CN112657429A - 一种工业油脂快速融化的保温装置 - Google Patents
一种工业油脂快速融化的保温装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112657429A CN112657429A CN202011519918.9A CN202011519918A CN112657429A CN 112657429 A CN112657429 A CN 112657429A CN 202011519918 A CN202011519918 A CN 202011519918A CN 112657429 A CN112657429 A CN 112657429A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat
- fixedly connected
- rod
- layer
- far away
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004321 preservation Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 239000004519 grease Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 239000000155 melt Substances 0.000 title description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 45
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 45
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 35
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 52
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 46
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 27
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 22
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 5
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 7
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 5
- 125000005456 glyceride group Chemical group 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 241000282414 Homo sapiens Species 0.000 description 1
- 239000010775 animal oil Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 235000014593 oils and fats Nutrition 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本发明公开一种工业油脂快速融化的保温装置，涉及工业油脂制造领域，包括保温外壳，所述保温外壳的顶部活动连接有顶盖，保温外壳的内侧固定连接有保温层，保温层的内侧设置有加热层，加热层的内侧设置有导温层，导温层的内侧设置有融化仓所述保温层包括外温层，外温层外侧连接于保温外壳的内侧壁，外温层内侧固定连接有内温层，内温层内侧设置有保温隔层，导温装置阵列分布于导温仓的内部，能让维度充分传递到内部；同时，本发明在使用时，通过分层的结构，将整个加热保温装置的侧壁分为多层的，由外而内分为外侧的保温层，中间的传热层和内侧的导热层，这种分层的结构减少了底部加热的情况下侧边将热量逸散而造成的能源浪费。
Description
技术领域
本发明涉及工业油脂制造领域，具体的是一种工业油脂快速融化的保温装置。
背景技术
油脂是油和脂的总称。一般在常温下呈液体的称为油,呈固体的称脂。油脂的来源可以是动物或者植物,其中动物油脂一般在常温下为固态,起酥性好,较常用，其中，油是不饱和高级脂肪酸甘油酯，脂肪是饱和高级脂肪酸甘油酯，都是高级脂肪酸甘油酯，是一种有机物。植物油在常温常压下一般为液态，称为油，而动物脂肪在常温常压下为固态，称为脂。油脂均为混合物，无固定的熔沸点。油脂不但是人类的主要营养物质和主要食物之一，也是一种重要的工业原料。
在现有的技术中，工业油脂的制造过程中会有大量的热被散发掉，造成能量传递过程中的浪费，同时，各种工业油脂的原材料混合在一起提炼工业油脂时，因为不能及时地充分混合，需要耗费更长的时间用于加热处理，这会造成生产效率的降低，同时造成进一步地能量浪费。
发明内容
为解决上述背景技术中提到的不足，本发明的目的在于提供一种工业油脂快速融化的保温装置，本发明旨在工业油脂的生产过程中，减少能量的外泄，提高生产效率；
同时，本发明在使用时，在加热的同时搅拌生产原料，使得生产原料能够更加充分地混合，减少加热时间，且无需人工处理，提高工作效率，更少时间的加热也能一定程度上减少浪费。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种工业油脂快速融化的保温装置，包括保温外壳，所述保温外壳的顶部活动连接有顶盖，保温外壳的内侧固定连接有保温层，保温层的内侧设置有加热层，加热层的内侧设置有导温层，导温层的内侧设置有融化仓；
所述保温层包括外温层，外温层外侧连接于保温外壳的内侧壁，外温层内侧固定连接有内温层，内温层内侧设置有保温隔层；
所述加热层包括加热底盘，加热底盘设置于保温外壳的底部，加热底盘外侧开设有导热孔，导热孔远离加热底盘的一端设置有储热仓，储热仓的外侧连接于保温隔层内侧壁；
所述融化仓包括融化壳，融化壳内侧活动连接有辅助搅拌装置。
进一步地，所述导温层包括导温仓，导温仓内侧设置有导温装置，导温装置的外侧固定连接有导温壳。
进一步地，所述导温装置包括导温棒，导温棒的外侧一端固定连接于导温壳的内侧壁，导温棒的远离导温壳的一端外侧固定连接有导温管，导温管的顶端和底端均固定连接有侧部导温连接杆，每个侧部导温连接杆的外侧均环绕设置有侧部保温螺杆，每个侧部保温螺杆远离导温管的一端均设置有侧部保温支座，侧部导温连接杆远离导温管的一端固定连接有侧部导温板，导温管远离导温棒的一端固定连接有内部导温连接杆，内部导温连接杆远离导温管的一端固定连接有内部导温板，内部导温连接杆外侧环绕设置有内部保温螺杆，内部保温螺杆远离导温管的一端设置有内部保温支座，侧部导温板和内部导温板固定连接于融化仓的外侧壁。
进一步地，所述保温外壳的外侧固定连接有铰接支座，铰接支座顶端铰接有盖体。
进一步地，所述辅助搅拌装置包括驱动电机，驱动电机的后端固定连接于导温层的外部侧壁，驱动电机的输出端固定连接有主动杆，主动杆的远离驱动电机的一端固定连接有主动旋板，主动旋板的远离主动杆的一端固定连接有主动传动杆，主动传动杆的远离主动旋板的一端固定连接有传动旋板，传动旋板的顶端固定连接有主动旋转连杆，主动旋转连杆远离传动旋板的一端固定连接有轴心板，轴心板的顶端和底端均固定连接有搅拌基座，搅拌基座远离轴心板的一端固定连接有搅拌底座，搅拌底座远离搅拌基座的一端固定连接有搅拌板，搅拌基座外侧环绕有连接弯杆，连接弯杆两端均固定连接有旋转侧杆，旋转侧杆远离连接弯杆的一端固定连接有旋转杆，旋转杆远离旋转侧杆的末端固定连接有转动限位环，转动限位环固定设置于融化仓的内侧壁，轴心板远离主动旋转连杆的一端固定连接有从动旋转连杆，从动旋转连杆远离轴心板的一端固定连接有从动旋板，从动旋板的底端固定连接有从动传动杆，从动传动杆远离从动旋板的一端固定连接有辅助传动板，辅助传动板远离从动传动杆的一端固定连接有从动杆，从动杆远离辅助传动板的一端活动连接于融化仓的内侧壁。
进一步地，所述导温管为一种四通式连管结构，侧部保温螺杆和内部保温螺杆为同种材质的保温金属。
进一步地，所述导温装置阵列分布于导温仓的内部，能让维度充分传递到内部。
本发明的有益效果：
1、本发明通过分层的结构，将整个加热保温装置的侧壁分为多层的，由外而内分为外侧的保温层，中间的传热层和内侧的导热层，这种分层的结构减少了底部加热的情况下侧边将热量逸散而造成的能源浪费；
2、本发明在使用时，位于导温层内部的导温装置提高了将加热层的热量传导回融化仓的效率。
3、本发明位于融化仓内部的搅拌装置也能够让融化仓内的原料充分受热，融化仓内部还设置有辅助搅拌装置，辅助搅拌装置的一端设置有驱动电机，可驱动整个辅助搅拌装置的转动，在这一过程中，主动杆的转动会带动主动旋板的转动，这会让通过主动传动杆连接的传动旋板进行周期往复的来回转动，这一过程就进行了搅拌，同时，传动旋板的转动还会带动主动旋转连杆的转动，从而使得轴心板进行周期性的运动，位于轴心板侧壁的搅拌基座将会带动搅拌底座进行转动，这一过程也能带动搅拌板进行搅拌，设置于搅拌基座外侧的连接弯杆连接着旋转侧杆，旋转侧杆外侧的旋转杆由于设置于转动限位环内部，保护了旋转的方向，从动旋转连杆会跟随主动旋转连杆进行转动，从动旋板也会随着转动，再次进行搅拌，从动杆连接于保护环内，提高生产效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明的内部结构示意图；
图3是是本发明的内部结构剖面图；
图4是本发明导温装置的内部结构图；
图5是辅助搅拌装置的结构示意图。
图中：1、保温外壳；2、保温层；20、外温层；21、内温层；22、保温隔层；3、加热层；30、加热底盘；31、导热孔；32、储热仓；4、导温层；40、导温仓；41、导温装置；410、导温棒；411、导温管；412、侧部导温连接杆；413、侧部保温螺杆；414、侧部保温支座；415、侧部导温板；416、内部导温连接杆；417、内部保温螺杆；418、内部保温支座；419、内部导温板；42、导温壳；5、顶盖；50、铰接支座；51、盖体；6、融化仓；60、融化壳；61、辅助搅拌装置；610、驱动电机；611、主动杆；612、主动旋板；613、主动传动杆；614、传动旋板；615、主动旋转连杆；616、轴心板；617、搅拌基座；618、搅拌底座；619、搅拌板；6110、连接弯杆；6111、旋转侧杆；6112、旋转杆；6113、转动限位环；6114、从动旋转连杆；6115、从动旋板；6116、从动传动杆；6117、辅助传动板；6118、从动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
一种工业油脂快速融化的保温装置，如图1和2所示，保温外壳1的顶部活动连接有顶盖5，保温外壳1的内侧固定连接有保温层2，保温层2的内侧设置有加热层3，加热层3的内侧设置有导温层4，导温层4的内侧设置有融化仓6。
导温装置41阵列分布于导温仓40的内部，能让维度充分传递到内部。
如图3所示，保温层2包括外温层20，外温层20外侧连接于保温外壳1的内侧壁，外温层20内侧固定连接有内温层21，内温层21内侧设置有保温隔层22。
加热层3包括加热底盘30，加热底盘30设置于保温外壳1的底部，加热底盘30外侧开设有导热孔31，导热孔31远离加热底盘30的一端设置有储热仓32，储热仓32的外侧连接于保温隔层22内侧壁。
融化仓6包括融化壳60，融化壳60内侧活动连接有辅助搅拌装置61，融化壳60特意制作成有弯折的部分，旨在能够让融化壳60内部充分受热。
导温层4包括导温仓40，导温仓40内侧设置有导温装置41，导温装置41的外侧固定连接有导温壳42。
保温外壳1的外侧固定连接有铰接支座50，铰接支座50顶端铰接有盖体51
如图5所示，导温装置41包括导温棒410，导温棒410的外侧一端固定连接于导温壳42的内侧壁，导温棒410的远离导温壳42的一端外侧固定连接有导温管411，导温管411的顶端和底端均固定连接有侧部导温连接杆412，每个侧部导温连接杆412的外侧均环绕设置有侧部保温螺杆413，每个侧部保温螺杆413远离导温管411的一端均设置有侧部保温支座414，侧部导温连接杆412远离导温管411的一端固定连接有侧部导温板415，导温管411远离导温棒410的一端固定连接有内部导温连接杆416，内部导温连接杆416远离导温管411的一端固定连接有内部导温板419，内部导温连接杆416外侧环绕设置有内部保温螺杆417，内部保温螺杆417远离导温管411的一端设置有内部保温支座418，侧部导温板415和内部导温板419固定连接于融化仓6的外侧壁。
导温管411为一种四通式连管结构，侧部保温螺杆413和内部保温螺杆417为同种材质的保温金属。
如图5所示，辅助搅拌装置61包括驱动电机610，驱动电机610的后端固定连接于导温层4的外部侧壁，驱动电机610的输出端固定连接有主动杆611，主动杆611的远离驱动电机610的一端固定连接有主动旋板612，主动旋板612的远离主动杆611的一端固定连接有主动传动杆613，主动传动杆613的远离主动旋板612的一端固定连接有传动旋板614，传动旋板614的顶端固定连接有主动旋转连杆615，主动旋转连杆615远离传动旋板614的一端固定连接有轴心板616，轴心板616的顶端和底端均固定连接有搅拌基座617，搅拌基座617远离轴心板616的一端固定连接有搅拌底座618，搅拌底座618远离搅拌基座617的一端固定连接有搅拌板619，搅拌基座617外侧环绕有连接弯杆6110，连接弯杆6110两端均固定连接有旋转侧杆6111，旋转侧杆6111远离连接弯杆6110的一端固定连接有旋转杆6112，旋转杆6112远离旋转侧杆6111的末端固定连接有转动限位环6113，转动限位环6113固定设置于融化仓6的内侧壁，轴心板616远离主动旋转连杆615的一端固定连接有从动旋转连杆6114，从动旋转连杆6114远离轴心板616的一端固定连接有从动旋板6115，从动旋板6115的底端固定连接有从动传动杆6116，从动传动杆6116远离从动旋板6115的一端固定连接有辅助传动板6117，辅助传动板6117远离从动传动杆6116的一端固定连接有从动杆6118，从动杆6118远离辅助传动板6117的一端活动连接于融化仓6的内侧壁。
在使用时，将原料投入融化仓6，同时底部加热，在加热的过程中，除了从底部传导进入融化仓6的热量，还有通过导热孔31逸散而出的热量，这部分热量会通过导热孔31进入储热仓32，位于导温仓40内部的由导热材料制作而成的导温装置41将会把热量通过导温层4导向融化仓6，让融化仓6内部充分受热，以达成保温，节约热量的效果，此外，融化仓6内部还设置有辅助搅拌装置61，辅助搅拌装置61的一端设置有驱动电机610，可驱动整个辅助搅拌装置61的转动，在这一过程中，主动杆611的转动会带动主动旋板612的转动，这会让通过主动传动杆613连接的传动旋板614进行周期往复的来回转动，这一过程就进行了搅拌，同时，传动旋板614的转动还会带动主动旋转连杆615的转动，从而使得轴心板616进行周期性的运动，位于轴心板616侧壁的搅拌基座617将会带动搅拌底座618进行转动，这一过程也能带动搅拌板619进行搅拌，设置于搅拌基座617外侧的连接弯杆6110连接着旋转侧杆6111，旋转侧杆6111外侧的旋转杆6112由于设置于转动限位环6113内部，保护了旋转的方向，从动旋转连杆6114会跟随主动旋转连杆615进行转动，从动旋板6115也会随着转动，再次进行搅拌，从动杆6118连接于保护环内，完成之前的转动循环。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (7)
1.一种工业油脂快速融化的保温装置，包括保温外壳(1)，其特征在于，所述保温外壳(1)的顶部活动连接有顶盖(5)，保温外壳(1)的内侧固定连接有保温层(2)，保温层(2)的内侧设置有加热层(3)，加热层(3)的内侧设置有导温层(4)，导温层(4)的内侧设置有融化仓(6)；
所述保温层(2)包括外温层(20)，外温层(20)外侧连接于保温外壳(1)的内侧壁，外温层(20)内侧固定连接有内温层(21)，内温层(21)内侧设置有保温隔层(22)；
所述加热层(3)包括加热底盘(30)，加热底盘(30)设置于保温外壳(1)的底部，加热底盘(30)外侧开设有导热孔(31)，导热孔(31)远离加热底盘(30)的一端设置有储热仓(32)，储热仓(32)的外侧连接于保温隔层(22)内侧壁；
所述融化仓(6)包括融化壳(60)，融化壳(60)内侧活动连接有辅助搅拌装置(61)。
2.根据权利要求1所述的一种工业油脂快速融化的保温装置，其特征在于，所述导温层(4)包括导温仓(40)，导温仓(40)内侧设置有导温装置(41)，导温装置(41)的外侧固定连接有导温壳(42)。
3.根据权利要求2所述的一种工业油脂快速融化的保温装置，其特征在于，所述导温装置(41)包括导温棒(410)，导温棒(410)的外侧一端固定连接于导温壳(42)的内侧壁，导温棒(410)的远离导温壳(42)的一端外侧固定连接有导温管(411)，导温管(411)的顶端和底端均固定连接有侧部导温连接杆(412)，每个侧部导温连接杆(412)的外侧均环绕设置有侧部保温螺杆(413)，每个侧部保温螺杆(413)远离导温管(411)的一端均设置有侧部保温支座(414)，侧部导温连接杆(412)远离导温管(411)的一端固定连接有侧部导温板(415)，导温管(411)远离导温棒(410)的一端固定连接有内部导温连接杆(416)，内部导温连接杆(416)远离导温管(411)的一端固定连接有内部导温板(419)，内部导温连接杆(416)外侧环绕设置有内部保温螺杆(417)，内部保温螺杆(417)远离导温管(411)的一端设置有内部保温支座(418)，侧部导温板(415)和内部导温板(419)固定连接于融化仓(6)的外侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种工业油脂快速融化的保温装置，其特征在于，所述保温外壳(1)的外侧固定连接有铰接支座(50)，铰接支座(50)顶端铰接有盖体(51)。
5.根据权利要求1所述的一种工业油脂快速融化的保温装置，其特征在于，所述辅助搅拌装置(61)包括驱动电机(610)，驱动电机(610)的后端固定连接于导温层(4)的外部侧壁，驱动电机(610)的输出端固定连接有主动杆(611)，主动杆(611)的远离驱动电机(610)的一端固定连接有主动旋板(612)，主动旋板(612)的远离主动杆(611)的一端固定连接有主动传动杆(613)，主动传动杆(613)的远离主动旋板(612)的一端固定连接有传动旋板(614)，传动旋板(614)的顶端固定连接有主动旋转连杆(615)，主动旋转连杆(615)远离传动旋板(614)的一端固定连接有轴心板(616)，轴心板(616)的顶端和底端均固定连接有搅拌基座(617)，搅拌基座(617)远离轴心板(616)的一端固定连接有搅拌底座(618)，搅拌底座(618)远离搅拌基座(617)的一端固定连接有搅拌板(619)，搅拌基座(617)外侧环绕有连接弯杆(6110)，连接弯杆(6110)两端均固定连接有旋转侧杆(6111)，旋转侧杆(6111)远离连接弯杆(6110)的一端固定连接有旋转杆(6112)，旋转杆(6112)远离旋转侧杆(6111)的末端固定连接有转动限位环(6113)，转动限位环(6113)固定设置于融化仓(6)的内侧壁，轴心板(616)远离主动旋转连杆(615)的一端固定连接有从动旋转连杆(6114)，从动旋转连杆(6114)远离轴心板(616)的一端固定连接有从动旋板(6115)，从动旋板(6115)的底端固定连接有从动传动杆(6116)，从动传动杆(6116)远离从动旋板(6115)的一端固定连接有辅助传动板(6117)，辅助传动板(6117)远离从动传动杆(6116)的一端固定连接有从动杆(6118)，从动杆(6118)远离辅助传动板(6117)的一端活动连接于融化仓(6)的内侧壁。
6.根据权利要求3所述的一种工业油脂快速融化的保温装置，其特征在于，所述导温管(411)为一种四通式连管结构，侧部保温螺杆(413)和内部保温螺杆(417)为同种材质的保温金属。
7.根据权利要求2所述的一种工业油脂快速融化的保温装置，其特征在于，所述导温装置(41)阵列分布于导温仓(40)的内部，能让维度充分传递到内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011519918.9A CN112657429A (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 一种工业油脂快速融化的保温装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011519918.9A CN112657429A (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 一种工业油脂快速融化的保温装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112657429A true CN112657429A (zh) | 2021-04-16 |
Family
ID=75406928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011519918.9A Pending CN112657429A (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 一种工业油脂快速融化的保温装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112657429A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5316734A (en) * | 1990-03-31 | 1994-05-31 | Uss Co., Ltd. | Apparatus for converting synthetic resin into oil |
| CN203971904U (zh) * | 2014-07-28 | 2014-12-03 | 苏州道达信工程技术有限公司 | 一种油脂熔化搅拌系统 |
| CN108917253A (zh) * | 2018-09-06 | 2018-11-30 | 林艳 | 一种饲料快速降温装置 |
| CN208627225U (zh) * | 2018-07-19 | 2019-03-22 | 浙江新胜油脂科技有限公司 | 一种具有保温功能的油脂搅拌装置 |
| CN209974706U (zh) * | 2019-04-09 | 2020-01-21 | 安徽盛大油脂有限公司 | 一种用于动物油脂的提炼装置 |
| CN210203275U (zh) * | 2019-04-19 | 2020-03-31 | 罗时武 | 一种方便清理且防凝结的饲料油脂添加装置 |
| CN210252010U (zh) * | 2019-06-27 | 2020-04-07 | 浙江新胜油脂科技有限公司 | 一种便于快速融化固态油脂的搅拌装置 |
-
2020
- 2020-12-21 CN CN202011519918.9A patent/CN112657429A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5316734A (en) * | 1990-03-31 | 1994-05-31 | Uss Co., Ltd. | Apparatus for converting synthetic resin into oil |
| CN203971904U (zh) * | 2014-07-28 | 2014-12-03 | 苏州道达信工程技术有限公司 | 一种油脂熔化搅拌系统 |
| CN208627225U (zh) * | 2018-07-19 | 2019-03-22 | 浙江新胜油脂科技有限公司 | 一种具有保温功能的油脂搅拌装置 |
| CN108917253A (zh) * | 2018-09-06 | 2018-11-30 | 林艳 | 一种饲料快速降温装置 |
| CN209974706U (zh) * | 2019-04-09 | 2020-01-21 | 安徽盛大油脂有限公司 | 一种用于动物油脂的提炼装置 |
| CN210203275U (zh) * | 2019-04-19 | 2020-03-31 | 罗时武 | 一种方便清理且防凝结的饲料油脂添加装置 |
| CN210252010U (zh) * | 2019-06-27 | 2020-04-07 | 浙江新胜油脂科技有限公司 | 一种便于快速融化固态油脂的搅拌装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112657429A (zh) | 一种工业油脂快速融化的保温装置 | |
| CN2928446Y (zh) | 多功能混捏锅 | |
| CN212396534U (zh) | 一种搅拌装置 | |
| CN215190855U (zh) | 一种食用油原料环保节能电炒锅 | |
| CN209917883U (zh) | 一种氧化釜 | |
| CN210565705U (zh) | 一种饲料膨化机螺杆主轴的连接结构 | |
| CN209612972U (zh) | 一种化工原料冷却装置 | |
| CN112344650A (zh) | 一种铝合金挤压后一体化同步处理装置 | |
| CN212560159U (zh) | 一种可快速降温的鸭油换热装置 | |
| CN212198513U (zh) | 一种用于碳素生产的糊料斗 | |
| CN221170670U (zh) | 一种降噪型高散热斜齿蜗轮蜗杆减速机 | |
| CN107462032A (zh) | 一种复合型大米 | |
| CN202890428U (zh) | 一种灭菌膨化机 | |
| CN112181090A (zh) | 一种能自动填补硅脂的主板散热保护装置 | |
| CN207195577U (zh) | 一种高承载紧凑型回转支撑齿轮箱 | |
| CN214776731U (zh) | 一种蜂胶口服液罐装供料机 | |
| CN220567639U (zh) | 一种水处理剂生产用冷却装置 | |
| CN220750640U (zh) | 一种预合金粉的低温干燥装置 | |
| CN217910261U (zh) | 一种温控一体机用热油循环系统 | |
| CN215413152U (zh) | 一种节能式内燃式铜粉氧化炉 | |
| CN221107798U (zh) | 一种玻璃纤维短切毡粘合剂自动装置 | |
| CN219559591U (zh) | 一种药物制备用反应釜 | |
| CN214609352U (zh) | 一种动物油脂生产用储存装置 | |
| CN221107787U (zh) | 一种可降低噪音和机械损伤的药剂搅拌器 | |
| CN219824085U (zh) | 一种基础油脱水装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210416 |