CN2928446Y - 多功能混捏锅 - Google Patents
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Abstract
一种多功能混捏锅，涉及一种适用于冶金行业安装设备用的辅助机械，包括安装在底座上由搅拌主轴、锅体、锅体端盖、位于锅体外侧的电阻加热管构成的锅体组件、控制箱、主传动机构和翻锅倒料机构，所述的锅体是横截面为长方形、纵截面为底部是半圆弧形、上部是正方形的U字形狭长空心柱筒体，其上有一锅盖，锅盖上连有一配重，锅体外侧的电阻加热管外包覆有一保温层，主传动机构是由与电机主轴直连的摆线针轮减速机与安装在混捏锅主轴上的齿轮啮合构成的直连式主传动机构，翻锅倒料机构由蜗杆减速机与环绕锅体圆弧形锅底的外齿圈相啮合构成，该多功能混捏锅结构紧凑、体积小，运转平稳、噪声低，使用可靠、寿命长，保温效果好，翻锅倒料方便。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种适用于冶金行业建筑施工安装设备用的辅助机械，特别是一种在恶劣环境下工作能将原料进行搅拌、加热、捏合用的多功能混捏锅。
背景技术：
电解槽槽壳砌筑中，底部糊料及侧部糊料使用前需进行加温并搅拌均匀，这一过程通常使用专用设备——混捏锅进行，目前市场上具有将原料进行搅拌、加热、捏合用的多功能混捏锅一般是适用于室内工作环境，对于野外温度较低的施工地方以及冶金建筑施工作业这种恶劣环境，表现出有以下不足之处：1、锅体一般开口较大，深度不够深，不仅占地面积大，而且搅拌时糊料易溢出，加热过程中热量损失亦大，此外，一般的混捏锅锅体没有盖和保温层，也不适应野外气温多变或冬季气温低地方等恶劣的工作环境；2、在传动机构方面：传统混捏锅主传动机构使用普通齿轮减速箱加链条传动带动搅拌主轴转动工作，这种结构由于减速箱体积大及链条传动链轮间距及使用时的不稳定性，使整个设备占用空间大且故障率较高；3、翻锅倒料机构：混捏锅工作过程中，当需要使用锅体内已达到使用条件的糊料时，必须将锅体翻转90°，以便倒出糊料，在以往的混捏锅上通常使用的是液压(或电动丝杆)推杆机构。这种老式的结构存在很大的弊端，首先，它的使用大大增加设备的安装宽度，其次，由于翻锅过程中推杆推力的力臂会不断变化，最终达到一个很小的值，此时推力非常大，因此很容易破坏铰接点或推杆；再次，由于液压推杆(或电动丝杆)都不适合在粉尘较多的恶劣环境下工作，因此在现场恶劣的条件下，推杆本身也成为主要的故障原因之一。综上所述，目前已有的多功能混捏锅不适用于冶金建筑施工作业这种恶劣环境。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、体积小，运转平稳、噪声低，使用可靠、寿命长，适于在恶劣环境下工作的多功能混捏锅，以解决已有通用的混捏锅不适应野外气温多变或冬季气温低、粉尘较多的恶劣环境以及体积大、工作不够平稳、故障率高的问题。
解决上述问题的技术方案是：一种多功能混捏锅，包括安装在底座上由搅拌主轴、锅体、锅体端盖、位于锅体外侧的电阻加热管构成的锅体组件、控制箱、主传动机构和翻锅倒料机构，其特征在于：所述的锅体是横截面为长方形、纵截面为底部是半圆弧形、上部是正方形的U字形狭长空心柱简体。
所述的翻锅倒料机构是由蜗杆减速机与环绕锅体圆弧形锅底的外齿圈相啮合构成的机构。
所述的主传动机构是由与电机主轴直连的摆线针轮减速机与安装在混捏锅主轴上的齿轮啮合构成的直连式主传动机构。
本实用新型的又一特征是：所述的锅体上连接有一锅盖，锅盖上连有一配重。
本实用新型的另一特征是：所述锅体外侧的电阻加热管外包覆有一保温层。
由于采用上述结构，本实用新型之多功能混捏锅具有以下优点：
1、运行安全可靠、方便施工：锅体是承载糊料的容器并提供搅拌的空间，本实用新型的锅体是横截面为长方形、纵截面为底部是半圆弧形、上部是正方形的U字形狭长空心柱筒体，一方面便于搅拌并减小搅拌力臂的长度，此外，由于锅体深，当承载额定体积的糊料时，糊料达到的高度仅为主轴中心以上200mm，搅拌时糊料不会溢出，锅盖上的配重使倒料时锅盖易于开启，方便施工。
2、翻锅倒料机构是由蜗杆减速机与环绕锅体圆弧形锅底的外齿圈相啮合构成的机构，结构紧凑，体积小，同时具有传动比大，工作较平稳，噪声低，翻锅过程中可以在任意位置自锁，承载能力亦较高等优点，且在恶劣环境下工作也不易损坏。
3、运转平稳噪声低，使用可靠、寿命长：根据混捏锅工作时转速低，扭矩大的特点，本实用新型之混捏锅的主传动机构采用摆线针轮减速机加齿轮啮合带动搅拌主轴工作的结构，因而，具有高速比和高效率，结构紧凑体积小，运转平稳噪声低，使用可靠、寿命长，设计合理、维修方便等特点。
4、加热保温效果好：由于糊料使用前及使用过程中需加热至60℃并保持这一温度至设备安装完成，为适应野外以及冬季温度较低地区的施工需要，本实用新型的锅体外安装有加热管以及石棉保温层，并给锅体配有锅盖，在加热过程中，锅盖起到加热时防止热量外泻的作用，因而，保温效果好。
由于本实用新型的上述优点，本实用新型之混捏锅不仅适用于室内环境，也适用于野外或粉尘较大的恶劣环境下工作。
下面，结合附图和实施例对本实用新型之多功能混捏锅的技术特征作进一步的说明。
附图说明：
图1～图3：本实用新型之多功能混捏锅的总体结构示意图：
图1-主视图，图2-左视图，
图3-锅体翻转90°时的左视图(拆除电机减速机及锅盖)；
图4：带配重的锅盖结构示意图；
图5：安有搅拌主轴的锅体结构示意图；
图6：搅拌主轴结构示意图；
图7：去掉搅拌主轴的锅体结构分解示意图。
图中：
1-底座，2-摆线针轮减速机，21-摆线针轮减速机齿轮，3-蜗杆减速机，31-蜗杆减速机齿轮，4-锅体组件，5-混捏锅锅体外齿圈，6-主轴齿轮，7-锅盖，8-配重，9-锅体主体，10-蜗杆减速机电机，11-主轴电机，12-搅拌主轴，13、16-叶片安装力臂，141、142-叶片，15-共用叶片安装力臂，17-轴承座及其他配件，18-锅体端盖，19-加热管，20-保温层。
具体实施方式：
一种多功能混捏锅，由安装在底座1上由搅拌主轴12、锅体主体9、锅体端盖18、位于锅体外侧的电阻加热管19构成的锅体组件、控制箱(图中未画出)、主传动机构和翻锅倒料机构组成，所述的锅体主体9是横截面为长方形、纵截面为底部是半圆弧形、上部是正方形的U字形狭长空心柱筒体，其上有一锅盖7，该锅盖7上连有一配重8，所述的锅体主体9外侧的电阻加热管19外包覆有一保温层20，所述的主传动机构是由与电机主轴直连的摆线针轮减速机2与安装在混捏锅搅拌主轴12上的齿轮6啮合构成的直连式传动机构，所述的翻锅倒料机构是由蜗杆减速机3与环绕锅体圆弧形锅底的外齿圈5相啮合构成，搅拌主轴12上安有两组同步运转的叶片141、142，两组叶片的一端分别与固定在搅拌主轴中部的叶片共用安装力臂15的上下端固定连接，另一端分别与固定在搅拌主轴12两头上下端的叶片安装力臂13、16固定连接。
上述实施例是本实用新型的最佳实施方式。
作为本实用新型实施例的一种变换，所述的翻锅倒料机构的结构也适用于所有锅体底部是圆弧形的混捏锅。
作为本实用新型实施例的一种变换，所述的锅体主体9外侧的电阻加热管19外可以不包覆保温层，但其保温效果差，不适合温度较低的施工环境。
作为本实用新型实施例的又一种变换，所述的锅体上可以没有锅盖，但其加热过程中的保温效果稍差。
作为本实用新型实施例的又一种变换，所述的锅体上有锅盖，但锅盖上没有配重，加热过程中的保温效果可以，但倒料不方便。
Claims (9)
1、一种多功能混捏锅，包括安装在底座上由搅拌主轴、锅体、锅体端盖、位于锅体外侧的电阻加热管构成的锅体组件、控制箱、主传动机构和翻锅倒料机构，其特征在于：所述的锅体是横截面为长方形、纵截面为底部是半圆弧形、上部是正方形的U字形狭长空心柱筒体。
2、根据权利要求1所述的多功能混捏锅，其特征在于：所述的翻锅倒料机构是由蜗杆减速机与环绕锅体圆弧形锅底的外齿圈相啮合构成的机构。
3、根据权利要求1或2所述的多功能混捏锅，其特征在于：所述的主传动机构是由与电机主轴直连的摆线针轮减速机与安装在混捏锅主轴上的齿轮啮合构成的直连式主传动机构。
4、根据权利要求3所述的多功能混捏锅，其特征在于：所述的锅体上连接有一锅盖。
5、根据权利要求1或2所述的多功能混捏锅，其特征在于：所述的锅体上连接有一锅盖。
6、根据权利要求1或2或4所述的多功能混捏锅，其特征在于：所述的锅盖上连有一配重。
7、根据权利要求5所述的多功能混捏锅，其特征在于：所述的锅盖上连有一配重。
8、根据权利要求1或2或4或7所述的多功能混捏锅，其特征在于：所述锅体主体外侧的电阻加热管外包覆有一保温层。
9、根据权利要求6所述的多功能混捏锅，其特征在于：所述锅体主体外侧的电阻加热管外包覆有一保温层。
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| CN104001438A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-08-27 | 昆山洛博格机械技术咨询有限公司 | 一种新型的食用菌搅拌机 |
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2006
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