CN112655897A - 一种禽肉卤制品的无菌加工方法 - Google Patents

一种禽肉卤制品的无菌加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种禽肉卤制品的无菌加工方法,包括以下步骤:S1、工人从冻库取出禽肉冷制品,将其放置于解冻区进行解冻处理,解冻区设有过滤空气入口、排风扇和紫外杀菌灯;S2、将解冻后的禽肉制品放置于带有滤孔的滤盆上,并通过推车将滤盆推至修剪区;S3、在修剪区通过人工对禽肉制品进行除杂、除次和除脏处理,并通过推车推至蒸汽加热区,修剪区设有过滤空气入口、排风扇和紫外杀菌灯;S4、蒸汽加热锅为带空心夹层的加热锅,蒸汽可以对整锅底面进行加热,从而对锅里的禽肉制品全面加热;S5、通过推车将冷却后的禽肉制品送至泡制区,本发明通过对禽肉卤制品的整个制作环节进行无菌处理,保证口感的同时保证食品安全。

Description

一种禽肉卤制品的无菌加工方法
技术领域
本发明涉及卤制品制作技术领域,具体涉及一种禽肉卤制品的无菌加工方法。
背景技术
在当今的美好生活环境下,食品安全越来越成为一个重要的问题,特别是一些不发达的小乡镇企业,存在着食品制作不符合安全规范的情形,而为了完善农产品的市场供应链,就需要在源头处解决食品安全问题,这有这样,才能让消费者放心,才能促进企业的发展,增加农户的收入,为此,本发明旨在提出一种无菌卤制品的加工方法。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明实施例提供了一种禽肉卤制品的无菌加工方法,包括以下步骤:
S1、工人从冻库取出禽肉冷制品,将其放置于解冻区进行解冻处理,解冻时间为5-8h,解冻区设有过滤空气入口、排风扇和紫外杀菌灯;
S2、将解冻后的禽肉制品放置于带有滤孔的滤盆上,并通过推车将滤盆推至修剪区;
S3、在修剪区通过人工对禽肉制品进行除杂、除次和除脏处理,并通过推车推至蒸汽加热区,修剪区设有过滤空气入口、排风扇和紫外杀菌灯;
S4、通过蒸汽加热锅对修剪后的禽肉制品进行加热2-3h,蒸汽加热锅为带空心夹层的加热锅,蒸汽可以对整锅底面进行加热,从而对锅里的禽肉制品全面加热,待禽肉制品加热完成后放于滤盆上自然冷却2-3h,蒸汽加热区设有过滤空气入口、排风扇和紫外杀菌灯;
S5、通过推车将冷却后的禽肉制品送至泡制区,工人在泡制区对禽肉制品进行泡制和包装处理,泡制区设有过滤空气入口、排风扇和紫外杀菌灯;
S6、泡制区泡制和包装完毕之后,通过传送带将禽肉包装成品送至货运区。
进一步的,工人通过消毒更衣间进入到解冻区、修剪区、蒸汽加热区和泡制区。
进一步的,在S6中,对从泡制区出来的包装成品袋进行外层消毒处理,然后再通过传送带送至货运区。
进一步的,所述泡制区设有多个禽肉包装成品出货窗口,每一出货窗口都设有传送带。
进一步的,S4中的蒸汽加热锅的流通速度通过调节阀控制。
进一步的,所述蒸汽加热锅的上方设有抽风机。
本发明的有益效果:
本发明通过对禽肉卤制品的整个制作环节进行无菌处理,保证口感的同时保证食品安全。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
实施例1
本发明实施例提供了一种禽肉卤制品的无菌加工方法,该无菌加工方法包括以下步骤:
S1、工人从冻库取出禽肉冷制品,将其放置于解冻区进行解冻处理,解冻时间为5h,解冻区设有过滤空气入口、排风扇和紫外杀菌灯;
S2、将解冻后的禽肉制品放置于带有滤孔的滤盆上,并通过推车将滤盆推至修剪区;
S3、在修剪区通过人工对禽肉制品进行除杂、除次和除脏处理,并通过推车推至蒸汽加热区,修剪区设有过滤空气入口、排风扇和紫外杀菌灯;
S4、通过蒸汽加热锅对修剪后的禽肉制品进行加热3h,蒸汽加热锅为带空心夹层的加热锅,蒸汽可以对整锅底面进行加热,从而对锅里的禽肉制品全面加热,待禽肉制品加热完成后放于滤盆上自然冷却3h,蒸汽加热区设有过滤空气入口、排风扇和紫外杀菌灯;
S5、通过推车将冷却后的禽肉制品送至泡制区,工人在泡制区对禽肉制品进行泡制和包装处理,泡制区设有过滤空气入口、排风扇和紫外杀菌灯;
S6、泡制区泡制和包装完毕之后,通过传送带将禽肉包装成品送至货运区。
在实际加工过程中,工人通过消毒更衣间进入到解冻区、修剪区、蒸汽加热区和泡制区;在S6中,对从泡制区出来的包装成品袋进行外层消毒处理,然后再通过传送带送至货运区;所述泡制区设有多个禽肉包装成品出货窗口,每一出货窗口都设有传送带;S4中的蒸汽加热锅的流通速度通过调节阀控制,所述蒸汽加热锅的上方设有抽风机,抽风机可以将蒸汽加热锅散发的蒸汽抽出到外界,从而防止蒸汽在室内沉积,造成细菌滋生。
实施例2
本发明实施例提供了一种禽肉卤制品的无菌加工方法,该无菌加工方法包括以下步骤:
S1、工人从冻库取出禽肉冷制品,将其放置于解冻区进行解冻处理,解冻时间为8h,解冻区设有过滤空气入口、排风扇和紫外杀菌灯;
S2、将解冻后的禽肉制品放置于带有滤孔的滤盆上,并通过推车将滤盆推至修剪区;
S3、在修剪区通过人工对禽肉制品进行除杂、除次和除脏处理,并通过推车推至蒸汽加热区,修剪区设有过滤空气入口、排风扇和紫外杀菌灯;
S4、通过蒸汽加热锅对修剪后的禽肉制品进行加热2h,蒸汽加热锅为带空心夹层的加热锅,蒸汽可以对整锅底面进行加热,从而对锅里的禽肉制品全面加热,待禽肉制品加热完成后放于滤盆上自然冷却2h,蒸汽加热区设有过滤空气入口、排风扇和紫外杀菌灯;
S5、通过推车将冷却后的禽肉制品送至泡制区,工人在泡制区对禽肉制品进行泡制和包装处理,泡制区设有过滤空气入口、排风扇和紫外杀菌灯;
S6、泡制区泡制和包装完毕之后,通过传送带将禽肉包装成品送至货运区。
在实际加工过程中,工人通过消毒更衣间进入到解冻区、修剪区、蒸汽加热区和泡制区;在S6中,对从泡制区出来的包装成品袋进行外层消毒处理,然后再通过传送带送至货运区;所述泡制区设有多个禽肉包装成品出货窗口,每一出货窗口都设有传送带;S4中的蒸汽加热锅的流通速度通过调节阀控制,所述蒸汽加热锅的上方设有抽风机,抽风机可以将蒸汽加热锅散发的蒸汽抽出到外界,从而防止蒸汽在室内沉积,造成细菌滋生。
实施例3
本发明实施例提供了一种禽肉卤制品的无菌加工方法,该无菌加工方法包括以下步骤:
S1、工人从冻库取出禽肉冷制品,将其放置于解冻区进行解冻处理,解冻时间为6.5h,解冻区设有过滤空气入口、排风扇和紫外杀菌灯;
S2、将解冻后的禽肉制品放置于带有滤孔的滤盆上,并通过推车将滤盆推至修剪区;
S3、在修剪区通过人工对禽肉制品进行除杂、除次和除脏处理,并通过推车推至蒸汽加热区,修剪区设有过滤空气入口、排风扇和紫外杀菌灯;
S4、通过蒸汽加热锅对修剪后的禽肉制品进行加热2.5h,蒸汽加热锅为带空心夹层的加热锅,蒸汽可以对整锅底面进行加热,从而对锅里的禽肉制品全面加热,待禽肉制品加热完成后放于滤盆上自然冷却2.5h,蒸汽加热区设有过滤空气入口、排风扇和紫外杀菌灯;
S5、通过推车将冷却后的禽肉制品送至泡制区,工人在泡制区对禽肉制品进行泡制和包装处理,泡制区设有过滤空气入口、排风扇和紫外杀菌灯;
S6、泡制区泡制和包装完毕之后,通过传送带将禽肉包装成品送至货运区。
在实际加工过程中,工人通过消毒更衣间进入到解冻区、修剪区、蒸汽加热区和泡制区;在S6中,对从泡制区出来的包装成品袋进行外层消毒处理,然后再通过传送带送至货运区;所述泡制区设有多个禽肉包装成品出货窗口,每一出货窗口都设有传送带;S4中的蒸汽加热锅的流通速度通过调节阀控制,所述蒸汽加热锅的上方设有抽风机,抽风机可以将蒸汽加热锅散发的蒸汽抽出到外界,从而防止蒸汽在室内沉积,造成细菌滋生。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
综上所述,虽然本发明已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本发明,本领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (6)

1.一种禽肉卤制品的无菌加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、工人从冻库取出禽肉冷制品,将其放置于解冻区进行解冻处理,解冻时间为5-8h,解冻区设有过滤空气入口、排风扇和紫外杀菌灯;
S2、将解冻后的禽肉制品放置于带有滤孔的滤盆上,并通过推车将滤盆推至修剪区;
S3、在修剪区通过人工对禽肉制品进行除杂、除次和除脏处理,并通过推车推至蒸汽加热区,修剪区设有过滤空气入口、排风扇和紫外杀菌灯;
S4、通过蒸汽加热锅对修剪后的禽肉制品进行加热2-3h,蒸汽加热锅为带空心夹层的加热锅,蒸汽可以对整锅底面进行加热,从而对锅里的禽肉制品全面加热,待禽肉制品加热完成后放于滤盆上自然冷却2-3h,蒸汽加热区设有过滤空气入口、排风扇和紫外杀菌灯;
S5、通过推车将冷却后的禽肉制品送至泡制区,工人在泡制区对禽肉制品进行泡制和包装处理,泡制区设有过滤空气入口、排风扇和紫外杀菌灯;
S6、泡制区泡制和包装完毕之后,通过传送带将禽肉包装成品送至货运区。
2.根据权利要求1所述的一种禽肉卤制品的无菌加工方法,其特征在于:工人通过消毒更衣间进入到解冻区、修剪区、蒸汽加热区和泡制区。
3.根据权利要求2所述的一种禽肉卤制品的无菌加工方法,其特征在于:在S6中,对从泡制区出来的包装成品袋进行外层消毒处理,然后再通过传送带送至货运区。
4.根据权利要求3所述的一种禽肉卤制品的无菌加工方法,其特征在于:所述泡制区设有多个禽肉包装成品出货窗口,每一出货窗口都设有传送带。
5.根据权利要求1所述的一种禽肉卤制品的无菌加工方法,其特征在于:S4中的蒸汽加热锅的流通速度通过调节阀控制。
6.根据权利要求5所述的一种禽肉卤制品的无菌加工方法,其特征在于:所述蒸汽加热锅的上方设有抽风机。
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