CN112657216A - 循环浓缩的溶液浓缩装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及溶液加工设备技术领域，名称是循环浓缩的溶液浓缩装置，包括一个原料罐和一个成品罐，所述的原料罐具有流出口，所述的成品罐具有流入口，还有一个流通通道连通着原料罐的流出口和成品罐的流入口；所述的流通通道内安装有加热丝，本溶液的浓缩装置还包括一个抽真空装置，所述的抽真空装置具有抽吸管，所述的抽吸管连通到流通通道上面，抽吸管内气体的流动方向是从后向前，所述的流通通道具有靠近流出口的后端和靠近流入口的前端，还有回收管连接在原料罐和成品罐之间，所述的回收管上安装有回收泵和控制阀，控制阀控制着回收管的开合和通量。这样的溶液浓缩装置具有能够被多次吸收水分、溶液浓缩效果好的优点。
Description
技术领域
本发明涉及溶液加工设备技术领域，特别是涉及溶液的浓缩装置。
背景技术
溶液中含有一定的水分，加工时需要将这些水分排出，所用的设备就是溶液的浓缩装置；现有技术中，所述的溶液的浓缩装置包括一个搅拌罐，所述的搅拌罐周围具有加热管道，还有电动机带动的搅拌轴伸入进搅拌罐中，所述的搅拌轴周围具有搅拌叶片，所述的搅拌罐具有搅拌罐进口和搅拌罐出口，本溶液的浓缩装置还包括一个抽真空装置，所述的抽真空装置具有抽吸管，所述的抽吸管连通到搅拌罐中，它是利用溶液在加热的过程中，水分蒸发并用抽吸管将水分吸出达到减少溶液中水分的效果；这样的溶液浓缩装置只能使溶液被吸收浓缩一次，不能多次吸收水分，具有浓缩效果不够好的缺点。
发明内容
本发明的目的就是针对上述缺点，提供一种能够被多次吸收水分，溶液浓缩效果好的溶液浓缩装置——循环浓缩的溶液浓缩装置。
本发明的技术方案是：循环浓缩的溶液浓缩装置，其特征是：包括一个原料罐和一个成品罐，所述的原料罐具有流出口，所述的成品罐具有流入口，还有一个流通通道连通着原料罐的流出口和成品罐的流入口；所述的流通通道内安装有多根加热丝，这些加热丝形成一排加热丝，所述一排加热丝横向跨流通通道横截面；本溶液的浓缩装置还包括一个抽真空装置，所述的抽真空装置具有抽吸管，所述的抽吸管连通到流通通道上面，所述抽吸管内气体的流动方向是从后向前，所述的流通通道具有靠近流出口的后端和靠近流入口的前端，还有回收管连接在原料罐和成品罐之间，所述的回收管上安装有回收泵和控制阀，所述控制阀控制着回收管的开合和通量。
进一步的讲，所述的回收管连接成品罐的一端连着成品罐底面。
进一步的讲，所述的回收管连接原料罐的一端连着原料罐顶面。
进一步的讲，所述的加热丝在流通通道内是多排的，多排加热丝在流通通道内前后设置
进一步的讲，一排的加热丝和其前排的加热丝在前后方向上是交错设置的。
进一步的讲，所述的原料罐的出口处安装有阀门。
进一步的讲，还有一个振动装置安装在流通通道上面，所述的流通通道下面安装有减震弹簧。
本发明的有益效果是：这样的溶液浓缩装置具有能够多次对溶液浓缩、多次吸收水分、溶液浓缩效果好的优点。
附图说明
图1是本发明的侧面结构示意图。
图2是图1中的A—A方向的剖面示意图。
图3是图1中的B—B方向的剖面示意图。
其中:1、原料罐 101、流出口 102、原料罐顶面 2、成品罐 201、流入口 202、成品罐底面 3、流通通道 4、加热丝 5、抽真空装置 6、抽吸管 7、回收管 8、回收泵9、控制阀 10、振动装置 11、减震弹簧 12、阀门。
f是溶液流动方向。
e是溶液在回收管中的流动方向。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1、2、3所示，循环浓缩的溶液浓缩装置，包括一个原料罐1和一个成品罐2，所述的原料罐具有流出口101，所述的成品罐具有流入口201，还有一个流通通道3连通着原料罐的流出口和成品罐的流入口；所述的流通通道内安装有多根加热丝4，这些加热丝形成一排加热丝，一排加热丝横向跨流通通道横截面；本溶液的浓缩装置还包括一个抽真空装置5，所述的抽真空装置具有抽吸管6，所述的抽吸管连通到流通通道上面，抽吸管内气体的流动方向是从后向前，所述的流通通道具有靠近流出口的后端和靠近流入口的前端，其特征是：还有回收管7连接在原料罐和成品罐之间，所述的回收管上安装有回收泵8和控制阀9，控制阀控制着回收管的开合和通量。
本发明使用方法如下：加热丝通电，加热丝产生热量，溶液从流出口流入到流通通道内，箭头f的方向是浓缩时溶液流动的方向，并受到加热丝的加热，由于这些加热丝形成一排加热丝，一排加热丝就对溶液进行充分的加热，溶液内的水挥发出来，用抽真空装置通过抽吸管对水汽进行吸收，这样水汽就都被吸收到了抽吸管上，进入抽真空装置内；然后打开控制阀和回收泵，在回收泵的带动下，成品罐内的溶液又经过回收管回到了原料罐内，进入下一次的浓缩，溶液重新受到加热和浓缩，这样就对溶液进行了多次浓缩，具有浓缩效果好的优点，在浓缩溶液完成后，关闭控制阀，即可停止循环。
进一步的讲，所述的回收管7连接成品罐的一端连着成品罐底面202。
这样设置，能够充分的对成品罐的溶液进行回流。
进一步的讲，所述的回收管7连接原料罐的一端连着原料罐顶面102。
这样设置，能够充分的对成品罐的溶液进行回流。
进一步的讲，所述的加热丝在流通通道内是多排的，多排加热丝在流通通道内前后设置。
这样设置，可以达到较好的对溶液脱水浓缩的效果。
进一步的讲，一排的加热丝和其前排的加热丝在前后方向上是交错设置的。
这样设置，也就是说前面一绺溶液的中间部位没有经过本排的加热丝的加热，后面一排的加热丝对前面一绺溶液的中间部位进行加热，其中a是本排的加热丝，b是下一排加热丝，这样对溶液加热效果更好。
进一步的讲，所述的原料罐的出口处安装有阀门12。
设置阀门可以控制流向流通通道里面溶液的流量，最好使流通通道里面保持一个较浅的液面。
进一步的讲，还有一个振动装置10安装在流通通道上面，所述的流通通道下面安装有减震弹簧11。
这样设置对溶液的加热效果更好，浓缩溶液的效果更好。
以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围内。
Claims (10)
1.循环浓缩的溶液浓缩装置，包括一个原料罐和一个成品罐，所述的原料罐具有流出口，所述的成品罐具有流入口，还有一个流通通道连通着原料罐的流出口和成品罐的流入口；所述的流通通道内安装有多根加热丝，这些加热丝形成一排加热丝，所述一排加热丝横向跨流通通道横截面；本溶液的浓缩装置还包括一个抽真空装置，所述的抽真空装置具有抽吸管，所述的抽吸管连通到流通通道上面，所述抽吸管内气体的流动方向是从后向前，所述的流通通道具有靠近流出口的后端和靠近流入口的前端，其特征是：还有回收管连接在原料罐和成品罐之间，所述的回收管上安装有回收泵和控制阀，所述控制阀控制着回收管的开合和通量。
2.根据权利要求1所述的循环浓缩的溶液浓缩装置，其特征是：所述的回收管连接成品罐的一端连着成品罐底面。
3.根据权利要求1或2所述的循环浓缩的溶液浓缩装置，其特征是：所述的回收管连接原料罐的一端连着原料罐顶面。
4.根据权利要求1或2所述的循环浓缩的溶液浓缩装置，其特征是：所述的加热丝在流通通道内是多排的，所述多排加热丝在流通通道内前后设置。
5.根据权利要求4所述的循环浓缩的溶液浓缩装置，其特征是：一排的加热丝和其前排的加热丝在前后方向上是交错设置的。
6.根据权利要求1或2所述的循环浓缩的溶液浓缩装置，其特征是：所述的原料罐的出口处安装有阀门。
7.根据权利要求3所述的循环浓缩的溶液浓缩装置，其特征是：所述的原料罐的出口处安装有阀门。
8.根据权利要求1或2所述的循环浓缩的溶液浓缩装置，其特征是：还有一个振动装置安装在流通通道上面，所述的流通通道下面安装有减震弹簧。
9.根据权利要求3所述的循环浓缩的溶液浓缩装置，其特征是：还有一个振动装置安装在流通通道上面，所述的流通通道下面安装有减震弹簧。
10.根据权利要求5所述的循环浓缩的溶液浓缩装置，其特征是：还有一个振动装置安装在流通通道上面，所述的流通通道下面安装有减震弹簧。
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