CN112657823A - 一种用于干化污泥的电动分料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种用于干化污泥的电动分料装置,包括:干化装置,干化装置包括入料仓;入料仓设置在机架的上方;入料仓的顶端设置有进料口,入料仓的内部设置有第一筛网,第一筛网的底端设置有第二筛网,第二筛网的底端设置有第三筛网,第一筛网、第二筛网和第三筛网的一侧均设置有震动电机,震动电机通过震动轴与第一筛网、第二筛网和第三筛网连接,第一筛网的顶端设置有第一干化箱,第二筛网的顶端设置有第二干化箱,第三筛网的顶端设置有第三干化箱;入料仓对应干化箱的内壁设置有通孔,通孔内设置有风机;入料仓的底端设置有出料口;分料装置,用于实现干化污泥的电动分料,本发明实现污泥的自动干化以及全自动化分料,减少了人工,提高了效率。
Description
技术领域
本发明设计一种污泥处理技术领域,特别是涉及一种用于干化污泥的电动分料装置。
背景技术
随着社会的快速发展,环境是人们赖以生存的基本条件,随着现在环境的越来越严重,其中大部分环境污染源为工厂,工厂会产生大量的废气、废水等,其中包含酸碱性的污水,现在有一种污水处理方式,通过微生物将污水进行处理,得到的是部分水与污泥,污泥大量堆积会对环境造成一定损坏,造成河流堵塞产生恶臭等,对人们的日常生活带来的危害不可小视。
但考虑到污泥干化处理系统本身就是环保设备,进行干化后的松散污泥,在搬运时由于车辆的震动,导致污泥四处撒落,影响市容,因此需要将干化后的污泥进行再次处理。因此,需要提供一种用于干化污泥的电动分料装置实现干化污泥的自动化分料。
发明内容
基于此,有必要针对上述问题,提供一种用于干化污泥的电动分料装置,提高了污泥处理的自动化程度,包括:机架,用于提供固定安装位置;干化装置,所述干化装置包括入料仓;所述入料仓设置在所述机架的上方;所述入料仓的顶端设置有进料口,所述入料仓的内部设置有第一筛网,所述第一筛网的底端设置有第二筛网,所述第二筛网的底端设置有第三筛网,所述第一筛网、所述第二筛网和所述第三筛网的一侧均设置有震动电机,所述震动电机通过震动轴与所述第一筛网、所述第二筛网和所述第三筛网连接,所述第一筛网的顶端设置有第一干化箱,所述第二筛网的顶端设置有第二干化箱,所述第三筛网的顶端设置有第三干化箱;所述入料仓对应所述干化箱的内壁设置有通孔,所述通孔内设置有风机;所述入料仓的底端设置有出料口;分料装置,所述分料装置对应设置在所述出料口的下方;用于实现干化污泥的电动分料。
优选的,所述分料装置包括壳体,所述壳体上方设置有入料口,所述壳体的下方对称设置有第一出口和第二出口,所述壳体上贯穿设置有旋转轴,所述旋转轴的壳体内部设置有拨板,所述拨板沿旋转轴左右摆动用于堵住其中之一的出口;所述旋转轴与驱动机构连接。
优选的,所述驱动机构包括设置在所述机架上的电动推杆。
优选的,所述驱动机构还包括一端与所述电动推杆连接的曲柄机构,所述曲柄机构的另一端与所述旋转轴连接。
优选的,所述进料口的上端设置有污泥给料装置。
优选的,所述第一筛网、第二筛网和所述第三筛网的孔径依次减少。
优选的,所述第一筛网、第二筛网和所述第三筛网上设置有自动刮料装置。
优选的,所述第一筛网、第二筛网和所述第三筛网可拆卸安装。
与相关技术相比,本发明的用于干化污泥的电动分料装置的有益效果:实现污泥的自动干化以及全自动化分料,减少了人工,提高了效率。
附图说明
图1为本发明中用于干化污泥的电动分料装置的主视图;
图2为本发明中的电动分料装置的主视图;
具体实施方式
本发明提出一种用于干化污泥的电动分料装置,参照图1和图2,包括:机架1,用于提供固定安装位置;机架由角钢焊接而成,提高了设备的稳定性。干化装置2,所述干化装置2包括入料仓21;所述入料仓21设置在所述机架1的上方;所述入料仓21有钢板焊接成内部空心的圆台形,所述入料仓的顶端的面积大于底端的面积。所述入料仓21的顶端设置有进料口22,所述入料仓21的内部设置有第一筛网23,所述第一筛网23的底端设置有第二筛网24,所述第二筛网24的底端设置有第三筛网25,所述第一筛网23、所述第二筛网24和所述第三筛网25的一侧均设置有震动电机26,所述震动电机26通过震动轴与所述第一筛网23、所述第二筛网24和所述第三筛网25连接,所述第一筛网23的顶端设置有第一干化箱27,所述第二筛网24的顶端设置有第二干化箱28,所述第三筛网25的顶端设置有第三干化箱29;所述入料仓21对应所述干化箱的内壁设置有通孔,所述通孔内设置有风机210;所述入料仓21的底端设置有出料口211;分料装置3,所述分料装置3对应设置在所述出料口211的下方;用于实现干化污泥的电动分料。
进一步地,所述分料装置3包括壳体31,所述壳体31上方设置有入料口32,所述壳体31的下方对称设置有第一出口33和第二出口34,所述壳体31上贯穿设置有旋转轴35,所述旋转轴35的壳体内部设置有拨板36,所述拨板36沿旋转轴35左右摆动用于堵住其中之一的出口;所述旋转轴35与驱动机构37连接。
进一步地,所述驱动机构37包括设置在所述机架1上的电动推杆。
进一步地,所述驱动机构37还包括一端与所述电动推杆连接的曲柄机构38,所述曲柄机构38的另一端与所述旋转轴35连接。
进一步地,所述进料口22的上端设置有污泥给料装置。
进一步地,所述第一筛网23、第二筛网24和所述第三筛网25的孔径依次减少。
进一步地,所述第一筛网23、第二筛网24和所述第三筛网25上设置有自动刮料装置(图示未标出),用于清除筛网上的淤泥。
优选的,所述第一筛网23、第二筛网24和所述第三筛网25可拆卸安装,在本发明中,可以设置一个筛网也可以设置多个筛网。
与相关技术相比,本发明的用于干化污泥的电动分料装置的有益效果:实现污泥的自动干化以及全自动化分料,减少了人工,提高了效率。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种用于干化污泥的电动分料装置,其特征在于,包括:
机架,用于提供固定安装位置;
干化装置,所述干化装置包括入料仓,所述入料仓设置在所述机架的上方;所述入料仓的顶端设置有进料口,述入料仓的内部设置有第一筛网,所述第一筛网的底端设置有第二筛网,所述第二筛网的底端设置有第三筛网,所述第一筛网、所述第二筛网和所述第三筛网的一侧均设置有震动电机,所述震动电机通过震动轴与所述第一筛网、所述第二筛网和所述第三筛网连接,所述第一筛网的顶端设置有第一干化箱,所述第二筛网的顶端设置有第二干化箱,所述第三筛网的顶端设置有第三干化箱;所述入料仓对应所述干化箱的内壁设置有通孔,所述通孔内设置有风机;所述入料仓的底端设置有出料口;
分料装置,所述分料装置对应设置在所述出料口的下方;用于实现干化污泥的电动分料。
2.根据权利要求1所述的用于干化污泥的电动分料装置,其特征在于,所述分料装置包括壳体,所述壳体上方设置有入料口,所述壳体的下方对称设置有第一出口和第二出口,所述壳体上贯穿设置有旋转轴,所述旋转轴的壳体内部设置有拨板,所述拨板沿旋转轴左右摆动用于堵住其中之一的出口;所述旋转轴与驱动机构连接。
3.根据权利要求2所述的用于干化污泥的电动分料装置,其特征在于,所述驱动机构包括设置在所述机架上的电动推杆。
4.根据权利要求3所述的用于干化污泥的电动分料装置,其特征在于,所述驱动机构还包括一端与所述电动推杆连接的曲柄机构,所述曲柄机构的另一端与所述旋转轴连接。
5.根据权利要求1所述的用于干化污泥的电动分料装置,其特征在于,所述进料口的上端设置有污泥给料装置。
6.根据权利要求1所述的用于干化污泥的电动分料装置,其特征在于,所述第一筛网、第二筛网和所述第三筛网的孔径依次减少。
7.根据权利要求1所述的用于干化污泥的电动分料装置,其特征在于,所述第一筛网、第二筛网和所述第三筛网上设置有自动刮料装置。
8.根据权利要求1所述的用于干化污泥的电动分料装置,其特征在于,所述第一筛网、第二筛网和所述第三筛网可拆卸安装。
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