CN112648860A - 一种具有除尘功能的采暖设备 - Google Patents

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CN112648860A CN202011417696.XA CN202011417696A CN112648860A CN 112648860 A CN112648860 A CN 112648860A CN 202011417696 A CN202011417696 A CN 202011417696A CN 112648860 A CN112648860 A CN 112648860A
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Abstract

本发明涉及一种具有除尘功能的采暖设备,包括固定框、进水管、出水管、两个支撑柱和若干散热管,还包括除尘机构和搅拌机构,所述除尘机构包括电机、转轴、第一轴承、移动板、两个驱动组件、两个限位组件和若干除尘块,所述搅拌机构包括第二轴承、传动轴、传动齿轮、传动齿条、动力组件、连板、两个封板、两个导向组件和若干搅拌板,该具有除尘功能的采暖设备通过除尘机构,实现了对散热管除尘的功能,从而避免灰尘覆盖在散热管上而影响供暖效果,通过搅拌机构,实现了对空气搅拌的功能,加快了周边的空气的流通速度,使得固定框与墙壁之间的热量可以及时散发出去,从而可以为室内进行供暖工作,从而提高了热利用率,减少了热能的损失。

Description

一种具有除尘功能的采暖设备
技术领域
本发明涉及冷暖工程领域,特别涉及一种具有除尘功能的采暖设备。
背景技术
采暖设备俗称暖气,是供热系统的末端装置。人们常见的采暖设备是安装在室内的,其承担着将热媒携带的热量传递到房间内的空气,以补偿房间的热耗,达到维持房间一定空气温度的目的。
现有的采暖设备通常靠近墙壁安装,导致靠近墙壁的一侧的热量无法及时的散发,从而导致热量的流失,降低了热利用率,不仅如此,现有的采暖设备在长时间使用后,散热管上容易积聚较多的灰尘,从而对散热管的散热性能造成影响,从而影响供暖工作,降低了现有的采暖设备的可靠性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种具有除尘功能的采暖设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有除尘功能的采暖设备,包括固定框、进水管、出水管、两个支撑柱和若干散热管,所述固定框的形状为回形,两个支撑柱分别固定在固定框的下方的两侧,所述固定框的两侧的上方均设有第一通孔,所述固定框的两侧的下方均设有第二通孔,所述进水管穿过第一通孔,所述出水管穿过第二通孔,所述进水管的外周与第一通孔的内壁固定连接,所述出水管的外周与第二通孔的内壁固定连接,所述散热管均匀设置在进水管和出水管之间,所述散热管的两端分别与进水管和出水管连通,所述固定框内设有PLC,还包括除尘机构和搅拌机构,所述除尘机构和搅拌机构均设置在固定框内,所述除尘机构与搅拌机构连接;
所述除尘机构包括电机、转轴、第一轴承、移动板、两个驱动组件、两个限位组件和若干除尘块,所述电机和第一轴承均固定在固定框内的底部,所述电机与转轴的一端传动连接,所述转轴的另一端与第一轴承的内圈固定连接,所述连接组件与转轴连接,所述移动板水平设置在固定框的内部,所述移动板的下方的两侧分别与两个驱动组件连接,两个限位组件分别设置在移动板的上方的两侧,所述移动板上均匀设有小孔,所述小孔的数量与清洁块的数量相等,所述小孔与清洁块一一对应,所述清洁块的外周与小孔的内壁固定连接,所述清洁块上设有穿孔,所述清洁块的数量与散热管的数量相等,所述清洁块与散热管一一对应,所述散热管穿过穿孔,所述清洁块与散热管同轴设置,所述穿孔的内壁上周向均匀设有毛刷,所述毛刷与散热管的外周抵靠,所述电机与PLC电连接,所述移动板的一侧与搅拌机构连接;
所述驱动组件包括驱动盘和驱动绳,所述驱动盘固定在转轴上,所述驱动绳的一端缠绕在驱动盘上,所述驱动绳的另一端与移动板的下方固定连接;
所述限位组件包括若干限位单元,所述限位单元均匀设置在移动板的上方,所述限位单元包括限位管、限位杆、限位柱和第一弹性绳,所述限位管竖向固定在固定框内的顶部,所述限位柱竖向固定在移动板的上方,所述限位柱的顶端与限位杆的中心处固定连接,所述限位管的内壁上设有两个凹槽,所述限位杆的两端分别设置在两个凹槽的内部,所述限位杆与凹槽滑动连接,所述第一弹性绳的两端分别与固定框内的顶部和限位杆的中心处固定连接;
所述搅拌机构包括第二轴承、传动轴、传动齿轮、传动齿条、动力组件、连板、两个封板、两个导向组件和若干搅拌板,所述第二轴承固定在固定框的内部,所述传动轴的外周与第二轴承的内圈固定连接,所述传动轴的靠近散热管的一侧与传动齿轮固定连接,所述传动齿条的一侧与移动板的靠近传动轴的一侧固定连接,所述传动齿轮与传动齿条啮合,所述搅拌板以传动轴的轴线为中心周向均匀固定在传动轴的另一端上,所述动力组件与传动轴连接,所述连板水平设置在固定框的上方,所述连板的下方与动力组件连接,两个封板的一侧分别与连板的两侧固定连接,两个封板分别设置在固定框的两侧,两个导向组件分别与封板的下方的两侧的连接,所述固定框的上方设有两个圆孔,所述圆孔与导向组件一一对应;
所述动力组件包括第一弹簧、动力杆、固定杆、凸块、第一气囊、第二气囊、支管、固定块、若干第二弹性绳和若干第二弹簧,所述第二气囊固定在固定框的上方,所述第二气囊的上方与连板的下方固定连接,所述第二弹性绳均匀设置在第二气囊的内部,所述第二弹性绳的两端分别与第二气囊内的顶部和底部连接,所述第一气囊的形状为环形,所述第一气囊与传动轴同轴设置,所述第一气囊通过固定块与固定框的内部固定连接,所述第一气囊通过支管与第二气囊连通,所述第二弹簧周向均匀设置在第一气囊的内部,所述第二弹簧的两端分别与第一气囊的两侧的内壁连接,所述固定杆的一端与传动轴固定连接,所述固定杆与传动轴垂直设置,所述动力杆上设有盲孔,所述固定杆的另一端设置在盲孔的内部,所述固定杆与盲孔匹配,所述固定杆与盲孔滑动连接,所述凸块与动力杆的远离传动轴的一端固定连接,所述凸块与第一气囊的内圈抵靠,所述第一弹簧的两端分别与动力杆的靠近传动轴的一端与传动轴连接;
所述导向组件包括导向杆和导向板,所述导向杆的一端与连板的下方固定连接,所述导向杆的另一端穿过圆孔与导向板固定连接,所述导向杆与圆孔滑动连接。
作为优选,为了限制动力杆的移动方向,所述盲孔的截面形状为方形。
作为优选,为了减小摩擦,所述盲孔的内壁为镜面。
作为优选,为了延长驱动绳的使用寿命,所述驱动绳的制作材料为尼龙。
作为优选,为了避免限位杆与凹槽分离,所述凹槽为燕尾槽。
作为优选,为了使得传动齿轮转动流畅,所述传动齿条上涂有润滑脂。
作为优选,为了避免划伤气囊,所述凸块的形状为半球形。
作为优选,为了使得电机精确稳定的工作,所述电机为伺服电机。
作为优选,为了防止进水管、出水管和散热管被腐蚀,所述进水管的外周、出水管的外周和散热管的外周均涂有防腐镀锌层。
作为优选,为了控制设备工作,所述固定框上固定有启动按钮,所述启动按钮与PLC电连接。
本发明的有益效果是,该具有除尘功能的采暖设备通过除尘机构,实现了对散热管除尘的功能,从而避免灰尘覆盖在散热管上而影响供暖效果,提高了设备的可靠性,与现有的除尘机构相比,该除尘机构与搅拌机构为一体联动机构,只需要一个驱动源,更加的节能环保,通过搅拌机构,实现了对空气搅拌的功能,加快了周边的空气的流通速度,使得固定框与墙壁之间的热量可以及时散发出去,从而可以为室内进行供暖工作,从而提高了热利用率,减少了热能的损失,提高了设备的环保性,与现有的搅拌机构相比,该搅拌机构还可以在不搅拌时,对散热管和搅拌板进行遮挡工作,减小了搅拌板和散热管损坏的几率,从而避免对搅拌工作和供暖工作造成影响,提高了设备的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有除尘功能的采暖设备的结构示意图;
图2是本发明的具有除尘功能的采暖设备的搅拌机构的结构示意图;
图3是图2的A部放大图;
图4是图2的B部放大图;
图中:1.固定框,2.支撑柱,3.进水管,4.出水管,5.散热管,6.电机,7.转轴,8.驱动盘,9.驱动绳,10.移动板,11.清洁块,12.限位管,13.限位柱,14.限位杆,15.第一弹性绳,16.传动齿条,17.传动齿轮,18.传动轴,19.搅拌板,20.固定杆,21.第一弹簧,22.动力杆,23.凸块,24.第一气囊,25.第二弹簧,26.支管,27.第二气囊,28.第二弹性绳,29.连板,30.封板,31.导向杆,32.导向板,33.启动按钮。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种具有除尘功能的采暖设备,包括固定框1、进水管3、出水管4、两个支撑柱2和若干散热管5,所述固定框1的形状为回形,两个支撑柱2分别固定在固定框1的下方的两侧,所述固定框1的两侧的上方均设有第一通孔,所述固定框1的两侧的下方均设有第二通孔,所述进水管3穿过第一通孔,所述出水管4穿过第二通孔,所述进水管3的外周与第一通孔的内壁固定连接,所述出水管4的外周与第二通孔的内壁固定连接,所述散热管5均匀设置在进水管3和出水管4之间,所述散热管5的两端分别与进水管3和出水管4连通,所述固定框1内设有PLC,还包括除尘机构和搅拌机构,所述除尘机构和搅拌机构均设置在固定框1内,所述除尘机构与搅拌机构连接;
PLC,即可编程逻辑控制器,一般用于数据的处理以及指令的接收和输出,用于实现中央控制。
该具有除尘功能的采暖设备通过除尘机构,实现了对散热管5除尘的功能,从而避免灰尘覆盖在散热管5上而影响供暖效果,提高了设备的可靠性,通过搅拌机构,实现了对空气搅拌的功能,加快了周边的空气的流通速度,使得固定框1与墙壁之间的热量可以及时散发出去,从而可以为室内进行供暖工作,从而提高了热利用率,减少了热能的损失,提高了设备的环保性。
如图2-3所示,所述除尘机构包括电机6、转轴7、第一轴承、移动板10、两个驱动组件、两个限位组件和若干除尘块,所述电机6和第一轴承均固定在固定框1内的底部,所述电机6与转轴7的一端传动连接,所述转轴7的另一端与第一轴承的内圈固定连接,所述连接组件与转轴7连接,所述移动板10水平设置在固定框1的内部,所述移动板10的下方的两侧分别与两个驱动组件连接,两个限位组件分别设置在移动板10的上方的两侧,所述移动板10上均匀设有小孔,所述小孔的数量与清洁块11的数量相等,所述小孔与清洁块11一一对应,所述清洁块11的外周与小孔的内壁固定连接,所述清洁块11上设有穿孔,所述清洁块11的数量与散热管5的数量相等,所述清洁块11与散热管5一一对应,所述散热管5穿过穿孔,所述清洁块11与散热管5同轴设置,所述穿孔的内壁上周向均匀设有毛刷,所述毛刷与散热管5的外周抵靠,所述电机6与PLC电连接,所述移动板10的一侧与搅拌机构连接;
所述驱动组件包括驱动盘8和驱动绳9,所述驱动盘8固定在转轴7上,所述驱动绳9的一端缠绕在驱动盘8上,所述驱动绳9的另一端与移动板10的下方固定连接;
所述限位组件包括若干限位单元,所述限位单元均匀设置在移动板10的上方,所述限位单元包括限位管12、限位杆14、限位柱13和第一弹性绳15,所述限位管12竖向固定在固定框1内的顶部,所述限位柱13竖向固定在移动板10的上方,所述限位柱13的顶端与限位杆14的中心处固定连接,所述限位管12的内壁上设有两个凹槽,所述限位杆14的两端分别设置在两个凹槽的内部,所述限位杆14与凹槽滑动连接,所述第一弹性绳15的两端分别与固定框1内的顶部和限位杆14的中心处固定连接;
当对散热管5进行除尘工作时,控制电机6启动,带动转轴7转动,使得驱动盘8转动,卷绕驱动绳9,使得移动板10向下移动,从而带动清洁块11向下移动,通过限位柱13带动限位杆14沿着凹槽移动,拉伸第一弹性绳15,再控制电机6反转,放长驱动绳9,从而在第一弹性绳15的回复力的作用下,使得限位杆14向上移动,从而带动移动板10向上移动,使得清洁块11向上移动,从而通过毛刷的上下移动可以对散热管5进行除尘工作,从而避免灰尘覆盖在散热管5上而影响供暖效果,从而提高了设备的可靠性。
如图2和图4所示,所述搅拌机构包括第二轴承、传动轴18、传动齿轮17、传动齿条16、动力组件、连板29、两个封板30、两个导向组件和若干搅拌板19,所述第二轴承固定在固定框1的内部,所述传动轴18的外周与第二轴承的内圈固定连接,所述传动轴18的靠近散热管5的一侧与传动齿轮17固定连接,所述传动齿条16的一侧与移动板10的靠近传动轴18的一侧固定连接,所述传动齿轮17与传动齿条16啮合,所述搅拌板19以传动轴18的轴线为中心周向均匀固定在传动轴18的另一端上,所述动力组件与传动轴18连接,所述连板29水平设置在固定框1的上方,所述连板29的下方与动力组件连接,两个封板30的一侧分别与连板29的两侧固定连接,两个封板30分别设置在固定框1的两侧,两个导向组件分别与封板30的下方的两侧的连接,所述固定框1的上方设有两个圆孔,所述圆孔与导向组件一一对应;
所述动力组件包括第一弹簧21、动力杆22、固定杆20、凸块23、第一气囊24、第二气囊27、支管26、固定块、若干第二弹性绳28和若干第二弹簧25,所述第二气囊27固定在固定框1的上方,所述第二气囊27的上方与连板29的下方固定连接,所述第二弹性绳28均匀设置在第二气囊27的内部,所述第二弹性绳28的两端分别与第二气囊27内的顶部和底部连接,所述第一气囊24的形状为环形,所述第一气囊24与传动轴18同轴设置,所述第一气囊24通过固定块与固定框1的内部固定连接,所述第一气囊24通过支管26与第二气囊27连通,所述第二弹簧25周向均匀设置在第一气囊24的内部,所述第二弹簧25的两端分别与第一气囊24的两侧的内壁连接,所述固定杆20的一端与传动轴18固定连接,所述固定杆20与传动轴18垂直设置,所述动力杆22上设有盲孔,所述固定杆20的另一端设置在盲孔的内部,所述固定杆20与盲孔匹配,所述固定杆20与盲孔滑动连接,所述凸块23与动力杆22的远离传动轴18的一端固定连接,所述凸块23与第一气囊24的内圈抵靠,所述第一弹簧21的两端分别与动力杆22的靠近传动轴18的一端与传动轴18连接;
所述导向组件包括导向杆31和导向板32,所述导向杆31的一端与连板29的下方固定连接,所述导向杆31的另一端穿过圆孔与导向板32固定连接,所述导向杆31与圆孔滑动连接。
当移动板10移动时,带动传动齿条16移动,通过传动齿条16与传动齿轮17的啮合,使得传动齿轮17转动,从而带动传动轴18转动,使得搅拌板19转动,从而对周边的空气进行搅拌,从而加快了周边的空气的流通速度,从而使得固定框1与墙壁之间的热量可以及时散发出去,从而可以为室内进行供暖工作,从而提高了热利用率,减少了热能的损失,提高了设备的环保性,传动轴18转动时,在离心力的作用下,使得动力杆22向远离传动轴18的方向移动,拉伸第一弹簧21,使得凸块23挤压第一气囊24,压缩第二弹簧25,使得第一气囊24内的空气通过支管26导入第二气囊27的内部,使得第二气囊27膨胀,拉伸第二弹性绳28,从而使得连板29向上移动,带动封板30向上移动,使得封板30不再遮挡搅拌板19和散热管5,便于进行供暖工作,当停止供暖工作时,传动轴18不再转动,从而使得动力杆22所受的离心力逐渐减少,在第一弹簧21的回复力的作用下,使得动力杆22向靠近传动轴18的方向移动,从而使得凸块23不再挤压第一气囊24,在第一气囊24的回复力的作用下,使得第一气囊24恢复原状态,同时在第二弹性绳28的回复力的作用下,使得第二气囊27恢复原状态,从而可以带动封板30向下移动,将搅拌板19和散热管5遮挡,从而减小了搅拌板19和散热管5损坏的几率,从而避免对搅拌工作和供暖工作造成影响,从而提高了设备的实用性,连板29移动时,带动导向杆31沿着圆孔移动时,从而限制了连板29的移动方向,使得连板29移动稳定,同时通过设置导向板32,限制了连板29的移动距离,防止导向板32与固定框1分离,从而避免对导向工作造成影响。
作为优选,为了限制动力杆22的移动方向,所述盲孔的截面形状为方形。
通过将盲孔设置成方形孔,使得动力杆22沿着固定杆20移动时不会发生转动,从而提高了动力杆22移动时的稳定性。
作为优选,为了减小摩擦,所述盲孔的内壁为镜面,减小了固定杆20与盲孔内壁之间的摩擦力,从而使得动力杆22沿着固定杆20移动时更加的流畅,从而减小了固定杆20的磨损。
作为优选,为了延长驱动绳9的使用寿命,所述驱动绳9的制作材料为尼龙。
作为优选,为了避免限位杆14与凹槽分离,所述凹槽为燕尾槽。
作为优选,为了使得传动齿轮17转动流畅,所述传动齿条16上涂有润滑脂,减小了传动齿条16与传动齿轮17之间的摩擦力,从而使得传动齿轮17转动时更加的流畅。
作为优选,为了避免划伤气囊,所述凸块23的形状为半球形。
通过将凸块23的形状设置成半球形,减小了凸块23与第一气囊24之间的摩擦力,从而避免凸块23在转动时将第一气囊24划伤,从而减小了第一气囊24损坏的几率,延长了第一气囊24的使用寿命。
作为优选,为了使得电机6精确稳定的工作,所述电机6为伺服电机。
作为优选,为了防止进水管3、出水管4和散热管5被腐蚀,所述进水管3的外周、出水管4的外周和散热管5的外周均涂有防腐镀锌层。
作为优选,为了控制设备工作,所述固定框1上固定有启动按钮33,所述启动按钮33与PLC电连接。
通过设置启动按钮33,可以控制电机6工作,从而提高了设备的智能化程度。
当对散热管5进行除尘工作时,控制电机6启动,带动转轴7转动,使得驱动盘8转动,卷绕驱动绳9,使得移动板10向下移动,从而带动清洁块11向下移动,通过限位柱13带动限位杆14沿着凹槽移动,拉伸第一弹性绳15,再控制电机6反转,放长驱动绳9,从而在第一弹性绳15的回复力的作用下,使得限位杆14向上移动,从而带动移动板10向上移动,使得清洁块11向上移动,从而通过毛刷的上下移动可以对散热管5进行除尘工作,从而避免灰尘覆盖在散热管5上而影响供暖效果,从而提高了设备的可靠性。当移动板10移动时,带动传动齿条16移动,通过传动齿条16与传动齿轮17的啮合,使得传动齿轮17转动,从而带动传动轴18转动,使得搅拌板19转动,从而对周边的空气进行搅拌,从而加快了周边的空气的流通速度,从而使得固定框1与墙壁之间的热量可以及时散发出去,从而可以为室内进行供暖工作,从而提高了热利用率,减少了热能的损失,提高了设备的环保性,传动轴18转动时,在离心力的作用下,使得动力杆22向远离传动轴18的方向移动,拉伸第一弹簧21,使得凸块23挤压第一气囊24,压缩第二弹簧25,使得第一气囊24内的空气通过支管26导入第二气囊27的内部,使得第二气囊27膨胀,拉伸第二弹性绳28,从而使得连板29向上移动,带动封板30向上移动,使得封板30不再遮挡搅拌板19和散热管5,便于进行供暖工作,当停止供暖工作时,传动轴18不再转动,从而使得动力杆22所受的离心力逐渐减少,在第一弹簧21的回复力的作用下,使得动力杆22向靠近传动轴18的方向移动,从而使得凸块23不再挤压第一气囊24,在第一气囊24的回复力的作用下,使得第一气囊24恢复原状态,同时在第二弹性绳28的回复力的作用下,使得第二气囊27恢复原状态,从而可以带动封板30向下移动,将搅拌板19和散热管5遮挡,从而减小了搅拌板19和散热管5损坏的几率,从而避免对搅拌工作和供暖工作造成影响,从而提高了设备的实用性,连板29移动时,带动导向杆31沿着圆孔移动时,从而限制了连板29的移动方向,使得连板29移动稳定,同时通过设置导向板32,限制了连板29的移动距离,防止导向板32与固定框1分离,从而避免对导向工作造成影响。
与现有技术相比,该具有除尘功能的采暖设备通过除尘机构,实现了对散热管5除尘的功能,从而避免灰尘覆盖在散热管5上而影响供暖效果,提高了设备的可靠性,与现有的除尘机构相比,该除尘机构与搅拌机构为一体联动机构,只需要一个驱动源,更加的节能环保,通过搅拌机构,实现了对空气搅拌的功能,加快了周边的空气的流通速度,使得固定框1与墙壁之间的热量可以及时散发出去,从而可以为室内进行供暖工作,从而提高了热利用率,减少了热能的损失,提高了设备的环保性,与现有的搅拌机构相比,该搅拌机构还可以在不搅拌时,对散热管5和搅拌板19进行遮挡工作,减小了搅拌板19和散热管5损坏的几率,从而避免对搅拌工作和供暖工作造成影响,提高了设备的实用性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有除尘功能的采暖设备,包括固定框(1)、进水管(3)、出水管(4)、两个支撑柱(2)和若干散热管(5),所述固定框(1)的形状为回形,两个支撑柱(2)分别固定在固定框(1)的下方的两侧,所述固定框(1)的两侧的上方均设有第一通孔,所述固定框(1)的两侧的下方均设有第二通孔,所述进水管(3)穿过第一通孔,所述出水管(4)穿过第二通孔,所述进水管(3)的外周与第一通孔的内壁固定连接,所述出水管(4)的外周与第二通孔的内壁固定连接,所述散热管(5)均匀设置在进水管(3)和出水管(4)之间,所述散热管(5)的两端分别与进水管(3)和出水管(4)连通,所述固定框(1)内设有PLC,其特征在于,还包括除尘机构和搅拌机构,所述除尘机构和搅拌机构均设置在固定框(1)内,所述除尘机构与搅拌机构连接;
所述除尘机构包括电机(6)、转轴(7)、第一轴承、移动板(10)、两个驱动组件、两个限位组件和若干除尘块,所述电机(6)和第一轴承均固定在固定框(1)内的底部,所述电机(6)与转轴(7)的一端传动连接,所述转轴(7)的另一端与第一轴承的内圈固定连接,所述连接组件与转轴(7)连接,所述移动板(10)水平设置在固定框(1)的内部,所述移动板(10)的下方的两侧分别与两个驱动组件连接,两个限位组件分别设置在移动板(10)的上方的两侧,所述移动板(10)上均匀设有小孔,所述小孔的数量与清洁块(11)的数量相等,所述小孔与清洁块(11)一一对应,所述清洁块(11)的外周与小孔的内壁固定连接,所述清洁块(11)上设有穿孔,所述清洁块(11)的数量与散热管(5)的数量相等,所述清洁块(11)与散热管(5)一一对应,所述散热管(5)穿过穿孔,所述清洁块(11)与散热管(5)同轴设置,所述穿孔的内壁上周向均匀设有毛刷,所述毛刷与散热管(5)的外周抵靠,所述电机(6)与PLC电连接,所述移动板(10)的一侧与搅拌机构连接;
所述驱动组件包括驱动盘(8)和驱动绳(9),所述驱动盘(8)固定在转轴(7)上,所述驱动绳(9)的一端缠绕在驱动盘(8)上,所述驱动绳(9)的另一端与移动板(10)的下方固定连接;
所述限位组件包括若干限位单元,所述限位单元均匀设置在移动板(10)的上方,所述限位单元包括限位管(12)、限位杆(14)、限位柱(13)和第一弹性绳(15),所述限位管(12)竖向固定在固定框(1)内的顶部,所述限位柱(13)竖向固定在移动板(10)的上方,所述限位柱(13)的顶端与限位杆(14)的中心处固定连接,所述限位管(12)的内壁上设有两个凹槽,所述限位杆(14)的两端分别设置在两个凹槽的内部,所述限位杆(14)与凹槽滑动连接,所述第一弹性绳(15)的两端分别与固定框(1)内的顶部和限位杆(14)的中心处固定连接;
所述搅拌机构包括第二轴承、传动轴(18)、传动齿轮(17)、传动齿条(16)、动力组件、连板(29)、两个封板(30)、两个导向组件和若干搅拌板(19),所述第二轴承固定在固定框(1)的内部,所述传动轴(18)的外周与第二轴承的内圈固定连接,所述传动轴(18)的靠近散热管(5)的一侧与传动齿轮(17)固定连接,所述传动齿条(16)的一侧与移动板(10)的靠近传动轴(18)的一侧固定连接,所述传动齿轮(17)与传动齿条(16)啮合,所述搅拌板(19)以传动轴(18)的轴线为中心周向均匀固定在传动轴(18)的另一端上,所述动力组件与传动轴(18)连接,所述连板(29)水平设置在固定框(1)的上方,所述连板(29)的下方与动力组件连接,两个封板(30)的一侧分别与连板(29)的两侧固定连接,两个封板(30)分别设置在固定框(1)的两侧,两个导向组件分别与封板(30)的下方的两侧的连接,所述固定框(1)的上方设有两个圆孔,所述圆孔与导向组件一一对应;
所述动力组件包括第一弹簧(21)、动力杆(22)、固定杆(20)、凸块(23)、第一气囊(24)、第二气囊(27)、支管(26)、固定块、若干第二弹性绳(28)和若干第二弹簧(25),所述第二气囊(27)固定在固定框(1)的上方,所述第二气囊(27)的上方与连板(29)的下方固定连接,所述第二弹性绳(28)均匀设置在第二气囊(27)的内部,所述第二弹性绳(28)的两端分别与第二气囊(27)内的顶部和底部连接,所述第一气囊(24)的形状为环形,所述第一气囊(24)与传动轴(18)同轴设置,所述第一气囊(24)通过固定块与固定框(1)的内部固定连接,所述第一气囊(24)通过支管(26)与第二气囊(27)连通,所述第二弹簧(25)周向均匀设置在第一气囊(24)的内部,所述第二弹簧(25)的两端分别与第一气囊(24)的两侧的内壁连接,所述固定杆(20)的一端与传动轴(18)固定连接,所述固定杆(20)与传动轴(18)垂直设置,所述动力杆(22)上设有盲孔,所述固定杆(20)的另一端设置在盲孔的内部,所述固定杆(20)与盲孔匹配,所述固定杆(20)与盲孔滑动连接,所述凸块(23)与动力杆(22)的远离传动轴(18)的一端固定连接,所述凸块(23)与第一气囊(24)的内圈抵靠,所述第一弹簧(21)的两端分别与动力杆(22)的靠近传动轴(18)的一端与传动轴(18)连接;
所述导向组件包括导向杆(31)和导向板(32),所述导向杆(31)的一端与连板(29)的下方固定连接,所述导向杆(31)的另一端穿过圆孔与导向板(32)固定连接,所述导向杆(31)与圆孔滑动连接。
2.如权利要求1所述的具有除尘功能的采暖设备,其特征在于,所述盲孔的截面形状为方形。
3.如权利要求1所述的具有除尘功能的采暖设备,其特征在于,所述盲孔的内壁为镜面。
4.如权利要求1所述的具有除尘功能的采暖设备,其特征在于,所述驱动绳(9)的制作材料为尼龙。
5.如权利要求1所述的具有除尘功能的采暖设备,其特征在于,所述凹槽为燕尾槽。
6.如权利要求1所述的具有除尘功能的采暖设备,其特征在于,所述传动齿条(16)上涂有润滑脂。
7.如权利要求1所述的具有除尘功能的采暖设备,其特征在于,所述凸块(23)的形状为半球形。
8.如权利要求1所述的具有除尘功能的采暖设备,其特征在于,所述电机(6)为伺服电机。
9.如权利要求1所述的具有除尘功能的采暖设备,其特征在于,所述进水管(3)的外周、出水管(4)的外周和散热管(5)的外周均涂有防腐镀锌层。
10.如权利要求1所述的具有除尘功能的采暖设备,其特征在于,所述固定框(1)上固定有启动按钮(33),所述启动按钮(33)与PLC电连接。
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