CN112649933B - 光学镜头、摄像模组及其组装方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种光学镜头，其包括：第一镜筒；第一镜片，其具有第一光学区和第一结构区；第二镜头部件，其包括第二镜筒和安装在第二镜筒的至少一个第二镜片,所述第二镜片具有第二光学区和第二结构区，第二结构区和第二镜筒构成所述第二镜头部件的结构区，并且所述第二镜头部件的结构区的顶面与所述第一结构区的底面之间具有第一间隙；以及位于第一间隙的第一胶材；第一镜筒通过第二胶材粘结于第二镜头部件的结构区的顶面。本申请还提供了相应的摄像模组。本申请可以抑制第一镜筒变异所造成的第一镜片位置偏移或形变，从而提升光学镜头和相应的摄像模组的成像品质。

Description

光学镜头、摄像模组及其组装方法

相关申请

本申请是名称为“光学镜头、摄像模组及其组装方法”、于2018年4月28日提交的中国专利申请号为CN201810403069.7的母案的分案申请。

技术领域

本发明涉及光学成像技术领域，具体地说，本发明涉及光学镜头、摄像模组及其组装方法。

背景技术

随着移动电子设备的普及，被应用于移动电子设备的用于帮助使用者获取影像(例如视频或者图像)的摄像模组的相关技术得到了迅猛的发展和进步，并且在近年来，摄像模组在诸如医疗、安防、工业生产等诸多的领域都得到了广泛的应用。

为了满足越来越广泛的市场需求，高像素、小尺寸、大光圈是现有摄像模组不可逆转的发展趋势。然而，要在同一摄像模塑实现高像素、小尺寸、大光圈三个方面的需求是有很大难度的。例如，手机的紧凑型发展和手机屏占比的增加，让手机内部能够用于前置摄像模组的空间越来越小，而市场对摄像模组的成像质量又提出了越来越高的需求。

在紧凑型摄像模组(例如用于手机的摄像模组)领域，往往需要考虑到光学成像镜头的品质和模组封装过程中的制造误差。具体来说，在光学成像镜头的制造过程中，影响镜头解像力因素来自于各元件及其装配的误差、镜片间隔元件厚度的误差、各镜片的装配配合的误差以及镜片材料折射率的变化等。其中，各元件及其装配的误差包含各镜片单体的光学面厚度、镜片光学面矢高、光学面面型、曲率半径、镜片单面及面间偏心，镜片光学面倾斜等误差，这些误差的大小取决于模具精度与成型精度控制能力。镜片间隔元件厚度的误差取决于元件的加工精度。各镜片的装配配合的误差取决于被装配元件的尺寸公差以及镜头的装配精度。镜片材料折射率的变化所引入的误差则取决于材料的稳定性以及批次一致性。上述各个元件影响解像力的误差存在累积恶化的现象，这个累计误差会随着透镜数量的增多而不断增大。现有解像力解决方案为对于对各相对敏感度高的元件的尺寸进行公差控制、镜片回转进行补偿提高解像力，但是由于高像素大光圈的镜头较敏感，要求公差严苛，如：部分敏感镜头1um镜片偏心会带来9′像面倾斜，导致镜片加工及组装难度越来越大，同时由于在组装过程中反馈周期长，造成镜头组装的过程能力指数(CPK)低、波动大，导致不良率高。且如上所述，因为影响镜头解像力的因素非常多，存在于多个元件中，每个因素的控制都存在制造精度的极限，如果只是单纯提升各个元件的精度，提升能力有限，提升成本高昂，而且不能满足市场日益提高的成像品质需求。

本申请人提出了一种基于主动校准工艺调整和确定上、下子镜头的相对位置，然后将上、下子镜头按照所确定的相对位置粘结在一起，进而制造出完整的光学镜头或摄像模组的组装方法。这种解决方案能够提升大批量生产的光学镜头或摄像模组的过程能力指数(CPK)；能够使得对物料(例如用于组装光学镜头或摄像模组的子镜头或感光组件)的各个元件的精度及其装配精度的要求变宽松，进而降低光学成像镜头以及摄像模组的整体成本；能够在组装过程中对摄像模组的各种像差进行实时调整，降低不良率，降低生产成本，提升成像品质。

然而，对镜头的光学系统本身进行主动校准是一种新的生产工艺，实际量产需要考虑光学镜头和摄像模组的可靠性、抗摔性、耐候性以及制作成本等诸多因素，有时还需要面对各种不可测因素而导致的良率下降。例如，在一种工艺方案中，在第一镜头部件和第二镜头部件之间填充胶材，以使第一镜头部件和第二镜头部件保持在主动校准所确定的相对位置。然而实际试产发现，光学镜头和摄像模组的成像品质相比主动校准阶段所获得的成像品质常常出现劣化，这种劣化有时会超出容忍范围，导致产品不良。申请人研究发现，在光学镜头或摄像模组的组装中引入主动校准工艺后，胶材、镜筒或镜片的变异以及其它未知因素，均可能是导致上述问题的原因。当前迫切需要能够克服上述问题的解决方案，以便进一步提升产品良率。

发明内容

本发明旨在提供一种能够克服现有技术的至少一个缺陷的解决方案。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种光学镜头，其包括：第一镜头部件，其包括一个第一镜片，所述第一镜片具有用于光学成像的第一光学区和所述第一光学区以外的第一结构区；第二镜头部件，其包括第二镜筒和安装在所述第二镜筒的至少一个第二镜片，所述至少一个第二镜片与所述第一镜片共同构成可成像的光学系统，所述第二镜片具有用于光学成像的第二光学区和所述第二光学区以外的第二结构区，所述第二结构区和所述第二镜筒构成所述第二镜头部件的结构区，并且所述第二镜头部件的结构区的顶面与所述第一结构区的底面之间具有第一间隙；以及第一胶材，其位于所述第一间隙。其中，所述第一镜头部件还包括第一镜筒，所述第一镜筒通过第二胶材粘结于所述第二镜头部件的结构区的顶面，并且所述第二胶材位于所述第一镜筒的底面与所述第二镜头部件的结构区的顶面之间。

其中，所述第一胶材适于支撑和固定所述第一镜片与所述第二镜头部件，以使所述第一镜片与所述第二镜头部件的相对位置维持在主动校准所确定的相对位置。

其中，所述第二胶材与所述第一胶材隔开。

其中，所述第二胶材与所述第一胶材接触。

其中，所述第二胶材与所述第一胶材的材质相同。

其中，所述第二胶材围绕在所述第一胶材的外围。

其中，所述第二胶材在所述第二镜筒的顶面形成具有缺口的环形。

其中，所述第一镜筒包围所述第一镜片并遮挡所述由外界射向所述第一结构区的外侧面和顶面的光线。

其中，所述第二胶材位于所述第一镜筒的底面和所述第二镜筒的顶面，所述第一镜筒通过所述第二胶材粘合于所述第二镜筒。

其中，所述第一镜片的外侧面和顶面与所述第一镜筒之间具有空腔。

其中，所述第一镜头部件和/或所述第二镜头部件具有将所述空腔与外界连通的逃气通道。

其中，所述逃气通道包括位于所述第二镜筒顶面和/或位于所述第一镜筒底面的逃气槽。

其中，在俯视图中所述第二胶材在所述第二镜筒的顶面形成具有缺口的环形，所述缺口位于所述逃气槽的位置处。

其中，所述逃气槽包括一条通气子槽和两条分别位于所述通气子槽两侧的挡胶子槽，所述挡胶子槽容纳溢出的所述第二胶材，以使所述通气子槽不被所述第二胶材堵塞。

其中，所述第二镜筒的顶面为一平整面，所述第一间隙位于所述平整面与所述第一结构区的底面之间。

根据本申请的又一方面，还提供了一种摄像模组，其包括前述任一光学镜头。

根据本申请的又一方面，还提供了一种光学镜头组装方法，其包括：准备彼此分离的第一镜片、第一镜筒和第二镜头部件，其中所述第一镜片具有用于光学成像的第一光学区和所述第一光学区以外的第一结构区，所述第二镜头部件包括第二镜筒和安装在所述第二镜筒内的至少一个第二镜片，所述第二镜片具有用于光学成像的第二光学区和所述第二光学区以外的第二结构区，以及所述第二结构区和所述第二镜筒构成所述第二镜头部件的结构区；对所述第一镜片和所述第二镜头部件进行预定位，使所述第一镜片与所述至少一个第二镜片共同构成可成像的光学系统；基于主动校准来调整和确定所述第一镜片和所述第二镜头部件的相对位置；通过第一胶材粘结所述第一镜片和所述第二镜头部件，其中所述第二镜头部件的结构区的顶面与所述第一结构区的底面之间具有第一间隙，所述第一胶材位于所述第一间隙并沿着所述第二镜头部件的结构区的顶面，所述第一胶材固化后使所述第一镜片和所述第二镜头部件固定并保持在主动校准所确定的相对位置；在所述第二镜头部件的结构区的顶面布置第二胶材，所述第二胶材围绕在所述第一胶材的外围；以及将所述第一镜筒盖在所述第一镜片上方，其中将所述第一镜筒移动至所述第一镜片上方，然后使所述第一镜筒逐渐接近所述第一镜片并使所述第一镜筒的底面接触所述第二胶材。

其中，所述通过第一胶材粘结的步骤包括：在所述第二镜头部件的结构区的顶面布置液态的第一胶材；将所述第一镜片移动至所述第二镜头部件的上方，然后逐渐接近所述第二镜头部件并接触所述第一胶材，并将所述第一镜片与所述第二镜头部件的相对位置调整至主动校准所确定的相对位置，其中，所布置的液态的第一胶材至少位于所述第一间隙；对第一胶材进行预固化；以及使第一胶材永久固化。其中，所述的布置第二胶材的步骤在所述的对第一胶材进行预固化的步骤之后执行。

其中，所述预固化步骤中，在预固化过程中，依靠外部摄取机构和/或固定平台将所述第一镜片与所述第二镜头部件维持在主动校准所确定的相对位置，在预固化之后，依靠预固化的第一胶材将所述第一镜片与所述第二镜头部件维持在主动校准所确定的相对位置。

其中，所述预固化步骤包括对所述第一胶材的曝光处理。

其中，所述永久固化步骤包括：对预固化后的第一胶材、第一镜片和第二镜头部件的组合体进行烘烤，使得所述第一胶材永久固化。

其中，所述永久固化步骤包括：对预固化后的第一胶材、第二胶材、第一镜片、第一镜筒和第二镜头部件的组合体进行烘烤，使得所述第一胶材和所述第二胶材永久固化。

其中，所述准备步骤中，所述第二镜筒的顶面和/或所述第一镜筒的底面具有逃气槽。

其中，所述布置第二胶材的步骤中，在俯视图中所述第二胶材在所述第二镜筒的顶面形成具有缺口的环形。

其中，所述准备步骤中，所述第二镜筒的顶面具有逃气槽；以及所述布置第二胶材的步骤中，所述缺口位于所述逃气槽的位置处。

其中，所述准备步骤中，所述逃气槽包括一条通气子槽和两条分别位于所述通气子槽两侧的挡胶子槽；以及所述布置第二胶材的步骤中，所述挡胶子槽容纳溢出的所述第二胶材，以使所述通气子槽不被所述第二胶材堵塞。

其中，在所述第二镜头部件的结构区的顶面布置液态的第一胶材的步骤中，所述第一胶材形成有缺口的环形，所述缺口适于避让从侧面摄取所述第一镜片的摄取机构。

其中，所述将第一镜筒盖在所述第一镜片上的步骤中，所述第一镜片的光轴与所述第二镜头部件的光轴之间的夹角A，确定第一镜筒的中轴线与所述第二镜头部件的夹角B以使所述夹角B与所述夹角A之差小于预设的阈值。

根据本申请的再一方面，还提供了一种摄像模组组装方法，其包括：利用前述任一光学镜头组装方法组装光学镜头；以及基于所述光学镜头组装摄像模组。

与现有技术相比，本发明具有下列至少一个技术效果：

1、本发明的一些实施例中，可以抑制第一镜筒变异所造成的第一镜片位置偏移或形变，从而促使基于主动校准的光学镜头(或摄像模组)实际产品的解像力更接近于主动校准所获得的解像力。

2、本发明的一些实施例中，可以通过在第一镜片上加盖第一镜筒来形成光阑，并使光学镜筒的外观更加规整和美观。

3、本发明的一些实施例中，可以通过逃气孔设计来避免烘烤过程中因为气体膨胀而造成第一镜片变形或移位。

4、本发明的一些实施例中，可以通过逃气槽减少操作不慎而造成的画胶失误(例如不慎将第二胶材形成完全封闭的环形)，有助于在大批量生产中提升良率。

附图说明

图1示出了本发明一个实施例的光学镜头的剖面示意图；

图2示出了在图1的基础上添加第一胶材300以包裹所述第一结构区1012的全部外侧面1014并覆盖所述第一结构区1012的顶面1015的示意图；

图3示出了对图2的中间体进行烘烤后使所有第一胶材300永久固化并融为一体的示意图；

图4示出了本发明另一个实施例的光学镜头的剖面示意图；

图5示出了在图4的基础上添加第一胶材300以包裹所述第一结构区1012的全部外侧面并覆盖所述第一结构区1012的顶面的示意图；

图6示出了对图5的中间体进行烘烤后使所有第一胶材300永久固化并融为一体的示意图；

图7示出了本发明又一个实施例的光学镜头的剖面示意图；

图8示出了在图7的基础上添加第一胶材300以包裹所述第一结构区1012的全部外侧面1014并覆盖所述第一结构区1012的顶面1015的示意图；

图9示出了对图8示出的半成品进行烘烤后使所有第一胶材300永久固化并融为一体的示意图；

图10示出了本发明一个实施例中在第一胶材300的外围以及第一镜片101的第一结构区1012的顶面1015画胶后的示意图；

图11示出了将第一镜筒102移动至所述第一镜片101上方，然后使所述第一镜筒102逐渐接近所述第一镜片101的示意图；

图12示出了第一镜筒102接触所添加的第一胶材300的示意图；

图13示出了第一胶材300充满所述第一镜片101的外侧面1014和顶面1015与所述第一镜筒102之间的间隙示意图；

图14示出了本发明再一个实施例的光学镜头的剖面示意图；

图15A示出了本发明再一个实施例的光学镜头的剖面示意图；

图15B示出了一种改进后的第一镜片101；

图16示出了本发明一个实施例中完成步骤S402后的半成品状态；

图17示出了本发明一个实施例中对图16所示半成品进行曝光以对第一胶材300进行预固化的示意图；

图18示出了本发明一个实施例中在第二镜筒202的顶面画第二胶材500的剖面示意图；

图19A示出了一个示例性的第二镜筒202的顶面的俯视示意图；

图19B示出了图19A中的AA’剖面的局部放大示意图；

图20A示出了本发明一个实施例中在第二镜筒202的顶面画胶的示意图；

图20B示出了图20A中的AA’剖面的局部放大示意图；

图21示出了本发明一个实施例中将第一镜筒102移动至所述第一镜片101上方，然后使所述第一镜筒102逐渐接近所述第一镜片101的示意图；

图22示出了本发明一个实施例中第一镜筒102的底面接触所添加的第二胶材500的示意图；

图23示出了本发明一个实施例中对第二胶材500进行曝光的示意图；

图24示出了本发明一个实施例中预固化完成后的半成品状态；

图25A示出了本发明再一个实施例的光学镜头的剖面示意图；

图25B示出了本发明再一个实施例中的第一镜片101；

图26示出了本发明的另一个实施例中的在第二镜头部件的结构区顶面画第一胶材的示意图；

图27示出了本发明一个实施例中的第一胶材采用画断胶的画胶方式；

图28示出了与图27所示的画胶方式对应的夹爪布置方式；

图29示出了第一镜筒与第一镜片发生干涉的一个示例；

图30示出了通过使夹角B与夹角A的差值小于预设的阈值来避免第一镜筒与第一镜片发生干涉的一个示例；

图31示出了本发明一个实施例中第一结构区顶面设置成倾斜面的示意图；

图32A示出了本发明一个实施例中的主动校准中相对位置调节方式；

图32B示出了本发明另一个实施例的主动校准中的旋转调节；

图32C示出了本发明又一个实施例的主动校准中的增加了v、w方向调节的相对位置调节方式。

具体实施方式

为了更好地理解本申请，将参考附图对本申请的各个方面做出更详细的说明。应理解，这些详细说明只是对本申请的示例性实施方式的描述，而非以任何方式限制本申请的范围。在说明书全文中，相同的附图标号指代相同的元件。表述“和/或”包括相关联的所列项目中的一个或多个的任何和全部组合。

应注意，在本说明书中，第一、第二等的表述仅用于将一个特征与另一个特征区分开来，而不表示对特征的任何限制。因此，在不背离本申请的教导的情况下，下文中讨论的第一主体也可被称作第二主体。

在附图中，为了便于说明，已稍微夸大了物体的厚度、尺寸和形状。附图仅为示例而并非严格按比例绘制。

还应理解的是，用语“包括”、“包括有”、“具有”、“包含”和/或“包含有”，当在本说明书中使用时表示存在所陈述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件，但不排除存在或附加有一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组合。此外，当诸如“...中的至少一个”的表述出现在所列特征的列表之后时，修饰整个所列特征，而不是修饰列表中的单独元件。此外，当描述本申请的实施方式时，使用“可以”表示“本申请的一个或多个实施方式”。并且，用语“示例性的”旨在指代示例或举例说明。

如在本文中使用的，用语“基本上”、“大约”以及类似的用语用作表近似的用语，而不用作表程度的用语，并且旨在说明将由本领域普通技术人员认识到的、测量值或计算值中的固有偏差。

除非另外限定，否则本文中使用的所有用语(包括技术用语和科学用语)均具有与本申请所属领域普通技术人员的通常理解相同的含义。还应理解的是，用语(例如在常用词典中定义的用语)应被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义一致的含义，并且将不被以理想化或过度正式意义解释，除非本文中明确如此限定。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

图1示出了本发明一个实施例的光学镜头的剖面示意图。其中，所述剖面是经过光学镜头的光轴的剖面。本实施例中，光学镜头包括第一镜头部件100、第二镜头部件200和第一胶材300。其中，第一镜头部件100包括一个第一镜片101，所述第一镜片101具有用于光学成像的第一光学区1011和所述第一光学区1011以外的第一结构区1012。第二镜头部件200，包括第二镜筒202和安装在所述第二镜筒202的四个第二镜片201，所述四个第二镜片201与所述第一镜片101共同构成可成像的光学系统，所述第二镜片201具有用于光学成像的第二光学区2011和所述第二光学区2011以外的第二结构区2012，所述第二结构区2012和所述第二镜筒202构成所述第二镜头部件200的结构区，并且所述第二镜头部件200的结构区的顶面2021与所述第一结构区1012的底面1013之间具有第一间隙400。本实施例中，由于第二镜筒202完全遮挡了第二结构区2012，第二结构区2012的顶面未暴露在外部，因此本实施例中，所述第二镜头部件200的结构区的顶面2021实际就是第二镜筒202的顶面(需注意，在其他实施例中第二镜头部件200的结构区的顶面2021可以由第二镜筒202的顶面与第二镜片201的第二结构区2012的顶面共同构成)。第二镜筒202的顶面为一平整面。需注意，在其它实施例中，第二镜头部件200的顶面可以由第二镜筒202的顶面和第二结构区2012的顶面共同构成。仍然参考图1，本实施例中，第一胶材300位于所述第一间隙400并沿着所述第二镜头部件200的结构区的顶面2021向外延伸并包围所述第一结构区1012，并且向外延伸的所述第一胶材300包裹所述第一结构区1012的外侧面1014的至少一部分(本实施例中，第一胶材300未包裹第一结构区1012的全部外侧面1014)。所述第一胶材300适于支撑和固定所述第一镜片101与所述第二镜头部件200，以使所述第一镜片101与所述第二镜头部件200的相对位置维持在主动校准所确定的相对位置。

图4示出了本发明另一个实施例的光学镜头的剖面示意图。其中，所述剖面是经过光学镜头的光轴的剖面。本实施例中，所述第一胶材300包裹所述第一结构区1012的全部外侧面1014。进一步地，图7示出了本发明又一个实施例的光学镜头的剖面示意图。在图7所示的实施例中，所述第一胶材300包裹所述第一结构区1012的全部外侧面1014，还覆盖所述第一结构区1012的顶面1015。申请人发现，在基于主动校准技术的光学镜头组装方案中，第一镜片101和第二镜片201的形状和位置在主动校准完成后可能发生二次变异。具体来说，二次变异例如可以是第一胶材300固化过程中或者长期使用后，实际产品(例如光学镜头或摄像模组)的光学系统相对于主动校准(步骤30)所确定的光学系统所发生的改变。这种改变将导致产品的成像质量劣化。申请人进一步发现，相对于第一胶材300仅填充在第一镜片101的底面与第二镜头部件200的顶面之间的方案，当第一胶材300包裹第一镜片101的侧面时，实际产品的解像力更接近于主动校准所获得的解像力，因此这种第一胶材300包裹第一镜片101侧面的设计有助于提升产品良率。

图3示出了本发明另一个实施例的光学镜头的剖面示意图。其中，所述剖面是经过光学镜头的光轴的剖面。本实施例中，所述第一胶材300为黑色，并且遮蔽所述第一结构区1012的外侧面1014和顶面1015以形成光阑。

图14示出了本发明再一个实施例的光学镜头的剖面示意图。其中，所述剖面是经过光学镜头的光轴的剖面。本实施例中，所述第一镜头部件100还包括第一镜筒102，所述第一镜筒102包围所述第一镜片101并遮挡所述由外界射向所述第一结构区1012的外侧面1014和顶面1015的光线。进一步地，所述第一胶材300充满所述第一镜片101的外侧面1014和顶面1015与所述第一镜筒102之间的间隙。

图15A示出了本发明再一个实施例的光学镜头的剖面示意图。其中，所述剖面是经过光学镜头的光轴的剖面。本实施例是在图14所示实施例的基础上，对其第一镜片101进行改进而得到的。图15B示出了一种改进后的第一镜片101。本实施例中，第一镜片101的第一结构区1012的顶面1015具有溢胶槽1013，并且该溢胶槽1013位于靠近第一镜片1011的第一光学区1011的一端。

图25A示出了本发明再一个实施例的光学镜头的剖面示意图。其中，所述剖面是经过光学镜头的光轴的剖面。本实施例中，光学镜头包括第一镜筒102，所述第一镜筒102的底面1021和所述第二镜筒202的顶面2021之间具有第二胶材500，所述第一镜筒102通过所述第二胶材500粘合于所述第二镜筒202。所述第一镜片101的外侧面1014和顶面1015与所述第一镜筒102之间具有空腔1022。本实施例中，第二镜头部件200具有将所述空腔1022与外界连通的逃气通道。本实施例中，逃气通道通过在第二镜筒202的顶面设置逃气槽600以来形成。图19A示出了一个示例性的第二镜筒202的顶面的俯视示意图。参考图19A，第二镜筒202的顶面具有逃气槽600。为图示简洁清楚，图19A中仅示意性地示出了逃气槽600的走向和所在位置。该逃气槽600的走向可以是沿着第二镜筒202的径向方向的开槽。进一步地，图19B示出了图19A中的AA’剖面的局部放大示意图。参考图19B，所述逃气槽600包括一条通气子槽601和两条分别位于所述通气子槽601两侧的挡胶子槽602。进一步地，图18示出了在第二镜筒202的顶面画第二胶材500的剖面示意图，图20A示出了在第二镜筒202的顶面画胶的示意图。可以看出，第二胶材500在所述第二镜筒202的顶面形成具有缺口的环形，所述缺口位于所述逃气槽600的位置处。图20B示出了图20A中的AA’剖面的局部放大示意图。所述挡胶子槽602容纳溢出的所述第二胶材500，以使所述通气子槽601不被所述第二胶材500堵塞，从而保障第二胶材500留有缺口。这样，在烘烤阶段，空腔1022可以通过通气子槽601和第二胶材500的缺口与外界连通，避免空腔1022内的空气膨胀而造成第一镜片101错位或形变，进而保障了基于主动校准的光学镜头的成像质量。另一方面，上述逃气槽600的设计，可以减小操作不慎而造成的画胶失误(例如不慎将第二胶材500形成完全封闭的环形)，有助于在大批量生产中提升良率。

需注意，在其它实施例中，逃气通道也可以设置在所述第一镜头部件100，或者可以由所述第一镜头部件100和第二镜头部件200共同构成。逃气通道可以包括位于所述第二镜筒202顶面2021的逃气槽600和/或位于所述第一镜筒102底面1021的逃气槽600。

图25B示出了本发明再一个实施例中的第一镜片101。本实施例中，可以用图25B所示的改进的第一镜片101替换图3的光学镜头中的第一镜片101。本实施例中，第一镜片101的所述第一结构区1012的顶面1015倾斜，并且所述第一结构区1012的顶面1015的靠近所述第一光学区1011的一端的高于其靠近所述第一结构区1012的外侧面1014的一端。当第一胶材300位于第一结构区1012的顶面1015时(例如采用第一胶材300覆盖第一结构区1012的顶面1015的设计时)，该胶材会自动流向空腔1022，从而避免污染第一镜片101的光学区造成产品不良。在另一实施例中，也可以用图15B所示的第一镜片101替换图25A中的第一镜片101，这样也可以避免污染第一镜片101的光学区造成产品不良。

在上述实施例的基础上，进一步地，还提供了相应的摄像模组，该摄像模组可以包括以上实施例中任意一项所述的光学镜头。具体来说，该摄像模组可以包括光学镜头和感光组件。其中光学镜头可以是前述任一实施例中的光学镜头。本实施例中，第一胶材300包裹第一镜片101的侧面，使得所生产的摄像模组的实际解像力更接近于主动校准所获得的解像力，有助于提升产品良率。摄像模组还可以包括马达(或其它类型的光学致动器)，光学镜头可以安装在马达的筒状载体内，马达的底座安装于感光组件的顶面。进一步地，感光组件例如可以包括线路板、安装在线路板表面的感光芯片、形成或安装于线路板表面并围绕感光芯片的环形支撑体、以及滤色片。环形支撑体可以形成台阶，滤色片安装于所述环形支撑体的台阶上。马达的底座安装于所述环形支撑体的顶面。

进一步地，根据本发明的一个实施例，提供了一种光学镜头组装方法，其包括：

步骤S10，准备步骤。准备彼此分离的第一镜头部件100和第二镜头部件200，所述第一镜头部件100包括一个第一镜片101，所述第一镜片101具有用于光学成像的第一光学区1011和所述第一光学区1011以外的第一结构区1012，所述第二镜头部件200包括第二镜筒202和安装在所述第二镜筒202内的四个第二镜片201，所述四个第二镜片201具有用于光学成像的第二光学区2011和所述第二光学区2011以外的第二结构区2012，以及所述第二结构区2012和所述第二镜筒202构成所述第二镜头部件200的结构区。

步骤S20，预定位步骤。第二镜头部件200第二镜头部件200第二镜头部件200第二镜头部件200对所述第一镜头部件100和所述第二镜头部件200进行预定位，使所述第一镜片101与所述四个第二镜片201共同构成可成像的光学系统。

步骤S30，主动校准步骤。基于主动校准来调整和确定所述第一镜头部件100和所述第二镜头部件200的相对位置。

步骤S40，粘结步骤。通过第一胶材300粘结所述第一镜片101和所述第二镜头部件200，其中所述第二镜头部件200的结构区的顶面与所述第一结构区1012的底面之间具有第一间隙400，所述第一胶材300位于所述第一间隙400并沿着所述第二镜头部件200的结构区的顶面向外延伸并包围所述第一结构区1012，并且向外延伸的所述第一胶材300包裹所述第一结构区1012的外侧面的至少一部分，所述第一胶材300固化后使所述第一镜片101和所述第二镜头部件200固定并保持在主动校准所确定的相对位置。图1示出了本发明一个实施例的光学镜头的剖面示意图，可以看出，图1所示的实施例中第一胶材300未包裹第一结构区1012的全部外侧面1014。图4示出了本发明另一个实施例的光学镜头的剖面示意图，图4所示的实施例中第一胶材300包裹第一结构区1012的全部外侧面1014。图7示出了本发明又一个实施例的光学镜头的剖面示意图，图7所示的实施例中第一胶材300包裹第一结构区1012的全部外侧面1014并且覆盖第一结构区1012的顶面1015的一部分。

申请人发现，在基于主动校准技术的光学镜头组装方案中，第一镜片101和第二镜片201的形状和位置在主动校准完成后可能发生二次变异。具体来说，二次变异例如可以是第一胶材300固化过程中或者长期使用后，实际产品(例如光学镜头或摄像模组)的光学系统相对于主动校准(步骤30)所确定的光学系统所发生的改变。这种改变将导致产品的成像质量劣化。申请人进一步发现，相对于第一胶材300仅填充在第一镜片101的底面与第二镜头部件200的顶面之间的方案，当第一胶材300包裹第一镜片101的侧面时，实际产品的解像力更接近于主动校准所获得的解像力，因此这种第一胶材300包裹第一镜片101侧面的设计有助于提升产品良率。

进一步地，在一个实施例中，所述粘结步骤(步骤S40)包括：

S401,画胶步骤。在所述第二镜头部件200的结构区的顶面2021布置液态的第一胶材300。

S402,基于主动校准结果的定位步骤。将所述第一镜片101移动至所述第二镜头部件200的上方，然后逐渐接近所述第二镜头部件200并接触所述第一胶材300，并将所述第一镜片101与所述第二镜头部件200的相对位置调整至主动校准所确定的相对位置，其中，所布置的液态的第一胶材300至少位于所述第一间隙400。

S403，预固化步骤。S402完成后对第一胶材300进行预固化。在预固化过程中，依靠外部摄取机构和/或固定平台将所述第一镜片101与所述第二镜头部件200维持在主动校准所确定的相对位置。例如外部摄取机构(例如夹具)摄取第一镜片101，且固定平台固定第二镜头部件200。外部摄取机构可以在多个自由度进行调节(例如六轴调节)。在预固化之后，则依靠预固化的第一胶材300将所述第一镜片101与所述第二镜头部件200维持在主动校准所确定的相对位置。进一步地，在一个实施例中，所述预固化步骤可以是对所述第一胶材300的曝光处理。

S404，永久固化步骤。使第一胶材300永久固化，可以得到光学镜头成品。在一个实施例中，所述永久固化可以是对预固化后的第一胶材300、第一镜片101和第二镜头部件200的组合体进行烘烤，使得所述第一胶材300永久固化。

需注意，在一个实施例中，步骤S401与步骤S30的顺序可以互换，并且步骤S30可以与步骤S402合并执行。

进一步地，在一个实施例中，步骤S402中，所布置的液态的第一胶材300可以仅位于所述第一间隙400。在步骤S403和S404之间，可以在预固化的第一胶材300外围再添加液态的第一胶材300，以使第一镜片101的第一结构区1012被第一胶材300包裹。所述包裹可是如图1所示地第一结构区1012侧面被部分包裹，也可以是如图4所示地第一结构区1012侧面被全部包裹，还可以是如图5所示地第一结构区1012侧面被全部包裹且第一结构区1012顶面被覆盖。最后，执行步骤S404，使第一胶材300永久固化，可以得到光学镜头成品。

进一步地，在一个实施例中，可以在图1所示实施例的基础上制作第一胶材300作为光阑的光学镜头，其包括：在图1的基础上添加第一胶材300(第一胶材300可以为黑色)以包裹所述第一结构区1012的全部外侧面并覆盖所述第一结构区1012的全部顶面；以及进行烘烤后使所有第一胶材300永久固化并融为一体，从而得到第一胶材300作为光阑的光学镜头。这种方案有助于减小光学镜头的杂光。图2和图3示出了在图1所示实施例的基础上制作第一胶材300作为光阑的光学镜头的过程。其中，图2示出了在图1的基础上添加第一胶材300以包裹所述第一结构区1012的全部外侧面1014并覆盖所述第一结构区1012的顶面1015的示意图。其中，第一胶材300可以是黑色的。并且所添加的第一胶材300覆盖第一结构区1012的全部顶面1015，以形成光阑。图3示出了对图2的中间体进行烘烤后使所有第一胶材300永久固化并融为一体的示意图。

进一步地，在另一个实施例中，可以在图4所示实施例的基础上制作第一胶材300作为光阑的光学镜头，其包括：在图4的基础上添加第一胶材300(第一胶材300可以为黑色)以包裹所述第一结构区1012的全部外侧面并覆盖所述第一结构区1012的全部顶面；以及进行烘烤后使所有第一胶材300永久固化并融为一体，从而得到第一胶材300作为光阑的光学镜头。这种方案有助于减小光学镜头的杂光。图5和图6示出了在图4所示实施例的基础上制作第一胶材300作为光阑的光学镜头的过程。其中，图5示出了在图4的基础上添加第一胶材300以包裹所述第一结构区1012的全部外侧面并覆盖所述第一结构区1012的顶面的示意图。其中，第一胶材300可以是黑色的。并且所添加的第一胶材300覆盖第一结构区1012的全部顶面1015，以形成光阑。图6示出了对图5的中间体进行烘烤后使所有第一胶材300永久固化并融为一体的示意图。

进一步地，在又一个实施例中，可以在图7所示实施例的基础上制作第一胶材300作为光阑的光学镜头，其包括：在图7的基础上添加第一胶材300(第一胶材300可以为黑色)以包裹所述第一结构区1012的全部外侧面并覆盖所述第一结构区1012的全部顶面1015；以及进行烘烤后使所有第一胶材300永久固化并融为一体，从而得到第一胶材300作为光阑的光学镜头。这种方案有助于减小光学镜头的杂光。图8和图9示出了在图7所示实施例的基础上制作第一胶材300作为光阑的光学镜头的过程。其中，图8示出了在图7的基础上添加第一胶材300以包裹所述第一结构区1012的全部外侧面1014并覆盖所述第一结构区1012的顶面1015的示意图。其中，第一胶材300可以是黑色的。并且所添加的第一胶材300覆盖第一结构区1012的全部顶面1015，以形成光阑。图9示出了对图8示出的半成品进行烘烤后使所有第一胶材300永久固化并融为一体的示意图。

前文中，作为制作第一胶材300作为光阑的光学镜头的基础的图1、图4、图7所示的光学镜头可以是已完成永久固化步骤(S404)的成品；也可以是已完成预固化步骤、但未完成永久固化步骤(S404)的半成品，此时可以在添加第一胶材300后，通过一次烘烤完成全部第一胶材300的永久固化。

进一步地，根据本发明的一个实施例，还提供了一种具有第一镜筒102的光学镜头的制作方法。增加第一镜筒102可以使光学镜头的外形更加规整和美观，同时也可对第一镜片101形成保护，减小外界撞击对光学系统的影响。第一镜筒102还可以作为光阑，从而减小外界杂散光对成像品质的影响。本实施例中，光学镜头的制作方法包括：

步骤S100，基于步骤S10-S40制作基于主动校准的光学镜头半成品，然后在第一胶材300的外围以及第一镜片101的第一结构区1012的顶面1015画胶，例如添加液态的第一胶材300。图10示出了本发明一个实施例中在第一胶材300的外围以及第一镜片101的第一结构区1012的顶面1015画胶后的示意图。本步骤中，步骤S10-S40制作的半成品可以是经过永久固化工序(例如烘烤)的，也可以是经过预固化工序(例如曝光)但未经过永久固化工序的。

步骤S200，将第一镜筒102盖在所述第一镜片101上以形成光阑，其中将第一镜筒102移动至所述第一镜片101上方，然后使所述第一镜筒102逐渐接近所述第一镜片101并接触所添加的第一胶材300，使所述第一胶材300充满所述第一镜片101的外侧面和顶面与所述第一镜筒102之间的间隙。其中，图11示出了将第一镜筒102移动至所述第一镜片101上方，然后使所述第一镜筒102逐渐接近所述第一镜片101的示意图。图12示出了第一镜筒102接触所添加的第一胶材300的示意图。然后，第一镜筒102继续接近第一镜片101挤压所添加的液态的第一胶材300，使第一胶材300充满所述第一镜片101的外侧面1014和顶面1015与所述第一镜筒102之间的间隙。图13示出了第一胶材300充满所述第一镜片101的外侧面1014和顶面1015与所述第一镜筒102之间的间隙示意图。

进一步地，在一个实施例中，可以通过控制所述第一胶材300的添加量来使其与所述第一镜片101的外侧面1014和顶面1015与所述第一镜筒102之间的设计间隙匹配，以使所述第一胶材300充满所述第一镜片101的外侧面1014和顶面1015与所述第一镜筒102之间的间隙。

步骤S300，步骤S200完成后，对第一胶材300、第一镜片101、第一镜筒102和第二镜头部件200的组合体进行烘烤，使得全部第一胶材300永久固化，得到具有第一镜筒102的光学镜头成品。如图14所示，在本发明的一个实施例中，全部第一胶材300永久固化融后为一体。

本实施例中，由于第一镜片101的外侧面1014和顶面1015与所述第一镜筒102之间的间隙已被胶材完全填充，因此在烘烤过程中不会因为气体膨胀而造成第一镜片101变形或移位。需要注意，在实际量产过程中，很难做到每个产品的制作中胶材添加量与设计间隙均完美匹配，因此，在第一胶材300和与第一镜筒102之间可能会存在微小的气隙。但这个气隙通常十分微小，并且第一胶材300位于它与第一镜片101之间可起到缓冲作用，因此这个因胶材添加量与设计间隙匹配不完美而留下的气隙不会影响成像质量，本实施例的方法仍然可以具有较好的良率。

进一步地，根据本发明的另一实施例，还提供了另一种具有第一镜筒102的光学镜头的制作方法。如前文所述，增加第一镜筒102可以使光学镜头的外形更加规整和美观，同时也可对第一镜片101形成保护，减小外界撞击对光学系统的影响。第一镜筒102还可以作为光阑，从而减小外界杂散光对成像品质的影响。本实施例中，光学镜头的制作方法包括：

步骤S1000，基于步骤S10-S40制作基于主动校准的光学镜头半成品。步骤S40中，可以仅执行步骤S401至步骤S403，也可以步骤S401至步骤S404全部执行。图16示出了本发明一个实施例中完成步骤S402后的半成品状态。图17示出了本发明一个实施例中对图16所示半成品进行曝光以对第一胶材300进行预固化的示意图。图17中，箭头示出了用于曝光第一胶材300的光线。

步骤S2000，在所述第二镜头部件200的结构区的顶面2021布置液态的第二胶材500，所述第二胶材500围绕在所述第一胶材300的外围。第二胶材500可以与预固化的第一胶材300接触，也可以与预固化的第一胶材300隔开。本实施例中，第二胶材500与预固化的第一胶材300接触，优选地，第二胶材500可以采用与第一胶材300相同材质的胶材，以避免互相掺杂出现化学反应而导致胶材变异。

进一步地，图19A示出了一个示例性的第二镜筒202的顶面的俯视示意图。参考图19A，第二镜筒202的顶面具有逃气槽600。为图示简洁清楚，图19A中仅示意性地示出了逃气槽600的走向和所在位置。该逃气槽600的走向可以是沿着第二镜筒202的径向方向的开槽。进一步地，图19B示出了图19A中的AA’剖面的局部放大示意图。参考图19B，所述逃气槽600包括一条通气子槽601和两条分别位于所述通气子槽601两侧的挡胶子槽602。进一步地，图20A示出了在第二镜筒202的顶面画胶的示意图。可以看出，第二胶材500在所述第二镜筒202的顶面形成具有缺口的环形，所述缺口位于所述逃气槽600的位置处。图20B示出了图20A中的AA’剖面的局部放大示意图。所述挡胶子槽602容纳溢出的所述第二胶材500，以使所述通气子槽601不被所述第二胶材500堵塞，从而保障第二胶材500留有缺口。

步骤S3000，第二胶材500的画胶完成后，将第一镜筒102盖在所述第一镜片101上以形成光阑。其中将第一镜筒102移动至所述第一镜片101上方，然后使所述第一镜筒102逐渐接近所述第一镜片101并使所述第一镜筒102的底面1021接触所述第二胶材500。其中，图21示出了将第一镜筒102移动至所述第一镜片101上方，然后使所述第一镜筒102逐渐接近所述第一镜片101的示意图。图22示出了第一镜筒102的底面接触所添加的第二胶材500的示意图。然后，第一镜筒102继续接近第一镜片101，使第一镜筒102的底面1021与液态的第二胶材500充分接触，然后通过曝光对第二胶材500进行预固化以将第一镜筒102固定于第二镜筒202的顶面2021。图23示出了对第二胶材500进行曝光的示意图。图中箭头示出了用于曝光第二胶材500的光线。图24示出了预固化完成后的半成品状态。

步骤S4000，对第一胶材300、第二胶材500、第一镜片101、第一镜筒102和第二镜头部件200的组合体(即步骤S3000完成后的办成品)进行烘烤，使得所述第一胶材300和所述第二胶材500永久固化。烘烤完成后的成品如图25A所示。本步骤中，由于前述逃气槽600的设计可以保障第二胶材500留有缺口，在烘烤过程中，空腔1022可以通过通气子槽601和第二胶材500的缺口与外界连通，避免空腔1022内的空气膨胀而造成第一镜片101错位或形变，进而保障了基于主动校准的光学镜头的成像质量。特别地，上述逃气槽600的设计，可以减少操作不慎而造成的画胶失误(例如不慎将第二胶材500形成完全封闭的环形)，有助于在大批量生产中提升良率。

在上述实施例的基础上，进一步地，一种摄像模组组装方法，利用上述实施例中所述的光学镜头组装方法组装光学镜头；以及基于所述光学镜头组装摄像模组。

本文中，主动校准是基于所述光学系统(即由四个第二镜片201与一个第一镜片101共同构成可成像的光学系统)的实际成像测得的实际解像力曲线，来对第一镜头部件100和第二镜头部件200的相对位置进行校准，以提高光学镜头的成像品质。

本申请中所述的主动校准可以在多个自由度上对第一镜头部件100和第二镜头部件200的相对位置进行调整。图32A示出了本发明一个实施例中的主动校准中相对位置调节方式。在该调节方式中，所述第一镜头部件100(也可以是第一镜片101)可以相对于所述第二镜头部件200沿着x、y、z方向移动(即该实施例中的相对位置调整具有三个自由度)。其中z方向为沿着光轴的方向，x，y方向为垂直于光轴的方向。x、y方向均处于一个调整平面P内，在该调整平面P内平移均可分解为x、y方向的两个分量。

图32B示出了本发明另一个实施例的主动校准中的旋转调节。在该实施例中，相对位置调整除了具有图32A的三个自由度外，还增加了旋转自由度，即r方向的调节。本实施例中，r方向的调节是在所述调整平面P内的旋转，即围绕垂直于所述调整平面P的轴线的旋转。

进一步地，图32C示出了本发明又一个实施例的主动校准中的增加了v、w方向调节的相对位置调节方式。其中，v方向代表xoz平面的旋转角，w方向代表yoz平面的旋转角，v方向和w方向的旋转角可合成一个矢量角，这个矢量角代表总的倾斜状态。也就是说，通过v方向和w方向调节，可以调节第一镜头部件100相对于第二镜头部件200的倾斜姿态(也就是所述第一镜头部件100的光轴相对于所述第二镜头部件200的光轴的倾斜)。

上述x、y、z、r、v、w六个自由度的调节均可能影响到所述光学系的成像品质(例如影响到解像力的大小)。在本发明的其它实施例中，相对位置调节方式可以是仅调节上述六个自由度中的任一项，也可以其中任两项或者更多项的组合。

进一步地，在一个实施例中，主动校准步骤中，所述移动还包括在所述调整平面上的平移，即x、y方向上的运动。

进一步地，在一个实施例中，所述主动校准还包括：根据所述光学系统的实测解像力，调节并确定所述或第一镜片101的轴线相对于所述第二镜头部件200的轴线的夹角，即w、v方向上的调节。所组装的光学镜头或摄像模组中，所述第一镜片101的轴线与所述第二镜头部件200的轴线之间可以具有不为零的夹角。

进一步地，在一个实施例中，所述主动校准还包括：沿着垂直于所述调整平面的方向移动所述第一镜片101(即z方向上的调节)，根据所述光学系统的实测解像力，确定所述第一镜片101与所述第二镜头部件200之间的在垂直于所述调整平面的方向上的相对位置。

进一步地，在一个实施例中，所述预定位步骤(步骤20)中，使所述第一镜片101的底面和所述第二镜头部件200的顶面之间具有间隙；以及所述粘结步骤(步骤40)中，所述胶材布置于所述间隙。

在一个实施例中，第一镜片101可以由互相嵌合形成一体的多个子镜片形成。本实施例中，第一镜片101的不用于成像的非光学面的侧面和顶面可以形成遮光层。该遮光层可以通过在第一镜片101的侧面和顶面丝网印刷遮光材料而形成。

在一个实施例中，主动校准步骤中，可以固定第二镜头部件200，通过夹具夹持第一镜片101，在与夹具连接的六轴运动机构的带动下，移动第一镜片101，从而实现第一镜片101和第二镜头部件200之间的上述六个自由度下的相对移动。其中，夹具可以承靠于或部分承靠于第一镜片101的侧面，从而将第一镜片101夹起。

需要注意，上述实施例中，第一镜头部件100和第二镜头部件200的镜片数目可以根据需要调整。例如第二镜头部件200的镜片数量可以为一、二、三或五等等。相应地，整个光学镜头的镜片总数也可以根据需要调整，例如光学镜头的镜片总数可以是六，也可以是三、四或七等等。

值得注意的是，在前文中的实施例中，需通过两次画胶的方式使第一胶材包裹第一镜片的部分或全部侧面。这是由于在进行主动校准的过程中，第一镜片需由摄取机构所摄取，摄取机构可以是夹爪。由于需要避让主动校准的光路，因此夹爪优选地设置在第一镜片的侧面，通过接触第一镜片的侧面来从两侧夹取第一镜片。因此先在第一镜片的底面和第二镜筒(或第二镜头部件)的顶面之间的间隙画胶，待胶材预固化后，松开夹爪，然后再在第一镜片的侧面和顶面二次画胶(即执行在所述第一结构区的周围和/或顶面添加液态的第一胶材)、固化，从而实现第一胶材包裹第一镜片的部分或全部侧面。

进一步地，图26示出了本发明的另一个实施例中的在第二镜头部件的结构区顶面画第一胶材的示意图。该实施例中，将夹爪900与第一镜片的侧面1014的接触点1019(也可以称为接触面)设置在靠近第一镜片顶面1015的位置。在第二镜头部件的顶面画第一胶材，控制第一胶材的顶面低于一定高度，使主动校准的过程中(或者夹爪将第一镜片放置到主动校准所确定的位置的过程中)夹爪900始终不与第一胶材300接触(例如使主动校准的过程中，夹爪始终高于第一胶材的顶面)，这样第一胶材既可以包裹第一镜片的部分侧面(例如包裹第一镜片的侧面位于夹爪与第一镜片的接触点以下的区域)，也不会与夹爪互相干扰。同时可以减少了一次画胶，有助于提升生产效率。

根据本发明的另一个实施例，还提供了另一种光学镜头组装方法，该实施例中，通过画断胶的方式来使第一胶材可以通过一次画胶来包裹第一镜片的侧面。图27示出了本发明一个实施例中的第一胶材采用画断胶的画胶方式。图28示出了与图27所示的画胶方式对应的夹爪布置方式。具体来说，在第二镜头部件的顶面画第一胶材时(参考图27，图中所示为在第二镜筒202的顶面画第一胶材300)，第一胶材300不完全封闭，也就是说，第一胶材可以是有缺口309的环形，缺口与夹爪900适配，形成可以让夹爪900通过的间隙。这样在主动校准的过程中(或者夹爪将第一镜片放置到主动校准所确定的位置的过程中)，第一胶材的顶面可以高于夹爪与第一镜片侧面的接触点。当第一镜片的底面接触第一胶材的顶面后，夹爪带动第一镜片继续向下移动，使第一胶材的顶面高于第一镜片的顶面(指第一结构区的顶面)，且位于第一结构区的顶面上方的第一胶材流向第一结构区的顶面，从而使第一胶材覆盖第一结构区的顶面并包裹第一结构区的侧面。由于上述过程可以通过一次画胶完成，因此有助于提升生产效率。另一方面，第一胶材留有缺口的设计也可以为后续的烘烤步骤(通过烘烤实现永久固化的步骤)提供逃气孔，以免烘烤过程中气体膨胀而造成的产品不良。

特别地，在一个实施例中，第一镜片的第一结构区顶面可以制作成外侧高内侧低的倾斜面，其中外侧为靠近第一镜片的外侧面的一侧，内侧为靠近第一镜片的第一光学区的一侧。图31示出了本发明一个实施例中第一结构区顶面设置成倾斜面的示意图。这种方案下，在第一胶材的顶面高于第一结构区的顶面时，位于第一结构区的顶面上方的第一胶材会沿着第一结构区的顶部的倾斜面1016流动并覆盖第一结构区的顶面。进一步地，可以在第一结构区的顶面设置环形凸台1017(或挡胶坝)，以避免第一胶材污染第一光学区。其中环形凸台1017可以设置在靠近第一光学区的位置处。

进一步地，需要注意，主动校准后所确定的第一镜片与第二镜头部件的相对位置可以是第一镜片的光轴与第二镜头部件的光轴之间具有不为零的夹角。如果这个夹角过大，那么在进一步安装第一镜筒时，第一镜筒可能会与第一镜片发生干涉造成产品不良。图29示出了第一镜筒与第一镜片发生干涉的一个示例。在一个实施例中，主动校准步骤后，根据所记录的主动校准数据得出第一镜片的光轴与第二镜头部件的光轴之间的夹角A，在将第一镜筒盖在所述第一镜片上的步骤中，根据所得出的第一镜片的光轴与第二镜头部件的光轴之间的夹角A，确定第一镜筒的中轴线与第二镜头部件的光轴之间的夹角B(例如使夹角B与夹角A的差值小于预设的阈值)，以避免第一镜筒干涉(或碰撞)第一镜片而造成产品不良。图30示出了通过使夹角B与夹角A的差值小于预设的阈值来避免第一镜筒与第一镜片发生干涉的一个示例。

进一步地，根据本发明的一个实施例，还提供了一种摄像模组组装方法，包括：利用前述任一实施例的光学镜头组装方法组装光学镜头，然后利用所组装的光学镜头制作摄像模组。

以上描述仅为本申请的较佳实施方式以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (25)

1.一种光学镜头，其特征在于，包括：

第一镜头部件，其包括一个第一镜片，所述第一镜片具有用于光学成像的第一光学区和所述第一光学区以外的第一结构区；

第二镜头部件，其包括第二镜筒和安装在所述第二镜筒的至少一个第二镜片，所述至少一个第二镜片与所述第一镜片共同构成可成像的光学系统，所述第二镜片具有用于光学成像的第二光学区和所述第二光学区以外的第二结构区，所述第二结构区和所述第二镜筒构成所述第二镜头部件的结构区，并且所述第二镜头部件的结构区的顶面与所述第一结构区的底面之间具有第一间隙；以及

第一胶材，其位于所述第一间隙；

其中，所述第一镜头部件还包括第一镜筒，所述第一镜筒通过第二胶材粘结于所述第二镜头部件的结构区的顶面，并且所述第二胶材位于所述第一镜筒的底面与所述第二镜头部件的结构区的顶面之间；

其中，所述第一镜头部件和/或所述第二镜头部件具有逃气通道；所述逃气通道包括位于所述第二镜筒顶面和/或位于所述第一镜筒底面的逃气槽；所述逃气槽包括一条通气子槽和两条分别位于所述通气子槽两侧的挡胶子槽，所述挡胶子槽容纳溢出的所述第二胶材，以使所述通气子槽不被所述第二胶材堵塞。

2.根据权利要求1所述的光学镜头，其特征在于，所述第二胶材与所述第一胶材隔开。

3.根据权利要求1所述的光学镜头，其特征在于，所述第二胶材与所述第一胶材接触。

4.根据权利要求3所述的光学镜头，其特征在于，所述第二胶材与所述第一胶材的材质相同。

5.根据权利要求1所述的光学镜头，其特征在于，所述第二胶材围绕在所述第一胶材的外围。

6.根据权利要求5所述的光学镜头，其特征在于，所述第二胶材在所述第二镜筒的顶面形成具有缺口的环形。

7.根据权利要求1所述的光学镜头，其特征在于，所述第一镜筒包围所述第一镜片并遮挡由外界射向所述第一结构区的外侧面和顶面的光线。

8.根据权利要求1所述的光学镜头，其特征在于，所述第二胶材位于所述第一镜筒的底面和所述第二镜筒的顶面，所述第一镜筒通过所述第二胶材粘合于所述第二镜筒。

9.根据权利要求8所述的光学镜头，其特征在于，所述第一镜片的外侧面和顶面与所述第一镜筒之间具有空腔；所述空腔与外界连通构成所述的逃气通道。

10.根据权利要求9所述的光学镜头，其特征在于，在俯视图中所述第二胶材在所述第二镜筒的顶面形成具有缺口的环形，所述缺口位于所述逃气槽的位置处。

11.根据权利要求1所述的光学镜头，其特征在于，所述第二镜筒的顶面为一平整面，所述第一间隙位于所述平整面与所述第一结构区的底面之间。

12.一种摄像模组，其特征在于，包括权利要求1-11中任意一项所述的光学镜头。

13.一种光学镜头组装方法，其特征在于，包括：

准备彼此分离的第一镜片、第一镜筒和第二镜头部件，其中所述第一镜片具有用于光学成像的第一光学区和所述第一光学区以外的第一结构区，所述第二镜头部件包括第二镜筒和安装在所述第二镜筒内的至少一个第二镜片，所述第二镜片具有用于光学成像的第二光学区和所述第二光学区以外的第二结构区，以及所述第二结构区和所述第二镜筒构成所述第二镜头部件的结构区；

对所述第一镜片和所述第二镜头部件进行预定位，使所述第一镜片与所述至少一个第二镜片共同构成可成像的光学系统；

基于主动校准来调整和确定所述第一镜片和所述第二镜头部件的相对位置；

通过第一胶材粘结所述第一镜片和所述第二镜头部件，其中所述第二镜头部件的结构区的顶面与所述第一结构区的底面之间具有第一间隙，所述第一胶材位于所述第一间隙并沿着所述第二镜头部件的结构区的顶面，所述第一胶材固化后使所述第一镜片和所述第二镜头部件固定并保持在主动校准所确定的相对位置；

在所述第二镜头部件的结构区的顶面布置第二胶材，所述第二胶材围绕在所述第一胶材的外围；以及

将所述第一镜筒盖在所述第一镜片上方，其中将所述第一镜筒移动至所述第一镜片上方，然后使所述第一镜筒逐渐接近所述第一镜片并使所述第一镜筒的底面接触所述第二胶材；

其中，所述第一镜头部件和/或所述第二镜头部件具有逃气通道；所述逃气通道包括位于所述第二镜筒顶面和/或位于所述第一镜筒底面的逃气槽；所述逃气槽包括一条通气子槽和两条分别位于所述通气子槽两侧的挡胶子槽，所述挡胶子槽容纳溢出的所述第二胶材，以使所述通气子槽不被所述第二胶材堵塞。

14.根据权利要求13所述的光学镜头组装方法，其特征在于，所述通过第一胶材粘结的步骤包括：

在所述第二镜头部件的结构区的顶面布置液态的第一胶材；

将所述第一镜片移动至所述第二镜头部件的上方，然后逐渐接近所述第二镜头部件并接触所述第一胶材，并将所述第一镜片与所述第二镜头部件的相对位置调整至主动校准所确定的相对位置，其中，所布置的液态的第一胶材至少位于所述第一间隙；

对第一胶材进行预固化；以及

使第一胶材永久固化；

其中，所述的布置第二胶材的步骤在所述的对第一胶材进行预固化的步骤之后执行。

15.根据权利要求14所述的光学镜头组装方法，其特征在于，所述预固化步骤中，在预固化过程中，依靠外部摄取机构和/或固定平台将所述第一镜片与所述第二镜头部件维持在主动校准所确定的相对位置，在预固化之后，依靠预固化的第一胶材将所述第一镜片与所述第二镜头部件维持在主动校准所确定的相对位置。

16.根据权利要求15所述的光学镜头组装方法，其特征在于，所述预固化步骤包括对所述第一胶材的曝光处理。

17.根据权利要求16所述的光学镜头组装方法，其特征在于，所述永久固化步骤包括：

对预固化后的第一胶材、第一镜片和第二镜头部件的组合体进行烘烤，使得所述第一胶材永久固化。

18.根据权利要求17所述的光学镜头组装方法，其特征在于，所述永久固化步骤包括：

对预固化后的第一胶材、第二胶材、第一镜片、第一镜筒和第二镜头部件的组合体进行烘烤，使得所述第一胶材和所述第二胶材永久固化。

19.根据权利要求18所述的光学镜头组装方法，其特征在于，所述准备彼此分离的第一镜片、第一镜筒和第二镜头部件的步骤中，所述第二镜筒的顶面和/或所述第一镜筒的底面具有逃气槽。

20.根据权利要求13所述的光学镜头组装方法，其特征在于，所述布置第二胶材的步骤中，在俯视图中所述第二胶材在所述第二镜筒的顶面形成具有缺口的环形。

21.根据权利要求20所述的光学镜头组装方法，其特征在于，所述准备彼此分离的第一镜片、第一镜筒和第二镜头部件的步骤中，所述第二镜筒的顶面具有所述逃气槽；以及

所述布置第二胶材的步骤中，所述缺口位于所述逃气槽的位置处。

22.根据权利要求21所述的光学镜头组装方法，其特征在于，所述准备彼此分离的第一镜片、第一镜筒和第二镜头部件的步骤中，所述逃气槽包括一条通气子槽和两条分别位于所述通气子槽两侧的挡胶子槽；以及

所述布置第二胶材的步骤中，所述挡胶子槽容纳溢出的所述第二胶材，以使所述通气子槽不被所述第二胶材堵塞。

23.根据权利要求13所述的光学镜头组装方法，其特征在于，在所述第二镜头部件的结构区的顶面布置液态的第一胶材的步骤中，所述第一胶材形成有缺口的环形，所述缺口适于避让从侧面摄取所述第一镜片的摄取机构。

24.根据权利要求13所述的光学镜头组装方法，其特征在于，所述将第一镜筒盖在所述第一镜片上的步骤中，所述第一镜片的光轴与所述第二镜头部件的光轴之间的夹角A，确定第一镜筒的中轴线与所述第二镜头部件的夹角B以使所述夹角B与所述夹角A之差小于预设的阈值。

25.一种摄像模组组装方法，其特征在于，包括：利用如权利要求13-24中任意一项所述的光学镜头组装方法组装光学镜头；以及

基于所述光学镜头组装摄像模组。

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