下方设置安装有感应件20，感应件20固定安装在活动齿轮板11的上端，感应件20与感应器19通过电性连接，通过感应件20与感应器19相接触，再通过感应电线18将信号传递至冷却风扇17上，促使冷却风扇17产生动能，安装部件16的上侧设置安装有承载板22，安装部件16的内部设置有通风管道21，通风管道21的轴端与承载板22相连接，进而将冷却气流通过通风管道21传递至承载板22上侧的焊接材料上，从而对焊接材料的表面实现降温散热，活动部件10的左右两侧活动安装有安装齿轮板23，安装齿轮板23的上侧通过转动齿轮24啮合连接有第二活动杆26，转动齿轮24与固定板13之间设置安装有连接件25，第二活动杆26的上端设置安装有电焊机构27，电焊机构27的轴端设置安装有电焊头28，通过利用电焊头28对材料进行焊接处理。

本实施例的具体使用方式与作用：

工作原理：在使用时，该提升焊接质量的自动化高频焊接机，当需要对金属材料进行焊接时，通过将材料放置在设备中，通过启动驱动机构4，利用驱动机构4带动主动齿轮5转动，利用主动齿轮5啮合连接带动第一齿轮板6与第二齿轮板7的运动，同时带动安装弹簧9，且第一齿轮板6与第二齿轮板7运动的同时，通过活动连杆8推动活动部件10向上运动，从而带动活动齿轮板11向上同步运动，且通过活动齿轮板11啮合连接齿轮组12，利用第一活动杆14带动固定机构15相对运动，通过固定机构15将需要进行焊接的材料固定牢靠，同时利用固定机构15中的缓冲板1502与材料相接触，且当挤压力过大时，通过缓冲弹簧1501能有效缓解对材料的部分挤压力，避免挤压力过大从而导致材料受损，从而提升了该设备的实用性；且活动部件10向上运动的同时，带动安装齿轮板23同步运动，通过安装齿轮板23啮合连接转动齿轮24带动第二活动杆26运动，利用活动齿轮板11带动电焊机构27相对运动，从而有效利用电焊头28对材料进行焊接处理；且活动齿轮板11向上运动的同时，带动感应件20向上同步运动，促使感应件20与感应器19相接触，再通过感应电线18将信号传递至冷却风扇17上，促使冷却风扇17产生动能，进而将冷却气流通过通风管道21传递至承载板22上侧的焊接材料上，从而对焊接材料的表面实现降温散热。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种提升焊接质量的自动化高频焊接机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内壁上固定安装有安装壳体(2)，所述安装壳体(2)的内部设置安装有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)的前侧活动安装有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)的外侧通过啮合连接有第一齿轮板(6)和第二齿轮板(7)，所述第一齿轮板(6)和第二齿轮板(7)的前侧均设置安装有活动连杆(8)，所述活动连杆(8)的轴端固定连接有活动部件(10)，所述活动部件(10)的上侧设置安装有活动齿轮板(11)，所述活动齿轮板(11)左右两侧通过齿轮组(12)啮合连接有第一活动杆(14)，所述齿轮组(12)设置安装在固定板(13)上，所述第一活动杆(14)的上端固定安装有固定机构(15)，所述固定板(13)的上侧固定安装有安装部件(16)，所述安装部件(16)的内部设置安装有冷却风扇(17)，所述冷却风扇(17)的下侧设置安装有感应电线(18)，所述感应电线(18)的下侧设置安装有感应器(19)，所述感应器(19)的正下方设置安装有感应件(20)，所述感应件(20)固定安装在活动齿轮板(11)的上端，所述安装部件(16)的上侧设置安装有承载板(22)，所述活动部件(10)的左右两侧活动安装有安装齿轮板(23)，所述安装齿轮板(23)的上侧通过转动齿轮(24)啮合连接有第二活动杆(26)，所述转动齿轮(24)与固定板(13)之间设置安装有连接件(25)，所述第二活动杆(26)的上端设置安装有电焊机构(27)。

2.如权利要求1所述一种提升焊接质量的自动化高频焊接机，其特征在于：所述安装壳体(2)的左右两侧均固定安装有安装支架(3)，所述安装支架(3)的左右两端均与主体(1)的内壁相固定连接。

3.如权利要求1所述一种提升焊接质量的自动化高频焊接机，其特征在于：所述第一齿轮板(6)和第二齿轮板(7)的左右两侧均设置安装有安装弹簧(9)，所述安装弹簧(9)的轴端与安装壳体(2)的内壁相固定连接。

4.如权利要求1所述一种提升焊接质量的自动化高频焊接机，其特征在于：所述固定机构(15)的内部开设有凹槽，且凹槽的内壁上设置安装有缓冲弹簧(1501)，所述缓冲弹簧(1501)的轴端固定连接有缓冲板(1502)。

5.如权利要求1所述一种提升焊接质量的自动化高频焊接机，其特征在于：所述感应件(20)与感应器(19)通过电性连接。

6.如权利要求1所述一种提升焊接质量的自动化高频焊接机，其特征在于：所述安装部件(16)的内部设置有通风管道(21)，所述通风管道(21)的轴端与承载板(22)相连接。

7.如权利要求1所述一种提升焊接质量的自动化高频焊接机，其特征在于：所述电焊机构(27)的轴端设置安装有电焊头(28)。

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