CN112654567A - 带秤的储罐 - Google Patents

Abstract

一种带秤的储罐，其在支承储罐的多个腿部(20)各自的下端具备秤部(S)，其中，各个秤部具备载置台(30)、应变计式的负载传感器(40)、荷重传递部(50)和两个以上的支承构造体(60)，该载置台在载置了腿部的状态下固定了腿部；该应变计式的负载传感器使载荷承受部(41a)位于腿部的正下方；该荷重传递部，通过在上端侧与载置台连结，并且下端与载荷承受部抵接，将加在载置台上的荷重向载荷承受部传递；该两个以上的支承构造体不与负载传感器接触地配置在负载传感器的周围，各个支承构造体的上板(61)，至少一部分位于载置台的下方，并且在和载置台之间空开了空隙。

Description

带秤的储罐

技术领域

本发明涉及用于检测内容物的重量的带秤的储罐。

背景技术

以往，为了检测被收容在储罐内的内容物的重量，使用了将应变计式的负载传感器配置在支承脚的下端和设置面之间的带秤的储罐。本申请人也在养鸡场等畜产施设中实施了收容饲料的带秤的储罐。通过检测储罐内的饲料的重量，能正确且容易地把握进食量(供食量)，能管理储罐内的饲料的剩余量、补充量。

应变计式的负载传感器，基于将由荷重产生的应变产生体的变形由应变计作为电阻值的变化进行检测，将荷重变换成电信号。即，因为负载传感器需要进行变形，所以在将负载传感器做成坚固的结构方面存在界限。因此，在储罐因地震等受到大的冲击时，存在着因负载传感器损伤导致储罐翻倒的担心。实际上，因为在对储罐进行支承的多个腿部的每一个中都使用了每个额定容量(可测定的最大荷重)为几千公斤重～2万公斤重的负载传感器，所以起因于负载传感器的损伤导致储罐翻倒的危险几乎没有。但是，引进带秤的储罐的经营者要求，即使在负载传感器万一损伤了的情况下也能实施用于防止翻倒的安全措施的带秤的储罐。

发明内容

发明所要解决的课题

因此，本发明将提供一种带秤的储罐作为课题，该带秤的储罐是将应变计式的负载传感器配置在支承脚的下端和设置面之间的带秤的储罐，即使在负载传感器损伤了的情况下也防止翻倒。

为了解决课题的手段

为了解决上述的课题，本发明的带秤的储罐，其在支承储罐的多个腿部各自的下端具备秤部，其中，

各个上述秤部具备载置台、应变计式的负载传感器、荷重传递部和两个以上的支承构造体，

该载置台在载置了上述腿部的状态下固定了上述腿部；

该应变计式的负载传感器使载荷承受部位于上述腿部的正下方；

该荷重传递部，通过在上端侧与上述载置台连结，并且下端与上述载荷承受部抵接，将加在上述载置台上的荷重向上述载荷承受部传递；

该两个以上的支承构造体不与上述负载传感器接触地配置在上述负载传感器的周围，

各个上述支承构造体的上端面，至少一部分位于上述载置台的下方，并且在和上述载置台之间空开了空隙。

在本结构中，支承储罐的多个腿部在分别载置在载置台上的状态下被固定在载置台上，加在一个载置台上的荷重经荷重传递部向一个负载传感器的载荷承受部传递。因此，一个负载传感器检测储罐及收容在储罐的内部的内容物的重量之中的一个腿部负担的重量、一个腿部的重量和一个载置台的重量。因此，对全部的负载传感器来说，如果从由负载传感器检测到的重量减去皮重的重量，即储罐的重量之中的一个腿部负担的重量、一个腿部的重量和一个载置台的重量之和，则能把握收容在储罐内的内容物的重量。

而且，在本结构中，在负载传感器的周围配置了两个以上的支承构造体，各个支承构造体的上端面的至少一部分位于载置台的下方，但支承构造体未与负载传感器接触，在支承构造体的上端面和载置台之间空开了空隙。因此，在正常地使用带秤的储罐的状态下，支承构造体对由负载传感器进行的重量的检测不带来影响。

另一方面，在负载传感器因受到地震等大的冲击而损伤了的情况下，载置台失去此前支承自身的部分，但在载置台的下方存在支承构造体。因此，失去支承而落下的载置台被支承构造体接住，并被载置在其上端面上。因此，通过将在载置在载置台上的状态下被固定的腿部支承在支承构造体上，能防止腿部的翻倒，能防止支承在腿部上的储罐的翻倒。

本发明的支承构造，除了上述结构以外，也能做成如下的结构：

在各个上述秤部中，通过将螺栓松弛地插入贯通设置在上述载置台上的孔部及贯通设置在上述支承构造体上的孔部，上述支承构造体和上述载置台不被紧固连结地定位。

在本结构中，由插入分别贯通设置在载置台及支承构造体上的孔部的螺栓将载置台及支承构造体分别相对于对方定位。由此，即使在因地震等而振动得大的情况下，支承构造体存在于载置台的下方的位置关系也不会坍塌，能由支承构造体可靠地支承载置台。而且，因为螺栓仅是松弛地插入贯通设置在载置台上的孔部及贯通设置在支承构造体上的孔部，载置台和支承构造体没有紧固连结，所以在正常地使用带秤的储罐的状态下，由螺栓进行的上述的定位对由负载传感器进行的重量的检测不带来影响。

[发明的效果]

如上所述，根据本发明，能提供一种带秤的储罐，该带秤的储罐是将应变计式的负载传感器配置在支承脚的下端和设置面之间的带秤的储罐，即使在负载传感器损伤了的情况下也防止翻倒。

附图说明

图1是作为本发明的一实施方式的带秤的储罐的立体图。

图2是图1的带秤的储罐中的秤部附近的分解立体图。

图3是图1的支承带秤的储罐的一个腿部和其下端的秤部的俯视图。

图4是图3中的由X-X线切断了的立体图。

图5(a)是图1的带秤的储罐中的秤部附近的在正常的使用时的主视图，图5(b)是在负载传感器损伤了的情况下的与图5(a)相同的范围的主视图。

具体实施方式

为了实施发明的方式

以下，使用图1至图5对本发明的具体的实施方式进行说明。在下面的说明中的“上下”，是在使带秤的储罐1直立设置在设置面G上的使用状态下的上下。

本实施方式的带秤的储罐1具备储罐10、多个腿部20和设置在每个腿部20的多个秤部S。储罐10在圆筒状部11的上方延伸设置了圆锥形部12，并且在下方延伸设置了倒圆锥形部13，具备可开闭地形成在圆锥形部12的上端的供给口15和可开闭地形成在倒圆锥形部13的下端的排出口16。

支承储罐10的腿部20具备由槽钢形成的支柱21和从下方覆盖支柱21的下端的平板状的脚底面部22。脚底面部22提高腿部20的机械性的强度，并且做成了将与在腿部20的下端的支柱21的轴向正交的方向的面积增大的结构。支柱21相对于圆筒状部11的轴向平行地被固定在圆筒状部11的表面上。在脚底面部22的中央贯通设置了孔部25。

多个腿部20相对于圆筒状部11的中心轴以等角度间隔设置。在图1中，例示了腿部20为6根的情况，但腿部20的根数能与储罐10的大小、重量相应地设定，例如，能做成从3根到8根。带秤的储罐1还具备连结储罐10和腿部20的横架材料29，由腿部20进行的储罐10的支承构造的机械性的强度被加强了。

秤部S设置在多个腿部20各自的下端和设置面G之间。即，秤部S的数量与腿部20的根数是相同数量。各个秤部S具备载置台30、应变计式的负载传感器40、荷重传递部50和两个以上的支承构造体60。

载置台30是具有比脚底面部22大的面积的长方形的平板，在中央贯通设置了孔部31。另外，在载置台30的一对短边各自的附近，在从孔部31成为等距离的位置贯通设置了第二孔部32。

负载传感器40具备负载传感器主体41、固定用基底43和设置用基底44。负载传感器主体41在一端侧具有由应变产生体构成的载荷承受部41a，并且在另一端侧具有固定部41b，是在该应变产生体上安装了应变计(未图示)的梁型。固定用基底43是长方体形状的块，负载传感器主体41的固定部41b由螺栓47安装。通过将固定部41b固定在固定用基底43上，在载荷承受部41a的下方与固定用基底43的高度相应地形成空间。

设置用基底44是平板，固定用基底43被固定在其上面上，并且由固定器(省略图示)固定在设置面G上。因此，设置用基底44是经固定用基底43将负载传感器主体41固定在设置面G上的结构。另外，保护壁49从设置用基底44的一对侧边朝向上方立起。

荷重传递部50是将轴向作为上下方向的将多个构件呈同轴地连结而成的部分，其下端与负载传感器主体41的载荷承受部41a抵接。荷重传递部50的上端由插入载置台30的孔部31的作为外径的外螺纹的连结轴51构成。另外，在荷重传递部50中，在连结轴51的下方，设置了具有比孔部31大的外径的作为圆柱的大直径部52。另外，在构成荷重传递部50的多个构件中，能包含球体和球面承受座。

连结轴51在使大直径部52的上面与载置台30的下面抵接的状态下从下方插入孔部31，进而在从下方插入脚底面部22的孔部25后从脚底面部22的上方由螺母54固定安装。在此，在螺母54和载置台30之间，夹设了使被连结轴51穿插在贯通设置的孔部58的平板状的压板56。通过将螺母54的内螺纹相对于连结轴51的外螺纹紧固，将脚底面部22和载置台30夹持在压板56和大直径部52之间，将腿部20及载置台30与荷重传递部50连结。

由此，加在载置台30上的荷重，即储罐10及内应物的重量之中的一根腿部20负担的重量、腿部20的重量及载置台30的自重之和，经荷重传递部50传递给负载传感器主体41的载荷承受部41a。在此，因为荷重传递部50的连结轴51插入的孔部25处于脚底面部22的中心，所以与将轴向作为上下方向的荷重传递部50的下端抵接的载荷承受部41a位于腿部20的正下方。

支承构造体60，在本实施方式中有两个，不与负载传感器40接触，夹着负载传感器40地对称地配置。各个支承构造体60具备与设置面抵接的平板状的下板62、与下板62平行的平板状的上板61和分别在中央连结下板62及上板61的平板状的立壁63，使用截面I字形的型钢形成。另外，各个支承构造体60还具备从立壁63的中央呈直角地延伸出来并连结上板61和下板62的加强肋64。在此，在本实施方式中的上板61的上面与本发明的“支承构造体的上端面”相当。

上板61的高度被设定成其上面成为比载置台30低的高度。即，即使可收容在储罐10内的上限值的内容物被收容在储罐10的内部，负载传感器40的应变产生体与之相应地进行变形，由此，载置台30经荷重传递部50下降，上板61的高度也被设定为维持在载置台30和上板61之间空开了空隙的状态。

如图3所示，两个支承构造体60分别被配置为，上板61位于在载置台30中从脚底面部22伸出到外侧的部分的下方，该载置台30具有比脚底面部22大的面积。另外，本实施方式的上板61，是长边的方向与作为长方形的载置台30正交的长方形，上板61的长边的长度比载置台30的短边的长度大。即，如图3所示，支承构造体60的上板61具有从处于载置台30的正下方的部分露出了的部分。

在各个支承构造体60的上板61上，在不与立壁63及加强肋64干涉的位置且在成为载置台30的第二孔部32的正下方的位置，贯通设置了孔部65。而且，带头部71的螺栓70从上方插入载置台30的第二孔部32，进而从上方插入上板61的孔部65。螺母72从载置台30的上板61的下方与此螺栓70进行螺纹配合，但螺母72是没有相对于螺栓70紧固的状态。而且，载置台30的第二孔部32及上板61的孔部65的大小，比螺栓70的头部71小，但比螺栓70的外径充分大。

因此，螺栓70是松弛地插入了第二孔部32及孔部65的状态。即，螺栓70虽然由头部71防止向下方的脱落，由螺母72防止向上方的脱出，但是没有紧固连结载置台30及上板61。换言之，螺栓70不向支承构造体60传递加在载置台30上的荷重，而是将载置台30及支承构造体60相对于对方定位的结构。

根据上述结构，如图5(a)所示，在处于通常的使用状态的带秤的储罐1中，由一个负载传感器40检测的重量是加在载置台30上的荷重，是储罐10及内应物的重量之中的一根腿部20负担的重量、一根腿部20的重量及一个载置台30的自重之和。在载置台30的下方存在支承构造体60，但因为载置台30和支承构造体60仅是由螺栓70松弛地定位，所以不存在加在载置台30上的荷重向支承构造体60传递的情况。除此以外，因为支承构造体60未与负载传感器40接触，所以支承构造体60也不会影响由负载传感器40进行的重量的检测，如果从由负载传感器40检测的重量减去皮重(储罐10的重量之中的一根腿部20负担的重量、一根腿部20的重量及一个载置台30的自重之和)，则能知道储罐10的内应物的重量之中的一根腿部20负担的重量，通过总合由多个负载传感器40检测出的检测值，能把握储罐10的内应物的总重量。

而且，在负载传感器40万一因地震等大的冲击而损伤了的情况下，例如，在荷重传递部50破损或者负载传感器主体41压曲了的情况下，以往存在着储罐10因失去了相对于设置面G进行支承的部分的腿部20翻倒而翻倒的危险。与此相对，在本实施方式的带秤的储罐1中，即使因负载传感器40的损伤而失去了相对于设置面G进行支承的部分的载置台30因自重而落下，在其下方也存在支承构造体60。因此，如图5(b)所示，载置台30被载置在支承构造体60的上板61上，由支承构造体60支承。因此，在载置在载置台30上的状态下被固定在载置台30上的腿部20不会翻倒，能有效地抑制腿部20支承的储罐10的翻倒。

另外，因为支承构造体60由坚固且刚性高的型钢形成，所以能牢固地接住将支承储罐10的腿部20固定的载置台30。特别是，因为本实施方式的支承构造体60在截面I字形的型钢上还设置了辅助肋64，所以支承构造体60的机械性的强度进一步提高。

除此以外，在本实施方式中，支承构造体60的上板61具有从处于载置台30的正下方的部分露出的部分。因此，即使载置台30的位置相对于支承构造体60偏移一些，也能在负载传感器40损伤了的情况下由支承构造体60接住载置台30。进而在本实施方式中，载置台30和支承构造体60的上板61由螺栓70松弛地定位。因此，即使因地震而作用着大的振动，载置台30的位置相对于支承构造体60也不会偏移得大，在负载传感器40损伤了的情况下，能由支承构造体60可靠地支承载置台30。

而且，因为支承构造体60使用截面I字形的型钢形成，所以上板61具有从立壁63伸出的部分。因此，在支承构造体60中能容易地贯通设置插螺栓70的孔部65，该螺栓70使用刚性高的型钢，用于松弛地连结载置台30和支承构造体60。

以上，对本发明列举了适当的实施方式进行了说明，但本发明不限定于上述的实施方式，在不脱离本发明的主旨的范围内，可以进行各种各样的改进及设计的变更。

例如，在上述的实施方式中，例示了支承构造体60的数量是两个，夹着负载传感器40地对称地设置的情况。但不限定于此，也能以围着负载传感器40的方式配置更多数量的支承构造体60，并且以与这么多数量的支承构造体60的上端面在俯视图中都重复的方式将载置台30的面积设定得大。由此，当载置台30因负载传感器40的损伤而落下时，即使落下方向因地震等的振动而成为各种各样，也能可靠地由支承构造体60支承载置台30。

另外，在上述中，例示了负载传感器主体41是梁型的情况，但也能使用柱型、盘型等负载传感器主体的形状不同的负载传感器。

Claims (2)

1.一种带秤的储罐，其在支承储罐的多个腿部各自的下端具备秤部，其特征在于，

各个上述秤部具备载置台、应变计式的负载传感器、荷重传递部和两个以上的支承构造体，

该载置台在载置了上述腿部的状态下固定了上述腿部；

该应变计式的负载传感器使载荷承受部位于上述腿部的正下方；

该荷重传递部，通过在上端侧与上述载置台连结，并且下端与上述载荷承受部抵接，将加在上述载置台上的荷重向上述载荷承受部传递；

该两个以上的支承构造体不与上述负载传感器接触地配置在上述负载传感器的周围，

各个上述支承构造体的上端面，至少一部分位于上述载置台的下方，并且在和上述载置台之间空开了空隙。

2.如权利要求1记载的带秤的储罐，其特征在于，

在各个上述秤部中，通过将螺栓松弛地插入贯通设置在上述载置台上的孔部及贯通设置在上述支承构造体上的孔部，上述支承构造体和上述载置台不被紧固连结地定位。

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