CN201805464U - Reflow二代手机模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种Reflow二代手机模组,包括镜头座、光学镜头以及光学镜头压圈组件,所述光学镜头设置在光学镜头压圈组件上,光学镜头压圈组件设置在镜头座的凹腔之中,所述光学镜头压圈组件与镜头座凹腔之间形成有出气间隙,并且,上述出气间隙与镜头座上的光阑孔相通。采取了该种设置以后,由于省去了传统结构中必须设置一个单独的出气孔,因此,简化了模具的制作难度,并且,该种方案制造简单、外观漂亮,具有较好的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种手机摄像头,具体的说是指一种Reflow(回流焊焊接)的手机模组。
背景技术
从2004年开始,可拍照手机占全球手机整体的比例份额不断增大,到2010年,由于3G技术推动,拍照手机将占手机销售的75%以上。随着3G技术的发展,视频通话会成为未来手机沟通的一种方式,现在设计的手机一般都带有双摄像头、进行视频的功能,故对结构要求很高。
Reflow一代手机摄像模组,其结构包括镜头座及依次安装在镜头座内的光学镜头、压圈、感光芯片和线路板。与公知的普通的镜头模组相比,该种方案省却连接器、FPC等部件,同时省掉了调焦等工艺,其线路板通过焊盘以过回流焊方式(表面贴装技术)连接在手机主板上,拥有多项优点:如操作简易、可实现自动化生产、提高效率、降低成本等,也一定程度上降低了摄像头在手机内部的空间使用率,故深受生产厂家的欢迎。
然而,过回流焊的Reflow手机摄像头虽然是一种较为先进的加工技术,也解决了现有手机摄像头连接手机主板所存在的缺陷,但在实际使用过程中,该结构以及制作工艺还是存在不少缺陷,具体来说:
第一,该种结构必须需要一个单独的出气孔,这样就影响了模组的美观,同时加大了模具的制作难度;
第二,由于在镜片的制作需要额外的添加非常精密的治具,使得成本增加,并且,由于镜片与压圈分开装配,对装配及定位的准确度存在较大的误差,因为是免调焦模组,装配的小误差都会影响产品的性能,如像糊等;
第三,由于其最后通过线路板连接,模组的整个装配过程中,叠加公差也很大,这样会直接影响光轴与芯片感光中心的偏心度,容易造成暗角等,同时线路板本身所占空间相对要大,芯片还需要往线路板上组装,使得生产周期也会相对延长,成本也将相对提高。
实用新型内容
为了克服现有的Reflow一代手机模组需要单独设置出气孔、装配误差大以及需要线路板的缺点,本实用新型提供一种Reflow二代手机模组,该模组具有省去出气孔、装配误差小、所需空间小的优点。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下所述:
一种Reflow二代手机模组,包括镜头座、光学镜头、光学镜头压圈组件以及感光芯片,所述光学镜头设置在光学镜头压圈组件内部,由光学镜头压圈组件承载,光学镜头压圈组件设置在镜头座的凹腔之中,所述光学镜头压圈组件与镜头座的凹腔之间形成有出气间隙,并且,上述出气间隙与镜头座上的光阑孔相通。
进一步地,优选的结构是,所述感光芯片通过点胶固定在镜头座上。
进一步地,优选的结构是,光学镜头压圈组件的四周设置有多个削扁面缺口,所述削扁面缺口与镜头座之间形成出气间隙。
进一步地,优选的结构是,所述镜头座靠近光阑孔位置处,还开设有至少一个与光阑孔连接的台阶切槽。
进一步地,优选的结构是,所述光阑孔为上大下小的锥孔结构。
进一步地,优选的结构是,所述锥孔的孔锥角α=75±5°。
进一步地,优选的结构是,所述削扁面缺口与所述台阶切槽错位安装。
进一步地,优选的结构是,所述削扁面缺口与镜头座上的台阶切槽错位所错开的角度为180°。
进一步地,优选的结构是,所述镜头座的四周设置有多个点胶槽,在点胶槽的位置处还开设有防止溢胶的台阶。
进一步地,优选的结构是,所述光学镜头压圈组件上还设置有至少一个防止溢胶的环槽。
相对于传统的设计,本实用新型具有下面的有益效果:
第一,去掉镜头座上单独的出气孔,改为与光阑孔共用,镜头座模具更好设计控制,外观更美观,污点得到更好的控制,模组使用周期也会延长;
第二,将感光芯片直接做在镜头座里面,将原来的线路板与主板连接改为芯片直接与主板焊盘连接,组装工序更少,生产周期缩短,模组尺寸更小,累积公差更小,降低了光轴偏心度,减小暗角的产生;
第三,光学镜头压圈组件内腔承载镜片,能够固定镜片并使镜片方便设计成所需要的光学系统,而不需要额外再制作精密的治具,压圈结构精度相对容易控制。
附图说明
通过下面结合附图对其示例性实施例进行的描述,本实用新型上述特征和优点将会变得更加清楚和容易理解。
图1为本实用新型Reflow二代手机模组的剖视结构示意图。
图2为本实用新型Reflow二代手机模组的立体分解图;
图3A~3B为本实用新型Reflow二代手机模组镜头座的结构示意图;
图4A~4B为本实用新型Reflow二代手机模组镜头压圈组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图所示,图1为本实用新型Reflow二代手机模组的剖视结构示意图,图2为本实用新型Reflow二代手机模组的立体分解图。如图所示,该实施例中公开了一种Reflow二代手机模组,包括一个镜头座1、一个光学镜头(未示出)以及一个光学镜头压圈组件2,其中,镜头座1里面有一个凹腔,凹腔的底面中设置有光阑孔5,并且,该凹腔的大小与光学镜头压圈组件2相匹配,例如,实施例中,该凹腔以及光学镜头压圈组件都是圆柱形形状。
上述光学镜头与光学镜头压圈组件2结合在一起并固定,固定好的光学镜头压圈组件2又贴附在上述镜头座1的凹腔之中。并且,光学镜头压圈组件2与镜头座凹腔以及底面之间形成有出气间隙,上述出气间隙能够与设置镜头座上光阑孔5相通。
如图所示,光学镜头压圈组件与镜头座底面形成的出气间隙主要有通气间隙8、光阑间隙7,光学镜头压圈组件与镜头座的凹腔形成出气通道6。
为了清楚地说明,在图1之中,标记①、②、③、④、⑤分别代表着气流,其示例性地说明了上述出气通道以及间隙之间的气流流向,从图中我们可以看出,上述气流最终从光阑孔5之中流出。
采用上述设计以后,光阑孔5可以充当传统设计手机镜头模组上的单独的出气孔,从而使镜头座的整体模具设计得到更好的控制,并且使污点得到更好的工艺控制,这样整个模组的使用周期也会延长。
另外,从图2我们可以看出,上述光学镜头压圈组件与光学镜头是贴装在一起的,即光学镜头设置在光学镜头压圈组件2内部,这样的话,就能够充分地解决光学镜片与光学镜头压圈组件在分开装配时,对装配及定位的准确度产生影响,进而使产品的性能产生误差等问题。
另外,感光芯片3直接做在镜头座1里面,并将镜头座与感光芯片通过点胶固定在一起。通过上述设计,使得将原来的线路板与主板连接改为由芯片直接与主板焊盘连接,从而使最终生产出来的Reflow二代手机模组可以SMT方式贴装到主板上,该种设计比传统的设计组装工序更少,生产周期缩短,模组尺寸更小,累积公差更小,进而降低了光轴偏心度,减小暗角的产生。
下面对上述组件的具体结构和连接方式进行一个更详细的描述,以使得上述组件的原理更加清楚。
图3A~3B为本实用新型Reflow二代手机模组镜头座的结构示意图;图4A~4B为本实用新型Reflow二代手机模组镜头压圈组件的结构示意图。
如图所示,上述光学镜头压圈组件2通过点胶10与镜头座1固定在一起、感光芯片通过设置在镜头座1的四角位置处的点胶槽9固定,为了防止胶体的流动而对光学镜头和芯片产生污染,在点胶槽9的位置处还设置有一个防止溢胶的台阶面11,通过该设计,能够放置了胶体对感光芯片的污染。
另外,从镜头压圈组件2的结构图可以看出,在光学镜头压圈组件2的下部设有一个对称中心的外凸结构,该外凸结构外形成储胶防溢胶的环槽13,由于有上述环槽供点胶容纳,故点胶后不会溢胶到光学镜头压圈组件2表面,采用这样的做法,不但连接结构美观,而且更加牢固可靠。
实际上,上述环槽也可以设置多个,更可以达到更好的防止溢胶的效果。
另外,为了实现光学镜头压圈组件与光学镜头之间形成有出气间隙以及固定光学镜头,在上述光学镜头压圈组件2的四周设置了多个削扁面结构的缺口14,上述缺口14主要起到三个作用:一是固定光学镜头,二是与镜头座底面之间形成出气间隙、三是使上述出气间隙与光阑孔相通。另外,镜头座1靠近光阑孔5的位置处还开有一个长方形的台阶切槽12,该切槽形状也可以为其他的形状。并且,上述缺口14与该台阶切槽12之间采用错位安装,更有便于上述出气间隙(通气间隙8、光阑间隙7以及出气通道6)与光阑孔5相通。
优选的实施例之中,所述削扁面结构的缺口14与镜头座上的台阶切槽12错位所错开的角度为180°,这样能够获得比较好的效果。
一般地,光阑孔5作为手机摄像头接收光信号的进入通孔,同时又充当出气孔功能。其形状为上大下小的锥孔结构,即镜头座外方的开口大于里面的开口,并且,该孔锥角需要根据光学镜头的大小进行取值,优选实施例选择α=75±5°,该角度具有较好的技术效果。
下面对上述组件的装配方式进行一个简单的描述。
首先、将光学镜头压圈组件2由镜头座1下方压入,接着,在镜头座1的四角点胶进行固定,将光学镜头压圈组件与光学镜头固定在一起。然后,再在镜头座的点胶槽9中点胶,然后将上述镜头座压圈组件倒过来扣在已摆放好的感光芯片3上,从而组装完成。另外,为了方便组装的进行,在镜头座1上方位置处还开设有一个防呆标识4,该标志主要起到一个用于保证手机摄像头正确安装到手机主板(图中未示)上的参考标识。
相对于传统设计,本实用新型去掉镜头座上单独的出气孔,改为与光阑孔共用,镜头座模具更好设计控制,外观更美观,污点得到更好的控制,模组使用周期也会延长;同时,将原先的镜头与压圈分体设计,改为一体设计方式,使压圈可以直接承当镜片设计时的载体,省去额外的治具,成本降低;最后,本实用新型去掉线路板,将芯片直接封装到镜头座里面,整个模组以SMT方式贴装到主板上,将原来的线路板与主板连接改为芯片直接与主板焊盘连接,组装工序更少,生产周期缩短,模组尺寸更小,累积公差更小,降低了光轴偏心度,减小暗角的产生,具有较好的技术效果。
需要注意的是,上述具体实施例是示例性的,在本实用新型的上述教导下,本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形,而这些改进或者变形落在本实用新型的保护范围内。
本领域技术人员应该明白,上面的具体描述只是为了解释本实用新型的目的,并非用于限制本实用新型。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种Reflow二代手机模组,包括镜头座、光学镜头、光学镜头压圈组件以及感光芯片,其特征在于,所述光学镜头设置在光学镜头压圈组件内部,由光学镜头压圈组件承载,光学镜头压圈组件设置在镜头座的凹腔之中,所述光学镜头压圈组件与镜头座的凹腔之间形成有出气间隙,并且,所述出气间隙与镜头座上的光阑孔相通。
2.根据权利要求1所述的Reflow二代手机模组,其特征在于,所述感光芯片通过点胶固定在镜头座上。
3.根据权利要求1或2所述的Reflow二代手机模组,其特征在于,光学镜头压圈组件的四周设置有多个削扁面缺口,所述削扁面缺口与镜头座之间形成出气间隙。
4.根据权利要求3所述的Reflow二代手机模组,其特征在于,所述镜头座靠近光阑孔位置处,还开设有至少一个与光阑孔连接的台阶切槽。
5.根据权利要求4所述的Reflow二代手机模组,其特征在于,所述光阑孔为上大下小的锥孔结构。
6.根据权利要求5所述的Reflow二代手机模组,其特征在于,所述锥孔的孔锥角α=75±5°。
7.根据权利要求4所述的Reflow二代手机模组,其特征在于,所述削扁面缺口与所述台阶切槽错位安装。
8.根据权利要求7所述的Reflow二代手机模组,其特征在于,所述削扁面缺口与镜头座上的台阶切槽错位所错开的角度为180°。
9.根据权利要求8所述的Reflow二代手机模组,其特征在于,所述镜头座的四周设置有多个点胶槽,在点胶槽的位置处还开设有防止溢胶的台阶。
10.根据权利要求9所述的Reflow二代手机模组,其特征在于,所述光学镜头压圈组件上还设置有至少一个防止溢胶的环槽。
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