CN112657387A - 一种高效液体混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效液体混合搅拌装置，包括壳体和转动盘，所述壳体的内部即为搅拌室，搅拌室的上端设置有进液管，搅拌室的底部设置有出液管，壳体的顶面上固定安装有电动推杆，搅拌室的顶面与其底面通过螺纹轴连接，所述转动盘的上表面设置有螺纹通孔，螺纹通孔与螺纹轴配合连接，转动盘的上表面和下表面均设置有环形槽，环形槽中滚动连接有滚珠，转动盘的上方设置有上升降环，转动盘的下方设置有下升降环，上升降环的下表面和下升降环的上表面均设置有数个半球形槽，滚珠与半球形槽滚动连接，上升降环的上表面与电动推杆的下端连接。通过上升降环、转动盘以及下升降环的设置，本发明能够对不同深度的溶液进行全方位搅拌，搅拌效率高。

Description

一种高效液体混合搅拌装置

技术领域

本发明涉及液体搅拌技术领域，具体是涉及一种高效液体混合搅拌装置。

背景技术

搅拌装置是能够使液体或者气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。旋桨式搅拌器由2～3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s，旋桨式搅拌器主要造成轴向液流，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。涡轮式搅拌器由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的桨叶所构成，桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20：5：4，圆周速度一般为3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。桨式搅拌器有平桨式和斜桨式两种，平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成，所产生的径向液流速度较小；斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°，因而能够产生轴向液流，桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。

液体搅拌装置广泛用于化工、制药、水处理、冶金和食品等行业，液体搅拌机在现实生活中发挥着重要作用，随着搅拌机的普及应用，各行各业对搅拌机搅拌混合的要求也更为严格，搅拌装置是极其重要的生产设备，现有的液体混合搅拌装置主要采用电机带动搅拌轴和搅拌叶进行搅拌，在搅拌过程中搅拌叶始终在同一位置保持旋转，难以将不同深度的液体搅拌均匀，搅拌效率低，搅拌效果不佳。

因此，需要提供一种高效液体混合搅拌装置，旨在解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种高效液体混合搅拌装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效液体混合搅拌装置，包括壳体和转动盘，所述壳体的内部即为搅拌室，搅拌室的上端设置有进液管，搅拌室的底部设置有出液管，壳体的顶面上固定安装有电动推杆，搅拌室的顶面与其底面通过螺纹轴连接，所述转动盘的上表面设置有螺纹通孔，螺纹通孔与螺纹轴配合连接，转动盘的上表面和下表面均设置有环形槽，环形槽中滚动连接有滚珠，转动盘的上方设置有上升降环，转动盘的下方设置有下升降环，上升降环和下升降环通过套环连接，所述上升降环的下表面和下升降环的上表面均设置有数个半球形槽，所述滚珠与半球形槽滚动连接，上升降环的上表面与电动推杆的下端固定连接，所述转动盘的下表面固定连接有数根搅拌轴。

作为本发明进一步的方案，所述搅拌室呈圆柱状，所述螺纹轴的中心线与搅拌室的中心线共线设置，转动盘的中心线与螺纹轴的中心线共线设置，所述上升降环的中心线与转动盘的中心线共线设置，下升降环的中心线与转动盘的中心线共线设置。

作为本发明进一步的方案，所述上升降环与下升降环关于转动盘的对称面上下对称设置，所述套环套设在转动盘的外侧，套环的高度值大于转动盘的高度值，所述套环的中心线与转动盘的中心线共线设置。

作为本发明进一步的方案，数个所述滚珠关于转动盘的中心线呈圆周阵列分布，数根所述搅拌轴亦关于转动盘的中心线呈圆周阵列分布，搅拌轴的数量至少为三个，每根搅拌轴的外侧面均固定连接有螺旋叶片。

作为本发明进一步的方案，所述电动推杆的下端为伸缩端，电动推杆的固定部分与壳体的顶面固定连接，电动推杆的固定部分的侧面与壳体的上表面之间连接有斜撑杆，斜撑杆的设置增加了本装置的整体稳定性。

作为本发明进一步的方案，所述搅拌室的上端连接有抽风管，所述壳体的外侧面固定安装有气体净化装置，气体净化装置上设置有出气口，抽风管与气体净化装置的输入端连接，所述抽风管上安装有抽风机，气体净化装置用来净化处理液体在搅拌过程中产生的污染性气体。

作为本发明进一步的方案，所述出液管上固定安装有截止阀和过滤管，过滤管的两端均通过法兰与出液管连接，过滤管的内部设置有第一过滤网、第二过滤网以及第三过滤网，第一过滤网、第二过滤网以及第三过滤网形成“Z”字形状，这样能够更好的对混合液进行过滤，所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的侧面与过滤管的内侧壁固定连接。

作为本发明进一步的方案，所述电动推杆的外侧设置有防护罩，防护罩的内侧面粘接有吸音海绵，吸音海绵用来吸收电动推杆工作产生的噪音，所述防护罩的左侧面和右侧面上均设置有散热孔，散热孔的设置保证了电动推杆的正常运行。

作为本发明进一步的方案，所述电动推杆的数量为两个，两个所述电动推杆关于转动盘的对称面左右对称设置，所述进液管的上端连接有进液漏斗，所述搅拌室的底面固定安装有电加热管，使用电加热管能够加速不同溶液的混合过程。

综上所述，本发明的有益效果是：

通过上升降环、转动盘以及下升降环的设置，本发明能够对不同深度的溶液进行全方位搅拌，搅拌效率高。使用时，启动电动推杆，使得电动推杆的伸缩端在竖直方向上做往复直线运动，进而带动上升降环和下升降环在竖直方向上做往复直线运动，上升降环和下升降环通过滚珠对转动盘进行推动，进而使得转动盘也在竖直方向上做往复直线运动，又因为转动盘上的螺纹通孔与螺纹轴相互配合连接，而螺纹轴固定不动，所以转动盘会发生转动，即转动盘在竖直方向上做往复直线运动的同时进行旋转，转动盘下方的搅拌轴和螺旋叶片在竖直方向上做往复直线运动的同时绕着螺纹轴转动，如此，搅拌轴和螺旋叶片能够对不同深度的溶液进行搅拌，大幅度提高了搅拌质量。

附图说明

图1为一种高效液体混合搅拌装置的正面结构示意图。

图2为一种高效液体混合搅拌装置中转动盘的三维结构示意图。

图3为一种高效液体混合搅拌装置中上升降环与转动盘的连接关系图。

图4为一种高效液体混合搅拌装置中下升降环的俯视图。

图5为一种高效液体混合搅拌装置中过滤管的内部结构示意图。

附图标记：1-壳体、2-搅拌室、3-螺纹轴、4-搅拌轴、5-电加热管、6-螺旋叶片、7-下升降环、8-套环、9-上升降环、10-转动盘、11-进液管、12-气体净化装置、13-出气口、14-抽风机、15-抽风管、16-进液漏斗、17-电动推杆、18-防护罩、19-斜撑杆、20-散热孔、21-螺纹通孔、22-环形槽、23-滚珠、24-半球形槽、25-吸音海绵、26-过滤管、27-法兰、28-第一过滤网、29-第二过滤网、30-第三过滤网、31-出液管。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参见图1、图2、图3和图4，一种高效液体混合搅拌装置，包括壳体1和转动盘10，所述壳体1的内部即为搅拌室2，搅拌室2的上端设置有进液管11，搅拌室2的底部设置有出液管31，壳体1的顶面上固定安装有电动推杆17，搅拌室2的顶面与其底面通过螺纹轴3连接，所述转动盘10的上表面设置有螺纹通孔21，螺纹通孔21与螺纹轴3配合连接，转动盘10的上表面和下表面均设置有环形槽22，环形槽22中滚动连接有滚珠23，转动盘10的上方设置有上升降环9，转动盘10的下方设置有下升降环7，上升降环9和下升降环7通过套环8连接，所述上升降环9的下表面和下升降环7的上表面均设置有数个半球形槽24，所述滚珠23与半球形槽24滚动连接，上升降环9的上表面与电动推杆17的下端固定连接，所述转动盘10的下表面固定连接有数根搅拌轴4。

所述搅拌室2呈圆柱状，所述螺纹轴3的中心线与搅拌室2的中心线共线设置，转动盘10的中心线与螺纹轴3的中心线共线设置，所述上升降环9的中心线与转动盘10的中心线共线设置，下升降环7的中心线与转动盘10的中心线共线设置。

所述上升降环9与下升降环7关于转动盘10的对称面上下对称设置，所述套环8套设在转动盘10的外侧，套环8的高度值大于转动盘10的高度值，所述套环8的中心线与转动盘10的中心线共线设置。

数个所述滚珠23关于转动盘10的中心线呈圆周阵列分布，数根所述搅拌轴4亦关于转动盘10的中心线呈圆周阵列分布，搅拌轴4的数量至少为三个，每根搅拌轴4的外侧面均固定连接有螺旋叶片6。

所述电动推杆17的下端为伸缩端，电动推杆17的固定部分与壳体1的顶面固定连接，电动推杆17的固定部分的侧面与壳体1的上表面之间连接有斜撑杆19，斜撑杆19的设置增加了本装置的整体稳定性。

实施例2

参见图1至图5，本实施方式是对具体实施例1所述的一种高效液体混合搅拌装置作进一步说明，本实施方式中，所述搅拌室2的上端连接有抽风管15，所述壳体1的外侧面固定安装有气体净化装置12，气体净化装置12上设置有出气口13，抽风管15与气体净化装置12的输入端连接，所述抽风管15上安装有抽风机14，气体净化装置12用来净化处理液体在搅拌过程中产生的污染性气体。

所述出液管31上固定安装有截止阀和过滤管26，过滤管26的两端均通过法兰27与出液管31连接，过滤管26的内部设置有第一过滤网28、第二过滤网29以及第三过滤网30，第一过滤网28、第二过滤网29以及第三过滤网30形成“Z”字形状，这样能够更好的对混合液进行过滤，所述第一过滤网28、第二过滤网29和第三过滤网30的侧面与过滤管26的内侧壁固定连接。

所述电动推杆17的外侧设置有防护罩18，防护罩18的内侧面粘接有吸音海绵25，吸音海绵25用来吸收电动推杆17工作产生的噪音，所述防护罩18的左侧面和右侧面上均设置有散热孔20，散热孔20的设置保证了电动推杆17的正常运行。

所述电动推杆17的数量为两个，两个所述电动推杆17关于转动盘10的对称面左右对称设置，所述进液管11的上端连接有进液漏斗16，所述搅拌室2的底面固定安装有电加热管5，使用电加热管5能够加速不同溶液的混合过程，本实施例其它结构及连接方式与具体实施例1完全相同。

本发明实施例的工作过程为：首先将不同的液体从进液管11倒入搅拌室2中，然后启动电动推杆17，电动推杆17的伸缩端在竖直方向上做往复直线运动，进而带动上升降环9和下升降环7在竖直方向上做往复直线运动，上升降环9和下升降环7通过滚珠23对转动盘10进行推动，进而使得转动盘10也在竖直方向上做往复直线运动，又因为转动盘10上的螺纹通孔21与螺纹轴3相互配合连接，而螺纹轴3固定不动，所以转动盘10会发生转动，即转动盘10在竖直方向上做往复直线运动的同时进行旋转，转动盘10下方的搅拌轴4和螺旋叶片6在竖直方向上做往复直线运动的同时绕着螺纹轴3转动，如此，搅拌轴4和螺旋叶片6能够对不同深度的溶液进行搅拌，大幅度提高了搅拌效率和搅拌质量。

在搅拌轴4和螺旋叶片6对溶液进行搅拌的同时，启动抽风机14，不同溶液相互混合搅拌产生的污染性气体被吸入气体净化装置12中，气体净化装置12对污染性气体进行净化后从出气口13排出。待溶液混合搅拌完成后，打开出液管31上的截止阀，液体流入过滤管26中，过滤管26中的第一过滤网28、第二过滤网29以及第三过滤网30对溶液中的杂质进行过滤，保证了溶液的纯净度，另外，过滤管26与出液管31的连接是可拆卸的，方便将过滤管26拆下对其进行清洗。

以上仅对本发明的较佳实施例进行了详细叙述，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高效液体混合搅拌装置，包括壳体(1)和转动盘(10)，其特征在于，所述壳体(1)的内部即为搅拌室(2)，搅拌室(2)的上端设置有进液管(11)，搅拌室(2)的底部设置有出液管(31)，壳体(1)的顶面上固定安装有电动推杆(17)，搅拌室(2)的顶面与其底面通过螺纹轴(3)连接，所述转动盘(10)的上表面设置有螺纹通孔(21)，螺纹通孔(21)与螺纹轴(3)配合连接，转动盘(10)的上表面和下表面均设置有环形槽(22)，环形槽(22)中滚动连接有滚珠(23)，转动盘(10)的上方设置有上升降环(9)，转动盘(10)的下方设置有下升降环(7)，上升降环(9)和下升降环(7)通过套环(8)连接，所述上升降环(9)的下表面和下升降环(7)的上表面均设置有数个半球形槽(24)，所述滚珠(23)与半球形槽(24)滚动连接，上升降环(9)的上表面与电动推杆(17)的下端固定连接，所述转动盘(10)的下表面固定连接有数根搅拌轴(4)。

2.根据权利要求1所述的高效液体混合搅拌装置，其特征在于，所述搅拌室(2)呈圆柱状，所述螺纹轴(3)的中心线与搅拌室(2)的中心线共线设置，转动盘(10)的中心线与螺纹轴(3)的中心线共线设置，所述上升降环(9)的中心线与转动盘(10)的中心线共线设置，下升降环(7)的中心线与转动盘(10)的中心线共线设置。

3.根据权利要求2所述的高效液体混合搅拌装置，其特征在于，所述上升降环(9)与下升降环(7)关于转动盘(10)的对称面上下对称设置，所述套环(8)套设在转动盘(10)的外侧，套环(8)的高度值大于转动盘(10)的高度值，所述套环(8)的中心线与转动盘(10)的中心线共线设置。

4.根据权利要求3所述的高效液体混合搅拌装置，其特征在于，数个所述滚珠(23)关于转动盘(10)的中心线呈圆周阵列分布，数根所述搅拌轴(4)亦关于转动盘(10)的中心线呈圆周阵列分布，搅拌轴(4)的数量至少为三根，每根搅拌轴(4)的外侧面均固定连接有螺旋叶片(6)。

5.根据权利要求1所述的高效液体混合搅拌装置，其特征在于，所述电动推杆(17)的下端为伸缩端，电动推杆(17)的固定部分与壳体(1)的顶面固定连接，电动推杆(17)的固定部分的侧面与壳体(1)的上表面之间连接有斜撑杆(19)。

6.根据权利要求1所述的高效液体混合搅拌装置，其特征在于，所述搅拌室(2)的上端连接有抽风管(15)，所述壳体(1)的外侧面固定安装有气体净化装置(12)，气体净化装置(12)上设置有出气口(13)，抽风管(15)与气体净化装置(12)的输入端连接，所述抽风管(15)上安装有抽风机(14)。

7.根据权利要求1所述的高效液体混合搅拌装置，其特征在于，所述出液管(31)上固定安装有截止阀和过滤管(26)，过滤管(26)的两端均通过法兰(27)与出液管(31)连接，过滤管(26)的内部设置有第一过滤网(28)、第二过滤网(29)以及第三过滤网(30)，第一过滤网(28)、第二过滤网(29)以及第三过滤网(30)形成“Z”字形状，所述第一过滤网(28)、第二过滤网(29)和第三过滤网(30)的侧面与过滤管(26)的内侧壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的高效液体混合搅拌装置，其特征在于，所述电动推杆(17)的外侧设置有防护罩(18)，防护罩(18)的内侧面粘接有吸音海绵(25)，所述防护罩(18)的左侧面和右侧面上均设置有散热孔(20)。

9.根据权利要求1所述的高效液体混合搅拌装置，其特征在于，所述电动推杆(17)的数量为两个，两个所述电动推杆(17)关于转动盘(10)的对称面左右对称设置，所述进液管(11)的上端连接有进液漏斗(16)，所述搅拌室(2)的底面固定安装有电加热管(5)。

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